CN221012921U - 一种压力检测装置及压力烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压力检测装置及压力烹饪器具，压力检测装置，用在压力烹饪器具中，用以检测内锅的压力，其特征在于，压力检测装置包括活动件和检测主体，活动件的一端用以固定安装至随同内锅的底部移动的活动部上；检测主体用以检测活动件的位移量，且根据位移量获得内锅的压力值。本实用新型提供的技术方案中，通过将活动件的一端固定安装至随同内锅的底部移动的活动部上，从而使得活动件不再需要和检测主体直接接触，减小了热传递的效率，并且，活动件能够随活动部的活动而活动，不再需要设置弹性件进行复位，进一步的减小了活动件与检测主体之间热传递的效率，避免了高温环境对PCB板的破坏，提升了压力检测装置耐高温性能。

Description

一种压力检测装置及压力烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，尤其涉及一种压力检测装置及压力烹饪器具。

背景技术

目前的压力烹饪器具的压力检测装置，一般设置有顶杆，顶杆的一部分安装于检测装置内，并且设置有弹性件实现顶杆的复位，如此设置，顶杆会直接与压力检测装置的安装座之间接触，进行热传递，并且也会通过弹性件进行热传递，热传递效率高，而在安装座内还设置有PCB电路板，其并不能耐高温，安装座内的高温环境会对PCB电路板造成损坏，从而导致压力检测装置的耐高温性能差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出种压力检测装置及压力烹饪器具，旨在提升现有的压力检测装置的耐高温性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种压力检测装置，用在压力烹饪器具中，用以检测内锅的压力，所述压力检测装置包括：

活动件，所述活动件的一端用以固定安装至随同内锅的底部移动的活动部上；以及，

检测主体，用以检测所述活动件的位移量，且根据所述位移量获得所述内锅的压力值。

可选地，所述活动件上设置有感应部；

所述检测主体包括用以检测所述感应部的检测部。

可选地，所述感应部包括磁性件；

所述检测部包括线圈。

可选地，所述检测主体包括安装座，所述安装座形成有一端开口的安装通道，所述安装通道的侧壁设置有所述检测部；

所述活动件的另一端伸入至所述安装通道内，且所述活动件靠近其另一端的位置设置有所述感应部。

可选地，所述安装座包括外壳和支架，所述支架安装于所述外壳内，所述支架上形成有所述安装通道，所述检测部包括线圈，所述线圈缠绕于所述支架，且位于所述安装通道的外壁上。

可选地，所述活动件位于所述安装通道的部分，与所述安装通道的内壁呈间隔设置，以在所述活动件和所述安装通道之间形成间隙。

可选地，所述间隙的大小为1mm～10mm。

为实现上述目的，本申请还提出一种压力烹饪器具，包括：

外锅；

内锅，所述内锅的底部设置有活动部，所述活动部能够在所述内锅的压力变化下，朝向所述外锅靠近或远离活动；以及，

压力检测装置，所述压力检测装置为如上文中所述压力检测装置，其中，所述检测主体固定安装于所述外锅，所述活动件的一端固定安装于所述活动部。

可选地，所述活动部包括热盘。

可选地，所述活动部设置有卡接部，所述卡接部与所述活动件的一端卡接配合。

可选地，所述活动部包括热盘，所述热盘朝向所述外锅的一侧凸设有安装凸起，所述卡接部包括开设于所述安装凸起顶端的卡槽。

可选地，所述压力烹饪器具包括电压力锅。

本实用新型提供的技术方案中，通过将所述活动件的一端固定安装至随同内锅的底部移动的活动部上，相较于现有的安装至检测主体上的技术方案，改变了安装位置，从而使得所述活动件不再需要和检测主体直接接触，减小了热传递的效率，并且，所述活动件能够随所述活动部的活动而活动，不再需要设置弹性件进行复位，进一步的减小了活动件与检测主体之间热传递的效率，避免了高温环境对PCB板的破坏，提升了压力检测装置耐高温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的压力烹饪器具一实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处的局部放大图；

图3为图1中的检测主体的结构示意图；

图4为图1中活动件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	检测装置	10	活动件
20	检测主体	400	热盘
				410	卡槽	11	感应部
21	检测部	22	支架
				23	安装通道	24	外壳
300	内锅	1000	压力烹饪器具
				200	外锅

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前的压力烹饪器具的压力检测装置，一般设置有顶杆，顶杆的一部分安装于检测装置内，并且设置有弹性件实现顶杆的复位，如此设置，顶杆会直接与压力检测装置的安装座之间接触，进行热传递，并且也会通过弹性件进行热传递，热传递效率高，而在安装座内还设置有PCB电路板，其并不能耐高温，安装座内的高温环境会对PCB电路板造成损坏，从而导致压力检测装置的耐高温性能差。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种压力检测装置及压力烹饪器具，图1为本实用新型提供的压力烹饪器具一实施例的结构示意图；图2为图1中的A处的局部放大图；图3为图1中的检测主体的结构示意图；图4为图1中活动件的结构示意图。

请参阅图1至图4，所述压力检测装置100用在压力烹饪器具1000中，用以检测内锅300的压力，所述压力检测装置100包括活动件10和检测主体20，所述活动件10的一端用以固定安装至随同内锅300的底部移动的活动部上；所述检测主体20用以检测所述活动件10的位移量，且根据所述位移量获得所述内锅300的压力值。

需要说明的是，目前的压力烹饪器具1000一般设置有内锅300和外锅200，内锅300和外锅200之间设置有间隙，压力烹饪器具1000工作时，内锅300压力上升时，内锅300底部与外锅200底部间距变小，内锅300的底部向下移动带动活动件10向下移动，检测主体20用以检测所述活动件10的位移量，并将位移转换成压力值，从而输出压力烹饪器具1000的内锅300的压力。

可以理解的是，所述检测主体20检测位移量的方式不受限制，可以是红外测距装置，也可以是电感组件，例如线圈和设置于所述顶杆的磁环，等等，在此不做限定，所述活动部的具体实现形式不受限制，可以是设置在所述内锅300底部的配件，例如热盘400，其随所述内锅300底部移动的活动，从而将所述内锅300底部的活动传递至所述活动件10，让所述活动件10随之一起活动，还可以直接所述内锅300底部的一部分，从而直接将所述活动件10的一端固定安装至所述内锅300的底部，从而随内锅300的底部移动，等等，在此不做限定。

所述活动件10的具体实现形式不受限制，可以是采用传动轴的形式，也可以是采用的传动杆的形式，等等，在本实施例中，所述活动件10为顶杆的形式。

本实用新型提供的技术方案中，通过将所述活动件10的一端固定安装至随同内锅300的底部移动的活动部上，相较于现有的安装至检测主体20上的技术方案，改变了安装位置，从而使得所述活动件10不再需要和检测主体20直接接触，减小了热传递的效率，并且，所述活动件10能够随所述活动部的活动而活动，不再需要设置弹性件进行复位，进一步的减小了活动件10与检测主体20之间热传递的效率，避免了高温环境对PCB板的破坏，提升了压力检测装置100耐高温性能。

所述检测主体20检测位移量的方式不受限制，可以是红外测距装置，也可以是电感组件，例如线圈和设置于所述顶杆的磁环，等等，在本实施例中，所述活动件10上设置有感应部11；所述检测主体20包括用以检测所述感应部11的检测部21，从而通过所述检测部21对所述感应部11的检测，获取所述感应部11的位移量，从而根据所述位移量获得所述内锅300的压力值，可以理解的是，通过设置所述感应部11和所述检测部21的方案，相较于直接设置红外测距的方案，红外测距的方式易受到外界物体的干扰，从而导致测距的结果的准确性较低，而所述检测部21只能检测所述感应部11的位移，能够有效排除外界环境的干扰，提升检测位移量的准确性，从而能够更加精准的获取所述内锅300的压力值。

进一步的，所述感应部11和所述检测部21的具体实现形式不受限制，可以是磁性件和感应线圈的组合，也可以是磁环和感应线圈的组合，等等，在此不做限定，在本实施例中，所述感应部11包括磁性件；所述检测部21包括线圈，如此设置，所述线圈只能检测所述磁性件的位移量，而所述压力检测装置100在所述磁性件的周围并不存在其他带磁性的材料，因此，能够有效消除外界环境的干扰，提升检测位移量的准确性，从而能够更加精准的获取所述内锅300的压力值。

进一步的，所述检测主体20包括安装座，所述安装座形成有一端开口的安装通道23，所述安装通道23的侧壁设置有所述检测部21；所述活动件10的另一端伸入至所述安装通道23内，且所述活动件10靠近其另一端的位置设置有所述感应部11，如此设置，所述感应部11位于所述安装通道23内，一方面，所述安装通道23能够起到对所述感应部11的活动导向的作用，另一方面，所述安装通道23可以将所述感应部11与外界环境相隔离，从而消除外界环境对所述检测部21检测结果的干扰，所述检测部21设置于所述安装通道23的侧壁，从而能够对所述安装通道23内进行检测，提升检测位移量的准确性，从而能够更加精准的获取所述内锅300的压力值。

需要说明的是，所述安装座可以是一个完整的座体，也可以是多个零部件的组合，例如外壳24和支架22的组合，等等，在此不做限定。

在本实施例中，所述安装座包括外壳24和支架22，所述支架22安装于所述外壳24内，所述支架22上形成有所述安装通道23，所述检测部21包括线圈，所述线圈缠绕于所述支架22，且位于所述安装通道23的外壁上，如此设置，由于设置了支架22，可以将所述线圈安装至所述安装通道23的外壁上，避免了在所述安装通道23内设置所述线圈，从而对所述感应部11的活动产生干扰，并且，所述检测主体20还包括与所述线圈电连接的PCB电路板，所述PCB电路板安装于所述支架22。

与此同时，所述活动件10位于所述安装通道23的部分，与所述安装通道23的内壁呈间隔设置，以在所述顶杆和所述安装通道23之间形成间隙，可以理解的是，所述活动件10与所述安装通道23的内壁相接触，其热传导的效率较高，容易对所述PCB电路板造成损坏，因此，所述活动件10位于所述安装通道23的部分，与所述安装通道23的内壁呈间隔设置，从而可以在所述活动件10与所述安装通道23的内壁形成空气隔热层，从而可以减小热传导的效率，对所述PCB电路板等元件起到保护的作用。

具体的，所述间隙不能太小，太小，隔热的效果不佳，从而还是会对PCB电路板等元件造成破坏，因此，所述间隙需要大于1mm，从而保障其隔热的效果，而所述间隙不能太大，太大影响所述安装通道23的导向作用和隔绝的作用，因此，所述间隙的大小为1mm～10mm。

为实现上述目的，本申请还提出一种压力烹饪器具1000，包括：外锅200、内锅300和压力检测装置100，所述内锅300的底部设置有活动部，所述活动部能够在所述内锅300的压力变化下，朝向所述外锅200靠近或远离活动；所述压力检测装置100为如上文中所述压力检测装置100，其中，所述检测主体20固定安装于所述外锅200，所述活动件10的一端固定安装于所述活动部。

本实用新型提供的技术方案中，通过将所述活动件10的一端固定安装至随同内锅300的底部移动的活动部上，相较于现有的安装至检测主体20上的技术方案，改变了安装位置，从而使得所述活动件10不再需要和检测主体20直接接触，减小了热传递的效率，并且，所述活动件10能够随所述活动部的活动而活动，不再需要设置弹性件进行复位，进一步的减小了活动件10与检测主体20之间热传递的效率，避免了高温环境对PCB板的破坏，提升了压力检测装置100耐高温性能。

所述活动部的具体实现形式不受限制，可以是设置在所述内锅300底部的配件，例如热盘400，其随所述内锅300底部移动的活动，从而将所述内锅300底部的活动传递至所述活动件10，让所述活动件10随之一起活动，还可以直接所述内锅300底部的一部分，从而直接将所述活动件10的一端固定安装至所述内锅300的底部，从而随内锅300的底部移动，等等，在此不做限定。

具体的，在本实施例中，所述活动部包括热盘400，所述热盘400能够对所述内锅300的底部进行加热，底部加热的方案相较于侧壁或者顶部加热的方案，加热效果更好，而采用热盘400对所述活动件10的一端进行安装，相较于直接安装在所述内锅300上的方案，所述活动件10的长度可以做的更短，从而可以让所述活动件10的活动更加稳定。

进一步，为了方便安装所述活动件10，所述活动部设置有卡接部，所述卡接部与所述活动件10的一端卡接配合，如此设置，所述活动件10只需要王所述卡接部上一卡，即可完成两者之间的配合安装，安装方式简单。

可以理解的是，所述卡接部的具体实现形式不受限制，可以是卡槽410的形式，也可是卡块的形式，等等，在此不做限定，在本实施例中的，所述活动部包括热盘400，所述热盘400朝向所述外锅200的一侧凸设有安装凸起，所述卡接部包括开设于所述安装凸起顶端的卡槽410，如此设置，最为方便，为了增加所述活动件10与所述卡槽410之间配合的稳定性，所述活动件10与所述卡槽410之间还可以采用铆接固定的方式进行连接。

为了方便安装，所述活动件10的用于卡接固定的一端外径小于所述活动件10总部的外径，从而在所述活动件10的径向上形成台阶面，以在卡接的过程中实现定位的功能。

此外，所述压力烹饪器具1000的具体实现形式不受限制，可以是电压力锅、压力锅等等，在此不做限定，在本实施例中，所述压力烹饪器具1000包括电压力锅。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种压力检测装置，用在压力烹饪器具中，用以检测内锅的压力，其特征在于，所述压力检测装置包括：

活动件，所述活动件的一端用以固定安装至随同内锅的底部移动的活动部上；以及，

检测主体，用以检测所述活动件的位移量，且根据所述位移量获得所述内锅的压力值。

2.如权利要求1所述的压力检测装置，其特征在于，所述活动件上设置有感应部；

所述检测主体包括用以检测所述感应部的检测部。

3.如权利要求2所述的压力检测装置，其特征在于，所述感应部包括磁性件；

所述检测部包括线圈。

4.如权利要求2或3所述的压力检测装置，其特征在于，所述检测主体包括安装座，所述安装座形成有一端开口的安装通道，所述安装通道的侧壁设置有所述检测部；

所述活动件的另一端伸入至所述安装通道内，且所述活动件靠近其另一端的位置设置有所述感应部。

5.如权利要求4所述的压力检测装置，其特征在于，所述安装座包括外壳和支架，所述支架安装于所述外壳内，所述支架上形成有所述安装通道，所述检测部包括线圈，所述线圈缠绕于所述支架，且位于所述安装通道的外壁上。

6.如权利要求4所述的压力检测装置，其特征在于，所述活动件位于所述安装通道的部分，与所述安装通道的内壁呈间隔设置，以在所述活动件和所述安装通道之间形成间隙。

7.如权利要求6所述的压力检测装置，其特征在于，所述间隙的大小为1mm～10mm。

8.一种压力烹饪器具，其特征在于，包括：

外锅；

内锅，所述内锅的底部设置有活动部，所述活动部能够在所述内锅的压力变化下，朝向所述外锅靠近或远离活动；以及，

压力检测装置，所述压力检测装置为如权利要求1至7任意一项所述压力检测装置，其中，所述检测主体固定安装于所述外锅，所述活动件的一端固定安装于所述活动部。

9.如权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述活动部包括热盘。

10.如权利要求8或9所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述活动部设置有卡接部，所述卡接部与所述活动件的一端卡接配合。

11.如权利要求10所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述活动部包括热盘，所述热盘朝向所述外锅的一侧凸设有安装凸起，所述卡接部包括开设于所述安装凸起顶端的卡槽。

12.如权利要求8所述的压力烹饪器具，其特征在于，所述压力烹饪器具包括电压力锅。