CN221012855U - 一种电压力锅压力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力锅技术领域，公开了一种电压力锅压力调节装置，包括：设置于压力锅顶盖内腔内的排气阀芯和安装座，排气阀芯滑动设置在安装座上，排气阀芯包括排气管以及设置于排气管下端的阀塞，安装座内形成有连通腔，连通腔的下端设置有与压力锅内锅内腔连通的开口，阀塞与开口对应且用于闭堵/打开开口，排气阀芯与安装座之间设置有用于带动排气阀芯闭堵开口的弹性件，排气管呈中空状并用于连通连通腔与外界。本实用新型电压力锅压力调节装置，设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力锅技术领域，具体而言，涉及一种电压力锅压力调节装置。
背景技术
为了能使电压力锅内能达到一定的气压，并在锅内气压超过安全范围时可向外排气，通常都会在锅盖上设置一个限压阀。现有的限压阀是通过其自身的重量压于压力锅盖的排气管上来实现限压功能的。然而在使用压力锅时，煮各种不同的食物会使锅内所需的压力会有所不同，通常的办法是在限压阀上叠加一个重锤，通过重锤增加重量，使锅内可以达到更高的压力。现有的一些带有重锤的电压力锅，重锤摆动时噪音大，蒸汽飞散严重，在排气时蒸汽很容易排至电压力锅顶盖内部，引起顶盖内零件的加速老化以及故障。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的问题是提供一种电压力锅压力调节装置，设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏。
(二)技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种电压力锅压力调节装置，包括：设置于压力锅顶盖内腔内的排气阀芯和安装座，所述排气阀芯滑动设置在安装座上，所述排气阀芯包括排气管以及设置于所述排气管下端的阀塞，所述安装座内形成有连通腔，所述连通腔的下端设置有与压力锅内锅内腔连通的开口，所述阀塞与所述开口对应且用于闭堵/打开所述开口，所述排气阀芯与所述安装座之间设置有用于带动所述排气阀芯闭堵所述开口的弹性件，所述排气管呈中空状并用于连通所述连通腔与外界；本实用新型电压力锅压力调节装置，设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏。
进一步的，所述排气管下部的侧壁上设置有与所述连通腔导通的进气口，所述进气口设置有多个且呈环形分布，所述排气管上部设置有与外界导通的排气口。
进一步的，所述排气管上端设置有中空状的出蒸汽罩，所述出蒸汽罩上设置有与所述排气口连通的出蒸汽口。
进一步的，所述出蒸汽口设置有多个，多个所述出蒸汽口环形分布于所述出蒸汽罩侧壁上。
进一步的，所述弹性件为压缩弹簧，所述排气管外壁设置有第一凸缘，所述弹性件一端相抵于所述安装座上，所述弹性件另一端相抵于所述第一凸缘上。
进一步的，所述排气阀芯与所述安装座之间设置有排气管密封圈，所述排气管外壁设置有第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘之间形成有用于安装所述排气管密封圈的安装槽。
进一步的，所述排气管密封圈上端形成有环形的第一凸起部和环形的第二凸起部，所述第一凸起部上端用于相抵于所述安装座上，所述第二凸起部上端相抵于所述第一凸缘下端。
进一步的，所述压力锅顶盖包括上顶盖和下顶盖，所述下顶盖开设有与所述开口对应的通孔，所述上顶盖上设置有蒸汽阀盖，所述蒸汽阀盖上设置有与所述排气管上部连通的排蒸汽腔，所述蒸汽阀盖上设置有用于连通所述排蒸汽腔与外界的排蒸汽口。
进一步的，所述出蒸汽罩与所述排气管之间连接有连接座，所述连接座与所述上顶盖之间设置有上顶盖密封圈。
进一步的，所述下顶盖与所述安装座之间设置有下顶盖密封圈，所述蒸汽阀盖包括上阀盖和下阀盖，所述上阀盖和所述下阀盖之间设置有防蒸汽飞散密封圈，所述排气管上端置于所述防蒸汽飞散密封圈的内侧，所述防蒸汽飞散密封圈的下部相抵于所述上顶盖上。
(三)有益效果
本实用新型电压力锅压力调节装置，设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏；第一凸缘与第二凸缘之间形成有用于安装排气管密封圈的安装槽，排气管密封圈安装稳固，不易发生位移，结构稳定可靠；出蒸汽口设置有多个，多个出蒸汽口环形等间距分布于出蒸汽罩侧壁上，蒸汽排出更加均匀，增加运行的平稳性，降低噪音；下顶盖与安装座之间设置有下顶盖密封圈，避免发生蒸汽泄漏，使用可靠；蒸汽阀盖包括上阀盖和下阀盖，上阀盖和下阀盖之间设置有防蒸汽飞散密封圈，避免蒸汽从上阀盖和下阀盖之间的缝隙处飞散出去。
附图说明
图1为本实用新型电压力锅压力调节装置的立体图；
图2为本实用新型电压力锅压力调节装置的剖视图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本实用新型电压力锅压力调节装置排气阀芯的结构示意图；
图5为本实用新型电压力锅压力调节装置排气管密封圈的结构示意图；
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为压力锅顶盖、11为上顶盖、12为下顶盖、121为通孔、122为下顶盖密封圈、13为安装腔、14为卡扣、2为排气阀芯、201为排气管、202为阀塞、2021为进气口、203为排气口、204为第一凸缘、205为第二凸缘、206为安装槽、3为安装座、31为上座、32为下座、301为连通腔、302为开口、4为压力锅内锅、5为弹性件、6为出蒸汽罩、601为出蒸汽口、7为排气管密封圈、71为第一凸起部、72为第二凸起部、8为连接座、801为上顶盖密封圈、9为蒸汽阀盖、901为排蒸汽腔、902为排蒸汽口、91为上阀盖、92为下阀盖、93为防蒸汽飞散密封圈、931为凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1-图5，本实用新型提供一种电压力锅压力调节装置，包括：设置于电压力锅的压力锅顶盖1内腔内的排气阀芯2和安装座3，排气阀芯2沿竖直方向滑动设置在安装座3上，排气阀芯2包括排气管201以及设置于排气管201下端的阀塞202，安装座3内形成有连通腔301，连通腔301的下端设置有与压力锅内锅4内腔连通的开口302，阀塞202与开口302对应且用于闭堵/打开开口302，阀塞202与排气管201一体成型且为不锈钢材质，通过阀塞202向下环形相抵于开口302处以将开口302闭堵，安装座3也为不锈钢材质，安装座3的开口302处与阀塞202为金属密封，具有耐高温、耐腐蚀等优点；排气阀芯2与安装座3之间设置有用于带动排气阀芯2闭堵开口302的弹性件5，通过弹性件5弹力作用，带动排气阀芯2向下闭堵开口302，根据压力锅排气时压力值的大小来选用对应弹力大小的弹性件5，使得压力锅内锅内的压力超过排气压力值时，能够向上推动排气阀芯2，此时开口302打开；当内锅内的压力小于排气压力值时排气阀芯2在弹性件5弹力作用，带动排气阀芯2再次向下闭堵开口302；相比以往重锤的摆动排气，蒸汽飞散严重的现象，本排气阀芯2为上下滑动，上下滑动平稳不会发生左右摆动，运行噪音小，蒸汽飞散小；排气管201呈上下贯通的中空状并用于连通连通腔301与外界；本实用新型电压力锅压力调节装置，设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏；此外，现有的一些重锤式排蒸汽结构，会在顶盖上设置用于隐藏重锤的凹槽，此凹槽处在使用时会发生积水的问题，本实用新型中没有重锤及凹槽结构，因此没有积水现象。
参阅图1-图4，排气管201下部的侧壁上设置有与连通腔301导通的进气口2021，进气口2021设置有多个且呈环形等间距分布，多个进气口2021进气均匀，增加运行的平稳性，降低噪音；排气管201上部设置有与外界导通的排气口203，便于排气口203向外界排出蒸汽；排气管201上端设置有中空状的出蒸汽罩6，出蒸汽罩6上设置有与排气口203连通的出蒸汽口601，使得排气管201上端排出的蒸汽沿出蒸汽口601排出，避免蒸汽飞散。
参阅图1-图4，出蒸汽口601设置有多个，多个出蒸汽口601环形等间距分布于出蒸汽罩6侧壁上，蒸汽排出更加均匀，增加运行的平稳性，降低噪音；弹性件5为压缩弹簧，排气管201外壁设置有第一凸缘204，弹性件5一端相抵于安装座3上，弹性件5另一端相抵于第一凸缘204上，结构紧凑；排气阀芯2与安装座3之间设置有排气管密封圈7，排气管201外壁设置有第二凸缘205，第一凸缘204与第二凸缘205之间形成有用于安装排气管密封圈7的安装槽206，排气管密封圈7安装稳固，不易发生位移，结构稳定可靠。
参阅图2-图5，排气管密封圈7上端形成有环形的第一凸起部71和环形的第二凸起部72，第一凸起部71上端用于相抵于安装座3上，当排气阀芯2向上滑动时，同步带动排气管密封圈7向上滑动，以使第一凸起部71向上相抵于安装座3上进行密封，防止蒸汽泄漏；第二凸起部72上端相抵于第一凸缘204下端，排气管密封圈7安装稳固。
参阅图2和图3，压力锅顶盖1包括上顶盖11和下顶盖12，上顶盖11和下顶盖12之间形成有用于安装电压力锅顶盖元器件以及传动部件的安装腔13，此安装腔13为现有技术；下顶盖12开设有与开口302对应的通孔121，以使内锅内的气体能够进入至开口302内；安装座3包括上座31以及螺接于上座31下端的下座32，下座32螺接于下顶盖12上，装配方便；上顶盖11上设置有蒸汽阀盖9，蒸汽阀盖9上设置有与排气管201上部连通的排蒸汽腔901，蒸汽阀盖9上设置有用于连通排蒸汽腔901与外界的排蒸汽口902，蒸汽最终通过排蒸汽口902排至外界。
参阅图1-图3，出蒸汽罩6与排气管201之间连接有连接座8，连接座8与上顶盖11之间设置有硅胶材质的上顶盖密封圈801，上顶盖密封圈801固定连接于连接座8上，上顶盖密封圈801的下端相抵于上顶盖11上，避免蒸汽进入至安装腔13内；下顶盖12与安装座3之间设置有下顶盖密封圈122，避免发生蒸汽泄漏，使用可靠；蒸汽阀盖9包括上阀盖91和下阀盖92，上顶盖11上设置有用于跟下阀盖92卡接的卡扣14；上阀盖91和下阀盖92之间设置有防蒸汽飞散密封圈93，避免蒸汽从上阀盖91和下阀盖92之间的缝隙处飞散出去；排气管201上端置于防蒸汽飞散密封圈93的内侧，防蒸汽飞散密封圈93的下部相抵于上顶盖11上，防蒸汽飞散密封圈93的下部环形设置有用于抵靠在上顶盖11上的凸起931，密封效果好。
本实用新型电压力锅压力调节装置，蒸汽阀盖包括上阀盖和下阀盖，上阀盖和下阀盖之间设置有防蒸汽飞散密封圈，避免蒸汽从上阀盖和下阀盖之间的缝隙处飞散出去；设置有滑动打开/关闭的排气阀芯，使用噪音小，蒸汽飞散小，避免蒸汽进入顶盖内部发生部件老化和损坏；第一凸缘与第二凸缘之间形成有用于安装排气管密封圈的安装槽，排气管密封圈安装稳固，不易发生位移，结构稳定可靠；出蒸汽口设置有多个，多个出蒸汽口环形等间距分布于出蒸汽罩侧壁上，蒸汽排出更加均匀，增加运行的平稳性，降低噪音；下顶盖与安装座之间设置有下顶盖密封圈，避免发生蒸汽泄漏，使用可靠。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电压力锅压力调节装置，其特征在于，包括：设置于压力锅顶盖(1)内腔内的排气阀芯(2)和安装座(3)，所述排气阀芯(2)滑动设置在安装座(3)上，所述排气阀芯(2)包括排气管(201)以及设置于所述排气管(201)下端的阀塞(202)，所述安装座(3)内形成有连通腔(301)，所述连通腔(301)的下端设置有与压力锅内锅(4)内腔连通的开口(302)，所述阀塞(202)与所述开口(302)对应且用于闭堵/打开所述开口(302)，所述排气阀芯(2)与所述安装座(3)之间设置有用于带动所述排气阀芯(2)闭堵所述开口(302)的弹性件(5)，所述排气管(201)呈中空状并用于连通所述连通腔(301)与外界。
2.如权利要求1所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述排气管(201)下部的侧壁上设置有与所述连通腔(301)导通的进气口(2021)，所述进气口(2021)设置有多个且呈环形分布，所述排气管(201)上部设置有与外界导通的排气口(203)。
3.如权利要求2所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述排气管(201)上端设置有中空状的出蒸汽罩(6)，所述出蒸汽罩(6)上设置有与所述排气口(203)连通的出蒸汽口(601)。
4.如权利要求3所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述出蒸汽口(601)设置有多个，多个所述出蒸汽口(601)环形分布于所述出蒸汽罩(6)侧壁上。
5.如权利要求1所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述弹性件(5)为压缩弹簧，所述排气管(201)外壁设置有第一凸缘(204)，所述弹性件(5)一端相抵于所述安装座(3)上，所述弹性件(5)另一端相抵于所述第一凸缘(204)上。
6.如权利要求5所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述排气阀芯(2)与所述安装座(3)之间设置有排气管密封圈(7)，所述排气管(201)外壁设置有第二凸缘(205)，所述第一凸缘(204)与所述第二凸缘(205)之间形成有用于安装所述排气管密封圈(7)的安装槽(206)。
7.如权利要求6所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述排气管密封圈(7)上端形成有环形的第一凸起部(71)和环形的第二凸起部(72)，所述第一凸起部(71)上端用于相抵于所述安装座(3)上，所述第二凸起部(72)上端相抵于所述第一凸缘(204)下端。
8.如权利要求3所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述压力锅顶盖(1)包括上顶盖(11)和下顶盖(12)，所述下顶盖(12)开设有与所述开口(302)对应的通孔(121)，所述上顶盖(11)上设置有蒸汽阀盖(9)，所述蒸汽阀盖(9)上设置有与所述排气管(201)上部连通的排蒸汽腔(901)，所述蒸汽阀盖(9)上设置有用于连通所述排蒸汽腔(901)与外界的排蒸汽口(902)。
9.如权利要求8所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述出蒸汽罩(6)与所述排气管(201)之间连接有连接座(8)，所述连接座(8)与所述上顶盖(11)之间设置有上顶盖密封圈(801)。
10.如权利要求8所述的电压力锅压力调节装置，其特征在于，所述下顶盖(12)与所述安装座(3)之间设置有下顶盖密封圈(122)，所述蒸汽阀盖(9)包括上阀盖(91)和下阀盖(92)，所述上阀盖(91)和所述下阀盖(92)之间设置有防蒸汽飞散密封圈(93)，所述排气管(201)上端置于所述防蒸汽飞散密封圈(93)的内侧，所述防蒸汽飞散密封圈(93)的下部相抵于所述上顶盖(11)上。
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