CN2210091Y - 自动分条机 - Google Patents

Abstract

一种自动分条机，其基座是由方形本体和支架组 成，本体上方有控制箱，基座前侧的输送设备包括上 下滚轮组，而上下微动开关装在下滚轮组上，送纸校 正设备由左右转轮，长短螺杆左右止挡和固定板，前 后支杆和左右导纸块组成，分条设备的裁刀杆和砧杆 均装在左右支板间，裁刀组装在裁刀杆上，卷纸器设 备的筒体一端是开放端，装有调整件，另一端是封闭 端设有凸柱，筒体是中空圆柱体，柱面有长形开口，装 入条状体，左右侧壁有止挡，本结构易于定位裁切，裁 刀可旋转，便于调整。

Description

本实用新型涉及一种自动分条机，属于贴纸的分条机械技术领域。

贴纸是现代生活中广泛使用的一种物品，举凡儿童玩具，工商标示以及其他标示均大量使用贴纸，由于贴纸种类繁多，但尺寸大小不一致，所以在印制贴纸时，经常根据贴纸的大小一次印刷数行，最后再用分条机裁切分条。常用的贴纸印制，分条作业是把经过印刷机印制，并卷成捆状的贴纸运送到分条机（图16），再安装于分条机8的放置架81上，然后把捆状贴纸的头端拉出，从定位杆82的下方通过，经过送纸固定设备83上方和定位杆84的下方，再穿过裁切设备83以及定位杆86，最后圈卷于卷纸器88上。操作时分条机8的动力系统87，带动卷纸器88旋转，由此拉引并捆卷贴纸，该贴纸就从放置架81上经定位杆、送纸固定设备、裁切设备等裁切分条之后捆绕于卷纸器88上，这些是常用的分条机作业情况。它具有很多缺点。

在上述的分条机8中，用于放置捆状贴纸的放置架71并设有输送设备，因而不能拉紧贴纸，使贴纸成为松散状态，不易定位也难以裁切，实不能作精细加工，而且捆状贴纸需从印刷机搬运到分条机，也浪费人力，又费时间和工作场所，也不能继续作业生产。

现有的分条机8，其用来定位贴纸的送纸固定设备83调整位置时均需松动螺钉才能移动位置，但无法实现精细的微量调整，操作上极为不便。

现的的分条机8所用的裁刀设备85（参见附图11）具的一刀座杆853，杆上装有数组刀座852，裁刀851用螺钉固定在刀座852上，另有一固定杆854，胶膜层855包覆在固定杆8544外面，刀座852侧壁以螺钉固定一裁刀851，刀座852又以螺栓固定于刀座杆853上，使裁刀851的尖刃触及下方固定杆854外面的胶膜层855，当贴纸经过固定杆854上方时，受裁刀851的切割才达到分条的目的，这时只有裁刀的尖刃部分持续受到同一方向的力作用，使刃口很快就会变钝，而且不易长时间保持定位于裁刀位置，因此需要时常更换新的裁刀或重新调整其定位位置，加上这种结构也没有微调装置，使裁刀的调整定位都难以精确，也极为困难。

上述分条机8所用的捆卷拉引贴纸的卷纸器88（参见附图18、19）包括一卷筒881、一顶推条882、二个螺栓883、884，以及一调整块885、其中卷筒881具有一开口端，而且筒壁上具有一长形槽，顶推条882利用二条螺栓883、884可以调整地顶推于长形槽的对壁，而可以升降地装在长形槽中一位于卷筒开口端的螺栓884上以螺纹固定一侧壁上设有调整孔886的调整块885，该卷纸器88装设中空纸筒时是先把靠近卷筒881封闭端的螺栓883调旋至顶推条882可顶紧纸筒一端以后，将纸筒套入卷筒881再用一杆插装在调整孔886内旋转调整块885，使螺栓884把顶推条882近卷筒881封闭端的一端顶高，以顶紧纸筒的另一端，达到顶紧纸筒的作用，可是该卷纸器88只有一个顶推条882可以顶紧纸筒，因而造成不对称的顶张，使纸筒产生变形；另外以调整块885和调正孔886调整顶推条882的高度操作也非常不便。

本实用新型的目的是在提供一种自动分条机，它可以克服上述的缺点，可以直接从印刷机将贴纸引入分条机的输送设备，使分条卷捆成为连续的作业；其输送设备可以拉紧分条的贴纸，使它易于定位和裁切；其送纸校正设备可以大距离进行调整，也可以微调，使裁更切加精确；其分条设备的裁刀可以旋转，可微调其角度，不需经常换刀，也便于调整和定位，其卷纸设备具有三条顶推条，便于装卸纸筒，可防止纸筒发生变形。

本实用新型的目的是这样实现的

分条机主要由基座，输送设备，送纸校正设备，分条设备，卷纸设备，动力设备，和控制箱组成，基座装有动力设备和控制箱，基座前侧壁上下部分别装有向前方延伸的输送设备，基座上方支架靠近输送设备处装有送机校正设备，其后方是分条设备，卷纸设备装在分条设备后方向外延伸的支架上面并由装在基座顶面的动力设备的链条链放捆接；基座是由方形本体和支架组成，支架上设有向前延伸的左右支板，该支板未端装有动力设备的联轴器和链轮，减速制动电机装在本体顶面上：

输送设备有上滚轮组和下滚轮组，上滚轮组是由横设于延伸至本体前方的左右支板之间的滚轮组成，下滚轮组是由分别装在本体左右侧壁前方下缘处的二个曲板以及横设于曲板前端之间的滚轮组成，重物装在二曲板末端之间一定位板装在曲板的上方或下方，上下微动开关分别装在曲板上下方处。

上下滚轮组的滚轮是具有一中空滚筒，铁杆套装在滚轮内，其前后端套装轴承，轴承外侧套装止动环用平头螺钉固定。

送纸校正设备装在基座顶部的左右支板上，其前后支杆分别紧配合地贯穿基座顶部的左右支板，且分别装在左右固定板的前后端之间，左右导纸块分别跨装于前后支杆之间，长螺杆与左固定板螺纹连接，依序贯穿右支板和左导纸块，并且螺接右导纸块，短螺杆与右固定板右支板，右止挡装在左固定板与左支板之间的长螺杆上，右止挡装在短螺杆上，左右转轮分别装在长，短螺杆的头端。

分条设备具有一设有纵向长凹槽的裁刀杆，砧杆以及裁刀组，裁刀杆和砧杆固定在左右支板之间，裁刀杆位于砧杆前上方，裁刀组装在裁刀杆上。

裁刀组由刀座、弹簧、簧片、螺栓、固定螺钉、调整螺帽、圆形裁刀、轴承和固定销组成，刀座是片状体，腹部有空室，可装入弹簧，簧片和固定螺钉，头部有轴孔，中段有圆孔和空室，其未端纵设一可容置裁刀和轴承的凹部，且左右分别横设贯穿该凹部的圆孔和螺孔，该二孔部与凹部相通，刀座套装在裁刀杆上，用螺栓销定，簧片末端卡入裁刀杆的长凹槽内，螺钉套持簧片扣弹簧圆孔，由螺帽锁固于刀座，圆形裁刀由轴承和固定销锁固于凹部内。

卷纸设备的筒体是中空圆柱体，一端是开放端，端部设有螺纹孔和平头螺钉，另一端是封闭端，设有凸柱，筒体柱面有长形开口，条状体配置于开口内，其左右侧壁有二止挡，其前端有向内倾斜面，未端设有螺纹孔和装有平头螺钉，调整件装在筒体的开放端。

调整件包括；转体、套合体、圆锥体，固定螺栓、止动梢、扣止环、固定螺栓前端有圆孔，中段有螺纹部，后段是小径无螺纹部，其未端有环状凹槽，转体和套合体中央均有螺纹孔，圆锥体中央有贯穿孔，平头螺钉把转体固定在固定螺栓上，再套装扣止环于固定螺栓未端的凹槽内。

图1 自动分条机的立体图

图2 自动分条机的俯视图

图3 输送设备动作位置示意图

图4 贴纸流动路径示意图

图5 输送设备的滚筒分解图

图6 送纸校正设备的立体图

图7 送纸校正设备的分解图

图8 分条设备的立体图

图9 分条设备的裁刀组立体分解图

图10分条设备的裁刀组立体剖面图

图11卷纸设备的立体

图12卷纸设备与动力设备结合的示意图

图13图12的分解图

图14卷纸设备的剖视图

图15图14的侧视图（A－A剖视图）

图16常用分条机的立体图

图17裁刀设备的立体图

图18卷纸器的剖视图

图19图18的B－B剖视图

兹结合附图对自动分条机的结构详细叙述。

由图1，自动分条机主要由基座1、输送设备2、送纸校正设备3、分条设备4、卷纸设备5、动力设备6和控制箱7所组成；基座1装有动力设备6和控制箱7，基座的前侧壁的上下部分别装有向前方延伸的输送设备2，基座1上方支架靠近输送设备处装有送纸校正设备3，该输送设备2的送纸校正设备3后方是分条设备4，卷纸设备5装在分条设备4后方向外延伸的支架上面，并由装在基座1顶面的动力设备6的链条，链轮所驱动，且相连接。

基座1基本上是由一方形木体11以及装在该木体11上的支架12所组成，该支架12上设有向前延伸的左右支板121、122，在左右支架121、122之间由前向后依次序横设输送设备2的上滚轮组21，送纸校正设备3和分条设备4；左右支板中的右支板122向后延伸（左右支板都可以向后延伸，但本例定为右支板122），其未端装有动力设备6的联轴器64以及链轮62，该链轮又以链条63连接装在本体11顶面的减速制动电机51，联轴器64上又装有卷纸设备5。

输送设备2包括上滚轮组21，下滚轮组22，定位板23，上微动开关24，下微动开关25；其中上滚轮组21是由数支横设于延伸至本体11前方的左右支板121，122之间的滚轮所组成（图1中表示为5支），下滚轮组22是由分别装在本体11左右侧壁前方下缘处的二个曲板221、222，数组横设于该二曲板前端之间的滚轮以及一装在二曲板221、222，未端间的重物224（负荷）所组成，其中该重物重量（负荷LW）轻于下滚轮组22的重量（RW），以便在必要时实现其横杆作用，定位板23固定装在曲板221、222上方或下方（本图表示是在曲板前段的下方）以支持滚轮组保持于适当的位置，并防止破坏（上），下微动开关；上下微动开关24、25，分别装在曲板上下方处以便曲板触击而使减速制动电机61动作或停止；当然在实际使用之时，使用者可以拿其脚部对曲板未端施力，这项设计就成为一个脚刹车装置。当曲板碰撞上微动开关24时，使减速制动电机61紧急刹车，若碰撞下微动开关25，就使该电机（61）启动运转。

由图5，输送设备2的上下滚轮组21、22中的滚轮是由中空滚筒211、铁杆212、二个定位环213、轴承214、止动环215以及二固定螺栓216等组成，铁杆22套装在滚轮211内，其前后端套装轴承214，轴承214外侧套装止动环215，利用平头螺钉2151把它固定，使滚筒211可以滑润地对着铁杆212转动，再把定位环213套上滚筒211，然后用平头螺钉2131予以固定，在组合装配之时，可把上述的组合体装在左右支板121、122之间或装在曲板221、222之间，两端用固定螺栓216固定。

由图4，当贴纸或工作物置于输送设备2的上滚轮组21上或缠绕其上时，滚筒211就对着铁杆212润滑地转动。

操作时，先将印刷机印制完成的贴纸（M）上，下穿设于上、下滚轮组21、22之间，然后经过送纸校正设备3和分条设备4，最后又圈卷绕在卷纸设备5上，当动力设备6启动时，贴纸（M）受到卷纸设备5的拉引，可以在经过分条设备5时裁刀完成，再卷绕于卷纸设备5上；其中各滚轮的定位环213先调整至适当宽度及位置，以配合并导引贴纸（M）的宽度和通行路径，当贴纸M通过上下滚轮组21、22时受到多次上下折转的阻力而被拉紧，拉直以后，再通过送纸校正设备3和分条设备4时；就易于定位裁切。

当印刷机作业速度低于自动分条机或停止作业时，贴纸M持续受卷纸设备5拉引，可是印刷机却印制慢，供应不及，这时贴纸紧贴绷着，而使；输送设备2的下滚轮组22受到向上拉力的影响而上翘（也就是下滚轮组重量RW减去拉力P小于负荷量LW时，即RW－P〈LW），当下滚轮组22的曲板221、222上升至碰触上微动开关24时，减速制动电机62立即刹车，停止作业；

当印刷机恢复作业或继续供应贴纸M时，贴纸M紧绷的状况也逐渐消失，于是下滚轮组22所受的拉力也逐渐减少，下滚轮组22下降碰触下微动开关25时（也就是下滚轮组重量RW减去拉力P等于或大于负荷量时，即RW－P≥LW时），于是减速制动电机62立即启动而恢复作业；总之，利用贴纸M对下滚轮组22的拉力影响，可以控制下滚轮组与该重物负荷之间的杠杆平衡关系，进一步可以控制电机的动作。

由图6图7送纸，校正设备3装在基座1顶部的左右支板121、122上，左导纸块是由块状体391和装在块状体391上的L型板392所组成，这两个元件围成一长凹槽，该块状体392前，中后端各设有一贯穿孔，底部前后端各设一与前后贯穿孔连通的螺纹孔，螺纹孔上固定螺钉393、394；右导纸块也是由块状体401和装在该块状体上的L型板402组成，同样该两元件也围成一长凹槽，该块状体401前后端各设一贯穿孔，两个贯穿孔之间又设有一螺纹孔。前支杆37，后支杆38分别紧配合地贯穿基座1顶部的左右支板121、122，并且分别装在左固定板35，右固定板36的前后端之间，左右导纸块可以分别地左右平移，跨装在前支杆37和后支杆38之间，而长螺杆33又与左固定板35螺纹连接，依次序贯穿左支板121，左导纸块39（但未与该两个元件螺纹连接），长螺杆33又与右导纸块40螺纹连接，同时又依次序螺接右固定板36，右支板122，（该两元件右固定板36和右支板122均有螺孔）。左止挡331装在左固定板35与左支板121之间的长螺杆33上；右止挡341装在右固定板36与右支板122之间的短螺杆34上。左转轮31装在长螺杆33的头端，右转轮32装在短螺杆34的头端，由此可以控制该两螺杆33、34的进退。

在需要调整或重新定位时，可以松开左导纸块底部的螺钉393、394，使该导纸块沿前后支杆37、38左右移动位置到适当的位置，然后利用螺钉393、394把导纸块锁定于前后支杆上；在大距离调整未尽精确程度，另外需要进行微调时，可转动左转轮31，使长螺杆33推动右导纸块沿该前后支杆121，122，向左或向右移位；当小距离调整以后，要使左右导纸块同时同步调整时，可转动右转动轮32，使前后支杆37、38对着左支杆121，右支杆122向左或向右移位，等到调整完成以后，将左止挡331，右止挡341分别迫紧于左、右固定板35、36，或左右支板121、122。由于和螺栓33短螺栓34被左止挡331、右止挡341锁困，因此不论是贴纸在左右导纸块之间滑动所引起的振动，或者是机器动作过程中发生的振动，均不致使左右导纸块易位，同样前后支杆37、38也不致易位，这样可以很方便地调整贴纸的裁切部位，使其分条也更为精确。

由图8，分条设备4具有一设有纵向长凹槽的裁刀杆41，一个经过中炭钢热处理的砧杆42以及数个裁刀组43，其中裁刀41和砧杆42都固定在左右支板121、122之间，裁刀杆41位于砧杆42的前后上方，而裁刀组则装在裁刀杆41上，裁刀压在砧杆42上方，裁刀杆43上设有纵向凹槽用来套装裁刀组43。

由图9，裁刀组43由刀座431、弹簧432、簧片433、螺栓434、固定螺钉435、调整螺帽436、圆形裁刀437、轴承438、和固定销439组成；其中刀座431大致是一片状体，其腹部有一空室4311，可装入弹簧432，簧片433以及固定螺钉435；其头部有一轴孔4321可与裁刀杆41相配，中部有圆孔4341和空室4314，可容置螺钉435和弹簧432；轴孔4321，圆孔4313，空室4314，凹部4315都与空室4311相连通；其未端纵设一凹部4315，可容置裁刀437和轴承438，而且左右分别横设圆孔4316和螺孔4317，该二孔都与凹部4315贯通。裁刀组装配时，先把刀座431套在裁刀杆41上，再把螺钉435套入簧片433和弹簧432，装在刀座腹部的空室4311内，使簧片433端部卡入裁刀杆41的长凹槽411内，再使螺杆435由下而上穿过圆孔4313，并且利用螺帽436锁固于刀座431，使螺杆435由下而上穿过圆孔4313，利用螺帽436锁固于刀座431，然后再组合裁刀437，轴承438，由固定销439把该二元件可以旋转地固定在刀座未端的凹部4315内。最后又用螺栓434把刀座锁定在裁刀杆41上；因此刀座有螺栓434和簧片433的作用，就不易移位。

由图10，当裁刀组431进行裁切时，由于装有簧片433和螺栓434，使裁刀437可以稳定地裁切，由于裁刀437可以不断地旋转，使裁刀可保持锐利切割，不需常换新刀，即使在必要时需要换新刀片或把旧刀磨锐，只要卸下平头螺钉439就可以，既简便，又省时间，绝不会影响裁切深度或裁切位置。

在调整裁切宽度时，可松开刀座上的平头螺钉434，就可横向调整裁刀，由于装有簧片433，它可沿裁刀杆41的长凹槽平移，因此不会对调整后的裁切深度有任何影响；在调整裁切深度时，可放松或锁紧调整螺帽436，以控制簧片433的变形程度，就可使裁刀作深或浅的裁切，尤其螺帽436可以实现极精细的调整，所以裁刀437可以作极精细有裁切。

，由图11、12、13，卷纸设备5由联轴器与动力设备相连接，它由一中空筒体51，数个头部有倾斜面的条状体52，（图中只表示有三个）和一组调整组件53所组成，筒体51的一端靠螺栓与动力设备6相连，概呈中空圆柱体，其一端呈开放端，另一端是封闭端，开放端有数个螺纹孔521和平头螺钉513，封闭端有凸柱514，筒体柱面有数个成等距离相隔开的长形开口511，该条状体52配置在筒体51的长形开口511内，条形体52的左右侧壁具有二止挡521，其前端设置一向内倾斜面522，末端有螺纹孔523，并装入平头螺钉524，该调整件53用平头螺钉513固定在筒体51上，其中调整件53包括一转体531，套合体532，圆锥体533，固定螺栓534，止动梢535，扣止环536；该固定螺栓534前端有园孔5341，中段具有螺纹部，后段是小直径无螺纹部5342，其末端设有环状凹槽5343，该转体531，套合体532中央均有一螺纹孔，圆锥体中央有贯穿孔组合时，固定螺栓534套装转体531、套合体532、和圆锥体533、平头螺钉535把转体531固定在固定螺栓上面，然后套装在扣止环536于固定螺栓534末端的凹槽5343内。

卷纸设备组合时，先把条状体52分别自筒体内置入长形开口511内，并且使倾斜面522朝内，随即调整螺钉524，使其末端可以适当地接触筒体51封闭端处的凸柱5410（图14）。

由图14、15，把已组合好的调整组件53套装在筒体51的开放端，用平头螺钉513固定在筒体51上。

使用时，把准备使用的纸筒套装在筒体51上，调整平头螺钉524，使条状体52径向向外凸出，而略为接触纸筒内缘，然后转动转体531，利用固定螺栓5344推送园锥体533，使园锥体533的倾斜面对条状体52的倾斜面522施压，使条状体52径向向外凸出而紧紧地顶压纸筒内缘。由此可以防止纸筒变形或损坏，本卷纸设备装设和卸除纸筒时，只要向左或向右转动该转体531，就可装卸，既简便又可靠。

在图1和图12中，动力设备6是由基座顶部的控制箱7所控制，动力设备6由减速制动电机61，二组链轮62，链条63组成，当控制箱动力开启时驱动电机61，链轮62和链条63，经联轴器带动卷纸设备5，可实现卷纸动作。至于电机61的快慢和动作与否均可由输送设备2上的上、下微动开关24、25控制，当输送材料短少时，输送滚轮组向上升起，触动微动开关使动力设备6停止动作；反之，动力设备6继续不停地运转工作。

自动分条机的整体动作如下：

当贴纸（M）材料送至；输送设备2时，电力开启，动力设备6动作，贴纸材料不断由输送设备输送至送纸校正设备3，其左右导纸块可以按贴纸的规格大小作出相应的调整，当调整转轮36时可作大幅度的距离调整，转动驱轮37可作小幅度的距离调整，贴纸经校正以后，再送到分条设备4，分条设备4具有数组裁刀，裁刀上设有调整螺帽和固定销，该螺帽可调整裁刀距离，或者增减裁刀组，固定梢可使裁刀位置固定，使裁切的贴纸可以精确地送到卷纸设备5上，卷纸设备有三等距隔开的条状体以及调整组件，它可控制条状体升降，使套在其上的卷纸筒可以平均受力而不变形，由此可生产出所需的产品。

与现有技术相比，自动分条机具有下列优点：

1、自动分条机可使印刷、输送、分条卷捆连成一贯的作业，既省时又省工。

2、输送设备可拉紧欲分条的贴纸，使它易于定位裁切。

3、送纸校正设备可以大距离调整或微调，使裁切贴纸更为精确。

4、裁刀可以旋转，角度可微调，因此不用经常换刀，即使换刀或磨刀，也极简便。

5、卷纸设备可防止纸筒变形。

Claims (8)

1、一种自动分条机，其特征在于分条机主要由基座(1)，输送设备(2)，送纸校正设备(3)，分条设备(4)，卷纸设备(5)，动力设备(6)和控制箱(7)组成，基座(1)装有动力设备(6)和控制箱(7)，基座前侧壁上下部分别装有向前方延伸的输送设备(2)，基座(1)上方支架靠近输送设备(2)处装有送纸校正设备(3)，其后方是分条设备(4)，卷纸设备(5)装在分条设备(4)后方向外延伸的支架上面并由装在基座(1)顶面的动力设备(6)中的链条(63)链轮(62)相接；基座(1)是由方形本体(11)和支架(12)组成，支架上设有向前延伸的左右支板(121)(122)，该支板未端装有动力设备(6)的联轴器(64)和链轮(62)，减速制动电机(51)装在本体(11)顶面上。

2、根据权利要求1所述的分条机，其特征在于输送设备（2）包括上滚轮组（21）和下滚轮组（22），上滚轮组（21）是由横设于延伸至本体（1）前方的左右支板（121）（122）之间的滚轮组成，下滚轮组（22）是由分别装在本体（11）左右侧壁前方下缘处的二个曲板（221）（222）以及横设于曲板前端之间的滚轮组成，重物（224）装在二曲板末端之间一定位板（23）装在曲板（221）（222）的上方或下方，上下微动开关（24）（25）分别装在曲板上下方处。

3、根据权利要求1，2所述的分条机，其特征在于上下滚轮组（21）（22）的滚轮是具有一中空滚筒（211），铁杆（22）套装在滚轮（211）内，其前后端套装轴承（214），轴承外侧套装止动环（215）用平头螺钉（215）固定。

4、根据权利要求1所述的分条机，其特征在于送纸校正设备（3）装在基座（1）顶部的左右支板（121）（122）上，其前后支杆（37）（38）分别紧配合地贯穿基座（1）顶部的左右支板，且分别装在左右固定板（35）（36）的前后端之间，左右导纸块（39）（40）分别跨装于前后支杆（37）（38）之间，长螺杆（33）与左固定板（35）螺纹连接，依序贯穿左夹板（121）和左导纸块（39），并且螺接右导纸块（40），短螺杆（34）与右固定板（36）右支板（122），右止挡（331）装在左固定板（35）与左支板（121）之间的长螺杆（33）上，右止挡（341）装在短螺杆（34）上，左右转轮（31）（32）分别装在长，短螺杆（33）（34）的头端。

5、根据权利要求1所述的分条机，其特征在于分条设备（4）具有一设有纵向长凹槽的裁刀杆（41），砧杆（42）以及裁刀组（43），裁刀杆（41）和砧杆（42）固定在左右支板（121）（122）之间，裁刀杆（41）位于砧杆（42）前上方，裁刀组装在裁刀杆（41）上。

6、根据权利要求1或5所述的分条机，其特征在于裁刀组（43）由刀座（431）、弹簧（432）、簧片（433）、螺栓（434）、固定螺钉（435）、调整螺帽（436）、圆形裁刀（437）、轴承（438）和固定销（439）组成，刀座（431）是片状体，腹部有空室（4311），可装入弹簧（432），簧片（433）和固定螺钉（435），头部有轴孔（4321），中段有圆孔（4313）和空室（4314），其未端纵设一可容置裁刀（437）和轴承（438）的凹部（4315），且左右分别横设贯穿该凹部的圆孔（4316）和螺孔（4317），该二孔部与凹部（4315）相通，刀座（431）套装在裁刀杆（41）上，用螺栓（434）销定，簧片（433）末端卡入裁刀杆（41）的长凹槽（411）内，螺钉（434）套持簧片（433）扣弹簧（432）圆孔（4313），由螺帽（4316）锁固于刀座，圆形裁刀（437）由轴承（438）（439）和固定销锁固于凹部（4315）内。

7、根据权利要求1所述的分条机，其特征在于卷纸设备5的筒体（51）是中空圆柱体，一端是开放端，端部设有螺纹孔（512）和平头螺钉（513），另一端是封闭端，设有凸柱（514），筒体柱面有长形开口（511），条状体（52）配置于开口（511）内，其左右侧壁有二止挡（521），其前端有向内倾斜面（522），未端设有螺纹孔（523）和装有平头螺钉（524），调整件（53）装在筒体（51）的开放端。

8、根据权利要求1或7所述的分条机，其特征在于调整件（53）包括；转体（531）、套合体（532）、圆锥体（533），固定螺栓（534）、止动梢（535）、扣止环（536）、固定螺栓（534）前端有圆孔（5341），中段有螺纹部，后段是小径无螺纹部（5342），其未端有环状凹槽（5343），转体（531）和套合体（532）中央均有螺纹孔，圆锥体中央有贯穿孔，平头螺钉（353）把转体（531）固定在固定螺栓（534）上，再套装扣止环（536）于固定螺栓未端的凹槽（5343）内。

Images