CN221008772U - 一种变压器绕线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压器绕线工装，涉及变压器加工领域，包括底座，所述底座的中部设有立柱，所述底座的顶端且位于立柱的一侧设有夹持件，所述立柱的两侧均设有两个挡板，所述挡板中部的上下两端均设有与所述立柱接触的导流板，所述立柱的截面形状呈工字形，且所述立柱的两端均呈圆弧状，所述挡板的内侧贴合在立柱的侧面，本实用新型通过挡板将两个线包的缠绕位置进行限定，并通过两个挡板的端部的缺口，使两个线包呈竖直状串联绕制在立柱的外侧，并通过挡板和立柱与线包具有间隙，同时通过导流板的导流将复合纸的一端穿过间隙对线包进行包裹固定，并使挡板与立柱分离，立柱由线包内侧抽出，使线包的绕制较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器加工领域，尤其涉及一种变压器绕线工装。
背景技术
主开关电源变压器是通过谐振电感线包和变压器线包串联并竖直安装到磁芯上组装而成的，但由于谐振电感线包和变压器线包为漆包线绕制而成，且由于漆包线截面面积较大，两个线包间距较小，同时需要使复合纸对线包进行固定，而现有的绕线并没有专门针对谐振电感线包和变压器线包串联绕制的工装，导致线包的制作较为不便，因此，提出一种主开关电源变压器线包的绕线工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于谐振电感线包和变压器线包为漆包线绕制而成，且由于漆包线截面面积较大，两个线包间距较小，同时需要使复合纸对线包进行固定，而现有的绕线并没有专门针对谐振电感线包和变压器线包串联绕制的工装，导致线包的制作较为不便。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种变压器绕线工装，包括底座，所述底座的中部设有立柱，所述底座的顶端且位于立柱的一侧设有夹持件，所述立柱的两侧均设有两个挡板，所述挡板中部的上下两端均设有与所述立柱接触的导流板。
优选的，所述立柱的截面形状呈工字形，且所述立柱的两端均呈圆弧状。
优选的，所述挡板的内侧贴合在立柱的侧面，所述挡板内侧与外侧的长度均小于所述立柱周长的二分之一。
优选的，所述挡板的内侧设有插杆，所述立柱的侧面设有插孔，两个所述挡板呈对称状插接在立柱的通孔内侧。
优选的，所述导流板的截面呈直角三角形，所述导流板的直角边分别于挡板的顶端与所述立柱的中部呈贴合状。
优选的，所述底座的中部设有通孔，所述立柱的底端插接在底座的通孔内侧。
优选的，所述挡板的上下两端且位于导流板的两端均设有凸块，所述凸块高度与所述导流板的高度齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过挡板将两个线包的缠绕位置进行限定，并通过两个挡板的端部的缺口，使两个线包呈竖直状串联绕制在立柱的外侧，并通过挡板和立柱与线包具有间隙，同时通过导流板的导流将复合纸的一端穿过间隙对线包进行包裹固定，并使挡板与立柱分离，立柱由线包内侧抽出，使线包的绕制较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
图3为本实用新型的导流板处放大示意图；
图4为本实用新型的挡板处放大示意图；
附图标记：1、底座；2、挡板；3、导流板；4、立柱；5、夹持件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种变压器绕线工装，包括底座1，底座1的中部设有立柱4，底座1的顶端且位于立柱4的一侧设有夹持件5，立柱4的两侧均插接有两个挡板2，其中，挡板2为两个一组，且一组挡板2呈对称安装在立柱4的两侧，挡板2中部的上下两端均设有与立柱4接触的导流板3。
立柱4的截面形状呈工字形，且立柱4的两端均呈圆弧状。
挡板2的内侧贴合在立柱4的侧面，挡板2内侧与外侧的长度均小于立柱4周长的二分之一。
工作原理：
使用时，将立柱4插接在底座1的中部，并使挡板2对称插接在立柱4的两侧，在将漆包线的一端固定在夹持件5上，并通过绕线器围绕立柱4转动，使漆包线绕制在立柱4的外侧且位于底端的挡板2的上方，使其绕制成变压器线包(谐振电感线包)，并通过两端挡板2端部形成的缺口，使漆包线持续绕制在立柱4的顶端外侧，使其绕制成谐振电感线包(变压器线包)，并将另一端固定在夹持件5上，同时通过挡板2的凸块与立柱4的形状使变压器线包(谐振电感线包)与挡板2的表面和立柱4的两侧具有间隙，且通过导流板3的侧面呈倾斜面，使复合纸的一端通过导流板3的导流，并穿过变压器线包(谐振电感线包)与立柱4和挡板2的间隙，使复合纸对变压器线包(谐振电感线包)进行固定，并通过使挡板2与立柱4分离，立柱4由变压器线包(谐振电感线包)内侧抽出，使变压器线包(谐振电感线包)可安装到磁芯上使用。
以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：
底座1主要用于使立柱4与夹持件5进行安装，选用时，选择中部具有与立柱4底端适配通孔的底座1。
挡板2主要用于两个线包进行分割，选用时，选择内侧与立柱4侧面呈贴合状的挡板2因为需要时挡板2与线包之间具有间隙且需要使挡板2固定在立柱4的侧面，最好选择上下两端具有与导流板3高度齐平凸块且内侧具有多个插杆的挡板2。
导流板3主要用于对复合纸进行导流，选用时，选择截面呈三角形，长度与立柱4侧面中部适配且直角边与挡板2和立柱4成贴合状的导流板3。
立柱4主要用于对线包中心空间进行限定，选用时，选择尺寸与磁芯适配，且两端呈圆弧状，截面呈工字形的立柱4，因为需要使挡板2进行安装，最好选择与挡板2插杆适配插孔的立柱4。
夹持件5主要用于对线包端部进行固定，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种变压器绕线工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的中部设有立柱(4)，所述底座(1)的顶端且位于立柱(4)的一侧设有夹持件(5)，所述立柱(4)的两侧均设有两个挡板(2)，所述挡板(2)中部的上下两端均设有与所述立柱(4)接触的导流板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述立柱(4)的截面形状呈工字形，且所述立柱(4)的两端均呈圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述挡板(2)的内侧贴合在立柱(4)的侧面，所述挡板(2)内侧与外侧的长度均小于所述立柱(4)周长的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述挡板(2)的内侧设有插杆，所述立柱(4)的侧面设有插孔，两个所述挡板(2)呈对称状插接在立柱(4)的通孔内侧。
5.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述导流板(3)的截面呈直角三角形，所述导流板(3)的直角边分别于挡板(2)的顶端与所述立柱(4)的中部呈贴合状。
6.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述底座(1)的中部设有通孔，所述立柱(4)的底端插接在底座(1)的通孔内侧。
7.根据权利要求1所述的一种变压器绕线工装，其特征在于：所述挡板(2)的上下两端且位于导流板(3)的两端均设有凸块，所述凸块高度与所述导流板(3)的高度齐平。
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