CN221006813U - 方形涤纶布料手动取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形涤纶布料手动取样装置，包括底板、框架、横向切刀、纵向切刀、锁定组件；底板上位于横向上的第一侧设有铰接位置，位于横向上的第二侧设有纵向切割线槽，以及并列设置有两个与纵向切割线槽连通的横向切割线槽；框架具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离铰接位置的第二端；横向切刀对应每个横向切割线槽设置，且与框架固定连接；纵向切刀对应纵向切割线槽设置，且一端与框架铰接；锁定组件设置于框架与纵向切刀之间，具有使纵向切刀和框架相对固定的锁定状态，以及使纵向切刀和框架相对活动的解锁状态。本实用新型能够实现方形的布料样品的取样作业，且操作便捷，布料样品尺寸准确一致，有效满足涤纶面料的检测需求。

Description

方形涤纶布料手动取样装置

技术领域

本实用新型涉及辅助加工装置技术领域，特别是涉及一种方形涤纶布料手动取样装置。

背景技术

在涤纶布料加工完成后，需要对涤纶布料进行抗拉能力、厚度、弹力等进行检测。简便的做法是通过剪刀在涤纶布料上裁切出方形的布料样品，以完成涤纶布料的取样，再将该方形样品置于仪器设备上进行检测。上述手工操作中，布料样品的长宽尺寸波动较大，样品的规格尺寸难以做到准确一致，不能满足涤纶面料的检测需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种方形涤纶布料手动取样装置，能够实现方形的布料样品的取样作业，且操作便捷，布料样品尺寸准确一致，有效满足涤纶面料的检测需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种方形涤纶布料手动取样装置，包括底板、框架、横向切刀、纵向切刀、锁定组件；

所述底板上位于横向上的第一侧设有铰接位置，位于横向上的第二侧设有纵向切割线槽，以及并列设置有两个与纵向切割线槽连通的横向切割线槽；

所述框架具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离铰接位置的第二端；

所述横向切刀对应每个横向切割线槽设置，且与框架固定连接；

所述纵向切刀对应纵向切割线槽设置，且一端与框架铰接；

所述锁定组件设置于框架与纵向切刀之间，具有使纵向切刀和框架相对固定的锁定状态，以及使纵向切刀和框架相对活动的解锁状态。

进一步的，所述底板上位于纵向切割线槽横向上的一侧设有沿纵向延伸的挡板；所述挡板、纵向切割线槽以及两个横向切割线槽之间形成取样区域。

进一步的，所述手动取样装置包括对应取样区域设置的下压板；所述下压板上下活动设置于底板上；所述底板和下压板之间设有下压弹簧。

进一步的，所述横向切刀和纵向切刀均具有位于厚度方向上的两侧的平面和斜面；所述平面和斜面的相交线形成刃口端；两个所述横向切刀的平面相靠近设置，且均与横向切割线槽间隙配合连接；所述纵向切刀的平面面向铰接位置设置，且与纵向切割线槽间隙配合连接。

进一步的，所述框架上设有防护空间；所述纵向切刀活动设置于于防护空间中。

进一步的，所述锁定组件包括设置于框架上的插孔、设置于纵向切刀上且能够朝靠近或远离插孔方向移动的插杆、设置于纵向切刀和插杆之间的复位弹簧；在所述锁定状态，插杆与插孔插接配合；在所述解锁状态，所述插杆脱离所述插孔。

进一步的，所述纵向切刀上设有第一手柄；所述插杆上设有第二手柄；所述第一手柄和第二手柄之间具有两者能够单手手握的最大空间位置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过横向切刀和纵向切刀的配合使用，在涤纶布料的边缘位置，通过驱使框架移动，以能够对涤纶布料进行横向上的裁切，通过驱使纵向切刀移动，以能够对涤纶布料进行纵向上的裁切。通过上述方式，以能够裁切形成方形的布料样品。涤纶布料取样快捷方便，布料样品尺寸准确一致，有效满足涤纶面料的检测需求。

2、本实用新型通过下压板的配合使用，能够将待取样的涤纶布料压紧在底板上，从而实现涤纶布料的有效固定，以防止涤纶布料在裁切时出现位置偏移，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；

图2为图1的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型的框架、横向切刀、纵向切刀的三维结构示意图；

图4为图3的另一视角的三维结构示意图；

图5为本实用新型的底板和下压板的三维结构示意图；

图6为本实用新型的底板的三维结构示意图；

图7为本实用新型的框架的三维结构示意图；

图8为图7的俯视图结构示意图；

图9为本实用新型的纵向切刀、第一手柄、第二手柄的爆炸图；

图10为本实用新型的纵向切刀和横向切刀的侧视图结构示意图；

其中：1、底板；11、纵向切割线槽；12、铰接位置；13、横向切割线槽；14、挡板；15、取样区域；2、框架；21、防护空间；22、插孔；3、横向切刀；4、纵向切刀；41、铰接臂；5、第一手柄；51、第二手柄；52、插杆；53、复位弹簧；61、刃口端；62、斜面；63、平面；7、下压板；71、下压弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-10所示为本实施例所述的一种方形涤纶布料手动取样装置，该手动取样装置通过手动的方式实现涤纶布料等布料的取样作用，适用于方形的样品的取样作业。该手动取样装置包括底板1、框架2、横向切刀3、纵向切刀4、锁定组件。该底板1上位于横向上的第一侧布置有铰接位置12，位于横向上的第二侧加工有纵向切割线槽11，以及加工有并列布置的两个与纵向切割线槽11连通的横向切割线槽13。上述的横向上的第一侧和第二侧为相对的两侧。上述的横向切割线槽13和纵向切割线槽11为凹槽结构，均具有设计的延伸方向和长度。其中，底板1上位于纵向切割线槽11横向上的一侧(靠近铰接位置12的一侧)安装有沿纵向延伸的挡板14。该挡板14、纵向切割线槽11以及两个横向切割线槽13之间形成取样区域15。

上述的框架2的第一端通过销轴与铰接位置12铰接，使得框架2能够绕铰接位置12旋转，以靠近或远离取样区域15，框架2的第二端远离铰接位置12。上述的横向切刀3对应每个横向切割线槽13布置，且与框架2固定连接。通过上述结构设计，当框架2朝靠近取样区域15的方向移动时，横向切刀3能够进入横向切割线槽13中，以完成裁切。在框架2的第二端安装有铰接臂41，该铰接臂41的一端与框架2铰接，前述的纵向切刀4对应纵向切割线槽11布置，其固定在铰接臂41上。通过铰接臂41的转动，以使得纵向切刀4能够朝靠近或远离底板1的方向移动。当横向切刀3进入横向切割线槽13以及框架2与底板1相抵接后，纵向切刀4与纵向切割线槽11上下相对应，通过转动铰接臂41，以使得纵向切刀4能够进入纵向切割线槽11中，以完成裁切。

前述的锁定组件安装于框架2与纵向切刀4之间，具有使纵向切刀4和框架2相对固定的锁定状态，以及使纵向切刀4和框架2相对活动的解锁状态。上述的锁定状态下，纵向切刀4被固定，以限制其进行裁切作业，使得纵向切刀4能够跟随框架2整体进行运动。具体的，上述的锁定组件包括布置于框架2上的插孔22、布置于铰接臂41上且能够朝靠近或远离插孔22方向移动的插杆52、布置于纵向切刀4和插杆52之间的复位弹簧53。该复位弹簧53提供弹性作用力，以使得插杆52始终具有朝插孔22方向移动的趋势。在前述的锁定状态，插杆52与插孔22插接配合，以实现纵向切刀4和框架2的相互锁定。在解锁状态，插杆52脱离插孔22，以解除锁定。

本实施例中，在铰接臂41纵上安装有第一手柄5。插杆52上固定有第二手柄51。该第一手柄5和第二手柄51并列布置，第一手柄5和第二手柄51之间具有两者能够单手手握的最大空间位置。在该最大空间位置，插杆52插入插孔22中。通过单手手握第一手柄5和第二手柄51，以能够推动第二手柄51朝靠近第一手柄5的方向移动，以驱使插杆52脱离插孔22，进而实现纵向切刀4和框架2的解锁。通过该结构设计，以提高整体使用的便捷性。

本实施例中，在框架2上加工有防护空间21。纵向切刀4和铰接臂41活动安装于于防护空间21中。该防护空间21提供防护作用，在纵向切刀4剪切过程中，以防止操作人员的身体部位与纵向切刀4接触，提高裁切过程的安全性。

本实施例中，前述横向切刀3和纵向切刀4为现有技术的常规部件，该两者均具有位于厚度方向上的两侧的平面63和斜面62。平面63和斜面62的相交线形成刃口端61。两个横向切刀3的平面63相靠近布置，且均与横向切割线槽13间隙配合连接。以及纵向切刀4的平面63面向铰接位置12布置，且与纵向切割线槽11间隙配合连接。通过上述结构设计，以使得横向切刀3和纵向切刀4能够沿取样区域15的边缘位置进行裁剪，以能够提高布料裁切尺寸的准确性，同时避免布料在横纵向的相交位置没有完全切开的情况

其中，对应取样区域15布置的下压板7。该下压板7通过导向杆上下活动安装于底板1上，以能够靠近或远离取样区域15。下压板7的底面的长宽尺寸与取样区域15的长宽尺寸相适配，以能够完全下压位于取样区域15中的布料。上述的底板1和下压板7之间安装有下压弹簧71。该下压弹簧71提供弹性作用力，以能够驱使下压板7始终具有取样区域15的方向移动的趋势。在下压板7上安装有提拉手柄，以便于下压板7的提拉。

具体使用时，提拉下压板7，将涤纶布料的边缘部分穿插于底板1和下压板7之间，涤纶布料的边缘与挡板14相对齐，张紧涤纶布料后，松开下压板7，以使得涤纶布料压紧在取样区域15。手动驱使框架2转动，以带动横向切刀3移动，横向切刀3进入横向切割线槽13中，并以对涤纶布料进行横向上的裁切。框架2与底板1相抵接后，手握第一手柄5和第二手柄51，以解锁纵向切刀4，并带动切刀移动，以对涤纶布料进行纵向上的裁切。通过上述方式，以裁切形成方形的布料样品。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种方形涤纶布料手动取样装置，包括底板、框架、横向切刀、纵向切刀、锁定组件；其特征在于：

所述底板上位于横向上的第一侧设有铰接位置，位于横向上的第二侧设有纵向切割线槽，以及并列设置有两个与纵向切割线槽连通的横向切割线槽；

所述框架具有与铰接位置铰接的第一端，以及远离铰接位置的第二端；

所述横向切刀对应每个横向切割线槽设置，且与框架固定连接；

所述纵向切刀对应纵向切割线槽设置，且一端与框架铰接；

所述锁定组件设置于框架与纵向切刀之间，具有使纵向切刀和框架相对固定的锁定状态，以及使纵向切刀和框架相对活动的解锁状态。

2.根据权利要求1所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述底板上位于纵向切割线槽横向上的一侧设有沿纵向延伸的挡板；所述挡板、纵向切割线槽以及两个横向切割线槽之间形成取样区域。

3.根据权利要求2所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述手动取样装置包括对应取样区域设置的下压板；所述下压板上下活动设置于底板上；所述底板和下压板之间设有下压弹簧。

4.根据权利要求1所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述横向切刀和纵向切刀均具有位于厚度方向上的两侧的平面和斜面；所述平面和斜面的相交线形成刃口端；两个所述横向切刀的平面相靠近设置，且均与横向切割线槽间隙配合连接；所述纵向切刀的平面面向铰接位置设置，且与纵向切割线槽间隙配合连接。

5.根据权利要求1所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述框架上设有防护空间；所述纵向切刀活动设置于于防护空间中。

6.根据权利要求1所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述锁定组件包括设置于框架上的插孔、设置于纵向切刀上且能够朝靠近或远离插孔方向移动的插杆、设置于纵向切刀和插杆之间的复位弹簧；在所述锁定状态，插杆与插孔插接配合；在所述解锁状态，所述插杆脱离所述插孔。

7.根据权利要求6所述的方形涤纶布料手动取样装置，其特征在于：所述纵向切刀上设有第一手柄；所述插杆上设有第二手柄；所述第一手柄和第二手柄之间具有两者能够单手手握的最大空间位置。