CN221005553U - 管路系统及热泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管路系统及热泵机组，其中，管路系统包括基座、进液管、出液管；所述基座内部开设有第一液体通道和第二液体通道，所述基座具有第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管；所述进液管与所述第一连接管卡接，所述出液管与所述第二连接管卡接，所述进液管、所述第一连接管、所述第一液体通道、所述第三连接管依次连通，所述出液管、所述第二连接管、所述第二液体通道、所述第四连接管依次连通。本实用新型的管路系统的结构简单，安装难度低，可以降低热泵机组的组装成本。

Description

管路系统及热泵机组

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵领域，尤其涉及一种管路系统及热泵机组。

背景技术

热泵机组一般通过管路系统与换热器连接实现水循环，目前的管路系统一般包括进液管、出液管和管路组件，进液管、出液管分别通过管路组件与换热器的换热通道连通。其中，管路组件由多个管件连接形成管路，由于不同的热泵机组内部的空间布局不相同，因此管路组件的管路不仅弯曲复杂，而且尺寸无法做准确，在安装时需要将进液管、出液管、各个管件进行焊接，焊接前还要根据泵机组内部的空间布局对管路的布局走向进行规划和设计，导致现有的管路系统安装复杂、成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种管路系统，该管路系统的结构简单，安装难度低，可以降低管路系统的安装成本。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种热泵机组，该热泵机组的管路系统结构简单，安装难度低，可以降低热泵机组的组装难度和成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一方面，提供一种管路系统，包括基座、进液管、出液管；所述基座内部开设有第一液体通道和第二液体通道，所述基座具有第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管；

所述进液管与所述第一连接管卡接，所述出液管与所述第二连接管卡接，所述进液管、所述第一连接管、所述第一液体通道、所述第三连接管依次连通，所述出液管、所述第二连接管、所述第二液体通道、所述第四连接管依次连通。

可选地，所述管路系统还包括具有第一卡条的第一卡接件和具有第二卡条的第二卡接件；

所述进液管上设有第一卡槽，所述第一连接管上设有第二卡槽，所述进液管与所述第一连接管套接且所述第一卡槽与所述第二卡槽连通形成第一连接通道，所述第一卡条插设在所述第一连接通道内；

所述出液管上设有第三卡槽，所述第二连接管上设有第四卡槽，所述进液管与所述第二连接管套接且所述第三卡槽与所述第四卡槽连通形成第二连接通道，所述第二卡条插设在所述第二连接通道内。

可选地，所述管路系统还包括第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈套设在所述进液管或所述第一连接管上并夹持在所述进液管和所述第一连接管之间，所述第二密封圈套设在所述出液管或所述第二连接管上并夹持在所述出液管和所述第二连接管之间。

可选地，所述第一卡接件还具有与所述第一卡条连接的第一定位条，所述第二卡接件还具有与所述第二卡条连接的第二定位条；所述进液管和/或所述第一连接管上设有与所述第一定位条扣接的第一卡扣，所述出液管和/或所述第二连接管上设有与所述第二定位条扣接的第二卡扣。

可选地，所述进液管的外侧面上形成有第一凸台，所述第一卡扣设置在所述第一凸台上，所述第一卡槽开设在所述第一凸台上并与所述进液管的管孔连通，所述第二卡槽开设在所述第一连接管的外侧面上，所述第一连接管插设在所述进液管的管孔内。

所述出液管的外侧面上形成有第二凸台，所述第二卡扣设置在所述第二凸台上，所述第三卡槽开设在所述第二凸台上并与所述出液管的管孔连通，所述第四卡槽开设在所述第二连接管的外侧面上，所述第二连接管插设在所述出液管的管孔内。

可选地，所述管路系统还包括输送管、回流管、第一接管卡爪、第二接管卡爪；所述输送管通过所述第一接管卡爪与所述第三连接管连接，所述回流管通过所述第二接管卡爪与所述第四连接管连接。

可选地，所述基座包括第一板体和第二板体；所述第一连接管和所述第二连接管均设于所述第一板体上，所述第三连接管和所述第四连接管均设于所述第二板体上，所述第一板体上开设有间隔布设的第一凹槽和第二凹槽，所述第二板体上设有第一围板和第二围板。

所述第一围板卡设在所述第一凹槽内并沿着所述第一凹槽的边缘延伸，所述第一围板与所述第一凹槽的内壁共同围合形成所述第一液体通道；所述第二围板卡设在所述第二凹槽内并沿着所述第二凹槽的边缘延伸，所述第二围板与所述第二凹槽的内壁共同围合形成所述第二液体通道；

所述第一凹槽的内壁上设有与所述第一连接管连通的进液孔，所述第二凹槽的内壁上设有与所述第二连接管连通的出液孔，所述第一围板围合形成的区域内开设有与所述第三连接管连通的送液孔，所述第二围板围合形成的区域内开设有与所述第四连接管连通的回液孔。

可选地，所述管路系统还包括电磁二通阀；所述电磁二通阀与所述出液管螺纹连接。

可选地，所述进液管具有第一连接端和第二连接端；所述第一连接端的管孔内设有第一内螺纹，所述第二连接端通过所述第一卡接件与所述第一连接管连接，减少焊接。

所述出液管具有第三连接端和第四连接端；所述第三连接端的管孔内设有第二内螺纹，所述第四连接端通过所述第二卡接件与所述第二连接管连接，减少焊接。

可选地，所述第一连接端的外侧设有第一耳板，所述第三连接端的外侧设有第二耳板。

另一方面，提供一种热泵机组，包括机箱、安装在所述机箱内的换热器，以及上述的管路系统；所述机箱具有安装腔和安装面板，所述进液管、所述出液管均安装在所述安装面板上，所述基座和所述换热器均安装在所述安装腔内，所述第三连接管、所述第四连接管均与所述换热器连接。

本实用新型的有益效果为：本管路系统的具有基座，基座内开设有第一液体通道和第二液体通道，第一液体通道和第二液体通道形成管路，实现将管路集成在基座内部，减少管件的连接或焊接，简化了管路系统的结构，降低管路系统安装的复杂性。同时，进液管、出液管分别与基座的第一连接管、第二连接管卡接，避免了焊接，使得管路系统的组装更加方便，从而降低管路系统的安装难度和安装成本。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为管路系统的结构示意图；

图2为管路系统的爆炸视图；

图3为进液管、出液管、第一板体的连接示意图；

图4为图3的爆炸视图；

图5为进液管、出液管的结构示意图；

图6为第一板体和第二板体的结构示意图；

图7为第二板体、输送管、回流管的结构示意图；

图8为热泵机组的结构示意图；

图9为管路系统的安装示意图。

附图标记说明，图中：

11、基座；12、进液管；13、出液管；14、第一卡接件；15、第二卡接件；16、第一密封圈；17、第二密封圈；18、输送管；19、回流管；20、第一接管卡爪；21、第二接管卡爪；22、电磁二通阀；23、侧管；24、机箱；25、换热器；

111、第一板体；112、第二板体；113、第一液体通道；114、第二液体通道；115、第一连接管；116、第二连接管；117、第三连接管；118、第四连接管；

121、第一卡槽；122、第一凸台；123、第一卡扣；124、第一内螺纹；125、第一耳板；

131、第三卡槽；132、第二凸台；133、第二卡扣；134、第二内螺纹；135、第二耳板；

141、第一卡条；142、第一定位条；

151、第二卡条；152、第二定位条；

241、安装腔；242、安装面板；243、活动板；

1111、第一凹槽；1112、第二凹槽；1113、进液孔；1114、出液孔；1115、定位孔；

1121、第一围板；1122、第二围板；1123、送液孔；1124、回液孔；1125、定位销；

1151、第一密封槽；1152、第二卡槽；

1161、第二密封槽；1162、第四卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”、“连接”、“连通”、“抵接”、“夹持”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

除非特别说明或另有定义，本实用新型所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致。

如图1至图7所示，一种管路系统，管路系统为热泵机组的一部分。管路系统用于连接热泵机组的翅片换热器，从而可以向翅片换热器循环输送水等换热液体，实现换热。

管路系统包括基座11、进液管12、出液管13。进液管12用于将水等换热液体送到换热器25，完成换热的换热液体从出液管13排出。基座11内部开设有第一液体通道113和第二液体通道114，第一液体通道113和第二液体通道114间隔布设且相互独立。基座11具有第一连接管115、第二连接管116、第三连接管117、第四连接管118，第一连接管115、第二连接管116、第三连接管117、第四连接管118均与基座11一体成型，降低连接安装的难度。具体的，第一连接管115、第二连接管116位于基座11其中一个外侧面上，第三连接管117、第四连接管118位于基座11另一个外侧面上，第一连接管115、第二连接管116所在的外侧面与第三连接管117、第四连接管118所在的外侧面相互背离，使得基座11安装在热泵机组内的时候，便于将进液管12、出液管13分别与第一连接管115、第二连接管116连接，第三连接管117、第四连接管118均与换热器25连接。

第一连接管115和第三连接管117分别与第一液体通道113连通，第二连接管116和第四连接管118分别与第一液体通道113连通，进液管12与第一连接管115卡接，出液管13与第二连接管116卡接，避免了焊接，降低安装的复杂程度，可以理解的时候，卡接方式包括套接、通过法兰连卡接、套箍卡接等其中一种或多种结合的卡接方式。进液管12、第一连接管115、第一液体通道113、第三连接管117依次连通，出液管13、第二连接管116、第二液体通道114、第四连接管118依次连通。相比传统的第一液体通道113和第二液体通道114分别通过多个管件和六分通头焊接形成的方式，本申请通过在基座11设置第一液体通道113和第二液体通道114，第一液体通道113和第二液体通道114集成在基座11的内部，管路系统安装在热泵机组内的时候，先选定位置安装好基座11，然后将第一连接管115、第二连接管116分别连接进液管12和出液管13，将第三连接管117、第三连接管117均连接换热器25就可以完成管路系统的安装，无需将进液管12和出液管13、以及组成管路组件的各个管件依次焊接，提高了管路系统的安装效率，降低管路系统的安装难度和成本。

在一些实施例中，管路系统还包括电磁二通阀22；电磁二通阀22与出液管13螺纹连接。出液管13的外侧面设有一体成型的侧管23，侧管23与出液管13连通，侧管23上设有外螺纹，电磁二通阀22与侧管23螺纹连接。传统的电磁二通阀22安装在管路组件的出水端，需要用户独立的安装，安装复杂，导致安装时需要专业的人员，安装费用高且产品不集成。本申请的电磁二通阀22集成在出液管13上，实现末端集成，降低安装成本。

在一些实施例中，管路系统还包括第一卡接件14和第二卡条151。第一卡接件14具有第一卡条141，第二卡接件15具有第二卡条151。

进液管12上设有第一卡槽121，第一连接管115上设有第二卡槽1152，进液管12与第一连接管115套接且第一卡槽121与第二卡槽1152连通形成第一连接通道，第一卡条141插设在第一连接通道内。进液管12与第一连接管115套接时，可以是第一连接管115套在进液管12上，也可以是进液管12套在第一连接管115上，然后通过第一卡条141插设在第一连接通内实现进液管12与第一连接管115的可拆式连接。

出液管13上设有第三卡槽131，第二连接管116上设有第四卡槽1162，进液管12与第二连接管116套接且第三卡槽131与第四卡槽1162连通形成第二连接通道，第二卡条151插设在第二连接通道内。出液管13与第二连接管116套接时，可以是第二连接管116套在出液管13上，也可以是出液管13套在第二连接管116上，然后通过第二卡条151插设在第二连接通道内实现进液管12与第一连接管115的可拆式连接。

可选的，为了提高管路系统的密封性，管路系统还包括第一密封圈16和第二密封圈17；第一密封圈16套设在进液管12或第一连接管115上并夹持在进液管12和第一连接管115之间，第二密封圈17套设在出液管13或第二连接管116上并夹持在出液管13和第二连接管116之间。

另外，为了方便第一密封圈16和第二密封圈17的定位，本实施例中，进液管12套在第一连接管115上，出液管13套在第二连接管116上，第一连接管115的外侧面上环设有第一密封槽1151，第二连接管116的外侧面上环设有第二密封槽1161，第一密封圈16套在第一连接管115上并位于第一密封槽1151内，第二密封圈17套在第二连接管116上并位于第二密封槽1161内，进液管12套在第一连接管115上时第一密封圈16与进液管12的孔壁抵接，出液管13套在第二连接管116上时第二密封圈17与出液管13的孔壁抵接，从而实现密封，避免液体泄漏。

可以理解的是，第一连接管115套在进液管12上时，第一密封槽1151环设在进液管12上，第二连接管116套在出液管13上时，第二密封槽1161环设在出液管13上。

在一些实施例中，第一卡接件14还具有与第一卡条141连接的第一定位条142，第二卡接件15还具有与第二卡条151连接的第二定位条152；进液管12和/或第一连接管115上设有与第一定位条142扣接的第一卡扣123，出液管13和/或第二连接管116上设有与第二定位条152扣接的第二卡扣133。可选的，第一卡扣123和第二卡扣133为倒勾，倒勾具有弹性，第一卡条141卡入第一连接通道时，第一卡扣123扣在第一定位条142上，可以防止第一卡条141卡脱离第一连接通道。第二卡条151卡入第二连接通道时，第二卡扣133扣在第二定位条152上，可以防止第二卡条151卡脱离第二连接通道。

在一些实施例中，进液管12的外侧面上形成有第一凸台122，第一卡扣123设置在第一凸台122上，优选的，进液管12为圆管，第一凸台122为与进液管12的外侧面一体成型的方块。第一卡槽121开设在第一凸台122的侧面上并与进液管12的管孔连通，第二卡槽1152开设在第一连接管115的外侧面上，第一连接管115插设在进液管12的管孔内。第一卡槽121和第二卡槽1152的截面与第一卡条141的截面相同，可选的，第一卡槽121为圆孔，第一卡条141为圆柱，第一卡槽121、第一卡条141的直径相等。第一卡条141贯穿第一卡槽121、第二卡槽1152。第一定位条142位于第一凸台122的外侧。

出液管13的外侧面上形成有第二凸台132，优选的，进液管12为圆管，第一凸台122为与进液管12的外侧面一体成型的方块。第二卡扣133设置在第二凸台132上，第三卡槽131开设在第二凸台132上并与出液管13的管孔连通，第四卡槽1162开设在第二连接管116的外侧面上，第二连接管116插设在出液管13的管孔内。可选的，第三卡槽131为圆孔，第二卡条151为圆柱，第三卡槽131和第二卡条151的直径相等。第二卡条151贯穿第三卡槽131、第四卡槽1162。第二定位条152位于第二凸台132的外侧。

可以理解的是，第二卡槽1152为开设在第一连接管115外侧面上的环形槽或沿着第一连接管115的径向开设在第一连接管115外侧面上的条形槽，第二卡槽1152与第一连接管115的管孔不连通。第四卡槽1162为开设在第二连接管116外侧面上的环形槽或沿着第二连接管116的径向开设在第二连接管116外侧面上的条形槽，第四卡槽1162与第二连接管116的管孔不连通。

可选地，第一卡接件14和第二卡接件15均呈U形，第一卡条141有两条，第一定位条142的两端分别连接有一条第一卡条141，第二卡条151有两条，第二定位条152的两端分别连接有一条第二卡条151。第一卡槽121、第三卡槽131均有两个，两个第一卡槽121与两个第一卡条141一一对应，两个第三卡槽131与两个第二卡条151一一对应。第二卡槽1152和第四卡槽1162均为环形槽。通过第一卡接件14将进液管12套在第一连接管115上的时候，第一连接管115穿进进液管12，然后将第一卡条141插入第一卡槽121和第二卡槽1152使得进液管12夹持在两个第一卡条141之间，最后将第一卡扣123与第一定位条142扣接。通过第二卡接件15将出液管13套在第二连接管116上的时候，第二连接管116穿进出液管13，然后将第二卡条151插入第三卡槽131和第四卡槽1162使得进液管12夹持在两个第一卡条141之间，最后将第二卡扣133与第二定位条152扣接。

在一些实施例中，管路系统还包括输送管18、回流管19、第一接管卡爪20、第二接管卡爪21。输送管18用于连通换热器25的输入端，回流管19用于连通换热器25的输出端，实现液体的循环流动。输送管18通过第一接管卡爪20与第三连接管117连接，回流管19通过第二接管卡爪21与第四连接管118连接。第一接管卡爪20、第二接管卡爪21均为现有部件，第一接管卡爪20套在输送管18上后插入第三连接管117，第二接管卡爪21套在回流管19上后插入第三连接管117，通过第一接管卡爪20和第二接管卡爪21自然收紧，使得输送管18与第三连接管117密封连接，回流管19与第四连接管118密封连接，减少焊接。

在一些实施例中，基座11包括第一板体111和第二板体112；第一连接管115和第二连接管116均设于第一板体111上且与第一板体111一体成型，第三连接管117和第四连接管118均设于第二板体112上且与第二板体112一体成型，不用额外安装第一连接管115和第二连接管116及第三连接管117和第四连接管118，提高基座11的安装的效率。第一板体111上开设有间隔布设的第一凹槽1111和第二凹槽1112，第一凹槽1111和第二凹槽1112相互独立，第一凹槽1111和第二凹槽1112均从上往下弯折延伸。第二板体112上设有第一围板1121和第二围板1122，第一围板1121和第二围板1122均与第二板体112一体成型。

第一围板1121卡设在第一凹槽1111内并沿着第一凹槽1111的边缘延伸，第一围板1121与第一凹槽1111的内壁共同围合形成第一液体通道113；第二围板1122卡设在第二凹槽1112内并沿着第二凹槽1112的边缘延伸，第二围板1122与第二凹槽1112的内壁共同围合形成第二液体通道114、通过第一围板1121和第一凹槽1111卡合，第二围板1122和第二凹槽1112卡合，实现第一板体111与第二板体112的连接并形成第一液体通道113和第二液体通道114，基座11生产和组装效率更高，降低了成本。

可理解的是，第一板体111上开设若干定位孔1115，第二板体112上设有若干定位销1125，若干定位孔1115与若干定位销1125一一对应，方便第一板体111与第二板体112的连接时进行定位。

第一凹槽1111的内壁上设有与第一连接管115连通的进液孔1113，第二凹槽1112的内壁上设有与第二连接管116连通的出液孔1114，第一围板1121围合形成的区域内开设有与第三连接管117连通的送液孔1123，第二围板1122围合形成的区域内开设有与第四连接管118连通的回液孔1124。第三连接管117、第四连接管118、送液孔1123和回液孔1124分别有多个且一一对应，提高与换热器25的换热效率。

在一些实施例中，进液管12具有第一连接端和第二连接端；第一连接端的管孔内设有第一内螺纹124，方便与外部的管路连接，第二连接端通过第一卡接件14与第一连接管115连接。进液管12和第一内螺纹124通过注塑一体成型，不要需要重新加工内螺纹，减少额外的加工工序，同时注塑成型螺牙偏差小，连接更稳定。

在一些实施例中，出液管13具有第三连接端和第四连接端；第三连接端的管孔内设有第二内螺纹134，方便与外部的管路连接。第四连接端通过第二卡接件15与第二连接管116连接。出液管13和第二内螺纹134通过注塑一体成型，不要需要重新加工内螺纹，减少额外的加工工序，同时注塑成型螺牙偏差小，连接更稳定。

在一些实施例中，第一连接端的外侧设有第一耳板125，第三连接端的外侧设有第二耳板135。通过第一耳板125和第二耳板135方便进液管12和出液管13安装在热泵机组上。

同时，如图8至图9所示，本申请实施例还提供一种热泵机组，包括机箱24、安装在机箱24内的换热器25，以及上述的管路系统；机箱24具有安装腔241和安装面板242，进液管12、出液管13均安装在安装面板242上，基座11和换热器25均安装在安装腔241内，第三连接管117、第四连接管118均与换热器25连接。

具体的，第三连接管117通过输送管18与换热器25连接。第四连接管118通过回流管19与换热器25连接。进液管12通过螺钉穿过第一耳板125、安装面板242实现与安装面板242连接，出液管13通过螺钉穿过第二耳板135、安装面板242实现与安装面板242连接。机箱24具有活动板243，活动板243可以是铰接安装或可拆卸式安装在机箱24上，通过打开活动板243，方便将第一耳板125和第二耳板135通过螺钉安装在安装腔241的内壁上。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管路系统，其特征在于，包括基座(11)、进液管(12)、出液管(13)；所述基座(11)内部开设有第一液体通道(113)和第二液体通道(114)，所述基座(11)具有第一连接管(115)、第二连接管(116)、第三连接管(117)、第四连接管(118)；

所述进液管(12)与所述第一连接管(115)卡接，所述出液管(13)与所述第二连接管(116)卡接，所述进液管(12)、所述第一连接管(115)、所述第一液体通道(113)、所述第三连接管(117)依次连通，所述出液管(13)、所述第二连接管(116)、所述第二液体通道(114)、所述第四连接管(118)依次连通。

2.根据权利要求1所述的管路系统，其特征在于，还包括具有第一卡条(141)的第一卡接件(14)和具有第二卡条(151)的第二卡接件(15)；

所述进液管(12)上设有第一卡槽(121)，所述第一连接管(115)上设有第二卡槽(1152)，所述进液管(12)与所述第一连接管(115)套接且所述第一卡槽(121)与所述第二卡槽(1152)连通形成第一连接通道，所述第一卡条(141)插设在所述第一连接通道内；

所述出液管(13)上设有第三卡槽(131)，所述第二连接管(116)上设有第四卡槽(1162)，所述进液管(12)与所述第二连接管(116)套接且所述第三卡槽(131)与所述第四卡槽(1162)连通形成第二连接通道，所述第二卡条(151)插设在所述第二连接通道内。

3.根据权利要求2所述的管路系统，其特征在于，还包括第一密封圈(16)和第二密封圈(17)；所述第一密封圈(16)套设在所述进液管(12)或所述第一连接管(115)上并夹持在所述进液管(12)和所述第一连接管(115)之间，所述第二密封圈(17)套设在所述出液管(13)或所述第二连接管(116)上并夹持在所述出液管(13)和所述第二连接管(116)之间。

4.根据权利要求2所述的管路系统，其特征在于，所述第一卡接件(14)还具有与所述第一卡条(141)连接的第一定位条(142)，所述第二卡接件(15)还具有与所述第二卡条(151)连接的第二定位条(152)；所述进液管(12)和/或所述第一连接管(115)上设有与所述第一定位条(142)扣接的第一卡扣(123)，所述出液管(13)和/或所述第二连接管(116)上设有与所述第二定位条(152)扣接的第二卡扣(133)。

5.根据权利要求4所述的管路系统，其特征在于，所述进液管(12)的外侧面上形成有第一凸台(122)，所述第一卡扣(123)设置在所述第一凸台(122)上，所述第一卡槽(121)开设在所述第一凸台(122)上并与所述进液管(12)的管孔连通，所述第二卡槽(1152)开设在所述第一连接管(115)的外侧面上，所述第一连接管(115)插设在所述进液管(12)的管孔内；

所述出液管(13)的外侧面上形成有第二凸台(132)，所述第二卡扣(133)设置在所述第二凸台(132)上，所述第三卡槽(131)开设在所述第二凸台(132)上并与所述出液管(13)的管孔连通，所述第四卡槽(1162)开设在所述第二连接管(116)的外侧面上，所述第二连接管(116)插设在所述出液管(13)的管孔内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的管路系统，其特征在于，还包括输送管(18)、回流管(19)、第一接管卡爪(20)、第二接管卡爪(21)；所述输送管(18)通过所述第一接管卡爪(20)与所述第三连接管(117)连接，所述回流管(19)通过所述第二接管卡爪(21)与所述第四连接管(118)连接。

7.根据权利要求1至4任一项所述的管路系统，其特征在于，所述基座(11)包括第一板体(111)和第二板体(112)；所述第一连接管(115)和所述第二连接管(116)均设于所述第一板体(111)上，所述第三连接管(117)和所述第四连接管(118)均设于所述第二板体(112)上，所述第一板体(111)上开设有间隔布设的第一凹槽(1111)和第二凹槽(1112)，所述第二板体(112)上设有第一围板(1121)和第二围板(1122)；

所述第一围板(1121)卡设在所述第一凹槽(1111)内并沿着所述第一凹槽(1111)的边缘延伸，所述第一围板(1121)与所述第一凹槽(1111)的内壁共同围合形成所述第一液体通道(113)；所述第二围板(1122)卡设在所述第二凹槽(1112)内并沿着所述第二凹槽(1112)的边缘延伸，所述第二围板(1122)与所述第二凹槽(1112)的内壁共同围合形成所述第二液体通道(114)；

所述第一凹槽(1111)的内壁上设有与所述第一连接管(115)连通的进液孔(1113)，所述第二凹槽(1112)的内壁上设有与所述第二连接管(116)连通的出液孔(1114)，所述第一围板(1121)围合形成的区域内开设有与所述第三连接管(117)连通的送液孔(1123)，所述第二围板(1122)围合形成的区域内开设有与所述第四连接管(118)连通的回液孔(1124)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的管路系统，其特征在于，还包括电磁二通阀(22)；所述电磁二通阀(22)与所述出液管(13)螺纹连接。

9.根据权利要求2至5任一项所述的管路系统，其特征在于，所述进液管(12)具有第一连接端和第二连接端；所述第一连接端的管孔内设有第一内螺纹(124)，所述第二连接端通过所述第一卡接件(14)与所述第一连接管(115)连接；

所述出液管(13)具有第三连接端和第四连接端；所述第三连接端的管孔内设有第二内螺纹(134)，所述第四连接端通过所述第二卡接件(15)与所述第二连接管(116)连接；

所述第一连接端的外侧设有第一耳板(125)，所述第三连接端的外侧设有第二耳板(135)。

10.一种热泵机组，其特征在于，包括机箱(24)、安装在所述机箱(24)内的换热器(25)，以及权利要求1至9任一项所述的管路系统；所述机箱(24)具有安装腔(241)和安装面板(242)，所述进液管(12)、所述出液管(13)均安装在所述安装面板(242)上，所述基座(11)和所述换热器(25)均安装在所述安装腔(241)内，所述第三连接管(117)、所述第四连接管(118)均与所述换热器(25)连接。