CN221004327U - 屋面设备支撑装置 - Google Patents

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邹明
郭晓辉
王冲
刘迎伟
黄科
罗时超
朱金英
张志刚
李晓楠
陈鹏
付娇
马若媛
张翀
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Abstract

本实用新型涉及屋面外设技术领域,公开了一种屋面设备支撑装置,包括放置于屋顶的基础钢板外壳,以及与基础钢板外壳固定连接的支撑结构;基础钢板外壳至少有一个,一个基础钢板外壳与一组支撑结构配合设置,基础钢板外壳上设置有配重体;每组支撑结构包括底部与基础钢板外壳固定连接的钢立管,钢立管中空且上下开口设置,钢立管的顶部设置有用来与屋面设备连接的可升降的顶板。本实用新型通过设置直接放置于屋顶的基础钢板外壳以及在基础钢板外壳上连接支撑结构,不仅施工速度快,而且可根据不同设备需求灵活调整。

Description

屋面设备支撑装置
技术领域
本实用新型涉及屋面外设技术领域,具体涉及一种屋面设备支撑装置。
背景技术
目前屋面设备常用的支撑装置一般由混凝土浇筑而成,形式多为长条状或平板状,如文献号为CN211716070U,名称为一种屋面设备共用底座支撑系统的中国实用新型专利,其新增或者更换的设备主要利用原有设备混凝土基础作为支撑辅助,但混凝土材料自身特点,无法避免施工工期长、结构自重大、易破坏屋面防水等缺点;其他支撑装置如在屋顶预埋构件用于固定设备;如中国实用新型专利,文献号为CN217422848U,名称为一种屋面设备安装支座,如其说明书所记载的:在厂房屋面铺设好压型钢板后先预安装上锚固组件;虽然比较稳固,但是无法根据不同设备需求灵活调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是:克服现有技术中存在的不足,提供一种屋面设备支撑装置,通过设置直接放置于屋顶的基础钢板外壳以及在基础钢板外壳上连接支撑结构,不仅施工速度快,而且可根据不同设备需求灵活调整。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:屋面设备支撑装置,包括放置于屋顶的基础钢板外壳,以及与基础钢板外壳固定连接的支撑结构;基础钢板外壳至少有一个,一个基础钢板外壳与一组支撑结构配合设置,基础钢板外壳上设置有配重体;每组支撑结构包括底部与基础钢板外壳固定连接的钢立管,钢立管中空且上下开口设置,钢立管的顶部设置有用来与屋面设备连接的可升降的顶板。
进一步的,基础钢板外壳至少有两个,不同组支撑结构内的钢立管通过系杆结构固定连接。
进一步的,系杆结构包括固定在钢立管外侧的系杆连接板,系杆连接板通过螺栓与刚性系杆固定连接,刚性系杆的两端分别与两组支撑结构内的钢立管连接。
进一步的,钢立管的底部连接有柱脚底板,柱脚底板与基础钢板外壳内部底面固定连接;钢立管的下部侧面焊接有靴板,靴板底部与柱脚底板连接。
进一步的,配重体采用浇筑在基础钢板外壳内部的混凝土。
进一步的,钢立管与粗调钢管套接,钢立管与粗调钢管之间设置有使两者可以竖向移动改变位置的螺栓结构,粗调钢管顶部与顶板连接,粗调钢管中空且上下开口设置。
进一步的,顶板包括开设在粗调钢管内壁的内螺纹以及连接杆,连接杆外部开设有与内螺纹配合的外螺纹,连接杆的顶部固定连接微调顶板。
本实用新型的有益效果是:通过设置直接放置于屋顶的基础钢板外壳以及在基础钢板外壳上连接支撑结构,形成一套支撑装置,多个支撑结构各自支撑一个设备,且互相连接,即形成多套支撑装置互相连接配合,保证了支撑稳定性;各种构件均可在工程批量化预制,现场组装,整个支撑结构自重轻,生产、安装速度快,可直接放置于平屋面或小坡度坡屋面,不仅施工速度快,而且可根据不同设备需求灵活调整安装位置,而且可以回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的多套支撑装置配合示意图;
图2为本实用新型的一套支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型的顶板升降结构示意图。
图中:1、基础钢板外壳;2、柱脚底板;3、钢立管;4、靴板;5、系杆连接板;6、刚性系杆;7、粗调钢管;8、微调顶板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例:
如图1-3所示,一种屋面设备支撑装置,包括放置于屋顶的基础钢板外壳1,以及与基础钢板外壳1固定连接的支撑结构;基础钢板外壳1为一空心筒体,水平截面可以为圆形或者多边形,基础钢板外壳1至少有一个,一个基础钢板外壳1与一组支撑结构配合设置形成一套支撑装置,即支撑结构至少有一组,支撑结构的数量与基础钢板外壳1数量相同,基础钢板外壳1上设置有配重体;每组支撑结构包括底部与基础钢板外壳1固定连接的钢立管3,钢立管3中空且上下开口设置,钢立管3的顶部设置有用来与屋面设备连接的可升降的顶板。
基础钢板外壳1至少有两个,不同组支撑结构内的钢立管3通过系杆结构固定连接,基础钢板外壳1也可与屋顶通过螺钉连接;通过设置直接放置于屋顶的基础钢板外壳1以及在基础钢板外壳1上连接支撑结构,形成一套支撑装置,多个支撑结构各自支撑一个设备,且互相连接,即形成多套支撑装置互相连接配合,保证了支撑稳定性;各种构件均可在工程批量化预制,现场组装,整个支撑结构自重轻,生产、安装速度快,可直接放置于平屋面或小坡度坡屋面,不仅施工速度快,而且可根据不同设备需求灵活调整安装位置,而且可以回收再利用。
系杆结构包括固定在钢立管3外侧的系杆连接板5,系杆连接板5通过螺栓与刚性系杆6固定连接,刚性系杆6的两端分别与两组支撑结构内的钢立管3连接;系杆连接板5为长条状,其上设置有系杆螺纹孔,刚性系杆6的端部同样设置有长条状连接板,其上设置有与系杆螺纹孔位置和大小对应的螺纹孔,两个对应的螺纹孔通过螺栓连接,当基础钢板外壳1设置有两个及以上,则不同钢立管3可能同时需要与一个或者两个或者三个不同组的钢立管3连接,只有两个基础钢板外壳1时,则各配套设置一组支撑结构,每个钢立管3与一个不同组钢立管3连接;当有更多时,如图1所示,整体呈正方形网格状设置,处于网格角落的钢立管3同时与两个不同组的钢立管3连接,处于网格T形口处的钢立管3同时与三个不同组的钢立管3连接,处于网格十字形口处的钢立管3同时与四个不同组的钢立管3连接;不同组支撑结构可以随意摆放,摆成如三角形,多边形等,所以同一钢立管3上的多个系杆连接板5之间的夹角根据实际确定,不同组支撑结构的间距也可以不一样,确定完成焊接即可,不同间距的支撑结构可选择不同长度的刚性系杆6解决,刚性系杆6的长度可预制多个不同长度,其他均可预制。
钢立管3的底部连接有柱脚底板2,柱脚底板2为长方形薄板,柱脚底板2与基础钢板外壳1内部底面固定连接,设置柱脚底板2提高了钢立管3与基础钢板外壳1接触面积,提高钢立管3的稳定性;钢立管3的下部侧面焊接有靴板4,靴板4底部与柱脚底板2连接,设置靴板4提高钢立管3与柱脚底板2连接的稳定性,靴板4呈直角梯形状,梯形较长的底板与钢立管3连接,梯形中与底边垂直的一条腰与柱脚底板2连接。
配重体采用浇筑在基础钢板外壳1内部的混凝土或者其他具有一定质量的物质,需要考虑到施工是否方便,以及是否经济适用。
钢立管3与粗调钢管7套接,钢立管3与粗调钢管7之间设置有使两者可以竖向移动改变位置的螺栓结构,螺栓结构包括沿钢立管3高度方向间隔距离开设的第一螺纹孔,以及沿粗调钢管7高度方向间隔距离开设的第二螺纹孔,多个第一螺纹孔一般等距间隔排布,多个第二螺纹孔一般也是等距间距排布,两个间隔相等,第一螺纹孔和第二螺纹孔的直径相同,粗调钢管7通过同时连接第一螺纹孔和第二螺纹孔的调节螺栓与钢立管3固定,同时取下调节螺栓即可改变粗调钢管7的位置,进而升降调节顶板高度,粗调钢管7顶部与顶板连接,粗调钢管7中空且上下开口设置。
顶板包括开设在粗调钢管7内壁的内螺纹以及连接杆,连接杆外部开设有与内螺纹配合的外螺纹,连接杆的顶部固定连接微调顶板8,微调顶板8为长方体状薄板,通过设置与粗调钢管7螺纹连接的连接杆,可以使微调顶板8微量升降。
安装过程:先确定所要支撑的屋面设备的位置,然后对应在屋面放置基础钢板外壳1,柱脚底板2、钢立管3和靴板4事先与基础钢板外壳1焊接完毕,再然后用混凝土浇筑在基础钢板外壳1内,完成后根据钢立管3的数量和位置确定系杆连接板5的数量以及焊接位置,接着将系杆连接板5焊接在钢立管3上,然后根据所哟啊支撑的屋面设备的高度大致确定微调顶板8的位置,将微调顶板8旋转拧入粗调钢管7顶部,再将粗调钢管7根据所大致确定的位置插入钢立管3内,通过螺栓固定,然后转动微调顶板8使之高度更加符合所要支撑的屋面设备所需要的高度,最后将屋面设备固定在微调顶板8上。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.屋面设备支撑装置,其特征在于:包括放置于屋顶的基础钢板外壳(1),以及与基础钢板外壳(1)固定连接的支撑结构;基础钢板外壳(1)至少有一个,一个基础钢板外壳(1)与一组支撑结构配合设置,基础钢板外壳(1)上设置有配重体;每组支撑结构包括底部与基础钢板外壳(1)固定连接的钢立管(3),钢立管(3)中空且上下开口设置,钢立管(3)的顶部设置有用来与屋面设备连接的可升降的顶板。
2.根据权利要求1所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:基础钢板外壳(1)至少有两个,不同组支撑结构内的钢立管(3)通过系杆结构固定连接。
3.根据权利要求2所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:系杆结构包括固定在钢立管(3)外侧的系杆连接板(5),系杆连接板(5)通过螺栓与刚性系杆(6)固定连接,刚性系杆(6)的两端分别与两组支撑结构内的钢立管(3)连接。
4.根据权利要求1所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:钢立管(3)的底部连接有柱脚底板(2),柱脚底板(2)与基础钢板外壳(1)内部底面固定连接;钢立管(3)的下部侧面焊接有靴板(4),靴板(4)底部与柱脚底板(2)连接。
5.根据权利要求1所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:配重体采用浇筑在基础钢板外壳(1)内部的混凝土。
6.根据权利要求1所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:钢立管(3)与粗调钢管(7)套接,钢立管(3)与粗调钢管(7)之间设置有使两者可以竖向移动改变位置的螺栓结构,粗调钢管(7)顶部与顶板连接,粗调钢管(7)中空且上下开口设置。
7.根据权利要求6所述的屋面设备支撑装置,其特征在于:顶板包括开设在粗调钢管(7)内壁的内螺纹以及连接杆,连接杆外部开设有与内螺纹配合的外螺纹,连接杆的顶部固定连接微调顶板(8)。
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