CN221004167U - 一种径向双端面波纹管机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封技术领域，且公开了一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块的内径均固定连接有密封条。该径向双端面波纹管机械密封装置，通过第一壳体的表面与固定块表面的斜面产生的挤压力，使固定块向第一壳体的内部移动，同时使第一弹簧进行蓄力，当第一密封块和第二密封块安装至合适的位置后通过第一弹簧的回弹力使传动块带动固定块插入至固定槽的内部，使第一密封块和第二密封块的位置固定，通过固定块与固定槽的插接，使工作人员在安装第一密封块和第二密封块时更加的便捷，同时便于工作人员对密封装置的检修，以达到提高工作效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，具体是一种径向双端面波纹管机械密封装置。
背景技术
在密封技术领域中需要用到一种径向双端面波纹管机械密封装置，密封可分为静密封和动密封两大类，密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
中国专利公开了一种波纹管密封装置(授权公告号CN203770643U)，该专利技术能够达到焊接效率高，精度好，弹性补偿稳定，使用寿命长的优点，但是现有的密封装置在安装以及维护时可能由于固定的较为牢固，可能会不便于工作人员的拆卸，可能会不便于工作人员对密封设备的维护，从而使工作效率降低。
因此，本领域技术人员提供了一种径向双端面波纹管机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种径向双端面波纹管机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块和第二密封块的内径均固定连接有密封条，所述第一密封块和第二密封块内径的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内径卡接有管道，所述第一密封块的顶部与底部均固定连接有第一壳体，所述第二密封块的顶部与底部均固定连接有第二壳体，所述第二壳体的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内径均滑动连接有固定块，所述固定块的相向面均固定连接有传动块，所述传动块的相背面均固定连接有控制杆，所述控制杆远离传动块的一端固定连接有控制块，所述第一壳体的两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内径与控制杆的表面呈滑动连接。
通过上述技术方案，当工作人员将管道放置于合适的位置后，通过将第二密封块和密封条放置于管道的表面，使管道的相向面均与密封条的两侧呈抵接，同时使卡槽的内径与管道相向面的表面呈卡接，通过第一壳体的表面与固定块表面的斜面产生的挤压力，使固定块向第一壳体的内部移动，当第一密封块和第二密封块的相向面抵接后，通过将固定块移动至固定槽的内部，从而通过固定块与固定槽的插接，使第一密封块与第二密封块紧密贴合，从而到达密封的效果，同时通过固定块与固定槽的插接，使工作人员在安装第一密封块和第二密封块时更加的便捷，当工作人员需要进行检修时通过按压控制块使控制杆带动传动块，从而使固定块于固定槽的内部脱离，从而便于工作人员对密封装置的检修，以达到提高工作效率的作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一壳体的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与第一壳体内壁的两侧呈固定连接，所述传动块的表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内径与滑杆的表面呈滑动连接。
通过上述技术方案，当传动块带动固定块进行移动时，通过传动块表面开设的第二通孔与滑杆表面的滑动连接，从而减少传动块移动时出现的偏移。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动块的相向面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧均与传动块的表面固定连接。
通过上述技术方案，当传动块带动固定块向第二壳体的内部移动时，使第一弹簧进行蓄力，当第一密封块和第二密封块置于合适的位置后，通过第一弹簧的回弹力使传动块带动固定块插入至固定槽的内部，而起到快速固定的作用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一壳体远离第二壳体的一端开设有第三通孔，所述第三通孔的数量为两个，所述第三通孔的内部滑动连接有第一限位板，所述第一限位板靠近传动块的一端与传动块的表面呈抵接，所述第一限位板远离传动块的一端固定连接有连接块。
通过上述技术方案，当传动块带动固定块插入固定槽中后，通过移动连接块带动第一限位板于第三通孔的内部滑动，使第一限位板插入至第一壳体的内部，通过第一限位板与传动块的抵接，防止传动块由于外力带动固定块于固定槽中脱离，从而提高了稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一壳体远离第二壳体的一端固定连接有行程杆，所述连接块的表面开设有第四通孔，所述行程杆的表面与第四通孔的内径呈滑动连接。
通过上述技术方案，当通过移动连接块带动第一限位板移动时，通过连接块表面的行程杆与第四通孔表面的滑动，防止连接块在移动时出现较大的偏移。
作为本实用新型再进一步的方案：所述行程杆远离第一壳体的一端固定连接有第二限位板，所述第二限位板与连接块相适配。
通过上述技术方案，当工作人员移动连接块时，通过行程杆远离第一壳体的一端所固定的第二限位板，对连接块的移动能够起到限位的作用，防止连接块在移动时于行程杆的表面脱离。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块远离第一壳体的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块的一端与第二限位板的表面固定连接，所述第二弹簧的内径与行程杆的表面呈滑动连接。
通过上述技术方案，当工作人员在对第一密封块和第二密封块进行安装时时，通过拉动连接块，使第一限位板于第一壳体的内部脱离，同时使第二弹簧进行蓄力，当第一密封块和第二密封块安装至合适的位置后，通过第二弹簧的回弹力使连接块带动第一限位板经过第三通孔的内径插入至第一壳体的内部，使第一限位板的表面与传动块的表面抵接，从而对传动块的位置起到限位作用，防止传动块带动固定块于固定槽的内部脱离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一壳体的表面与固定块表面的斜面产生的挤压力，使固定块向第一壳体的内部移动，同时使第一弹簧进行蓄力，当第一密封块和第二密封块安装至合适的位置后通过第一弹簧的回弹力使传动块带动固定块插入至固定槽的内部，使第一密封块和第二密封块的位置固定，而后通过第一限位板与传动块的抵接，对传动块起到限位的作用，提高稳定性，通过固定块与固定槽的插接，使工作人员在安装第一密封块和第二密封块时更加的便捷，同时便于工作人员对密封装置的检修，以达到提高工作效率的作用。
附图说明
图1为一种径向双端面波纹管机械密封装置的结构主视图；
图2为一种径向双端面波纹管机械密封装置中A处的局部放大图；
图3为一种径向双端面波纹管机械密封装置中第一壳体与第二壳体的剖视图；
图4为一种径向双端面波纹管机械密封装置中波纹管与密封装置爆炸图；
图5为一种径向双端面波纹管机械密封装置中第一卡块与第二卡块的局部示意图。
图中：1、第一密封块；2、第二密封块；3、密封条；4、卡槽；5、管道；6、第一壳体；7、第二壳体；8、固定槽；9、固定块；10、传动块；11、控制杆；12、控制块；13、第一通孔；14、滑杆；15、第二通孔；16、第一弹簧；17、第三通孔；18、第一限位板；19、连接块；20、行程杆；21、第四通孔；22、第二限位板；23、第二弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-5，一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括第一密封块1和第二密封块2，第一密封块1和第二密封块2的内径均固定连接有密封条3，第一密封块1和第二密封块2内径的两侧均开设有卡槽4，卡槽4的内径卡接有管道5，第一密封块1的顶部与底部均固定连接有第一壳体6，第二密封块2的顶部与底部均固定连接有第二壳体7，第二壳体7的两侧均开设有固定槽8，固定槽8的内径均滑动连接有固定块9，固定块9的相向面均固定连接有传动块10，传动块10的相背面均固定连接有控制杆11，控制杆11远离传动块10的一端固定连接有控制块12，第一壳体6的两侧均开设有第一通孔13，第一通孔13的内径与控制杆11的表面呈滑动连接，当工作人员将管道5放置于合适的位置后，通过将第二密封块2和密封条3放置于管道5的表面，使管道5的相向面均与密封条3的两侧呈抵接，同时使卡槽4的内径与管道5相向面的表面呈卡接，通过第一壳体6的表面与固定块9表面的斜面产生的挤压力，使固定块9向第一壳体6的内部移动，当第一密封块1和第二密封块2的相向面抵接后，通过将固定块9移动至固定槽8的内部，从而通过固定块9与固定槽8的插接，使第一密封块1与第二密封块2紧密贴合，从而到达密封的效果，同时通过固定块9与固定槽8的插接，使工作人员在安装第一密封块1和第二密封块2时更加的便捷，当工作人员需要进行检修时通过按压控制块12使控制杆11带动传动块10，从而使固定块9于固定槽8的内部脱离，从而便于工作人员对密封装置的检修，以达到提高工作效率的作用，第一壳体6的内腔固定连接有滑杆14，滑杆14的两侧均与第一壳体6内壁的两侧呈固定连接，传动块10的表面开设有第二通孔15，第二通孔15的内径与滑杆14的表面呈滑动连接，当传动块10带动固定块9进行移动时，通过传动块10表面开设的第二通孔15与滑杆14表面的滑动连接，从而减少传动块10移动时出现的偏移，传动块10的相向面固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的两侧均与传动块10的表面固定连接，当传动块10带动固定块9向第二壳体7的内部移动时，使第一弹簧16进行蓄力，当第一密封块1和第二密封块2置于合适的位置后，通过第一弹簧16的回弹力使传动块10带动固定块9插入至固定槽8的内部，而起到快速固定的作用，第一壳体6远离第二壳体7的一端开设有第三通孔17，第三通孔17的数量为两个，第三通孔17的内部滑动连接有第一限位板18，第一限位板18靠近传动块10的一端与传动块10的表面呈抵接，第一限位板18远离传动块10的一端固定连接有连接块19，当传动块10带动固定块9插入固定槽8中后，通过移动连接块19带动第一限位板18于第三通孔17的内部滑动，使第一限位板18插入至第一壳体6的内部，通过第一限位板18与传动块10的抵接，防止传动块10由于外力带动固定块9于固定槽8中脱离，从而提高了稳定性，第一壳体6远离第二壳体7的一端固定连接有行程杆20，连接块19的表面开设有第四通孔21，行程杆20的表面与第四通孔21的内径呈滑动连接，当通过移动连接块19带动第一限位板18移动时，通过连接块19表面的行程杆20与第四通孔21表面的滑动，防止连接块19在移动时出现较大的偏移，行程杆20远离第一壳体6的一端固定连接有第二限位板22，第二限位板22与连接块19相适配，当工作人员移动连接块19时，通过行程杆20远离第一壳体6的一端所固定的第二限位板22，对连接块19的移动能够起到限位的作用，防止连接块19在移动时于行程杆20的表面脱离，连接块19远离第一壳体6的一端固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23远离连接块19的一端与第二限位板22的表面固定连接，第二弹簧23的内径与行程杆20的表面呈滑动连接，当工作人员在对第一密封块1和第二密封块2进行安装时时，通过拉动连接块19，使第一限位板18于第一壳体6的内部脱离，同时使第二弹簧23进行蓄力，当第一密封块1和第二密封块2安装至合适的位置后，通过第二弹簧23的回弹力使连接块19带动第一限位板18经过第三通孔17的内径插入至第一壳体6的内部，使第一限位板18的表面与传动块10的表面抵接，从而对传动块10的位置起到限位作用，防止传动块10带动固定块9于固定槽8的内部脱离。
本实用新型的工作原理是：工作人员将管道5放置于合适的位置后，通过将第二密封块2和密封条3放置于管道5的表面，使管道5的相向面均与密封条3的两侧呈抵接，同时使卡槽4的内径与管道5相向面的表面呈卡接，通过第一壳体6的表面与固定块9表面的斜面产生的挤压力，使固定块9向第一壳体6的内部移动，同时使第一弹簧16进行蓄力，当第一密封块1和第二密封块2的相向面抵接后，通过第一弹簧16的回弹力使传动块10带动固定块9插入至固定槽8的内部，使第一密封块1与第二密封块2紧密贴合，从而到达密封的效果，同时通过第一限位板18与传动块10的抵接，防止传动块10由于外力带动固定块9于固定槽8中脱离，当工作人员需要进行检修时，通过拉动连接块19带动第一限位板18，使第一限位板18于第一壳体6的内部脱离，通过按压控制块12使控制杆11带动传动块10，从而使固定块9于固定槽8的内部脱离，从而便于工作人员对密封装置的检修，以达到提高工作效率的作用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种径向双端面波纹管机械密封装置，包括第一密封块(1)和第二密封块(2)，其特征在于：所述第一密封块(1)和第二密封块(2)的内径均固定连接有密封条(3)，所述第一密封块(1)和第二密封块(2)内径的两侧均开设有卡槽(4)，所述卡槽(4)的内径卡接有管道(5)，所述第一密封块(1)的顶部与底部均固定连接有第一壳体(6)，所述第二密封块(2)的顶部与底部均固定连接有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)的两侧均开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内径均滑动连接有固定块(9)，所述固定块(9)的相向面均固定连接有传动块(10)，所述传动块(10)的相背面均固定连接有控制杆(11)，所述控制杆(11)远离传动块(10)的一端固定连接有控制块(12)，所述第一壳体(6)的两侧均开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)的内径与控制杆(11)的表面呈滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述第一壳体(6)的内腔固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的两侧均与第一壳体(6)内壁的两侧呈固定连接，所述传动块(10)的表面开设有第二通孔(15)，所述第二通孔(15)的内径与滑杆(14)的表面呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述传动块(10)的相向面固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的两侧均与传动块(10)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述第一壳体(6)远离第二壳体(7)的一端开设有第三通孔(17)，所述第三通孔(17)的数量为两个，所述第三通孔(17)的内部滑动连接有第一限位板(18)，所述第一限位板(18)靠近传动块(10)的一端与传动块(10)的表面呈抵接，所述第一限位板(18)远离传动块(10)的一端固定连接有连接块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述第一壳体(6)远离第二壳体(7)的一端固定连接有行程杆(20)，所述连接块(19)的表面开设有第四通孔(21)，所述行程杆(20)的表面与第四通孔(21)的内径呈滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述行程杆(20)远离第一壳体(6)的一端固定连接有第二限位板(22)，所述第二限位板(22)与连接块(19)相适配。
7.根据权利要求5所述的一种径向双端面波纹管机械密封装置，其特征在于：所述连接块(19)远离第一壳体(6)的一端固定连接有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)远离连接块(19)的一端与第二限位板(22)的表面固定连接，所述第二弹簧(23)的内径与行程杆(20)的表面呈滑动连接。
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