CN212717532U - 一种杆件快速接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接设备技术领域,尤其是一种杆件快速接头,其包括壳体及贯穿壳体的连接件,壳体内设置固定柱和按压块,其间设置压缩弹簧,连接件包括安装架、挂轴和拉伸弹簧,挂轴固定设置在安装架的一端,拉伸弹簧设置在安装架另一端和按压块之间,按压块上设置有限位凸块,限位凸块自由端抵接限位卡块,限位卡块固定设置于安装架上,并在靠近限位凸块的方向设置凹槽,凹槽低于限位凸块自由状态的高度。本实用新型采用分体式组合结构,通过按压和抽拉的方式即可实现杆件与连接结构的配合和脱开,不需要其他的连接件或固定件,安装及使用方便,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接设备技术领域,尤其是一种杆件快速接头。
背景技术
在工程机械或民用设备中,出于减轻搬运负担、便于运输或方便频繁更换部件的考虑,往往需要对杆件进行多次组装和拆卸,并要求连接处具有较高的强度。传统方法使用螺栓或法兰连接,需要专用工具,且拆装复杂、耗时长,使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种杆件快速接头,其采用的技术方案如下:
一种杆件快速接头,包括壳体及连接件,所述连接件贯穿于壳体内部,并能与壳体相对滑动;
所述壳体为贯通结构,壳体下方侧壁内部一体成型有固定柱,固定柱内设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端固定于壳体内壁,另一端抵接于按压块底部,按压块底部外缘固定设置活动柱,活动柱套设于固定柱外侧;壳体上方侧壁留有与按压块顶部对应的通孔;
所述连接件包括安装架、挂轴以及拉伸弹簧,所述挂轴固定连接在安装架一端,且挂轴的轴线垂直于连接件的移动方向,安装架远离挂轴一侧固定连接有固定块,所述拉伸弹簧的两端分别固定连接在固定块和按压块侧壁上;
所述按压块靠近固定块一侧的侧壁上设置有限位凸块,限位凸块自由端抵接限位卡块,所述限位卡块固定设置于安装架上,限位卡块靠近限位凸块的方向设置凹槽,凹槽低于限位凸块自由状态的高度。
优选地,所述限位凸块水平设置,限位卡块中凹槽截面为梯形,凹槽上表面沿远离限位凸块的方向向下倾斜,凹槽上下表面间的最小距离大于限位凸块的厚度。
优选地,所述按压块贯穿于壳体上表面。
优选地,所述安装架上设置有定位孔,所述定位孔设置在壳体外侧。
优选地,所述壳体和安装架为正方体、长方体或圆柱体。
本实用新型的有益效果为:采用分体式组合结构,通过按压和抽拉的方式即可实现杆件与连接结构的配合和脱开,不需要其他的连接件或固定件,安装及使用方便,适用范围广。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型脱开状态结构示意图;
图3:本实用新型结构剖视图;
图4:本实用新型局部结构放大剖视图;
图5:快速接头适配挂钩结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图4所示,一种杆件快速接头,包括壳体11及连接件,所述壳体11为贯通结构,所述连接件贯穿于壳体11内部,并能与壳体11相对滑动;壳体11下方侧壁内部一体成型有固定柱12,固定柱12内设置有压缩弹簧13,压缩弹簧13一端固定于壳体11内壁,另一端抵接于按压块15 底部,按压块15底部外缘固定设置活动柱14,活动柱14套设于固定柱12 外侧;按压块15被按下后受到压缩弹簧13的弹力,并通过活动柱14与固定柱12的配合限制按压块15的位置。壳体11上方侧壁留有与按压块15 顶部对应的通孔,按压块15贯穿于壳体11上表面,并在压缩弹簧13的自然状态下使按压块15上表面高于壳体11上表面外侧,便于使用时按压。
所述连接件包括安装架21、挂轴22以及拉伸弹簧24,所述挂轴22固定连接在安装架21一端,且挂轴22的轴线垂直于连接件的移动方向,挂轴22截面可以为圆形或多边形,安装架21远离挂轴22一侧固定连接有固定块23,所述拉伸弹簧24的两端分别固定连接在固定块23和按压块15侧壁上,并保持拉伸状态;所述按压块15靠近固定块23一侧的侧壁上设置有限位凸块16,限位凸块16自由端抵接限位卡块25,所述限位卡块25固定设置于安装架21上,限位卡块25靠近限位凸块16的方向设置凹槽,凹槽低于限位凸块16自由状态的高度,当按压块15下压时,限位凸块16下移并在拉伸弹簧24的作用下卡入限位卡块25的凹槽,从而带动壳体11向远离挂轴22的方向移动。优选地,所述限位凸块16水平设置,限位卡块 25中凹槽截面为梯形,凹槽上表面沿远离限位凸块16的方向向下倾斜,凹槽上下表面间的最小距离大于限位凸块16的厚度,通过上述结构可以使限位凸块16沿凹槽上表面滑移至凹槽内部,减小限位凸块16对凹槽的冲击力,延长零件的使用寿命。
根据不同的杆件形状和安装需要,壳体11和安装架21为正方体、长方体或圆柱体,安装架21与杆件连接,可以采用焊接或可拆卸连接的方式,如在安装架21上设置有定位孔26,所述定位孔26设置在壳体11外侧,可以在定位孔26和杆件上的相应通孔中设置定位销,从而将连接件与杆件连接。本实用新型所述的杆件快速接头可与图5所示的弧形挂钩配合使用。将连接件的挂轴22卡入图5所示的弧形挂钩中,拉动壳体11向挂轴22方向移动,至限位凸块16从限位卡块25的凹槽中脱出,按压块15和限位凸块16在压缩弹簧13的作用下上移,使限位凸块16自由端抵接限位卡块25 的外侧,从而固定壳体11与连接件的相对位置,此时壳体11包覆在挂轴 22和挂钩外侧,固定挂轴22和挂钩的相对位置,防止挂轴22从挂钩内脱落,从而实现连接的效果。杆件需要从挂钩处脱开时,向下按压按压块15,使限位凸块16卡入限位卡块25的凹槽中,将壳体11远离挂轴22,使挂轴 22可以从挂钩上脱开,从而完成杆件的拆卸。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种杆件快速接头,其特征在于,包括壳体(11)及连接件,所述连接件贯穿于壳体(11)内部,并能与壳体(11)相对滑动;
所述壳体(11)为贯通结构,壳体(11)下方侧壁内部一体成型有固定柱(12),固定柱(12)内设置有压缩弹簧(13),压缩弹簧(13)一端固定于壳体(11)内壁,另一端抵接于按压块(15)底部,按压块(15)底部外缘固定设置活动柱(14),活动柱(14)套设于固定柱(12)外侧;壳体(11)上方侧壁留有与按压块(15)顶部对应的通孔;
所述连接件包括安装架(21)、挂轴(22)以及拉伸弹簧(24),所述挂轴(22)固定连接在安装架(21)一端,且挂轴(22)的轴线垂直于连接件的移动方向,安装架(21)远离挂轴(22)一侧固定连接有固定块(23),所述拉伸弹簧(24)的两端分别固定连接在固定块(23)和按压块(15)侧壁上;
所述按压块(15)靠近固定块(23)一侧的侧壁上设置有限位凸块(16),限位凸块(16)自由端抵接限位卡块(25),所述限位卡块(25)固定设置于安装架(21)上,限位卡块(25)靠近限位凸块(16)的方向设置凹槽,凹槽低于限位凸块(16)自由状态的高度。
2.根据权利要求1所述的一种杆件快速接头,其特征在于,所述限位凸块(16)水平设置,限位卡块(25)中凹槽截面为梯形,凹槽上表面沿远离限位凸块(16)的方向向下倾斜,凹槽上下表面间的最小距离大于限位凸块(16)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种杆件快速接头,其特征在于,所述按压块(15)贯穿于壳体(11)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种杆件快速接头,其特征在于,所述安装架(21)上设置有定位孔(26),所述定位孔(26)设置在壳体(11)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种杆件快速接头,其特征在于,所述壳体(11)和安装架(21)为正方体、长方体或圆柱体。
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- 2020-06-30 CN CN202021248016.1U patent/CN212717532U/zh active Active
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