CN221004080U - 大尺径运水钢管缓冲支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大尺径运水钢管缓冲支架，包括底座，所述底座上方设置有下壳体，下壳体的外弧面固定有一对套管，套管底端开设有螺纹槽，底座顶部固定有一对圆环，圆环内转动连接有第一螺柱，第一螺柱通过螺纹槽与套管形成螺纹连接，底座上开设有多个分别位于边角位置的安装孔。本实用新型中，同时转动两个第一螺柱，在螺纹槽的配合下使得下壳体和套管一起向上移动，直至下壳体和运水钢管的下部贴紧，对运水钢管进行支撑，而后通过锚杆插入安装孔将底座固定到地面上，即可对处于不同高度的运水钢管进行支撑。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道支撑技术领域，尤其涉及大尺径运水钢管缓冲支架。
背景技术
管道经常被用于输送液体、气体或小颗粒物固体等流体，这些流体经过压缩机、鼓风机和泵等装置增压后，或利用流体自身的重力，从管道的高压处输送到低压处。管道的用途非常广泛，主要用在给水、排水、供热、煤气、石油、天然气的输送和各种工业装置中。在管道系统的布置中会用到大量的支架来固定管道，管道支架是管道的支撑结构，其保证了管道位置的稳定和可靠。
现有技术中，针对大尺径运水钢管的支撑，一般通过浇筑成型的水泥墩进行支撑，通过水泥墩进行支撑的缺点就是不能灵活的调整其支撑高度，而且不能重复利用，在管道需要维修时，也不方便将其移除，因此针对该问题提出大尺径运水钢管缓冲支架，可以灵活适应运水钢管的所在高度，而且做到即需即用、即修即拆。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的大尺径运水钢管缓冲支架。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
大尺径运水钢管缓冲支架，包括底座，所述底座上方设置有下壳体，下壳体的外弧面固定有一对套管，套管底端开设有螺纹槽，底座顶部固定有一对圆环，圆环内转动连接有第一螺柱，第一螺柱通过螺纹槽与套管形成螺纹连接，底座上开设有多个分别位于边角位置的安装孔，同时转动两个第一螺柱，在螺纹槽的配合下使得下壳体和套管一起向上移动，直至下壳体和运水钢管的下部贴紧，而后通过锚杆插入安装孔将底座固定到地面上。
优选的，所述下壳体上方设置有上壳体，上壳体和下壳体的对应位置上均开设有圆孔，两个重合在一起的圆孔内插设有同一个螺栓组件，用于将上壳体和下壳体进行固定。
优选的，所述底座顶部固定有一对导板，导板内滑动连接有滑座，滑座上转动连接有支撑杆，支撑杆的顶端与下壳体形成转动连接，两个导板相背的一面均螺纹连接有第二螺柱，用于将导板抵紧。
优选的，所述导板远离第二螺柱的一端敞口，以便滑座从敞口处插入导板。
优选的，所述底座上转动连接有横跨在两个第一螺柱之间的主轴，主轴的两端均固定套设有第一锥齿轮，第一螺柱上固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，主轴的中间位置固定套设有六角套块。
优选的，所述底座顶部中间位置开设有开口，开口处固定有可拆卸的盖板。
优选的，所述上壳体上开设有一对螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆的端部设置有压板，压板通过其上的定位环插在螺杆的端部。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置中设置有下壳体，同时转动两个第一螺柱，在螺纹槽的配合下使得下壳体和套管一起向上移动，直至下壳体和运水钢管的下部贴紧，对运水钢管进行支撑，而后通过锚杆插入安装孔将底座固定到地面上，即可对处于不同高度的运水钢管进行支撑。
2、该装置中设置有支撑杆，当下壳体的位置调整完毕后，转动第二螺柱，通过第二螺柱的端部将导板抵紧，从而利用支撑杆共同对下壳体形成支撑，提高支撑稳定性，并且导板远离第二螺柱的一端敞口，以便滑座从敞口处插入导板，即可完成对滑座的安装，使其拆卸方便。
3、该装置中设置有主轴，打开盖板，通过六角套块转动主轴，主轴同步带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮和第一螺柱转动，从而使得两个第一螺柱可以同步转动，不需要转动主轴时，将盖板固定到开口处，从而避免闲杂人员转动主轴。
4、该装置中设置有压板，当运水钢管的半径小于下壳体时，将压板置放到上壳体的下方，将螺杆拧到螺纹孔内，直至螺杆的端部插入定位环，并将压板抵紧到运水钢管上，即可对运水钢管形成稳定支撑。
附图说明
图1为本实用新型提出的大尺径运水钢管缓冲支架的第一角度结构示意图；
图2为本实用新型提出的大尺径运水钢管缓冲支架的第二角度结构示意图；
图3为本实用新型图1提出的大尺径运水钢管缓冲支架的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的大尺径运水钢管缓冲支架的底座结构示意图；
图5为本实用新型提出的大尺径运水钢管缓冲支架的螺杆和压板安装结构示意图；
图6为本实用新型中压板将运水钢管稳定后的状态示意图；
图7为本实用新型提出的大尺径运水钢管缓冲支架的压板和螺杆之间的拆分结构示意图。
图中：1、底座；2、下壳体；3、套管；4、圆环；5、第一螺柱；6、安装孔；7、上壳体；8、圆孔；9、螺栓组件；10、导板；11、滑座；12、支撑杆；13、第二螺柱；14、主轴；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、六角套块；18、开口；19、盖板；20、螺纹孔；21、螺杆；22、压板；23、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参照图1-7，大尺径运水钢管缓冲支架，包括底座1，底座1上方设置有下壳体2，下壳体2的外弧面固定有一对套管3，套管3底端开设有螺纹槽，底座1顶部固定有一对圆环4，圆环4内转动连接有第一螺柱5，第一螺柱5通过螺纹槽与套管3形成螺纹连接，底座1上开设有多个分别位于边角位置的安装孔6，同时转动两个第一螺柱5，在螺纹槽的配合下使得下壳体2和套管3一起向上移动，直至下壳体2和运水钢管的下部贴紧，对运水钢管进行支撑，而后通过锚杆插入安装孔6将底座1固定到地面上，即可对处于不同高度的运水钢管进行支撑。
进一步的，下壳体2上方设置有上壳体7，上壳体7和下壳体2的对应位置上均开设有圆孔8，两个重合在一起的圆孔8内插设有同一个螺栓组件9，将上壳体7盖在运水钢管的上方，而后将螺栓组件9插入圆孔8内并拧紧，将上壳体7和下壳体2进行固定，从而加强对钢管的支撑防护效果。
进一步的，底座1顶部固定有一对导板10，导板10内滑动连接有滑座11，滑座11上转动连接有支撑杆12，支撑杆12的顶端与下壳体2形成转动连接，两个导板10相背的一面均螺纹连接有第二螺柱13，当下壳体2的位置调整完毕后，转动第二螺柱13，通过第二螺柱13的端部将导板10抵紧，从而利用支撑杆12共同对下壳体2形成支撑，提高支撑稳定性。
进一步的，导板10远离第二螺柱13的一端敞口，以便滑座11从敞口处插入导板10，即可完成对滑座11的安装，使其拆卸方便。
进一步的，底座1上转动连接有横跨在两个第一螺柱5之间的主轴14，主轴14的两端均固定套设有第一锥齿轮15，第一螺柱5上固定套设有与第一锥齿轮15啮合连接的第二锥齿轮16，主轴14的中间位置固定套设有六角套块17，通过六角套块17转动主轴14，主轴14同步带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15啮合带动第二锥齿轮16和第一螺柱5转动，从而使得两个第一螺柱5可以同步转动。
进一步的，底座1顶部中间位置开设有开口18，开口18处固定有可拆卸的盖板19，在需要转动主轴14时，打开盖板19，不需要转动主轴14时，将盖板19固定到开口18处，从而避免闲杂人员转动主轴14。
进一步的，上壳体7上开设有一对螺纹孔20，螺纹孔20内螺纹连接有螺杆21，螺杆21的端部设置有压板22，压板22通过其上的定位环23插在螺杆21的端部，当运水钢管的半径小于下壳体2时，将压板22置放到上壳体7的下方，将螺杆21拧到螺纹孔20内，直至螺杆21的端部插入定位环23，并将压板22抵紧到运水钢管上，即可对运水钢管形成稳定支撑。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.大尺径运水钢管缓冲支架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有下壳体(2)，下壳体(2)的外弧面固定有一对套管(3)，套管(3)底端开设有螺纹槽，底座(1)顶部固定有一对圆环(4)，圆环(4)内转动连接有第一螺柱(5)，第一螺柱(5)通过螺纹槽与套管(3)形成螺纹连接，底座(1)上开设有多个分别位于边角位置的安装孔(6)，同时转动两个第一螺柱(5)，在螺纹槽的配合下使得下壳体(2)和套管(3)一起向上移动，直至下壳体(2)和运水钢管的下部贴紧，而后通过锚杆插入安装孔(6)将底座(1)固定到地面上。
2.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述下壳体(2)上方设置有上壳体(7)，上壳体(7)和下壳体(2)的对应位置上均开设有圆孔(8)，两个重合在一起的圆孔(8)内插设有同一个螺栓组件(9)，用于将上壳体(7)和下壳体(2)进行固定。
3.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述底座(1)顶部固定有一对导板(10)，导板(10)内滑动连接有滑座(11)，滑座(11)上转动连接有支撑杆(12)，支撑杆(12)的顶端与下壳体(2)形成转动连接，两个导板(10)相背的一面均螺纹连接有第二螺柱(13)，用于将导板(10)抵紧。
4.根据权利要求3所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述导板(10)远离第二螺柱(13)的一端敞口，以便滑座(11)从敞口处插入导板(10)。
5.根据权利要求1所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述底座(1)上转动连接有横跨在两个第一螺柱(5)之间的主轴(14)，主轴(14)的两端均固定套设有第一锥齿轮(15)，第一螺柱(5)上固定套设有与第一锥齿轮(15)啮合连接的第二锥齿轮(16)，主轴(14)的中间位置固定套设有六角套块(17)。
6.根据权利要求5所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述底座(1)顶部中间位置开设有开口(18)，开口(18)处固定有可拆卸的盖板(19)。
7.根据权利要求2所述的大尺径运水钢管缓冲支架，其特征在于，所述上壳体(7)上开设有一对螺纹孔(20)，螺纹孔(20)内螺纹连接有螺杆(21)，螺杆(21)的端部设置有压板(22)，压板(22)通过其上的定位环(23)插在螺杆(21)的端部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118653025A (zh) * | 2024-08-19 | 2024-09-17 | 山东东泰铜业股份有限公司 | 一种带有支架机构的保护套管 |
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2023
- 2023-10-27 CN CN202322890659.6U patent/CN221004080U/zh active Active
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