CN217874538U - 一种天然气管道施工用辅助支撑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气管道施工用辅助支撑组件，涉及管道施工技术领域。本实用新型包括限位环、支撑杆和第一支撑架，限位环底端转动连接有支撑环，限位环内侧卡接有弹性压板，限位环底端转动连接有支撑杆，支撑杆上端旋接有定位螺栓，支撑杆底端转动卡接有第一支撑架，第一支撑架一侧转动卡接有第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架之间卡接有伸缩架。本实用新型通过限位环、支撑杆和第一支撑架，解决了现有的天然气管道施工时需要使用多个支撑组件进行支撑，在对波纹管等具有一定变形能力的管道进行安装时难以保证管道处于一条直线，且由于支撑组件放置的地面较为崎岖，难以保证多个支撑组件之间的高度、竖直方向的角度相同的问题。

Description

一种天然气管道施工用辅助支撑组件

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，特别是涉及一种天然气管道施工用辅助支撑组件。

背景技术

天然气，主要是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层，天然气能够作为燃料使用，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，由于天然气在常温常压下为气体，因此为方便其运输通常需要使用天然气管道，天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，其是陆地上大量输送天然气的方式，在天然气管道的施工安装过程中，通常需要使用支撑组件对管道进行支撑，便于工作人员的安装，提高施工效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的公开文献，CN213319727U—一种热力管道施工用辅助支撑机构，支撑底座的顶部固定连接有第一弧型块，第一弧型块的内壁活动连接有热力管道本体，第一弧型块的后侧固定连接有合页，合页前侧的顶部固定连接有第二弧型块，现有的管道辅助支撑组件大多为此类结构，提高了管道在安装过程中的稳定性，提高安装效率，降低工作人员的劳动强度，但在实际使用过程中，通常需要设置两个或多个支撑组件对管道进行支撑，避免管道在支撑点两端下垂，但在使用软管或波纹管等能够进行轻微形变的管道进行安装时，多个单独使用的支撑组件难以快速保证管道在一条直线上，降低了安装效率；

2、现有的天然气管道施工用辅助支撑组件的结构通常是固定的，而在天然气管道进行安装时，由于需要在开挖后的地下进行安装，地面较为不平整，导致多个支撑组件之间竖直方向和水平方向的角度等存在一定的偏差，不便于对大量的管道进行安装，使用的灵活性较低。

因此，现有的天然气管道施工用辅助支撑组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气管道施工用辅助支撑组件，通过限位环、支撑杆和第一支撑架，解决了现有的天然气管道施工时需要使用多个支撑组件进行支撑，在对波纹管等具有一定变形能力的管道进行安装时难以保证管道处于一条直线，且由于支撑组件放置的地面较为崎岖，难以保证多个支撑组件之间的高度、竖直方向的角度相同，使用的灵活性较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种天然气管道施工用辅助支撑组件，包括限位环、支撑杆和第一支撑架，所述限位环底端转动连接有支撑环，所述限位环内侧卡接有弹性压板，通过弹性压板能够对放置于限位环内侧的管道进行固定，提高支撑的稳定性，且能够通过旋拧定位螺纹杆使弹性压板对不同尺寸的管道进行挤压固定，提高本实用新型的通用性，所述限位环底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆上端旋接有定位螺栓，支撑杆能够对管道进行支撑，且通过伸缩杆能够调整对管道支撑的高度，使多个限位环能够处于同一高度，且通过定位螺栓的旋拧能够对限位环在竖直方向的角度进行固定，便于工作人员根据环境对限位环在竖直方向的角度和高度进行调整，提高使用的灵活性，所述支撑杆底端转动卡接有第一支撑架，所述第一支撑架一侧转动卡接有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间卡接有伸缩架，通过伸缩架能够调整两个限位环之间的距离，使本实用新型能够同时对管道的两个位置进行支撑，通过连接架能够对第一支撑架和第二支撑架之间的角度进行调整，便于施工人员对弯管等进行安装，提高使用的便利度。

进一步地，所述限位环一侧底端焊接固定有卡块，所述卡块外周面卡接有限位块，所述支撑环位于卡块一侧上端贯穿开设有卡孔，所述卡块贯穿插接于卡孔内侧，所述限位块贴合于卡孔底侧，所述支撑环底端焊接固定有连接板；

通过卡块插接于卡孔内侧能够使限位环和支撑环之间快速卡接固定，限位块和卡块之间设置有弹簧，在进行拆卸时通过按压限位块能够解除卡块和卡孔之间的锁定，操作简单快速，降低工作人员的劳动强度。

进一步地，所述限位环和支撑环外周面皆贯穿开设有螺纹孔，所述弹性压板一侧两端卡接固定有限位弹簧，所述弹性压板位于限位弹簧一侧转动卡接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆贯穿旋接于螺纹孔内侧，所述限位弹簧相对于弹性压板另一侧卡接于限位环和支撑环内侧；

通过限位弹簧能够在本实用新型对管道进行支撑的过程中，对施工产生的应力进行释放，降低应力对管道造成的伤害，通过旋拧定位螺纹杆能改变其在限位环内侧的位置，使弹性压板能够对不同尺寸的管道进行挤压固定，提高本实用新型的通用性。

进一步地，所述支撑杆上端卡接有伸缩杆，所述伸缩杆上端焊接固定有限位板，所述连接板插接于限位板内侧，所述定位螺栓贯穿插接于限位板和连接板一侧，所述定位螺栓外周面旋接有定位螺母，所述定位螺母贴合于限位板相对于连接板另一侧，所述支撑杆底端焊接固定有转动杆；

通过拉伸伸缩杆能够改变限位环的高度，进一步改变对管道的支撑高度，使多个限位环的高度能够处于同于高度，限位环能够以限位板为轴心进行转动，对限位环在竖直方向的角度进行调节，保证本实用新型在较为复杂的环境下也能够对管道快速高效的支撑，提高使用功能的便利度。

进一步地，所述第二支撑架一侧转动卡接有连接架，所述伸缩架卡接于连接架一端，所述伸缩架相对于连接架另一端卡接于第一支撑架一侧；

第二支撑架能够以连接架一端为轴心进行转动，对第一支撑架和第二支撑架之间在水平方向的角度进行调整，便于工作人员对弯管等进行安装，通过伸缩架能够改变第一支撑架和第二支撑架之间的距离，使本实用新型能够同时对管道的两个端点进行支撑，提高使用的灵活性。

进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架上侧中央开设有转动槽，所述第一支撑架和第二支撑架底端卡接有万向轮，所述转动杆卡接于转动槽内侧；

支撑杆能够在第一支撑架或第二支撑架上端进行水平方向的转动，避免第二支撑架和连接架之间有部分角度无法转动，进一步提高使用的灵活性，通过万向轮能带动本实用新型的移动，便于工作人员将本实用新型移动到适宜的位置和对位置进行调整，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置支撑杆和第一支撑架，解决了现有的管道辅助支撑组件提高了管道在安装过程中的稳定性，提高安装效率，降低工作人员的劳动强度，但在实际使用过程中，通常需要设置两个或多个支撑组件对管道进行支撑，避免管道在支撑点两端下垂，但在使用软管或波纹管等能够进行轻微形变的管道进行安装时，多个单独使用的支撑组件难以快速保证管道在一条直线上，降低了安装效率的问题，通过第一支撑架和第二支撑架上侧的两个限位环，能够对管道的两端进行支撑，通过伸缩杆在支撑杆上端的伸缩，能够使两个限位环处于同一高度，提高使用的便利度。

2、本实用新型通过设置限位环、支撑杆和第一支撑架，解决了现有的天然气管道施工用辅助支撑组件的结构通常是固定的，而在天然气管道进行安装时，由于需要在开挖后的地下进行安装，地面较为不平整，导致多个支撑组件之间竖直方向和水平方向的角度等存在一定的偏差，不便于对大量的管道进行安装，使用的灵活性较低的问题，通过转动杆能够对限位环在水平方向的角度进行调整，通过连接板在限位板内侧的转动能够对限位环在竖直方向的角度进行调整，便于在不同复杂的环境进行使用，大大提高本实用新型使用的灵活性，提高了施工效率，降低工作人员的劳动强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型限位环的结构图；

图4为本实用新型弹性压板的结构图；

图5为本实用新型支撑杆的结构图；

图6为本实用新型支撑杆的仰视图；

图7为本实用新型第一支撑架的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、限位环；101、支撑环；102、弹性压板；103、卡孔；104、螺纹孔；105、卡块；106、限位块；107、连接板；108、限位弹簧；109、定位螺纹杆；2、支撑杆；201、伸缩杆；202、限位板；203、定位螺栓；204、定位螺母；205、转动杆；3、第一支撑架；301、第二支撑架；302、转动槽；303、万向轮；304、伸缩架；305、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种天然气管道施工用辅助支撑组件，包括限位环1、支撑杆2和第一支撑架3，限位环1底端转动连接有支撑环101，限位环1内侧卡接有弹性压板102，通过弹性压板102能够对放置于限位环1内侧的管道进行固定，且能够通过旋拧定位螺纹杆109使弹性压板102对不同尺寸的管道进行挤压固定，限位环1底端转动连接有支撑杆2，支撑杆2上端旋接有定位螺栓203，支撑杆2能够对管道进行支撑，且通过伸缩杆201能够调整对管道支撑的高度，使多个限位环1对管道的支撑处于同一高度，且通过定位螺栓203的旋拧能够对限位环1在竖直方向的角度进行固定，便于工作人员根据环境对限位环1在竖直方向的角度和高度进行调整，支撑杆2底端转动卡接有第一支撑架3，第一支撑架3一侧转动卡接有第二支撑架301，第一支撑架3和第二支撑架301之间卡接有伸缩架304，通过伸缩架304能够调整两个限位环1之间的距离，使本实用新型能够同时对管道的两个位置进行支撑，通过连接架305能够对第一支撑架3和第二支撑架301之间的角度进行调整，便于施工人员对弯管等进行安装。

其中如图2-4所示，限位环1一侧底端焊接固定有卡块105，卡块105外周面卡接有限位块106，支撑环101位于卡块105一侧上端贯穿开设有卡孔103，卡块105贯穿插接于卡孔103内侧，限位块106贴合于卡孔103底侧，支撑环101底端焊接固定有连接板107，限位环1和支撑环101外周面皆贯穿开设有螺纹孔104，弹性压板102一侧两端卡接固定有限位弹簧108，弹性压板102位于限位弹簧108一侧转动卡接有定位螺纹杆109，定位螺纹杆109贯穿旋接于螺纹孔104内侧，限位弹簧108相对于弹性压板102另一侧卡接于限位环1和支撑环101内侧；

通过卡块105插接于卡孔103内侧，能够使限位块106对限位环1和支撑环101之间快速锁定，限位块106和卡块105之间设置有弹簧，在进行拆卸时通过按压限位块106能够解除卡块105和卡孔103之间的锁定，进一步解除限位环1和支撑环101之间的锁定进行快速拆卸，降低工作人员的劳动强度，通过限位弹簧108能够在本实用新型对管道进行支撑的过程中，对施工产生的应力进行释放，降低应力对管道造成的伤害，通过旋拧定位螺纹杆109能改变其在限位环1内侧的位置，使弹性压板102能够对不同尺寸的管道进行挤压固定。

其中如图2、5、6所示，支撑杆2上端卡接有伸缩杆201，伸缩杆201上端焊接固定有限位板202，连接板107插接于限位板202内侧，定位螺栓203贯穿插接于限位板202和连接板107一侧，定位螺栓203外周面旋接有定位螺母204，定位螺母204贴合于限位板202相对于连接板107另一侧，支撑杆2底端焊接固定有转动杆205，第二支撑架301一侧转动卡接有连接架305，伸缩架304卡接于连接架305一端，伸缩架304相对于连接架305另一端卡接于第一支撑架3一侧；

通过拉伸伸缩杆201能够改变限位环1的高度，进一步改变对管道的支撑高度，使多个限位环1的高度能够处于同于高度，限位环1能够以限位板202为轴心进行转动，并通过旋拧定位螺栓203和定位螺母204进行固定，对限位环1在竖直方向的角度进行调节，保证本实用新型在较为复杂的环境下也能够对管道快速高效的支撑，第二支撑架301能够以连接架305一端为轴心进行转动，对第一支撑架3和第二支撑架301之间在水平方向的角度进行调整，便于工作人员对弯管等进行安装，通过伸缩架304能够改变第一支撑架3和第二支撑架301之间的距离，使本实用新型能够同时对管道的两个端点进行支撑。

其中如图1、2、7所示，第一支撑架3和第二支撑架301上侧中央开设有转动槽302，第一支撑架3和第二支撑架301底端卡接有万向轮303，转动杆205卡接于转动槽302内侧；

支撑杆2能够在第一支撑架3或第二支撑架301上端进行水平方向的转动，避免第二支撑架301和连接架305之间有部分角度无法转动，通过万向轮303能带动本实用新型的移动，便于工作人员将本实用新型移动到适宜的位置和对位置进行调整，降低工作人员的劳动强度。

本实施例的一个具体应用为：通过万向轮303将本实用新型快速移动至所需支撑的位置，根据安装的管道样式的不同和支撑的位置不同，拉动伸缩架304并转动第二支撑架301，对第一支撑架3和第二支撑架301之间的角度进行调节，根据环境拉动伸缩杆201并使多个限位环1处于同一高度，避免管道的倾斜安装，根据需要安装的角度转动支撑杆2对限位环1在水平方向的角度进行调整，根据环境转动连接板107并旋拧定位螺母204对限位环1在竖直方向的角度进行调节和固定，便于后续进行安装，且能够避免由于环境因素导致安装困难，降低工作人员的劳动强度，提高安装效率，转动打开限位环1并将管道贴合于支撑环101的弹性压板102上侧，转动关闭限位环1使卡块105快速插接于卡孔103内侧，并通过限位块106卡接固定，根据管道的尺寸旋拧定位螺纹杆109使弹性压板102紧贴于管道表面，在进行管道的安装时，通过限位弹簧108能对应力进行释放，降低对管道造成的伤害，在安装完成后通过按压限位块106能够快速解除限位环1和支撑环101之间的锁定，转动打开限位环1并向下拉动伸缩杆201解除本实用新型和管道之间的连接，拆装简单快速，降低工作人员劳动强度。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种天然气管道施工用辅助支撑组件，包括限位环(1)、支撑杆(2)和第一支撑架(3)，其特征在于：所述限位环(1)底端转动连接有支撑环(101)，所述限位环(1)内侧卡接有弹性压板(102)，所述限位环(1)底端转动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端旋接有定位螺栓(203)，所述支撑杆(2)底端转动卡接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)一侧转动卡接有第二支撑架(301)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(301)之间卡接有伸缩架(304)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工用辅助支撑组件，其特征在于：所述限位环(1)一侧底端焊接固定有卡块(105)，所述卡块(105)外周面卡接有限位块(106)，所述支撑环(101)位于卡块(105)一侧上端贯穿开设有卡孔(103)，所述卡块(105)贯穿插接于卡孔(103)内侧，所述限位块(106)贴合于卡孔(103)底侧，所述支撑环(101)底端焊接固定有连接板(107)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工用辅助支撑组件，其特征在于：所述限位环(1)和支撑环(101)外周面皆贯穿开设有螺纹孔(104)，所述弹性压板(102)一侧两端卡接固定有限位弹簧(108)，所述弹性压板(102)位于限位弹簧(108)一侧转动卡接有定位螺纹杆(109)，所述定位螺纹杆(109)贯穿旋接于螺纹孔(104)内侧，所述限位弹簧(108)相对于弹性压板(102)另一侧卡接于限位环(1)和支撑环(101)内侧。

4.根据权利要求2所述的一种天然气管道施工用辅助支撑组件，其特征在于：所述支撑杆(2)上端卡接有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)上端焊接固定有限位板(202)，所述连接板(107)插接于限位板(202)内侧，所述定位螺栓(203)贯穿插接于限位板(202)和连接板(107)一侧，所述定位螺栓(203)外周面旋接有定位螺母(204)，所述定位螺母(204)贴合于限位板(202)相对于连接板(107)另一侧，所述支撑杆(2)底端焊接固定有转动杆(205)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工用辅助支撑组件，其特征在于：所述第二支撑架(301)一侧转动卡接有连接架(305)，所述伸缩架(304)卡接于连接架(305)一端，所述伸缩架(304)相对于连接架(305)另一端卡接于第一支撑架(3)一侧。

6.根据权利要求4所述的一种天然气管道施工用辅助支撑组件，其特征在于：所述第一支撑架(3)和第二支撑架(301)上侧中央开设有转动槽(302)，所述第一支撑架(3)和第二支撑架(301)底端卡接有万向轮(303)，所述转动杆(205)卡接于转动槽(302)内侧。

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