CN209540200U - 一种油气管线可调整支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气管线可调整支撑机构，包括支撑板，高度调节结构以及底座。所述支撑板上面设置有一对垫块，一对限位块以及一对夹块。所述两个垫块和两个限位块均通过螺钉固定于支撑板上，所述同侧限位块和垫块下端通过弹性伸缩杆连接；所述两个垫块和两个夹块均设置为弧形凹面。所述支撑板底面四角分别开有四个盲孔，高度调节装置顶部分别插入对应设置的盲孔中与支撑板相连接。所述高度调节装置焊接在底座上面。本装置可以根据油气管线半径大小调节垫块位置，可以对管线水平和竖直方向进行高度位置调节，避免了管线高度位置无法调节造成管道失去支撑而在自身重力下发生断裂而造成油气泄露事故，确保了油气管线的安全性。

Description

一种油气管线可调整支撑机构

技术领域

本实用新型涉及一种油气管线可调整机构，特别涉及海洋工程中油气管线的可调整支撑机构。

背景技术

在油气运输的过程中,需要使用大量的油气管道,这些油气管道或者埋设在地面之下,或者架设在距离地面有一定高度的位置,当需要将油气管道设置在较高位置时,则只能利用一些简单的支撑结构进行固定,一方面较为麻烦,造成了大量的劳动,最重要的是,这些支撑结构较为简陋,如果出现破坏等情况,失去支撑的油气管道有可能在自身重力的作用下断裂、破损,造成油气泄漏的事故。目前所采用的石油管道支架的支撑部件主要是一个半圆形筒,该半圆形筒的内径与石油管道的外径相等。由于该半圆形筒的直径很大,所以这为石油管道支架的加工带来了难度；现有的建筑管道支架存在不便于调节高度的问题,架设管道时,不同的架设高度需要使用不同的管道支架,很不方便,会提高施工成本。还有现有的油气管道无法适应不同的管道半径,无法进行水平位置的调节，使用功能单一,使用成本太高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供一种油气管线可调整支撑机构，可根据管径不同和位置高度手动调节。避免了管线高度无法调节造成管道失去支撑而在自身重力下发生断裂而造成油气泄露事故，确保了油气管道的安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：

一种油气管线可调整支撑机构，包括支撑板，在所述的支撑板顶壁的左右两侧对称设置有结构相同的左垫块和右垫块，所述的左垫块和右垫块的内壁面均为弧形凹面，所述的左垫块和右垫块的底部的前后两侧分别带有水平翼板，在每个所述的水平翼板上分别沿横向开有一个方形槽，在所述的方形槽中间开有椭圆形通孔，螺钉穿过椭圆形通孔和支撑板固定连接；

在所述的左垫块的顶面上安装有弧形左上夹块，在所述的右垫块上安装有弧形右上夹块，所述的左上夹块和右上夹块结构相同，所述的弧形左上夹块的内壁弧形凹面、弧形右上夹块的内壁弧形凹面、左垫块内壁弧形凹面和右垫块内壁弧形凹面分别设置为相同的曲率半径，在左上夹块和右上夹块顶部分别设置有沿竖直方向设置的顶部法兰，在两个顶部法兰之间设置有弹垫并通过螺栓和螺母连接，在所述的左上夹块底部左外侧和左垫块的顶部左外侧分别具有沿水平方向相对设置的左侧法兰，在所述的右上夹块底部右外侧和右垫块的顶部右外侧分别具有沿水平方向相对设置的右侧法兰，在两个左侧法兰上以及两个右侧法兰上分别沿纵向开有纵向椭圆形槽，在两个左侧法兰之间以及两个右侧法兰之间分别设置有弹垫并且通过穿过纵向椭圆形槽的螺栓和螺母固定相连；

在左垫块底部左侧的支撑板上安装有左限位块，在右垫块底部右侧的支撑板上安装有右限位块，左限位块和右限位块分别通过螺钉与支撑板固定连接，在所述的左垫块底部和左限位块之间以及右垫块底部和右限位块之间分别安装有一个弹性伸缩杆，每一个弹性伸缩杆均包括分别与相应侧的限位块和垫块接触设置的左右两个底板，其中一个底板带有螺纹孔，另一个底板带有光孔，侧管的一端和带螺纹孔的底板螺纹连接，中间管的一端插入同轴线设置的侧管的另一端的管孔内并且两者螺纹连接，在所述的侧管和中间管的连接端处的侧管管孔内以及中间管的管孔内装有膨胀螺丝，一个微调装置包括一个圆杆段，所述的圆杆段的一端和中间管的另一端螺纹连接，所述的圆杆段的另一端插入相应侧底板的光孔中，所述的支撑板底部四角处均开有盲孔，四个高度调节结构顶部分别插入对应设置的盲孔中与支撑板相连接，所述的四个高度调节结构的底部固定在底座上，在所述的底座的左右侧均开有通孔。

本实用新型的有益效果为：可以适应不同的管径尺寸，可以调节垂直位置和水平位置，适应不同的地势高低，防止因为支撑不到位造成油气管线泄漏、破坏等问题的发生。并且本实用新型还便于安装和拆卸，方便运输和重复使用。

附图说明

图1是本实用新型一种油气管线可调整支撑机构正视图；

图2是本实用新型图1所示的左垫块的俯视图；

图3是本实用新型图1所示的弹性伸缩杆结构图；

图4是本实用新型图1所示的高度调节结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种油气管线可调整支撑机构，包括支撑板7，在所述的支撑板7顶壁的左右两侧对称设置有结构相同的左垫块3和右垫块16。所述的左垫块3和右垫块16的内壁面均为弧形凹面，所述的左垫块3和右垫块16的底部的前后两侧分别带有水平翼板52，在每个所述的水平翼板上分别沿横向开有一个方形槽53，在所述的方形槽53中间开有椭圆形通孔54，螺钉10穿过椭圆形通孔54和支撑板7固定连接。垫块可以进行左右移动，然后再使用螺钉10紧固，这样可以实现装置水平位置可调的功能。

在所述的左垫块3的顶面上安装有弧形左上夹块2，在所述的右垫块16上安装有弧形右上夹块18，所述的左上夹块2和右上夹块18结构相同，所述的弧形左上夹块2的内壁弧形凹面、弧形右上夹块18的内壁弧形凹面、左垫块3内壁弧形凹面和右垫块1内壁弧形凹面分别设置为相同的曲率半径。四个曲率半径相同的内壁弧形凹面构成较大的弧面半径，使其适应不同管径尺寸。在左上夹块2和右上夹块18顶部分别设置有沿竖直方向设置的顶部法兰，在两个顶部法兰之间设置有弹垫22并通过螺栓20和螺母21连接。在所述的左上夹块2底部左外侧和左垫块3的顶部左外侧分别具有沿水平方向相对设置的左侧法兰，在所述的右上夹块18底部右外侧和右垫块16的顶部右外侧分别具有沿水平方向相对设置的右侧法兰，在两个左侧法兰上以及两个右侧法兰上分别沿纵向开有纵向椭圆形槽51。在两个左侧法兰之间以及两个右侧法兰之间分别设置有弹垫17并且通过穿过纵向椭圆形槽51的螺栓1和螺母4固定相连。弹垫用于加强连接的紧固性，减少连接处的磨损。

优选的在左上夹块2和右上夹块18的内壁弧形凹面上均设置有上部缓冲材料19，用来避免管道受力过大发生破裂。优选的在左下垫块3和右下垫块16的内壁弧形凹面上均设有下部缓冲材料13，用来避免管道受力过大发生破裂。

在左垫块3底部左侧的支撑板7上安装有左限位块6，在右垫块16底部右侧的支撑板7上安装有右限位块14，左限位块6和右限位块14分别通过螺钉5与支撑板7固定连接。在所述的左垫块3底部和左限位块6之间以及右垫块16底部和右限位块14之间分别安装有一个弹性伸缩杆15。每一个弹性伸缩杆的结构如图3所示，包括分别与相应侧的限位块和垫块接触设置的左右两个底板64，其中一个底板带有螺纹孔，另一个底板带有光孔。侧管63的一端和带螺纹孔的底板螺纹连接。中间管62的一端插入同轴线设置的侧管63的另一端的管孔内并且两者螺纹连接，在所述的侧管63和中间管62的连接端处的侧管63管孔内以及中间管62的管孔内装有膨胀螺丝。一个微调装置61包括一个圆杆段，所述的圆杆段的一端和中间管62的另一端螺纹连接，所述的圆杆段的另一端插入相应侧底板的光孔中。微调时转动微调装置，使中间管62和微调装置61啮合的螺纹部分旋出，实现小范围的伸缩杆的长度调节。所述底板和垫块之间以及底板和限位块之间直接靠紧即可，通过伸缩杆长度调节可以实现对两侧垫块和限位块的挤压而实现支撑作用。

使用时先安装好底板和侧管63，之后调整长度使两个底板分别接触限位块和垫块。旋转中间管使膨胀螺丝锁紧中间管和侧管。然后旋转微调装置61使两侧底板撑紧垫块和限位块。

所述的支撑板7底部四角处均开有盲孔，四个高度调节结构8顶部分别插入对应设置的盲孔中与支撑板相连接。所述的四个高度调节结构8的底部固定在底座9上。作为本实用新型的一种实施方式，高度调节结构8如图4所示，高度调节结构8包括固定套筒103，在所述的固定套筒103内沿竖直方向安装有支撑杆101，在所述的支撑杆101和固定套筒103的侧壁上一一对应的上下间隔开有多组连接孔，所述的支撑杆101和固定套筒103通过插入两者对应设置的一组连接孔内的定位销102固定相连。所述的支撑杆101顶部插入盲孔设置。所述的固定套筒103的底部固定在底座9上。

在所述的底座9中间固定有支撑柱12，缓冲弹簧11底面固定在支撑柱12上并且顶部插入支撑板7底壁中间设置的盲孔中。缓冲弹簧11用来使管道上升下降时速度更稳定。在所述的底座9的左右侧均开有通孔，可以使用螺栓连接固定支座。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油气管线可调整支撑机构，包括支撑板，其特征在于：在所述的支撑板顶壁的左右两侧对称设置有结构相同的左垫块和右垫块，所述的左垫块和右垫块的内壁面均为弧形凹面，所述的左垫块和右垫块的底部的前后两侧分别带有水平翼板，在每个所述的水平翼板上分别沿横向开有一个方形槽，在所述的方形槽中间开有椭圆形通孔，螺钉穿过椭圆形通孔和支撑板固定连接；

在所述的左垫块的顶面上安装有弧形左上夹块，在所述的右垫块上安装有弧形右上夹块，所述的左上夹块和右上夹块结构相同，所述的弧形左上夹块的内壁弧形凹面、弧形右上夹块的内壁弧形凹面、左垫块内壁弧形凹面和右垫块内壁弧形凹面分别设置为相同的曲率半径，在左上夹块和右上夹块顶部分别设置有沿竖直方向设置的顶部法兰，在两个顶部法兰之间设置有弹垫并通过螺栓和螺母连接，在所述的左上夹块底部左外侧和左垫块的顶部左外侧分别具有沿水平方向相对设置的左侧法兰，在所述的右上夹块底部右外侧和右垫块的顶部右外侧分别具有沿水平方向相对设置的右侧法兰，在两个左侧法兰上以及两个右侧法兰上分别沿纵向开有纵向椭圆形槽，在两个左侧法兰之间以及两个右侧法兰之间分别设置有弹垫并且通过穿过纵向椭圆形槽的螺栓和螺母固定相连；

在左垫块底部左侧的支撑板上安装有左限位块，在右垫块底部右侧的支撑板上安装有右限位块，左限位块和右限位块分别通过螺钉与支撑板固定连接，在所述的左垫块底部和左限位块之间以及右垫块底部和右限位块之间分别安装有一个弹性伸缩杆，每一个弹性伸缩杆均包括分别与相应侧的限位块和垫块接触设置的左右两个底板，其中一个底板带有螺纹孔，另一个底板带有光孔，侧管的一端和带螺纹孔的底板螺纹连接，中间管的一端插入同轴线设置的侧管的另一端的管孔内并且两者螺纹连接，在所述的侧管和中间管的连接端处的侧管管孔内以及中间管的管孔内装有膨胀螺丝，一个微调装置包括一个圆杆段，所述的圆杆段的一端和中间管的另一端螺纹连接，所述的圆杆段的另一端插入相应侧底板的光孔中，所述的支撑板底部四角处均开有盲孔，四个高度调节结构顶部分别插入对应设置的盲孔中与支撑板相连接，所述的四个高度调节结构的底部固定在底座上，在所述的底座的左右侧均开有通孔。

2.根据权利要求1所述的油气管线可调整支撑机构，其特征在于：所述的高度调节结构包括固定套筒，在所述的固定套筒内沿竖直方向安装有支撑杆，在所述的支撑杆和固定套筒的侧壁上一一对应的上下间隔开有多组连接孔，所述的支撑杆和固定套筒通过插入两者对应设置的一组连接孔内的定位销固定相连，所述的支撑杆顶部插入盲孔设置，所述的固定套筒的底部固定在底座上。

3.根据权利要求1或者2所述的油气管线可调整支撑机构，其特征在于：在所述的底座中间固定有支撑柱，缓冲弹簧底面固定在支撑柱上并且顶部插入支撑板底壁中间设置的盲孔中。

4.根据权利要求3所述的油气管线可调整支撑机构，其特征在于：在所述的左上夹块和右上夹块的内壁弧形凹面上均设置有上部缓冲材料，在左下垫块和右下垫块的内壁弧形凹面上均设有下部缓冲材料。