CN216976536U - 一种城镇燃气管道放空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种城镇燃气管道放空装置，涉及燃气管道技术领域，解决现有火炬筒的支撑结构稳定性差的技术问题，包括火炬筒和支撑组件，支撑组件包括套接在火炬筒上的连接环以及支撑单元，支撑单元包括顶端通过第一铰接件与连接环连接的上杆、与上杆滑动配合的下杆、通过第二铰接件安装在下杆底端的支撑脚以及将上杆和下杆的位置相对锁定的锁定螺栓。支撑单元的支撑高度可调、支撑的开合角度可调、支撑脚的位置可调，从而可以根据实际的支撑地面进行支撑单元的适应性调整，以使火炬筒竖直的同时，各个支撑单元的底端均能与地面接触，不受限于地面的坡度、平整度等影响，提升了本实用新型适应性和支撑操作的方便性。

Description

一种城镇燃气管道放空装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道技术领域，更具体地是涉及一种城镇燃气管道放空装置技术领域。

背景技术

天然气管道放空是管道进行维抢修及扩建工程中必不可少的环节，具体地为将管道的上、下游阀门关闭，然后将上、下游阀门之间的天然气放空完成后，进行相关操作。而放空时，为了避免天然气直接排入环节中导致爆炸危险以及环境污染，现主要采用一个小管将天然气主管道中的天然气引出，然后点燃，进行燃烧处理。

由于直接在平地点燃天然气时，存在喷射、闪火等危险，因此现主要通过竖置架设在地面上的火炬筒将燃气引到高位处后点燃，例如现有技术CN211260833U所公开的一种可调节高度的燃气管道放散火炬。具体地，火炬筒通过底座结合缆风绳垂直固定在地面上，火炬筒顶部安装点火防风的火炬头，并在火炬筒顶部安装有点火器；排放管底部通过管道快接接头与小管连接，其顶部沿着火炬筒上行到火炬筒顶部，燃气从主管道、小管、排放管流动到火炬筒顶部的火炬头中，并点火器点燃，进行燃烧。

此种放空装置中，火炬筒底部由底座进行支撑，环周由多个缆风绳固定。而地面不平整时，底座无法对火炬筒进行支撑，其主要由缆风绳进行环周限位而保持竖直状态。而当地面硬度大时，工人无法徒手将缆风绳底端的螺丝钉固定在地下，导致需要接住外部设备才能进行缆风绳底端的固定或者直接由人进行拉紧。这两种方式中，前者不仅固定缆风绳底部的操作麻烦，且需要进行设备申请，流程长；后者人必须站在火炬筒周围进行缆风绳拉紧，容易因单侧的缆风绳拉紧过大致使火炬筒倾倒，造成人员伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种城镇燃气管道放空装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种城镇燃气管道放空装置，包括火炬筒以及将其竖向支撑在地面的支撑组件，所述支撑组件包括套接在火炬筒上的连接环以及沿着连接环的周线均匀分布的多个支撑单元，所述支撑单元包括顶端通过第一铰接件与连接环连接的上杆、与上杆沿其轴线滑动配合的下杆、通过第二铰接件安装在下杆底端的支撑脚以及将上杆和下杆的位置相对锁定的锁定螺栓；

所述第一铰接件包括第一螺母以及杆部末端贯穿上杆以及连接环的一侧后与第一螺母螺纹连接的第一螺栓；

所述第二铰接件包括第二螺母以及杆部末端贯穿下杆以及支撑脚的顶部后与第二螺母螺纹连接的第二螺栓。

进一步地，在所述火炬筒的底部设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括底部封闭的支撑筒、套接在支撑筒外部的底板以及多个沿着火炬筒的轴线中心对称分布在底板底部的支脚，所述支脚的顶端与底板丝接；

所述火炬筒的底端插入支撑筒中并与之贴合。

进一步地，在所述支脚的底端套设有橡胶套，所述橡胶套的内孔与支脚过盈配合。

进一步地，所述底板为重心在火炬筒轴线上的正三角形板，所述支撑脚有三个，分别各位于底板的一个角上。

进一步地，所述底板上设置有通孔，所述支撑筒的底端穿过所述通孔，底板与支撑筒环焊连接。

进一步地，所述支撑脚为横置的三棱柱结构，其顶端转角通过第二铰接件安装在下杆底端，在其底面上扣设有防滑橡胶垫。

进一步地，在所述支撑脚的底面设置有多个安装孔，所述防滑橡胶垫的顶面外凸成多个短轴，所述短轴分别各与一个安装孔过盈配合。

进一步地，在所述下杆上沿着其轴线设置有开口尺寸小于槽底尺寸的滑槽，所述上杆的横截面的形状尺寸与滑槽的横截面的形状尺寸一致，且其底端滑动插入滑槽中，所述锁定螺栓与上杆螺纹连接，且其杆部末端抵接在滑槽的槽底。

进一步地，所述连接环的底端与火炬筒上的轴肩接触，主螺栓与连接环螺纹连接，且其杆部末端抵接在火炬筒的侧壁上。

进一步地，所述支撑单元有三个。

本实用新型的有益效果如下：

1.支撑单元中，上杆与下杆滑动配合，并可经由锁定螺栓将其相对位置锁定，以使其组成的支撑单元长度可调的基础上，长度可保持稳定不便，这样在对火炬筒进行支撑时，可以根据实际的支撑地面进行所需的支撑单元长度的适应性调整，以使火炬筒竖直的同时，各个支撑单元的底端均能与地面接触，不受限于地面的坡度、平整度等影响，提升了本实用新型适应性的同时，提高了本实用新型支撑操作的方便性；

3.上杆通过第一铰接件与连接环连接，这样可以在需要调节各个支撑单元开合角度时，松懈第一螺母，以减小在第一螺栓轴向上连接环和上杆之间的摩擦力，然后绕第一螺栓的轴线转动上杆，将其转动所需的开合角度后，锁紧第一螺母，以使其结合第一螺栓的头部将连接环和上杆锁紧，防止其相对转动，保证支撑单元的开合角度的稳定性；这样通过第一铰接件，既能满足各个支撑单元开合角度的调节，又能在调节到位后将支撑单元开合角度锁定，保持稳定地支撑角度，提高本实用新型使用的方便性。且支撑单元开合角度调节结构简单、调节方便；

2.为了保证各个支撑单元在任一开合角度下均具有与地面足够的接触面，因此在下杆的底端通过第二铰接件安装有支撑脚；这样在上杆的开合角度调节完成后，松懈第二螺母，以减小在第二螺栓轴向上支撑脚和下杆之间的摩擦力，然后绕第二螺栓的轴线转动支撑脚，将其转动到其底面与接触的底面平行接触后，锁紧第二螺母，以使其结合第二螺栓的头部将支撑脚和下杆锁紧，防止其相对转动，保证支撑脚位置的稳定性，使其接触面始终与地面平行并接触；这样通过第二铰接件，以使支撑脚能适应于支撑单元开合角度的调节，保在任一的支撑单元开合角度下，支撑脚的底面始终能与地面平行接触，保证本实用新型具有足够的支撑面，提升整体支撑的稳定性；

4.火炬筒的底部通过中间支撑组件，扩大了其底部支撑的点位的面积，从而提升其支撑的稳定性；同时，支撑脚的顶端与底板丝接，可以根据实际支撑的底面的平整度进行支撑脚的高度位置调整，以保证各个支撑脚均能与地面接触，保证对火炬筒支撑的稳固性；

5.在所述支撑脚的底端套设有橡胶套，所述橡胶套的内孔与支撑脚过盈配合；橡胶套套设在支撑脚上，可以在其磨损后，将其取下，进行快速更换，降低本实用新型后期维护成本；

6.防滑橡胶垫支撑通过端轴与安装孔过盈配合安装在支撑脚上，以便于后续防滑橡胶垫磨损、老化后，可直接将其从支撑脚上拉扯下，然后更换上新的防滑橡胶垫即可，提升了本实用新型后期为的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的纵截面结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是图3中B处的放大图；

图6是支撑单元的结构示意图。

附图标记：1-火炬筒，2-连接环，3-上杆，4-下杆，5-支撑脚，6-锁定螺栓，7-第一螺母，8-第一螺栓，9-第二螺母，10-第二螺栓，11-支撑筒，12-底板，13-支脚，14-橡胶套，15-滑槽，16-防滑橡胶垫，17-安装孔，18-短轴，19-环周耳板，20-上端耳板，21-连接耳板，22-下端耳板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到6所示，本实施例提供一种城镇燃气管道放空装置，包括火炬筒1以及将其竖向支撑在地面的支撑组件，所述支撑组件包括套接在火炬筒1上的连接环2以及沿着连接环2的周线均匀分布的3个支撑单元，所述支撑单元包括顶端通过第一铰接件与连接环2连接的上杆3、与上杆3沿其轴线滑动配合的下杆4、通过第二铰接件安装在下杆4底端的支撑脚5以及将上杆3和下杆4的位置相对锁定的锁定螺栓6；

所述第一铰接件包括第一螺母7以及杆部末端贯穿上杆3以及连接环2的一侧后与第一螺母7螺纹连接的第一螺栓8，具体地，在连接环2上与上杆相对的位置焊接有两个环周耳板19，在上杆3的顶端焊接有上端耳板20，所述上端耳板20插入两个环周耳板19之间，且上端耳板和环周耳板上均设置有螺栓过孔，第一螺栓的杆部末端依次穿过一个环周耳板19上的螺栓过孔、上端耳板20上的螺栓过孔以及另一个环周耳板19上的螺栓过孔后与第一螺母7螺纹连接；

所述第二铰接件包括第二螺母9以及杆部末端贯穿下杆以及支撑脚5的顶部后与第二螺母9螺纹连接的第二螺栓10；具体地，支撑脚5的顶部外凸成连接耳板21，在下杆4的底端焊接有两个下端耳板22，所述连接耳板21插入两个下端耳板22之间，且下端耳板22和连接耳板21上均设置有螺栓过孔，第二螺栓的杆部末端依次穿过一个下端耳板22上的螺栓过孔、连接耳板上的螺栓过孔以及另一个下端耳板22上的螺栓过孔后与第二螺母螺纹连接。

关于连接环2的安装采用下述结构：所述连接环2的底端与火炬筒1上的轴肩接触，主螺栓与连接环2螺纹连接，且其杆部末端抵接在火炬筒1的侧壁上。

支撑单元中，上杆3与下杆4滑动配合，并可经由锁定螺栓将其相对位置锁定，以使其组成的支撑单元长度可调的基础上，长度可保持稳定不便，这样在对火炬筒进行支撑时，可以根据实际的支撑地面进行所需的支撑单元长度的适应性调整，以使火炬筒竖直的同时，各个支撑单元的底端均能与地面接触，不受限于地面的坡度、平整度等影响，提升了本实用新型适应性的同时，提高了本实用新型支撑操作的方便性。

同时，上杆3通过第一铰接件与连接环2连接，这样可以在需要调节各个支撑单元开合角度时，松懈第一螺母7，以减小在第一螺栓8轴向上连接环2和上杆3之间的摩擦力，然后绕第一螺栓的轴线转动上杆，将其转动所需的开合角度后，锁紧第一螺母7，以使其结合第一螺栓的头部将连接环2和上杆3锁紧，防止其相对转动，保证支撑单元的开合角度的稳定性；这样通过第一铰接件，既能满足各个支撑单元开合角度的调节，又能在调节到位后将支撑单元开合角度锁定，保持稳定地支撑角度，提高本实用新型使用的方便性。且支撑单元开合角度调节结构简单、调节方便。

而为了保证各个支撑单元在任一开合角度下均具有与地面足够的接触面，因此在下杆4的底端通过第二铰接件安装有支撑脚；这样在上杆3的开合角度调节完成后，松懈第二螺母，以减小在第二螺栓轴向上支撑脚和下杆之间的摩擦力，然后绕第二螺栓的轴线转动支撑脚，将其转动到其底面与接触的底面平行接触后，锁紧第二螺母，以使其结合第二螺栓的头部将支撑脚和下杆锁紧，防止其相对转动，保证支撑脚位置的稳定性，使其接触面始终与地面平行并接触；这样通过第二铰接件，以使支撑脚能适应于支撑单元开合角度的调节，保在任一的支撑单元开合角度下，支撑脚的底面始终能与地面平行接触，保证本实用新型具有足够的支撑面，提升整体支撑的稳定性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型支撑的稳定性做出进一步地说明。

如图2和图4所示，本实用新型中在所述火炬筒1的底部设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括底部封闭的支撑筒11、套接在支撑筒11外部的底板12以及多个沿着火炬筒1的轴线中心对称分布在底板12底部的支脚13，所述支脚13的顶端与底板12丝接；

所述火炬筒1的底端插入支撑筒11中并与之贴合。

火炬筒的底部通过中间支撑组件，扩大了其底部支撑的点位的面积，从而提升其支撑的稳定性，同时，支脚13的顶端与底板12丝接，可以根据实际支撑的底面的平整度进行支脚13的高度位置调整，以保证各个支脚均能与地面接触，保证对火炬筒支撑的稳固性。

在上述基础上，为了增大支脚与地面的摩擦力，优选地在所述支脚13的底端套设有橡胶套14，所述橡胶套14的内孔与支脚13过盈配合。橡胶套套设在支脚上，可以在其磨损后，将其取下，进行快速更换，降低本实用新型后期维护成本。

关于上述底板的实施结构具体采用下述方案：所述底板12为重心在火炬筒1轴线上的正三角形板，所述支脚13有三个，分别各位于底板12的一个角上。

底板与支撑筒的连接如图4所示，所述底板12上设置有通孔，所述支撑筒11的底端穿过所述通孔，底板12与支撑筒11环焊连接。

进一步地，所述支撑脚5为横置的三棱柱结构，其顶端转角通过第二铰接件安装在下杆4底端，在其底面上扣设有防滑橡胶垫16。防滑橡胶垫16既能增大支撑脚与地面的摩擦力，又能基于自身较大的弹性增大支撑脚与地面的接触面，提升整个放空装置的稳定性。

关于防滑橡胶垫16的扣设安装具体采用下述方案：如图5所示，在所述支撑脚5的底面设置有多个安装孔17，所述防滑橡胶垫16的顶面外凸成多个短轴18，所述短轴18分别各与一个安装孔17过盈配合。

防滑橡胶垫支撑通过端轴与安装孔过盈配合安装在支撑脚5上，以便于后续防滑橡胶垫16磨损、老化后，可直接将其从支撑脚5上拉扯下，然后更换上新的防滑橡胶垫16即可，提升了本实用新型后期为的便捷性。

实施例3

本实施例是对上述实施例中上杆和下杆的滑动配合做出说明：如图6所示，在所述下杆4上沿着其轴线设置有开口尺寸小于槽底尺寸的滑槽15，所述上杆3的横截面的形状尺寸与滑槽15的横截面的形状尺寸一致，且其底端滑动插入滑槽15中，所述锁定螺栓6与上杆3螺纹连接，且其杆部末端抵接在滑槽15的槽底。

调节支撑单元的长度时，转动锁定螺栓6，以使其远离滑槽的槽底，从而便于上杆和下杆相对滑动；调节到合适长度后，反向转动锁定螺栓，以使其杆部末端抵接在滑槽15的槽底，从而增大上杆与滑槽槽口出的接触压力，继而增大上杆和下杆的摩擦力，防止其相对移动。

优选地，每个支撑单元上，均安装有不低于两个的锁定螺栓6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种城镇燃气管道放空装置，包括火炬筒(1)以及将其竖向支撑在地面的支撑组件，其特征在于，所述支撑组件包括套接在火炬筒(1)上的连接环(2)以及沿着连接环(2)的周线均匀分布的多个支撑单元，所述支撑单元包括顶端通过第一铰接件与连接环(2)连接的上杆(3)、与上杆(3)沿其轴线滑动配合的下杆(4)、通过第二铰接件安装在下杆(4)底端的支撑脚(5)以及将上杆(3)和下杆(4)的位置相对锁定的锁定螺栓(6)；

所述第一铰接件包括第一螺母(7)以及杆部末端贯穿上杆(3)以及连接环(2)的一侧后与第一螺母(7)螺纹连接的第一螺栓(8)；

所述第二铰接件包括第二螺母(9)以及杆部末端贯穿下杆以及支撑脚(5)的顶部后与第二螺母(9)螺纹连接的第二螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，在所述火炬筒(1)的底部设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括底部封闭的支撑筒(11)、套接在支撑筒(11)外部的底板(12)以及多个沿着火炬筒(1)的轴线中心对称分布在底板(12)底部的支脚(13)，所述支脚(13)的顶端与底板(12)丝接；

所述火炬筒(1)的底端插入支撑筒(11)中并与之贴合。

3.根据权利要求2所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，在所述支脚(13)的底端套设有橡胶套(14)，所述橡胶套(14)的内孔与支脚(13)过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，所述底板(12)为重心在火炬筒(1)轴线上的正三角形板，所述支脚(13)有三个，分别各位于底板(12)的一个角上。

5.根据权利要求2所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，所述底板(12)上设置有通孔，所述支撑筒(11)的底端穿过所述通孔，底板(12)与支撑筒(11)环焊连接。

6.根据权利要求1所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，所述支撑脚(5)为横置的三棱柱结构，其顶端转角通过第二铰接件安装在下杆(4)底端，在其底面上扣设有防滑橡胶垫(16)。

7.根据权利要求6所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，在所述支撑脚(5)的底面设置有多个安装孔(17)，所述防滑橡胶垫(16)的顶面外凸成多个短轴(18)，所述短轴(18)分别各与一个安装孔(17)过盈配合。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，在所述下杆(4)上沿着其轴线设置有开口尺寸小于槽底尺寸的滑槽(15)，所述上杆(3)的横截面的形状尺寸与滑槽(15)的横截面的形状尺寸一致，且其底端滑动插入滑槽(15)中，所述锁定螺栓(6)与上杆(3)螺纹连接，且其杆部末端抵接在滑槽(15)的槽底。

9.根据权利要求1～7中任一项所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，所述连接环(2)的底端与火炬筒(1)上的轴肩接触，主螺栓与连接环(2)螺纹连接，且其杆部末端抵接在火炬筒(1)的侧壁上。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的一种城镇燃气管道放空装置，其特征在于，所述支撑单元有三个。

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