CN214379906U - 一种悬空线管固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种悬空线管固定装置，涉及施工线管固定装置技术的领域，其包括底座，底座与墙体顶面固定连接，底座背离墙体的一侧固定设置有伸缩杆，伸缩杆背离底座的一端套设有伸缩套杆，伸缩套杆与伸缩杆滑动配合且滑动方向垂直于墙体顶面，伸缩套杆背离伸缩杆的一端设置有对管线进行夹持的夹持部，伸缩杆与伸缩套杆转动配合且转动轴线垂直于墙体顶面。本申请具有使用范围广，对线管固定效率高减少了线管过桥弯现象的效果。

Description

一种悬空线管固定装置

技术领域

本申请涉及施工线管固定装置技术的领域，尤其是涉及一种悬空线管固定装置。

背景技术

目前随着经济的高速发展，居民生活质量的提高，各种水电系统设备技术的发展也在不断增强，层出不穷的智能化电气系统被全面推广，电气管线布设随之增多。常规的线管布设采用墙面走管的方式，然而，当线管数量多且杂时，常规的横向排管在线管比较密集或者在吊顶空间狭小、尺寸受限的情况下必定会造成过桥弯。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有线管数量较多时，容易使得弯头增加，加大了穿线难度、影响施工效率的缺陷。

实用新型内容

为了改善管数量较多时，容易使得弯头增加，加大了穿线难度、影响施工效率的问题，本申请提供一种悬空线管固定装置。

本申请提供的一种悬空线管固定装置采用如下的技术方案：

一种悬空线管固定装置，包括底座，底座与墙体顶面固定连接，底座背离墙体的一侧固定设置有伸缩杆，伸缩杆背离底座的一端套设有伸缩套杆，伸缩套杆与伸缩杆滑动配合且滑动方向垂直于墙体顶面，伸缩套杆背离伸缩杆的一端设置有对管线进行夹持的夹持部，伸缩杆与伸缩套杆转动配合且转动轴线垂直于墙体顶面。

通过采用上述技术方案，将底座固定在墙体顶面后，操作人员可以将伸缩杆与伸缩套杆之间进行相对的滑动，以实现伸缩杆与伸缩套杆整体长度的变化，从而使得夹持部处于合适的高度来将线管进行一定的固定，本申请能够对不同高度的线管进行固定，具有较好的使用范围，同时将线管的悬空固定，减少了线管的过桥弯的现象，提高了线管固定的施工效率。

优选的，所述伸缩杆和伸缩套杆的外周面开设有相同的第一外螺纹，伸缩套杆的外周面设置有固定套环，固定套环与伸缩套杆和伸缩杆均螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在将伸缩杆与伸缩套杆之间的相对距离确定后，操作人员转动固定套环使得固定套环沿着伸缩套杆向上移动，当固定套环移动至伸缩套杆与伸缩杆的连接处时，伸缩套杆和伸缩杆之间的长度相对固定，固定套环的设置，通过转动即可实现固定，提高了操作人员的操作效率。

优选的，所述伸缩套杆在固定套环背离伸缩杆的一侧设置有加紧套环，伸缩套杆的外周面开设有第二外螺纹，第二外螺纹位于伸缩套杆上的第一外螺纹背离伸缩杆的一端，加紧套环与伸缩套杆的第二外螺纹区域螺纹配合，加紧套环的一端抵接在固定套环背离底座的一侧，加紧套环的外周面设置有锁紧套环，锁紧套环的一端与固定套环的外周面螺纹配合，锁紧套环的另一端与加紧套环的外周面螺纹配合。

通过采用上述技术方案，利用固定套环将伸缩杆与伸缩套杆之间固定后，操作人员将加紧套环沿着伸缩套杆的外周面转动，使得加紧套环随着伸缩套杆的轴向向上移动直至抵接在固定套环上，然后转动锁紧套环使得锁紧套环位于加紧套环与固定套环的连接处，进而提高了伸缩杆与伸缩套杆之间的固定稳定性，减少了固定套环的松动。

优选的，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹的旋向相反。

通过采用上述技术方案，固定套环无法与伸缩套杆之间发生相对的转动，使得固定套环不易从伸缩套杆上脱落，且在转动伸缩套杆时，伸缩套杆不会从固定套环上脱落且可以带动固定套环转动，从而使得操作人员在安装好本装置后，只需通过转动伸缩套杆就可以实现伸缩杆与伸缩套杆之间的长度调整，提高了操作人员对线管高度调整的效率。

优选的，所述夹持部包括有固定杆和锁紧杆，固定杆与伸缩套杆的外周面固定连接，锁紧杆靠近底端的位置与固定杆背离伸缩套杆的一端转动连接且转动轴线垂直于墙体顶面，锁紧杆与固定杆垂直，锁紧杆靠近自身轴向中点的位置设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿设于锁紧杆中，锁紧螺栓与锁紧杆螺纹配合，锁紧螺栓的一端突出于锁紧杆靠近伸缩套杆的一侧。

通过采用上述技术方案，通过转动锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端不断的靠近线管，并最终将线管抵接在锁紧螺栓与伸缩套杆之间，锁紧螺栓的设置，使得对不同尺寸的线管均能进行一定的固定，提高了本申请的使用范围。

优选的，所述锁紧杆的两端分别设置有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板均平行于固定杆，上夹板和下夹板靠近伸缩套杆的一端均与伸缩套杆滑动配合且滑动方向垂直于墙体顶面，上夹板和下夹板背离伸缩套杆的一端均与锁紧杆螺纹配合，且转动锁紧杆时，上夹板和下夹板可相互远离或相互靠近。

通过采用上述技术方案，转动锁紧杆，使得上夹板和下夹板相互靠近时，可以将线管抵接在上夹板的下表面和下夹板的上表面之间，提高了对不同尺寸线管的固定稳定性，也使得本申请能够对不同尺寸的线管均可进行一定的穿设固定，提高了本申请的使用范围。

优选的，所述锁紧螺栓和伸缩套杆相互靠近的一侧均固定设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，可以通过弹性形变提高与线管的接触面积，从而提高了锁紧螺栓与伸缩套杆对线管的固定效果。

优选的，所述防滑垫呈弧形设置，两个防滑垫的弧形凹面相互正对。

通过采用上述技术方案，防滑垫的弧形设置，进一步的提高了防滑垫与线管的固定面积，提高了对线管的固定稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.伸缩杆和伸缩套杆的设置，可以调整线管的固定高度，提高了本申请的使用范围；

2.上夹板和下夹板的可调节设置，提高了对不同尺寸的线管固定稳定性；

3.防滑垫的设置，进一步提高了夹持部对线管的固定稳定性，减少了线管相对于夹持部的滑动。

附图说明

图1是本申请实施例1中的一种悬空线管固定装置的结构示意图；

图2是伸缩杆与伸缩套杆连接处的局部爆炸示意图；

图3是本申请实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、伸缩部；21、伸缩杆；22、伸缩套杆；3、固定套环；4、加紧组件；41、加紧套环；42、锁紧套环；5、夹持部；51、上夹板；52、下夹板；53、固定杆；54、锁紧杆；55、锁紧螺栓；551、防滑垫；6、第一外螺纹；7、第二外螺纹；8、膨胀管；9、螺杆；10、固定组件；101、延长杆；102、卡箍；103、固定螺栓；104、螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种悬空线管固定装置。

实施例1

参照图1，一种悬空线管固定装置包括底座1、伸缩部2、固定套环3、加紧组件4以及夹持部5。底座1的上表面抵接在墙体顶面的下方，底座1通过螺栓与墙体顶面固定连接，伸缩部2固定设置在底座1的下表面，伸缩部2可以通过伸缩改变长度。夹持部5设置在伸缩部2靠近底端的位置，夹持部5可以对线管进行一定的夹持固定。固定套环3用以将伸缩部2伸缩后的长度进行固定，加紧组件4可以将固定套环3与伸缩部2进行相对的固定，减少了固定套环3的松动。本申请可以根据线管的安装高度进行伸缩部2长度的调整，提高了本申请使用便捷性，加紧组件4的设置，对伸缩部2长度起到较好的固定效果，减少了本申请安装后长度发生变化的情况。

参照图1，伸缩部2包括有伸缩杆21和伸缩套杆22，伸缩杆21的顶端与底座1的下表面固定连接，伸缩杆21的底端插入伸缩套杆22内，伸缩套杆22与伸缩杆21滑动配合且滑动方向竖直，伸缩套杆22与伸缩杆21转动配合且转动轴线也竖直。伸缩杆21和伸缩套杆22的外周面均开设有第一外螺纹6，固定套环3设置在伸缩套杆22的外周面处，固定套环3的顶端与伸缩杆21的第一外螺纹6螺纹配合，固定套环3的底端与伸缩套杆22的第一外螺纹6螺纹配合。操作人员在进行悬空线管的安装时，首先将底座1固定在墙体顶面后，将伸缩杆21与伸缩套杆22之间进行相对的滑动来调整夹持部5的高度，从而使得对一定高度的悬空线管进行固定。在将伸缩杆21与伸缩套杆22之间的相对距离确定后，操作人员将固定套环3向着上方转动，直至固定套环3转动至伸缩杆21与伸缩套杆22连接处，此时伸缩杆21与伸缩套杆22之间的相对距离固定。

参照图1和图2，加紧组件4包括有加紧套环41与锁紧套环42。伸缩套杆22的外周面开设有第二外螺纹7，第二外螺纹7与第一外螺纹6的旋向相反，第二外螺纹7位于伸缩套杆22上第一外螺纹6背离伸缩杆21的一端，加紧套环41与伸缩套杆22的第二外螺纹7区域螺纹配合，加紧套环41的一端抵接在固定套环3背离底座1的一侧。锁紧套环42设置在加紧套环41的外周面处，锁紧套环42的一端与固定套环3的外周面螺纹配合，锁紧套环42的另一端与加紧套环41的外周面螺纹配合。

将固定套环3安装在伸缩部2上后，操作人员转动加紧套环41至加紧套环41的上表面抵接在固定套环3的下表面，然后转动锁紧套环42使得锁紧套环42向上移动至固定套环3与加紧套环41的连接处，此时如果将伸缩套杆22相对于固定套环3进行转动时，当伸缩套杆22相对于固定套环3向下移动，锁紧套环42的设置，使得加紧套环41带动着伸缩套杆22向上移动，从而使得伸缩套杆22无法相对于固定套环3发生转动，减少了固定套环3松动的情况。当操作人员在需要调整夹持部5的高度时，只需将夹持部5带动着伸缩套杆22进行转动即可，此时固定套环3、加紧组件4与伸缩套杆22之间相对固定，伸缩套杆22会带动着固定套环3沿着伸缩杆21的轴向进行移动，从而实现对夹持部5高度的调节。

参照图1，夹持部5包括有上夹板51、下夹板52、固定杆53、锁紧杆54、和锁紧螺栓55。固定杆53水平设置，固定杆53的一端与伸缩套杆22靠近底端处的外周面固定连接，锁紧杆54竖直设置，锁紧杆54靠近底端的位置与固定杆53背离伸缩套杆22的一端转动连接且转动轴线竖直。锁紧螺栓55穿设在锁紧杆54靠近自身的中点处，锁紧螺栓55与锁紧杆54螺纹配合，且锁紧螺栓55的一端突出于锁紧杆54靠近伸缩套杆22的一侧。上夹板51和下夹板52均水平设置，上夹板51和下夹板52靠近伸缩套杆22的一端均与伸缩套杆22滑动配合且滑动方向竖直，上夹板51位于锁紧杆54靠近顶端处，下夹板52位于锁紧杆54靠近底端处，上夹板51和下夹板52背离伸缩套杆22的一端均与锁紧杆54螺纹配合，上夹板51和下夹板52上开设的与锁紧杆54配合的内螺纹旋向相反，使得转动锁紧杆54时，上夹板51和下夹板52可相互远离或相互靠近。

当夹持部5安装完毕后，将线管穿设在上夹板51和下夹板52之间，然后转动锁紧杆54，使得上夹板51和下夹板52相互靠近，直至线管的外周面抵接在上夹板51的下表面和下夹板52的上表面之间；接着转动锁紧螺栓55，使得两个防滑垫551相互靠近的一侧均抵接在线管的外周面上，此时就完成了夹持部5对线管的夹持固定。

参照图1，锁紧螺栓55和伸缩套杆22相互靠近的一侧均设置有防滑垫551，靠近锁紧螺栓55的防滑垫551与锁紧螺栓55转动连接，靠近伸缩套杆22的防滑垫551与伸缩套杆22固定连接。本实施例较佳的设置防滑垫551的材质为橡胶，防滑垫551呈弧形设置，且两个防滑垫551的弧形凹面相互正对。防滑垫551的设置，可以通过弹性形变提高与线管的接触面积，从而提高了锁紧螺栓55与伸缩套杆22对线管的固定效果。防滑垫551的弧形设置，进一步的提高了防滑垫551与线管的固定面积，提高了对线管的固定稳定性。

本申请实施例1的实施原理为：首先将底座1固定在墙体顶面，将伸缩部2调整到适宜的长度，然后将线管穿设在夹持部5中，转动锁紧杆54使得上夹板51和下夹板52均抵接在线管的外周面处，然后转动锁紧螺栓55将线管与夹持部5之间相对固定，从而完成了线管的固定。本申请能够调整长度，适应不同高度的悬空线管的安装，具有较好的适用范围。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，参照图1，一种悬空线管固定装置包括膨胀管8、螺杆9和固定组件10。膨胀管8打入至墙体内，螺杆9的顶端与膨胀管8固定连接。固定组件10包括有延长杆101、卡箍102、固定螺栓103和螺纹套104。螺纹套104从螺杆9的底端套入在螺杆9的外周上，螺纹套104与螺杆9螺纹配合。延长杆101焊接固定在螺纹套104的外周处，延长杆101与螺杆9平行设置，卡箍102固定设置在延长杆101背离螺纹弹的一端。卡箍102呈具有开口的环状结构，固定螺栓103设置在卡箍102卡紧开口的位置，固定螺栓103穿过卡箍102的一端与延长杆101螺纹配合。

实施例2的实施原理为：操作人员在进行悬空线管的固定时，首先将膨胀管8打入墙顶内，然后转动螺纹套104使得卡箍102可调整相对于地面的高度，然后将线管穿设在卡箍102内，转动固定螺栓103使其调整卡箍102的周向尺寸以将线管固定在卡箍102内，从而将线管实现了悬空固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种悬空线管固定装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)与墙体顶面固定连接，底座(1)背离墙体的一侧固定设置有伸缩杆(21)，伸缩杆(21)背离底座(1)的一端套设有伸缩套杆(22)，伸缩套杆(22)与伸缩杆(21)滑动配合且滑动方向垂直于墙体顶面，伸缩套杆(22)背离伸缩杆(21)的一端设置有对管线进行夹持的夹持部(5)，伸缩杆(21)与伸缩套杆(22)转动配合且转动轴线垂直于墙体顶面。

2.根据权利要求1所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)和伸缩套杆(22)的外周面开设有相同的第一外螺纹(6)，伸缩套杆(22)的外周面设置有固定套环(3)，固定套环(3)与伸缩套杆(22)和伸缩杆(21)均螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述伸缩套杆(22)在固定套环(3)背离伸缩杆(21)的一侧设置有加紧套环(41)，伸缩套杆(22)的外周面开设有第二外螺纹(7)，第二外螺纹(7)位于伸缩套杆(22)上的第一外螺纹(6)背离伸缩杆(21)的一端，加紧套环(41)与伸缩套杆(22)的第二外螺纹(7)区域螺纹配合，加紧套环(41)的一端抵接在固定套环(3)背离底座(1)的一侧，加紧套环(41)的外周面设置有锁紧套环(42)，锁紧套环(42)的一端与固定套环(3)的外周面螺纹配合，锁紧套环(42)的另一端与加紧套环(41)的外周面螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述第一外螺纹(6)和所述第二外螺纹(7)的旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述夹持部(5)包括有固定杆(53)和锁紧杆(54)，固定杆(53)与伸缩套杆(22)的外周面固定连接，锁紧杆(54)靠近底端的位置与固定杆(53)背离伸缩套杆(22)的一端转动连接且转动轴线垂直于墙体顶面，锁紧杆(54)与固定杆(53)垂直，锁紧杆(54)靠近自身轴向中点的位置设置有锁紧螺栓(55)，锁紧螺栓(55)穿设于锁紧杆(54)中，锁紧螺栓(55)与锁紧杆(54)螺纹配合，锁紧螺栓(55)的一端突出于锁紧杆(54)靠近伸缩套杆(22)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述锁紧杆(54)的两端分别设置有上夹板(51)和下夹板(52)，上夹板(51)和下夹板(52)均平行于固定杆(53)，上夹板(51)和下夹板(52)靠近伸缩套杆(22)的一端均与伸缩套杆(22)滑动配合且滑动方向垂直于墙体顶面，上夹板(51)和下夹板(52)背离伸缩套杆(22)的一端均与锁紧杆(54)螺纹配合，且转动锁紧杆(54)时，上夹板(51)和下夹板(52)可相互远离或相互靠近。

7.根据权利要求5所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述锁紧螺栓(55)和伸缩套杆(22)相互靠近的一侧均置相对固定有防滑垫(551)。

8.根据权利要求7所述的一种悬空线管固定装置，其特征在于：所述防滑垫(551)呈弧形设置，两个防滑垫(551)的弧形凹面相互正对。

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