CN221003940U - 一种稳流型单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稳流型单向阀，与鼓风机出风口固定连接，包括：与鼓风机出风口固定连接的阀体，所述阀体设有一进风口以及排风口，所述进风口与鼓风机出风口固定连接，且所述阀体的排风口固定连接有一定位板，所述定位板滑动配合有一导柱的一端，所述导柱另一端固定连接有一密封板，所述阀体的进风口设有与密封板配合的密封筋，所述定位板与所述密封板之间设有一压缩弹簧，所述密封板设有一引流部，所述引流部带动气流从中间向四周均匀分散。通过密封板的引流部带动气流从中间向四周均匀分散，对气流进行引导，减小气流运行过程中出现振动的现象，减小单向阀工作时的噪音，同时延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于单向阀领域，具体涉及一种稳流型单向阀。
背景技术
单向阀设置在电堆与鼓风机之间，鼓风机带动气体进入电堆，当电堆鼓风机不工作时，单向阀可对鼓风机与电堆进行密封处理。
但是现有的气流带动鼓风机打开时，当气流较小或者会出现局部共振的现象，导致单向阀运行过程中噪音大，且气流不稳的现象，影响电堆内部运行效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种稳流型单向阀，与鼓风机出风口固定连接，包括：与鼓风机出风口固定连接的阀体，所述阀体设有一进风口以及排风口，所述进风口与鼓风机出风口固定连接，且所述阀体的排风口固定连接有一定位板，所述定位板滑动配合有一导柱的一端，所述导柱另一端固定连接有一密封板，所述阀体的进风口设有与密封板配合的密封筋，所述定位板与所述密封板之间设有一压缩弹簧，所述密封板设有一引流部，所述引流部带动气流从中间向四周均匀分散。
优选的，引流部设置有一引流面以及密封面，所述引流面设有一低点以及多个高点，多个高点围绕形成圆形密封圈，圆形密封圈与密封面相交，且所述低点设于圆形密封圈中心点位置。
优选的，阀体内侧壁设有多个与密封板外侧壁接触的导向钉，多个导向钉带动密封板始终处于阀体中心位置。
优选的，鼓风机外侧固定连接有安装板，所述安装板与阀体固定连接。
优选的，阀体外侧套设有外管，所述阀体设有与外管抵接的限位筋。
优选的，定位板设有三个安装筋，所述阀体设有与安装筋配合的安装槽。
本实用新型具有如下优点：
1.通过密封板的引流部带动气流从中间向四周均匀分散，对气流进行引导，减小气流运行过程中出现振动的现象，减小单向阀工作时的噪音，同时延长使用寿命。
2.气流与低点接触后向高点运动，最后从密封圈与密封筋之间排出，从而减小单向阀工作时的噪音，延长使用寿命。
3.导向钉带动密封板处于阀体中心位置，减小密封板运行过程中出现位置偏移的现象，提高阀体运行过程中的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例中稳流型单向阀的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中稳流型单向阀的整体结构剖视图；
图3为本实用新型实施例中稳流型单向阀的密封板整体结构示意图。
图中：1、鼓风机 2、阀体 201、进风口 202、排风口 203、密封筋 3、定位板4、导柱5、密封板 6、压缩弹簧 7、导向钉 8、安装板 9、外管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，一种稳流型单向阀，与鼓风机1出风口固定连接，包括：与鼓风机1出风口固定连接的阀体2，阀体2主要呈现中空圆柱状设置，阀体2设有一进风口201以及排风口202，进风口201与鼓风机1出风口固定连接，进风口201与鼓风机1出风口主要是过渡配合。
鼓风机1外侧固定连接有安装板8，安装板8与阀体2固定连接，鼓风机1以及阀体2与安装板8均通过螺钉固定连接，带动阀体2与鼓风机1进一步固定连接。
阀体2的排风口202固定连接有一定位板3，定位板3设有三个安装筋，阀体2设有与安装筋配合的安装槽。安装筋两两之间设有一排放区，气体从排放区向电堆运动。
阀体2外侧套设有外管9，阀体2设有与外管9抵接的限位筋。外观主要是采用硬质硅胶，外管9设置在阀体2外侧以及电堆之间。
定位板3滑动配合有一导柱4的一端，导柱4另一端固定连接有一密封板，阀体2的进风口201设有与密封板配合的密封筋203，定位板3与密封板之间设有一压缩弹簧6，压缩弹簧6带动密封板与密封筋203贴合，从而带动密封板对阀体2进行密封。
密封板设有一引流部，引流部带动气流从中间向四周均匀分散，通过引流部对气流进行引导，减小气流直接冲撞导致密封板出现共振的现象。
引流部设置有一引流面以及密封面，引流面设有一低点以及多个高点，多个高点围绕形成圆形密封圈，圆形密封圈与密封面相交，且低点设于圆形密封圈中心点位置。
引流面也可以设有多个导向筋，多个导向筋沿着密封板轴向等角度排列，可以进一步对气流进行导向，提高气流的导向效果。
气流从低点向高点运动，带动密封板与压缩弹簧6配合，带动密封板与密封筋203之间形成间隙，气流从排风口202向电堆内运动。
阀体2内侧壁设有多个与密封板外侧壁接触的导向钉7，多个导向钉7带动密封板始终处于阀体2中心位置。导向钉7即减小接触面积，同时又可以很好的带动密封板处于阀体2中心位置。
如图1至图3所示，工作时，先将阀体2与鼓风机1以及安装板8固定，再通过外管9套设在阀体2外侧，并将外管9与电堆连接，连接完成后鼓风机1工作，鼓风机1带动气流从鼓风机1出口向阀体2入口运动。
气流再从阀体2进风口201向密封板运动，气流从密封板的低点向高点运动，从而带动密封板驱动压缩弹簧6压缩，气流从密封板与密封筋203之间向排风口202排出，最后气流汇合后向电堆运动。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
Claims (6)
1.一种稳流型单向阀，与鼓风机出风口固定连接，其特征在于，包括：与鼓风机出风口固定连接的阀体，所述阀体设有一进风口以及排风口，所述进风口与鼓风机出风口固定连接，且所述阀体的排风口固定连接有一定位板，所述定位板滑动配合有一导柱的一端，所述导柱另一端固定连接有一密封板，所述阀体的进风口设有与密封板配合的密封筋，所述定位板与所述密封板之间设有一压缩弹簧，所述密封板设有一引流部，所述引流部带动气流从中间向四周均匀分散。
2.根据权利要求1所述的稳流型单向阀，其特征在于，所述引流部设置有一引流面以及密封面，所述引流面设有一低点以及多个高点，多个高点围绕形成圆形密封圈，圆形密封圈与密封面相交，且所述低点设于圆形密封圈中心点位置。
3.根据权利要求1所述的稳流型单向阀，其特征在于，所述阀体内侧壁设有多个与密封板外侧壁接触的导向钉，多个导向钉带动密封板始终处于阀体中心位置。
4.根据权利要求1所述的稳流型单向阀，其特征在于，所述鼓风机外侧固定连接有安装板，所述安装板与阀体固定连接。
5.根据权利要求1所述的稳流型单向阀，其特征在于，所述阀体外侧套设有外管，所述阀体设有与外管抵接的限位筋。
6.根据权利要求1所述的稳流型单向阀，其特征在于，所述定位板设有三个安装筋，所述阀体设有与安装筋配合的安装槽。
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