CN221003756U - 一种防尘活塞密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防尘活塞密封件，包括密封件本体，密封件本体从外至内依次包括密封外唇体和密封内唇体，在密封外唇体和密封内唇体之间设置有V型槽；在密封内唇体的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的第一凸筋之间设置有第一开口；在密封内唇体底部的密封件本体上沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第二凸筋，相邻的第二凸筋之间设置有第二开口。本实用新型通过凸起接触端可以使得密封件本体与活塞零部件之间存在一定的间隙，且通过第一开口和第二开口的配合使用，使得润滑油可以从从密封圈周围通过，提高对活塞的润滑作用。

Description

一种防尘活塞密封件

技术领域

本实用新型涉及活塞密封件相关技术领域，尤其涉及一种防尘活塞密封件。

背景技术

活塞密封是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。

经过海量检索，发现现有技术公开号为CN211117591U，公开了一种单作用活塞密封装置，包括密封件本体、第一唇体和第二唇体，第一唇体和第二唇体从上往下依次设置在密封件本体的右侧，第一唇体和第二唇体之间开设有凹槽，密封件本体上设置有第一上接触端、第一下接触端和侧边连接端，第一唇体上设置有第二上接触端和上唇体密封端，第二唇体设置有下唇体密封端和第二下接触端，凹槽设置有上槽体边和下槽体边，上槽体边和下槽体边之间设置有弧形连接部。本实用新型通过密封件本体、第一唇体和第二唇体结构设置，嵌入沟槽稳定，抗挤压性能好，且适应温度范围广；通过第一唇体和第二唇体之间的凹槽结构，可以增加密封装置的缓冲能力，进一步提高了抗挤压能力。

综上所述，现有的活塞密封装置中，密封件本体与活塞零部件之间是没有存在间隙的安装方式，在使用过程中，润滑油不容易从密封圈周围通过，降低了对活塞的润滑作用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种防尘活塞密封件，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防尘活塞密封件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防尘活塞密封件，包括密封件本体，密封件本体从外至内依次包括密封外唇体和密封内唇体，在密封外唇体和密封内唇体之间设置有V型槽；

在密封内唇体的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的第一凸筋之间设置有第一开口；

在密封内唇体底部的密封件本体上沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第二凸筋，相邻的第二凸筋之间设置有第二开口。

作为本实用新型的进一步改进，在密封外唇体的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的第一凸筋之间设置有第一开口。

作为本实用新型的进一步改进，密封外唇体的外侧或密封内唇体的外侧均设置有凸起接触端，凸起接触端上设置有若干个均布的锯齿状或柱状凸起结构。

作为本实用新型的进一步改进，在V型槽的内侧还设置有弧形槽，弧形槽内安装有O型圈。

作为本实用新型的进一步改进，O型圈过盈间隙的安装在弧形槽内。

作为本实用新型的进一步改进，V型槽外侧的密封外唇体的内侧以及密封内唇体的内侧均设置有挡块。

作为本实用新型的进一步改进，第一开口的数量与第二开口的数量相同。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过凸起接触端可以使得密封件本体与活塞零部件之间存在一定的间隙，且通过第一开口和第二开口的配合使用，使得润滑油可以从从密封圈周围通过，提高对活塞的润滑作用。

本实用新型通过在V型槽内安装有O型圈，可以提高密封外唇体和密封内唇体的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施的结构示意图；

图2是图1背面的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施的结构示意图；

图4是图1的剖视图；

图5是本实用新型第三实施的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

密封件本体1、密封外唇体2、密封内唇体3、V型槽4、第一开口5、第二凸筋6、第二开口7、凸起接触端8、弧形槽9、O型圈10、挡块11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，

如图1、图2和图4，本实用新型第一实施例：

一种防尘活塞密封件，包括密封件本体1，密封件本体1从外至内依次包括密封外唇体2和密封内唇体3，在密封外唇体2和密封内唇体3之间设置有V型槽4。密封外唇体2的外侧或密封内唇体3的外侧均设置有凸起接触端8，凸起接触端8上设置有若干个均布的锯齿状或柱状凸起结构。

在密封内唇体3的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的第一凸筋之间设置有第一开口5；在密封内唇体3底部的密封件本体1上沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第二凸筋6，相邻的第二凸筋6之间设置有第二开口7。上述的第一开口5的数量与第二开口7的数量相同。

密封内唇体3的相邻的第一凸筋之间设置有第一开口5(即唇体泄油槽)，密封件本体1的相邻的第二凸筋6之间设置有第二开口7(即密封泄油槽)，第一开口5和第二开口7一一配合，在活塞密封件有背压产生时，润滑油能够经过密封泄油槽和密封圈内侧面进入唇体泄油槽，最终回到腔内，达到泄压的目的。

如图3，本实用新型第二实施例：

在上述的第一实施例的基础上，在密封外唇体2的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的第一凸筋之间设置有第一开口5。

如图5，本实用新型第三实施例：

在V型槽4的内侧还设置有弧形槽9，弧形槽9内安装有O型圈10，且O型圈10过盈间隙的安装在弧形槽9内。在V型槽4外侧的密封外唇体2的内侧以及密封内唇体3的内侧均设置有挡块11。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防尘活塞密封件，包括密封件本体(1)，所述密封件本体(1)从外至内依次包括密封外唇体(2)和密封内唇体(3)，在所述密封外唇体(2)和密封内唇体(3)之间设置有V型槽(4)；

其特征在于：

在所述密封内唇体(3)的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的所述第一凸筋之间设置有第一开口(5)；

在所述密封内唇体(3)底部的密封件本体(1)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第二凸筋(6)，相邻的所述第二凸筋(6)之间设置有第二开口(7)。

2.如权利要求1所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，在所述密封外唇体(2)的顶部沿着圆周方向均匀的设置有若干个呈弧形结构的第一凸筋，相邻的所述第一凸筋之间设置有第一开口(5)。

3.如权利要求1所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，所述密封外唇体(2)的外侧或密封内唇体(3)的外侧均设置有凸起接触端(8)，所述凸起接触端(8)上设置有若干个均布的锯齿状或柱状凸起结构。

4.如权利要求1所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，在所述V型槽(4)的内侧还设置有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)内安装有O型圈(10)。

5.如权利要求4所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，所述O型圈(10)过盈间隙的安装在弧形槽(9)内。

6.如权利要求4所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，所述V型槽(4)外侧的密封外唇体(2)的内侧以及密封内唇体(3)的内侧均设置有挡块(11)。

7.如权利要求1所述的一种防尘活塞密封件，其特征在于，所述第一开口(5)的数量与第二开口(7)的数量相同。