CN220253591U - 一种防水重载外壳及连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种防水重载外壳及连接器,包括下壳体以及嵌入在下壳体底面的密封垫,下壳体底面沿其外壁四周设置有外凸起环,沿其内壁四周设置有内凸起环,外凸起环与内凸起环之间设置有用于嵌入密封垫的底槽,在底槽上开设有多个凹槽,外凸起环和/或内凸起环面向底槽的侧壁上,以及凹槽的槽壁上均设置有凸起结构;其中,密封垫外轮廓与底槽轮廓一致,并嵌入在底槽内,密封垫侧壁与外凸起环和/或内凸起环上的凸起结构过盈配合,在密封垫面向底槽的端面上设置有与多个凹槽一一对应并伸入凹槽的凸筋,凸筋与凹槽内的凸起结构过盈配合。采用上述方式设置的重载外壳,在可靠组装的同时,具有IP67的防水等级。
Description
技术领域
本申请涉及连接器密封技术领域,特别涉及一种防水重载外壳。另外,本申请还涉及一种包括上述重载外壳的连接器。
背景技术
重载外壳主要用于保护内部的插芯及接触件,保证电气传输的可靠与稳定。目前市场上使用的外壳主要为IP65防水结构,且底座密封垫与壳体的固定方式为粘胶连接,螺丝拧紧后密封垫往外侧挤压造成整体外观难看,密封圈暴露在外易老化或破坏,且防护等级只能满足IP65,组装粘接方式也工艺耗时长、质量不稳定等问题。
因此,针对上述技术问题,如何设计一种简易可靠组装能够满足IP67防水等级的重载外壳是技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种防水重载外壳,该重载外壳通过在外凸起环、内凸起环、凹槽上设置凸起结构,使密封垫的侧壁以及凸筋与凸起结构过盈配合,从而使密封垫挤满整个底槽,达到IP67防水等级。
为实现上述目的,本申请提供一种防水重载外壳,包括下壳体以及嵌入在所述下壳体底面的密封垫,所述下壳体底面沿其外壁四周设置有外凸起环,沿其内壁四周设置有内凸起环,所述外凸起环与所述内凸起环之间设置有用于嵌入所述密封垫的底槽,在所述底槽上开设有多个凹槽,所述外凸起环和/或所述内凸起环面向所述底槽的侧壁上,以及所述凹槽的槽壁上均设置有凸起结构;
其中,所述密封垫外轮廓与所述底槽轮廓一致,并嵌入在所述底槽内,所述密封垫侧壁与所述外凸起环和/或所述内凸起环上的所述凸起结构过盈配合,在所述密封垫面向所述底槽的端面上设置有与多个所述凹槽一一对应并伸入所述凹槽的凸筋,所述凸筋与所述凹槽内的所述凸起结构过盈配合。
优选地,所述凹槽包括竖状凹槽和圆孔凹槽,所述竖状凹槽的两个长边的槽壁上设置有多个第二凸起,所述圆孔凹槽的槽壁上设置有多个第三凸起。
优选地,所述凸筋包括第四凸筋和第三凸筋,所述第四凸筋轮廓与所述竖状凹槽轮廓一致,且所述第四凸筋与所述竖状凹槽位置一一对应,所述第三凸筋与所述圆孔凹槽轮廓一致,且所述第三凸筋与所述圆孔凹槽位置一一对应。
优选地,所述密封垫上开设有与所述圆孔凹槽位置对应的螺钉孔。
优选地,所述密封垫背离所述第三凸筋的端面上设置有第一凸筋,所述第一凸筋与所述第三凸筋位置一一对应,所述螺钉孔依次贯穿所述第一凸筋、所述密封垫、所述第三凸筋。
优选地,所述第一凸筋包括多个同圆心、不同直径的圆环凸筋,相邻两个所述圆环凸筋处设置有圆环槽。
优选地,所述密封垫背离所述底槽的端面上设置有环状的第二凸筋,环状的所述第二凸筋内壁与所述内凸起环抵持,外壁与所述外凸起环抵持。
优选地,所述第二凸筋包括多个依次嵌套的环状凸筋,相邻两个所述环状凸筋处设置有环状槽。
优选地,所述外凸起环和/或所述内凸起环的所述凸起结构为第一凸起,所述第一凸起均匀分布在所述外凸起环和/或所述内凸起环上。
一种连接器,包括任一项所述的防水重载外壳。
相对于上述背景技术,本申请在下壳体的底槽上开设有多个凹槽,同时在外凸起环和内凸起环的侧壁以及凹槽的槽壁设置多个凸起结构,密封垫面向底槽的端面上设置有与凹槽一一对应并伸入其内部的凸筋,凸筋能够与凹槽内的凸起结构过盈配合。当密封垫装入底槽时,由于密封垫外轮廓与底槽轮廓一致,或存在少量过盈配合,位于外凸起环和内凸起环的凸起结构会挤压密封垫侧壁,从而使密封垫侧壁发生弹性形变,并充满整个底槽,保持良好密封性。同时,凸筋在与凹槽配合过程中,凹槽内的凸起结构也会挤压凸筋,从而凸筋充满整个凹槽,进一步提升了密封垫的密封性能。因此,采用上述方式设置的重载外壳,在可靠组装的同时,具有IP67的防水等级。
另外,本申请还提供一种包括上述防水重载外壳的连接器,该连接器也具有IP67的防水等级。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的下壳体与密封垫设置结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的下壳体底面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为图2中B-B处剖面结构示意图;
图5为图2中C-C处剖面结构示意图;
图6为图2中D处放大结构示意图;
图7为图2中E处放大结构示意图;
图8为本申请实施例所提供的密封垫结构示意图;
图9为图8的仰视图;
图10为图8中F-F处剖面结构示意图;
图11为图10中G处放大结构示意图。
图中:1-下壳体、2-密封垫;
11-外凸起环、12-内凸起环、13-底槽、14-竖状凹槽、15-圆孔凹槽、111-第一凸起、141-第二凸起、151-第三凸起;
21-螺钉孔、22-第一凸筋、23-第二凸筋、24-第三凸筋、25-第四凸筋、26-条型槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,在本实施例中,“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。
如图1至图11所示,在本实施例中,提供一种防水重载外壳,该重载外壳包括下壳体1和密封垫2,密封垫2嵌入在下壳体1底面的底槽13内。需要说明的是,这里的下壳体1内部为中空,便于在中空位置设置连接器的插头,由于下壳体1中空,那么下壳体1便存在外壁和内壁,在下壳体1底面沿其外壁四周设置有外凸起环11,沿其内壁四周设置有内凸起环12,具体可参照图2,在外凸起环11与内凸起环12之间的部分为底槽13;也就是说,在下壳体1底面上设置有凹进去的底槽13,从而将密封垫2整体嵌入进底槽13中。
在底槽13上开设有多个凹槽,由于底槽13相对于下壳体1底面呈凹形设置,因此这里在底槽13上开设的凹槽,相对于底槽13而言也成凹形设置,即下壳体1底面、底槽13、凹槽三者呈阶梯状凹陷设置,具体请参照图4。
请参照图2,在外凸起环11和/或内凸起环12面向底槽13的侧壁上,以及凹槽的槽壁上均设置有凸起结构。另外,为了满足密封垫2与底槽13的密封配合,这里将密封垫2的轮廓与底槽13轮廓设置为一致,或者密封垫2的轮廓略大于底槽13的轮廓,能够具有一定过盈配合的条件,在不影响密封垫2嵌入底槽13内的同时,提高两者密封效果。
请参照图9,为密封垫2上凸筋的设置示意图,在密封垫2面向底槽13的端面上设置有与多个凹槽一一对应并伸入凹槽的凸筋,在上述实施例的基础上,密封垫2侧壁与外凸起环11和内凸起环12上的凸起结构过盈配合,凸筋与凹槽内的凸起结构过盈配合,从而确保密封垫2与下壳体1的连接密封性。
综合上述实施例,本申请在下壳体1的底槽13上开设有多个凹槽,同时在外凸起环11和内凸起环12的侧壁以及凹槽的槽壁设置多个凸起结构,密封垫2面向底槽13的端面上设置有与凹槽一一对应并伸入其内部的凸筋,凸筋能够与凹槽内的凸起结构过盈配合。当密封垫2装入底槽13时,由于密封垫2外轮廓与底槽13轮廓一致,或存在少量过盈配合,位于外凸起环11和内凸起环12的凸起结构会挤压密封垫2侧壁,从而使密封垫2侧壁发生弹性形变,并充满整个底槽13,保持良好密封性。同时,凸筋在与凹槽配合过程中,凹槽内的凸起结构也会挤压凸筋,从而凸筋充满整个凹槽,进一步提升了密封垫2的密封性能。因此,采用上述方式设置的重载外壳,在可靠组装的同时,具有IP67的防水等级。
请参照图2,上述凹槽包括竖状凹槽14和圆孔凹槽15,竖状凹槽14的两个长边的槽壁上设置有多个第二凸起141,第二凸起141的结构图请参照图3。由于竖状凹槽14具有一定长度,因此为了确保在长度方向上具有良好的密封性,可以在长边的槽壁上对称或均匀分布多个第二凸起141,确保凸筋在伸入竖状凹槽14时与第二凸起141过盈配合的点位能够均匀分布,从而提高凸筋在竖状凹槽14内的密封效果。至于竖状凹槽14的具体设置数量,这里不做过多限制,本申请以四个竖状凹槽14为例,当然也可以根据下壳体1的具体长度进行选择。
需要说明的是,圆孔凹槽15的槽壁上设置有第三凸起151,凸筋在伸入第三凸起151时,同样能够与之过盈配合,圆孔凹槽15的具体设置方式请参照图5和图6。另外,圆孔凹槽15的另一目的是为了便于设置螺钉,通过螺钉对密封垫2进行锁紧固定。如图2所示,为了起到更好的固定效果,这里将圆孔凹槽15设置在底槽13的四个角,确保对密封垫2任一侧实现固定。当然,圆孔凹槽15的设置数量和位置也可以根据实际情况设定,确保密封垫2能够通过螺钉锁紧,同时凸筋与圆孔凹槽15密封设置即可。
请参照图8和图9,在上述实施例的基础上,凸筋包括第四凸筋25和第三凸筋24,第四凸筋25轮廓与竖状凹槽14轮廓一致,或两者略微存在过盈配合,当然不影响第四凸筋25插入竖状凹槽14内。同理,第三凸筋24与圆孔凹槽15也可以参照上述方式相应设置。需要说明的是,第四凸筋25与竖状凹槽14位置一一对应,第三凸筋24与圆孔凹槽15位置一一对应,确保凸筋和凹槽能够一一对应并密封配合。
上述已经指出了,密封垫2通过螺钉进行固定,因此这里在密封垫2上开设有多个螺钉孔21,那么螺钉孔21的位置也必然与圆孔凹槽15位置对应。
请参照图8和图9,在密封垫2背离第三凸筋24的端面上设置有第一凸筋22,第一凸筋22与第三凸筋24位置一一对应,螺钉孔21依次贯穿第一凸筋22、密封垫2、第三凸筋24。第一凸筋22的设置为了防止螺钉头部过度挤压导致密封垫2变形,具体地说,第一凸筋22包括多个同圆心、不同直径的圆环凸筋,相邻两个圆环凸筋处设置有圆环槽,即第一凸筋22的截面呈锯齿状设置,圆环槽能够为第一凸筋22的形变提供一定空间,在螺钉头部挤压第一凸筋22时,圆环凸筋顶部首先与螺钉头部接触,在螺钉不断下压过程中,圆环凸筋会向圆环槽处扩展,从而以圆环槽形变替代密封垫2形变,避免密封垫2因挤压而损坏。
外凸起环11和内凸起环12上凸起结构,如图7所示,此处的凸起结构记为第一凸起111,为了确保密封垫2外侧壁和内侧壁的密封性,第一凸起111均匀分布在外凸起环11和内凸起环12上,并且可以将位于外凸起环11上的第一凸起111和位于内凸起环12的第一凸起111交叉设置,具体可参照图2。
为了防止密封垫2在装入底槽13内时,第一凸起111对齐挤压产生过度形变,这里再密封垫2背离底槽13的端面上设置有环状的第二凸筋23,环状的第二凸筋23内壁与内凸起环12抵持,外壁与外凸起环11抵持。同时,第二凸筋23包括多个依次嵌套的环状凸筋,相邻两个环状凸筋处设置有环状槽。与上述第一凸筋22远离相同,第二凸筋23截面也呈锯齿状设置,从而使第二凸筋23也具有更强的弹性形变性能。
同时,请参照图10和图11,在密封垫2面向底槽13一侧还设置有条型槽26,条型槽26与第二凸筋23位置对应,在密封垫2挤压过程中,条型槽26能够吸收部分密封垫2的压缩量,防止密封垫2挤压过度而变形。
需要说明的是,这里的密封垫2可以采用橡胶材质,也可以采用其它具有弹性形变的密封材料。而第一凸筋22、第二凸筋23、第三凸筋24和第四凸筋25均与密封垫2一体设置,从而保证密封垫2的密封性能。
另外,本申请还提供一种连接器,该连接器包括上述的防水重载外壳,因此该连接器也具有了IP67的防水等级,至于连接器的其它部件,这里不再赘述,具体可参照现有技术。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防水重载外壳,包括下壳体以及嵌入在所述下壳体底面的密封垫,其特征在于,所述下壳体底面沿其外壁四周设置有外凸起环,沿其内壁四周设置有内凸起环,所述外凸起环与所述内凸起环之间设置有用于嵌入所述密封垫的底槽,在所述底槽上开设有多个凹槽,所述外凸起环和/或所述内凸起环面向所述底槽的侧壁上,以及所述凹槽的槽壁上均设置有凸起结构;
其中,所述密封垫外轮廓与所述底槽轮廓一致,并嵌入在所述底槽内,所述密封垫侧壁与所述外凸起环和/或所述内凸起环上的所述凸起结构过盈配合,在所述密封垫面向所述底槽的端面上设置有与多个所述凹槽一一对应并伸入所述凹槽的凸筋,所述凸筋与所述凹槽内的所述凸起结构过盈配合。
2.根据权利要求1所述的防水重载外壳,其特征在于,所述凹槽包括竖状凹槽和圆孔凹槽,所述竖状凹槽的两个长边的槽壁上设置有多个第二凸起,所述圆孔凹槽的槽壁上设置有多个第三凸起。
3.根据权利要求2所述的防水重载外壳,其特征在于,所述凸筋包括第四凸筋和第三凸筋,所述第四凸筋轮廓与所述竖状凹槽轮廓一致,且所述第四凸筋与所述竖状凹槽位置一一对应,所述第三凸筋与所述圆孔凹槽轮廓一致,且所述第三凸筋与所述圆孔凹槽位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的防水重载外壳,其特征在于,所述密封垫上开设有与所述圆孔凹槽位置对应的螺钉孔。
5.根据权利要求4所述的防水重载外壳,其特征在于,所述密封垫背离所述第三凸筋的端面上设置有第一凸筋,所述第一凸筋与所述第三凸筋位置一一对应,所述螺钉孔依次贯穿所述第一凸筋、所述密封垫、所述第三凸筋。
6.根据权利要求5所述的防水重载外壳,其特征在于,所述第一凸筋包括多个同圆心、不同直径的圆环凸筋,相邻两个所述圆环凸筋处设置有圆环槽。
7.根据权利要求1所述的防水重载外壳,其特征在于,所述密封垫背离所述底槽的端面上设置有环状的第二凸筋,环状的所述第二凸筋内壁与所述内凸起环抵持,外壁与所述外凸起环抵持。
8.根据权利要求7所述的防水重载外壳,其特征在于,所述第二凸筋包括多个依次嵌套的环状凸筋,相邻两个所述环状凸筋处设置有环状槽。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防水重载外壳,其特征在于,所述外凸起环和/或所述内凸起环的所述凸起结构为第一凸起,所述第一凸起均匀分布在所述外凸起环和/或所述内凸起环上。
10.一种连接器,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的防水重载外壳。
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