CN221003706U - 一种静音高速滑台模组用润滑注油机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，属于滑台设备技术领域，包括滑台模组主体和润滑注油机本体，所述润滑注油机本体安装在滑台模组主体上，所述滑台模组主体包括固定座和滑座，所述固定座顶部的一端通过第一固定块安装有驱动机，所述固定座顶部的另一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的表面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与驱动机的输出轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有连接块，滑座的内侧相对称位置与固定座的表面滑动连接，所述滑座与固定座的连接处设置有静音机构，进一步对滑台模组起到隔音效果，实现了滑台模组能够在静音环境下工作。

Description

一种静音高速滑台模组用润滑注油机构

技术领域

本实用新型涉及滑台设备技术领域，具体为一种静音高速滑台模组用润滑注油机构。

背景技术

滑台模组通过马达驱动实现带动工件自动线性运动,通过多方向轴的组合，组成设备上的运动执行机构,在滑台模组上安装的润滑注油机产品广泛适用于各类切削机床、锻压、铸造、数控机械、纺织机械、注塑机械、木工机械、橡胶机械、食品机械、印刷机械、冶金机械等行业。

根据公开号为：CN214134884U3提出的一种高速静音的滑台模组，该实用新型包括滑台底座，所述滑台底座的上表面安装有两个滑台底座，且两个滑台底座的上方设置有上移动台板，所述传动丝杆的外侧套接有丝杆移动套环，所述丝杆移动套环的上方位于上移动台板的下表面安装有下移动台板，所述下移动台板的下表面位于丝杆移动套环的两侧安装有第二滑台移动滑块。上移动台板在整体进行移动时，侧滑动挡板内侧的挡板限位槽和限位卡块进行滑动，并进行纵向限位，从而减少了上移动台板的晃动，减少了噪音的产生，利用侧滑动挡板的设置还可以避免日常运行过程中，滑动导轨和第一滑台移动滑块、第一滑台移动滑块之间会进入杂质，从而影响正常的运作。

现有的滑台模组在使用过程中带动润滑注油机构进行运作时，由于受到润滑注油机构的重力的加压，从而导致滑台模组在移动时发出噪音，导致滑台模组在运行不能够对噪音进行控制，为了解决上述提出的问题，因此我们需要提出一种静音高速滑台模组用润滑注油机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，通过滑台模组主体带动润滑油本体进行高速移动，在移动的过程中通过静音机构的作用，将滑台模组主体运行产生的噪声进行降音处理，使得滑台模组主体在工作过程中能够尽量处在静音的环境下工作，增强了对滑台模组工作时的静音效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，包括滑台模组主体和润滑注油机本体，所述润滑注油机本体安装在滑台模组主体上，所述滑台模组主体包括固定座和滑座，所述固定座顶部的一端通过第一固定块安装有驱动机，所述固定座顶部的另一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的表面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端与驱动机的输出轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有连接块，所述连接块安装在滑座的内部，滑座的内侧相对称位置与固定座的表面滑动连接，所述滑座与固定座的连接处设置有静音机构。

优选的，所述静音机构包括限位座，所述限位座安装在固定座的两侧壁，所述滑座与限位座的连接处开设有限位槽，所述限位座卡接在限位槽的内腔，所述限位座和限位槽的表面均喷涂有隔音涂料，所述限位座相对称的表面开设有滑槽，所述限位槽的内腔与滑槽对应的位置相等距离均固定连接有静音滑轮，所述静音滑轮位于滑槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定座的底部固定连接有隔音板，所述隔音板的表面相等距离均开设有隔音孔，所述隔音孔呈蜂窝状设置。

优选的，所述固定座的内侧放置有玻璃棉纤维板，所述玻璃棉纤维板的底部粘接在隔音板上表面的中心处。

优选的，所述隔音板的底部固定连接有安装座，所述安装座的四周开设有卡槽，所述卡槽的内腔卡接有防护罩。

优选的，所述滑座与润滑注油机本体的连接处放置有橡胶垫，所述润滑注油机本体的四周通过固定件与滑座的顶部固定连接。

优选的，所述限位座的两端固定连接有防撞块，所述防撞块的一端与滑座的两侧贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，通过设置静音机构中的限位座和限位槽之间的限位卡接作用，能够对滑座移动时提供稳定性，使得滑座不会发生晃动，并且通过隔音涂料、滑槽和静音滑轮的作用，能够对运作中的滑座提供降噪效果，从而使滑台模组在高速运作下能够保持静音工作，避免发生噪音。

2、本实用新型提供一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，通过设置隔音板和隔音孔对固定座起到隔音效果，使得滑台模组主体在运作时能够更加保持降噪效果，同时通过安装座、卡槽和防护罩的配合，进一步对滑台模组起到隔音效果，实现了滑台模组能够在静音环境下工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面剖视结构的结构示意图；

图3为本实用新型防护罩局部剖面的结构示意图；

图4为本实用新型滑座内部的结构示意图。

图中：1、滑台模组主体；101、固定座；102、滑座；103、第一固定块；104、驱动机；105、第二固定块；106、丝杆；107、螺纹套；108、连接块；2、润滑注油机本体；3、静音机构；31、限位座；32、限位槽；33、隔音涂料；34、滑槽；35、静音滑轮；4、隔音板；5、隔音孔；6、玻璃棉纤维板；7、安装座；8、卡槽；9、防护罩；10、橡胶垫；11、防撞块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，包括滑台模组主体1和润滑注油机本体2，润滑注油机本体2安装在滑台模组主体1上，滑台模组主体1包括固定座101和滑座102，固定座101顶部的一端通过第一固定块103安装有驱动机104，固定座101顶部的另一端固定连接有第二固定块105，第一固定块103和第二固定块105的表面通过轴承转动连接有丝杆106，丝杆106的一端与驱动机104的输出轴固定连接，丝杆106的表面螺纹连接有螺纹套107，螺纹套107的外壁固定连接有连接块108，连接块108安装在滑座102的内部，滑座102的内侧相对称位置与固定座101的表面滑动连接，滑座102与固定座101的连接处设置有静音机构3，将润滑注油机本体2安装在滑台模组主体1上，能够通过滑台模组主体1带动润滑注油机本体2进行移动，在移动过程中滑台模组主体1会产生一定的声音，从而通过静音机构3作用，能够将滑台模组主体1上产生的噪声进行降音处理槽，使得滑台模组在工作过程中能够尽量处在静音的环境下工作，增强了对滑台模组工作时的静音效果。

静音机构3包括限位座31，限位座31安装在固定座101的两侧壁，滑座102与限位座31的连接处开设有限位槽32，限位座31卡接在限位槽32的内腔，限位座31和限位槽32的表面均喷涂有隔音涂料33，限位座31相对称的表面开设有滑槽34，限位槽32的内腔与滑槽34对应的位置相等距离均固定连接有静音滑轮35，静音滑轮35位于滑槽34的内腔滑动连接，通过设置静音机构3中的限位座31和限位槽32之间的限位卡接作用，能够对滑座102移动时提供稳定性，使得滑座102不会发生晃动，并且通过隔音涂料33、滑槽34和静音滑轮35的作用，能够对运作中的滑座102提供降噪效果，从而使滑台模组主体1在高速运作下能够保持静音工作，避免发生噪音。

固定座101的底部固定连接有隔音板4，隔音板4的表面相等距离均开设有隔音孔5，隔音孔5呈蜂窝状设置，固定座101的内侧放置有玻璃棉纤维板6，玻璃棉纤维板6的底部粘接在隔音板4上表面的中心处，隔音板4的底部固定连接有安装座7，安装座7的四周开设有卡槽8，卡槽8的内腔卡接有防护罩9，通过设置隔音板4和隔音孔5对固定座101起到隔音效果，使得滑台模组主体1在运作时能够更加保持降噪效果，并且玻璃棉纤维板6能够对固定座101内侧产生的噪音进行隔离，同时通过安装座7、卡槽8和防护罩9的配合，进一步对滑台模组起到隔音效果，实现了滑台模组能够在静音环境下工作。

滑座102与润滑注油机本体2的连接处放置有橡胶垫10，润滑注油机本体2的四周通过固定件与滑座102的顶部固定连接，能够对润滑注油机本体2和滑座102之间提供保护作用，同时降低了滑座102与润滑注油机本体2之间的摩擦。

限位座31的两端固定连接有防撞块11，防撞块11的一端与滑座102的两侧贴合，可对滑座102移动时提供防撞效果，避免了滑座102与第一固定块103和第二固定块105之间发生直接碰撞。

工作原理：首先将润滑注油机本体2通过固定件安装在滑座102上，然后通过第一固定块103和第二固定块105对丝杆106起到支撑作用，从而启动驱动机104带动丝杆106转动，随后丝杆106便通过螺纹套107和连接块108带动滑座102进行移动，滑座102在移动的过程中通过设置静音机构3中的限位座31和限位槽32之间的限位卡接作用，能够对滑座102移动时提供稳定性，使得滑座102不会发生晃动，并且通过隔音涂料33、滑槽34和静音滑轮35的作用，能够对运作中的滑座102提供降噪效果，从而使滑台模组在高速运作下能够保持静音工作，避免发生噪音，使得滑台模组在工作过程中能够尽量处在静音的环境下工作，增强了对滑台模组工作时的静音效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，包括滑台模组主体(1)和润滑注油机本体(2)，其特征在于：所述润滑注油机本体(2)安装在滑台模组主体(1)上，所述滑台模组主体(1)包括固定座(101)和滑座(102)，所述固定座(101)顶部的一端通过第一固定块(103)安装有驱动机(104)，所述固定座(101)顶部的另一端固定连接有第二固定块(105)，所述第一固定块(103)和第二固定块(105)的表面通过轴承转动连接有丝杆(106)，所述丝杆(106)的一端与驱动机(104)的输出轴固定连接，所述丝杆(106)的表面螺纹连接有螺纹套(107)，所述螺纹套(107)的外壁固定连接有连接块(108)，所述连接块(108)安装在滑座(102)的内部，滑座(102)的内侧相对称位置与固定座(101)的表面滑动连接，所述滑座(102)与固定座(101)的连接处设置有静音机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述静音机构(3)包括限位座(31)，所述限位座(31)安装在固定座(101)的两侧壁，所述滑座(102)与限位座(31)的连接处开设有限位槽(32)，所述限位座(31)卡接在限位槽(32)的内腔，所述限位座(31)和限位槽(32)的表面均喷涂有隔音涂料(33)，所述限位座(31)相对称的表面开设有滑槽(34)，所述限位槽(32)的内腔与滑槽(34)对应的位置相等距离均固定连接有静音滑轮(35)，所述静音滑轮(35)位于滑槽(34)的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述固定座(101)的底部固定连接有隔音板(4)，所述隔音板(4)的表面相等距离均开设有隔音孔(5)，所述隔音孔(5)呈蜂窝状设置。

4.根据权利要求1所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述固定座(101)的内侧放置有玻璃棉纤维板(6)，所述玻璃棉纤维板(6)的底部粘接在隔音板(4)上表面的中心处。

5.根据权利要求4所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述隔音板(4)的底部固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的四周开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内腔卡接有防护罩(9)。

6.根据权利要求1所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述滑座(102)与润滑注油机本体(2)的连接处放置有橡胶垫(10)，所述润滑注油机本体(2)的四周通过固定件与滑座(102)的顶部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种静音高速滑台模组用润滑注油机构，其特征在于：所述限位座(31)的两端固定连接有防撞块(11)，所述防撞块(11)的一端与滑座(102)的两侧贴合。