CN221161510U - 一种3d打印铸造模具数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，且公开了一种3D打印铸造模具数控机床，包括：箱体；加工装置，设置在箱体上，用于加工和精加工产品；清理装置，设置在箱体上，用于对加工装置产生的铁屑进行清理；箱门，铰接在箱体正面；其中，清理装置包括：传动装置，设置在箱体背面，用于传递加工装置传产生的动力给齿轮装置；齿轮装置，设置在箱体内部，用于带动清洁块对加工产生的铁屑进行清理；弹簧装置，设置在箱体内部，用于带动齿轮装置进行复位，通过齿轮装置和弹簧装置中的半齿轮、齿条、移动杆、弹簧相互配合带动清洁块对箱体残留的铁屑进行清理，防止铁屑进入丝杆、导轨等,会影响机床的精度,影响机床的使用时长。

Description

一种3D打印铸造模具数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种3D打印铸造模具数控机床。

背景技术

三维立体打印机，也称三维打印机，是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。快速成型将CAD、CAM、CNC、精密伺服驱动、光电子和新材料等先进技术集于一体，依据由CAD构造的产品三维模型，对其进行分层切片，得到各层截面的轮廓。按照这些轮廓，激光束选择性地喷射，固化一层层液态树脂(或切割一层层的纸，或烧结一层层的粉末材料)，或喷射源选择性地喷射一层层的粘结剂或热熔材料等，形成各截面，逐步叠加成三维产品。它将一个复杂的三维加工简化成一系列二维加工的组合。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

根据中国专利公开号为CN217395703U，该专利文献所公开的技术方案如下:本实用新型公开了一种具有3D打印功能的数控加工设备，包括数控机床主体，所述数控机床主体内安装有主轴头结构，所述主轴头结构的右端安装有3D打印机主体，所述主轴头结构的右端在3D打印机主体的下方安装有升降结构，所述升降结构包含气缸结构、活塞杆以及安装基板结构。本实用新型所述的一种具有3D打印功能的数控加工设备，属于数控加工设备领域，通过设置升降结构，以及将3D打印机主体设置在数控机床主体上的主轴头结构上、将3D打印头结构设置在主轴头结构上安装的升降结构上，在需要生产加工产品时，可使用3D打印机主体和3D打印头结构将产品打印出来，接着使用机床主轴对打印完成的产品进行精加工，最终提升了产品生产加工的效率和精度。

但是：该装置在加工时，会有铁屑产生，如果不及时清理，一旦进入丝杆、导轨等,会影响机床的精度,也会影响机床的使用时长。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3D打印铸造模具数控机床。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印铸造模具数控机床，包括：箱体；加工装置，设置在所述箱体上，用于加工和精加工产品；清理装置，设置在所述箱体上，用于对加工装置产生的铁屑进行清理；箱门，铰接在所述箱体正面；其中，所述清理装置包括：传动装置，设置在所述箱体背面，用于传递加工装置传产生的动力给齿轮装置；齿轮装置，设置在所述箱体内部，用于带动清洁块对加工产生的铁屑进行清理；弹簧装置，设置在所述箱体内部，用于带动齿轮装置进行复位。

优选的，所述加工装置包括有D打印装置和精加工装置，所述D打印装置设置在箱体内部，所述精加工装置设置在所述箱体内部，其中，所述D打印装置包括有直线电机，所述直线电机固定连接在箱体顶部，且直线电机的输出端活动贯穿箱体，所述直线电机的输出端底部固定连接有D打印头，所述箱体内壁正面固定连接有工作台。

优选的，所述精加工装置包括有托板，所述托板固定连接在箱体背面，所述托板底部固定连接有电机，所述箱体内壁正面通过轴承转动有转杆一，且转杆一活动贯穿箱体向背面延伸，其延伸端与电机的输出端固定连接，所述转杆一正面固定连接有加工钻头。

优选的，所述传动装置包括有皮带轮一，所述皮带轮一内壁固定套设在转杆一的外壁，所述皮带轮一外壁活动套设有皮带，所述箱体内壁正面通过轴承转动有转杆二，所述转杆二外壁固定套设有皮带轮二，且皮带活动套设在皮带轮二的外壁，所述皮带轮一和皮带轮二为钢皮带轮，钢皮带轮的材料是比较坚固的钢，具有较高的强度和硬度，能够承受较高的负荷和转速，此外，钢材表面覆盖聚氨酯材料，可以提高摩擦系数、减少噪音和振动。

优选的，所述齿轮装置包括有半齿轮，所述半齿轮固定连接在转杆二的正面，所述箱体内壁正面固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有托块，所述托块顶部滑动有齿条，所述齿条正面固定连接有清洁块，所述箱体内壁底部滑动有收集盒，所述清洁块为一体化的方式浇铸而成，提高了整体性，内部无接口，不存在接口处的弱点问题，不需要组装，直接安装即可，便于生产制造和维护。

优选的，所述弹簧装置包括有固定板，所述固定板固定连接在箱体内壁正面，所述固定板固定贯穿有移动杆，且移动杆活动贯穿固定板向左侧延伸，其延伸端与齿条的右侧固定连接，所述移动杆的外壁固定套设有夹块，所述移动杆的外壁活动套设有弹簧，且弹簧两端分别固定连接在固定板的右侧和夹块的左侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3D打印铸造模具数控机床，具备以下有益效果：

1、该一种3D打印铸造模具数控机床，通过设置的3D打印装置和精加工装置，、将3D打印头结构设置在直线电机的输出端，在需要生产加工产品时，可使用设置在箱体内壁顶部的3D打印主体和3D打印头结构将产品打印出来，当产品打印完毕后，直线电机再带动3D打印头结构向上回缩，接着使用机床加工钻头对打印完成的产品进行精加工，最终提升了产品生产加工的效率和精度。

2、该一种3D打印铸造模具数控机床，通过齿轮装置和弹簧装置中的半齿轮、齿条、移动杆、弹簧相互配合带动清洁块对箱体残留的铁屑进行清理，防止铁屑进入丝杆、导轨等,会影响机床的精度,影响机床的使用时长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图；

图4为本实用新型图2A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、加工装置 ；21、3D打印装置；211、直线电机；212、工作台；213、3D打印头；22、精加工装置；221、托板；222、电机；223、加工钻头；224、转杆一；3、清理装置；31、传动装置；311、皮带轮一；312、皮带；313、皮带轮二；314、转杆二；32、齿轮装置；321、半齿轮；322、清洁块；323、固定块；324、托块；325、齿条；326、收集盒；33、弹簧装置；331、固定板；332、移动杆；333、夹块；334、弹簧；4、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种3D打印铸造模具数控机床,包括：箱体1；加工装置2，设置在箱体1上，用于加工和精加工产品；清理装置3，设置在箱体1上，用于对加工装置2产生的铁屑进行清理；箱门4，铰接在箱体1正面；其中，清理装置3包括：传动装置31，设置在箱体1背面，用于传递加工装置2传产生的动力给齿轮装置32；齿轮装置32，设置在箱体1内部，用于带动清洁块322对加工产生的铁屑进行清理；弹簧装置33，设置在箱体1内部，用于带动齿轮装置32进行复位。

传动装置31包括有皮带轮一311，皮带轮一311内壁固定套设在转杆一224的外壁，皮带轮一311外壁活动套设有皮带312，箱体1内壁正面通过轴承转动有转杆二314，转杆二314外壁固定套设有皮带轮二313，且皮带312活动套设在皮带轮二313的外壁，皮带轮一311和皮带轮二313为钢皮带轮，钢皮带轮的材料是比较坚固的钢，具有较高的强度和硬度，能够承受较高的负荷和转速，此外，钢材表面覆盖聚氨酯材料，可以提高摩擦系数、减少噪音和振动。

齿轮装置32包括有半齿轮321，半齿轮321固定连接在转杆二314的正面，箱体1内壁正面固定连接有固定块323，固定块323底部固定连接有托块324，托块324顶部滑动有齿条325，齿条325正面固定连接有清洁块322，箱体1内壁底部滑动有收集盒326，清洁块322为一体化的方式浇铸而成，提高了整体性，内部无接口，不存在接口处的弱点问题，不需要组装，直接安装即可，便于生产制造和维护。

弹簧装置33包括有固定板331，固定板331固定连接在箱体1内壁正面，固定板331固定贯穿有移动杆332，且移动杆332活动贯穿固定板331向左侧延伸，其延伸端与齿条325的右侧固定连接，移动杆332的外壁固定套设有夹块333，移动杆332的外壁活动套设有弹簧334，且弹簧334两端分别固定连接在固定板331的右侧和夹块333的左侧。

在本实施例中，通过转杆一224转动带动皮带轮一311，皮带轮一311转动带动皮带312，皮带二312转动带动皮带轮二313，皮带轮二313带动转杆二314，转杆二314转动带动半齿轮321，半齿轮321旋转到齿条325的齿槽中时，带动齿条325向前移动，齿条325带动移动杆332，移动杆332移动时带动固定连接的清洁块322对积存在箱体1底部的的铁屑进行清理，清理到收集盒326统一处理，移动杆332带动夹块333，夹块333会挤压弹簧334，当半齿轮322旋转到没有齿轮的一边时，弹簧334会带动齿条325进行复位。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：加工装置2包括有3D打印装置21和精加工装置22，3D打印装置21设置在箱体1内部，精加工装置22设置在箱体1内部，其中，3D打印装置21包括有直线电机211，直线电机211固定连接在箱体1顶部，且直线电机211的输出端活动贯穿箱体1，直线电机211的输出端底部固定连接有3D打印头213，箱体1内壁正面固定连接有工作台212。

精加工装置22包括有托板221，托板221固定连接在箱体1背面，托板221底部固定连接有电机222，箱体1内壁正面通过轴承转动有转杆一224，轴承为滚珠轴承，可以承担径向、轴向，又能同时承担复合负载，滚珠轴承与轴的配合是使用干涉配合或间隙配合的方式，安装更为方便，受力方向相对稳定，故安装误差对其影响较小，且转杆一224活动贯穿箱体1向背面延伸，其延伸端与电机222的输出端固定连接，转杆一224正面固定连接有加工钻头223。

在本实施例中，通过启动直线电机211和打印机主体，打印出3D产品以后，启动直线电机211带动3D打印头向上回缩，启动电机222带动转杆一224，转杆224带动加工钻头223对其打印出的3D产品进行精加工。

下面具体说一下该一种3D打印铸造模具数控机床的工作原理。

如图1-5所示，使用时启动直线电机211和打印机主体，打印出3D产品以后，启动直线电机211带动3D打印头向上回缩，启动电机222带动转杆一224，转杆224带动加工钻头223对其打印出的3D产品进行精加工，转杆一224转动带动皮带轮一311，皮带轮一311转动带动皮带312，皮带二312转动带动皮带轮二313，皮带轮二313带动转杆二314，转杆二314转动带动半齿轮321，半齿轮321旋转到齿条325的齿槽中时，带动齿条325向前移动，齿条325带动移动杆332，移动杆332移动时带动固定连接的清洁块322对积存在箱体1底部的的铁屑进行清理，清理到收集盒326统一处理，移动杆332带动夹块333，夹块333会挤压弹簧334，当半齿轮322旋转到没有齿轮的一边时，弹簧334会带动齿条325进行复位。

Claims (6)

1.一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于，包括：

箱体（1）；

加工装置（2），设置在所述箱体（1）上，用于加工和精加工产品；

清理装置（3），设置在所述箱体（1）上，用于对加工装置（2）产生的铁屑进行清理；

箱门（4），铰接在所述箱体（1）正面；

其中，所述清理装置（3）包括：

传动装置（31），设置在所述箱体（1）背面，用于传递加工装置（2）传产生的动力给齿轮装置（32）；

齿轮装置（32），设置在所述箱体（1）内部，用于带动清洁块（322）对加工产生的铁屑进行清理；

弹簧装置（33），设置在所述箱体（1）内部，用于带动齿轮装置（32）进行复位。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于：所述加工装置（2）包括有3D打印装置（21）和精加工装置（22），所述3D打印装置（21）设置在箱体（1）内部，所述精加工装置（22）设置在所述箱体（1）内部，其中，所述3D打印装置（21）包括有直线电机（211），所述直线电机（211）固定连接在箱体（1）顶部，且直线电机（211）的输出端活动贯穿箱体（1），所述直线电机（211）的输出端底部固定连接有3D打印头（213），所述箱体（1）内壁正面固定连接有工作台（212）。

3.根据权利要求2所述的一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于：所述精加工装置（22）包括有托板（221），所述托板（221）固定连接在箱体（1）背面，所述托板（221）底部固定连接有电机（222），所述箱体（1）内壁正面通过轴承转动有转杆一（224），且转杆一（224）活动贯穿箱体（1）向背面延伸，其延伸端与电机（222）的输出端固定连接，所述转杆一（224）正面固定连接有加工钻头（223）。

4.根据权利要求3所述的一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于：所述传动装置（31）包括有皮带轮一（311），所述皮带轮一（311）内壁固定套设在转杆一（224）的外壁，所述皮带轮一（311）外壁活动套设有皮带（312），所述箱体（1）内壁正面通过轴承转动有转杆二（314），所述转杆二（314）外壁固定套设有皮带轮二（313），且皮带（312）活动套设在皮带轮二（313）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于：所述齿轮装置（32）包括有半齿轮（321），所述半齿轮（321）固定连接在转杆二（314）的正面，所述箱体（1）内壁正面固定连接有固定块（323），所述固定块（323）底部固定连接有托块（324），所述托块（324）顶部滑动有齿条（325），所述齿条（325）正面固定连接有清洁块（322），所述箱体（1）内壁底部滑动有收集盒（326）。

6.根据权利要求5所述的一种3D打印铸造模具数控机床，其特征在于：所述弹簧装置（33）包括有固定板（331），所述固定板（331）固定连接在箱体（1）内壁正面，所述固定板（331）固定贯穿有移动杆（332），且移动杆（332）活动贯穿固定板（331）向左侧延伸，其延伸端与齿条（325）的右侧固定连接，所述移动杆（332）的外壁固定套设有夹块（333），所述移动杆（332）的外壁活动套设有弹簧（334），且弹簧（334）两端分别固定连接在固定板（331）的右侧和夹块（333）的左侧。