CN221002952U - 耐磨的半干式气缸套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气缸套技术领域，特别是涉及耐磨的半干式气缸套，包括固定安装套、内衬套和外衬套，内衬套通过竖直挡条固定在外衬套内壁上，竖直挡条两端内壁上固定安装有扇形密封块，竖直挡条和扇形密封块之间设置有冷却液，内衬套和外衬套上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内安装有第一环形橡胶垫，且第一环形橡胶垫通过连接组件与内衬套固定连接，第二环形槽内壁上固定安装有第二环形橡胶垫，第二环形橡胶垫上安装有自锁式卡销固定组件；本实用新型在实现气缸套整体强度的同时，能够避免冷却液全部渗漏，有效提升了防渗漏效果，同时能够提升气缸套整体的耐磨性。

Description

耐磨的半干式气缸套

技术领域

本实用新型涉及气缸套技术领域，特别是涉及耐磨的半干式气缸套。

背景技术

气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，气缸套分为湿式气缸套和干式气缸套，干式气缸套是外壁不直接与冷却水接触的一种缸套，它的强度和刚度都较好，但相较与湿式气缸套，内外表面都要精加工，工艺复杂散热不良，而且拆装不方便，而湿式气缸套存在易渗漏冷却液的缺点，因此需要一种半干式气缸套来解决上述问题。

如公开号（CN206801715U），公开的一种耐磨的半干式气缸套，包括中间套体和下套体，所述中间套体安装在下套体的上方，所述中间套体的上方设置有套痕，所述套痕的上方设置有上套体，所述内壁的左侧设置有右外壁，所述右外壁的左侧设置有中间空腔室，所述中间空腔室的左侧设置有左外壁，把传统的干式气缸套和湿式气缸套进行结合形成了半干式气缸套，这样既有了干式气缸套的刚度又有了湿式气缸套的传热性，使得气缸套的使用性能更好，而且在气缸套的内壁上下两侧安装了耐磨圈，这样一方面使得气缸套更加的耐磨，而且在耐磨圈磨损后，直接更换耐磨圈即可，防止了传统的套口磨损，直接更换气缸套，这样很大程度上节省了成本，提高了气缸套的使用性能。

然而，上述技术方案在使用的过程中，冷却液设置在冷却液室进行降温，再出现冷却液泄漏时，容易使冷却液全部泄漏出，虽提高了气缸套的刚度和散热性能，但是冷却液防渗效果不好，同时上耐磨圈和下耐磨圈仅能够对气缸套整体的内角处进行防护，在使用过程中提升了气缸套内角的耐磨性，但是对气缸套两端的外边角进行防护，容易在安装的过程中，外边角受到撞击和摩擦而损坏，使用过程存在一定弊端。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供耐磨的半干式气缸套,通过竖直挡条和扇形密封块之间的冷却液与内衬套和外衬套直接接触，能够使冷却液沿内衬套和外衬套的圆周方向均匀分布，在实现气缸套整体强度的同时，能够避免冷却液全部渗漏，有效提升了防渗漏效果。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括固定安装套、所述内衬套和所述外衬套，所述内衬套通过所述竖直挡条固定在所述外衬套内壁上，所述竖直挡条两端内壁上固定安装有所述扇形密封块，所述竖直挡条和所述扇形密封块之间设置有冷却液，所述内衬套和所述外衬套上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内安装有所述第一环形橡胶垫，且所述第一环形橡胶垫通过所述连接组件与所述内衬套固定连接，所述第二环形槽内壁上固定安装有所述第二环形橡胶垫，所述第二环形橡胶垫上安装有所述自锁式卡销固定组件，所述第二环形槽和所述固定安装套内壁上均开设有环形限位卡槽，所述自锁式卡销固定组件一端插接在所述环形限位卡槽内。

优选的，为了通过所述连接垫圈，能够方便对所述第一环形橡胶垫进行安装操作，所述连接组件包括所述连接垫圈，所述第一环形橡胶垫固定在所述连接垫圈内壁上。

优选的，为了通过所述螺纹凸起和所述螺纹槽的啮合连接，能够将所述连接垫圈固定在所述内衬套上，从而能够将所述第一环形橡胶垫固定在所述内衬套上，所述连接垫圈外壁上开设有螺纹槽，所述第一环形槽内壁上设有所述螺纹凸起，且所述螺纹凸起与所述螺纹槽适配啮合。

优选的，为了通过使用外部的梅花起子一端插接在所述梅花槽内，能够控制所述微型竖直螺纹杆在所述第二环形橡胶垫上转动，所述自锁式卡销固定组件包括所述微型竖直螺纹杆和所述连接板，所述微型竖直螺纹杆转动安装在所述第二环形橡胶垫上，且所述微型竖直螺纹杆一端开设有梅花槽。

优选的，为了使得在所述微型竖直螺纹杆转动时，能够带动所述螺纹滑块上下移动，同时通过所述圆形格挡块能够对所述螺纹滑块进行格挡，避免所述螺纹滑块从所述微型竖直螺纹杆上脱落，所述微型竖直螺纹杆另一端固定安装有所述圆形格挡块，所述微型竖直螺纹杆上套接有所述螺纹滑块。

优选的，为了通过所述连接轴，能够使所述连接板带动所述梯形销块在所述第二环形橡胶垫底部转动，所述连接板通过所述连接轴转动安装在所述第二环形橡胶垫底部，所述连接板一端固定安装有所述梯形销块。

优选的，为了通过所述梯形销块，能够实现所述固定安装套和所述内衬套的固定连接，所述梯形销块卡接在所述环形限位卡槽内。

优选的，为了使得在所述螺纹滑块上下移动时，能够通过所述自锁弹簧使所述梯形销块移动，从而使所述连接板通过所述连接轴在所述第二环形橡胶垫上转动，能够使所述梯形销块脱离所述环形限位卡槽，所述梯形销块通过所述自锁弹簧与所述螺纹滑块弹性连接。

本实用新型的有益效果是：通过竖直挡条和扇形密封块之间的冷却液与内衬套和外衬套直接接触，能够使冷却液沿内衬套和外衬套的圆周方向均匀分布，在实现气缸套整体强度的同时，能够避免冷却液全部渗漏，有效提升了防渗漏效果，同时通过第一环形橡胶垫和第二环形橡胶垫能够对内衬套两端的内角和外衬套两端的外角进行防护，避免内衬套的内角和外衬套的外角在使用时受到撞击和摩擦而损坏，并可以预先将固定安装套固定在缸筒内，在自锁式卡销固定组件的作用下，使外衬套在固定安装套上进行拆装，避免在气缸套整体进行维护时，频繁将气缸套整体缸筒内拆下，造成缸筒和气缸套整体的磨损损坏，有效提高了气缸套整体的耐磨性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一环形橡胶垫的安装结构示意图。

图3为本实用新型第二环形橡胶垫的安装结构示意图。

图4为本实用新型自锁式卡销固定组件的结构示意图。

图5为本实用新型内衬套和外衬套连接结构示意图。

图6为本实用新型竖直挡条和扇形密封块的安装结构示意图。

附图标记说明：图中：1、固定安装套；2、内衬套；3、外衬套；4、竖直挡条；5、扇形密封块；6、第一环形橡胶垫；7、连接组件；701、连接垫圈；702、螺纹凸起；8、第二环形橡胶垫；9、自锁式卡销固定组件；901、微型竖直螺纹杆；902、连接板；903、圆形格挡块；904、螺纹滑块；905、连接轴；906、梯形销块；907、自锁弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-6所示，本实施例提供耐磨的半干式气缸套，包括固定安装套1、内衬套2和外衬套3，内衬套2通过竖直挡条4固定在外衬套3内壁上，竖直挡条4两端内壁上固定安装有扇形密封块5，竖直挡条4和扇形密封块5之间设置有冷却液，以便于使冷却液均匀分布在内衬套2和外衬套3之间，在提升气缸套整体强度和降温效果的同时，能够避免冷却液全部渗漏，内衬套2和外衬套3上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽内安装有第一环形橡胶垫6，且第一环形橡胶垫6通过连接组件7与内衬套2固定连接，第二环形槽内壁上固定安装有第二环形橡胶垫8，使用时，第一环形橡胶垫6和第二环形橡胶垫8分别位于内衬套2和内角处和外衬套3的外角处，以便于在进行整体安装和使用时，避免外衬套3的外角和内衬套2的内角受到碰撞磨损，有效提高了气缸套整体的耐磨性，第二环形橡胶垫8上安装有自锁式卡销固定组件9，第二环形槽和固定安装套1内壁上均开设有环形限位卡槽，自锁式卡销固定组件9一端插接在环形限位卡槽内，通过自锁式卡销固定组件9，以便于将外衬套3从固定安装套1上进行拆卸和安装，使用时，预先将固定安装套1固定在缸筒内，在对气缸套进行整体维护时，避免外衬套3与缸筒频繁摩擦，固定安装套1作为中间连接部，有效避免了外衬套3和缸筒的磨损。

连接组件7包括连接垫圈701，第一环形橡胶垫6固定在连接垫圈701内壁上，连接垫圈701外壁上开设有螺纹槽，第一环形槽内壁上设有螺纹凸起702，且螺纹凸起702与螺纹槽适配啮合，以便于将连接垫圈701和第一环形橡胶垫6固定在第一环形槽内。自锁式卡销固定组件9包括微型竖直螺纹杆901和连接板902，微型竖直螺纹杆901转动安装在第二环形橡胶垫8上，且微型竖直螺纹杆901一端开设有梅花槽，以便于控制微型竖直螺纹杆901在第二环形橡胶垫8上转动。

微型竖直螺纹杆901另一端固定安装有圆形格挡块903，微型竖直螺纹杆901上套接有螺纹滑块904，以便于控制螺纹滑块904上下移动，同时在圆形格挡块903的作用下，避免螺纹滑块904从微型竖直螺纹杆901上脱落。连接板902通过连接轴905转动安装在第二环形橡胶垫8底部，连接板902一端固定安装有梯形销块906，以便于使梯形销块906通过连接板902和连接轴905在第二环形橡胶垫8上转动。梯形销块906卡接在环形限位卡槽内，以便于使固定安装套1和外衬套3固定连接。梯形销块906通过自锁弹簧907与螺纹滑块904弹性连接，以便于在螺纹滑块904上下移动时，能够带动梯形销块906移动。

本实用新型在使用时，将固定安装套1预先固定在缸筒内，通过自锁式卡销固定组件9将外衬套3固定在固定安装套1内，避免对气缸套进行整体维护时，外衬套3和内衬套2频繁摩擦，造成磨损，并通过连接组件7将第一环形橡胶垫6固定在内衬套2上，在第一环形橡胶垫6和第二环形橡胶垫8的作用下，实现对外衬套3外角和内衬套2的内角进行防护，避免在气缸套整体安装和时，造成外衬套3外角和内衬套2内角受到撞击摩擦而损坏，提升了气缸套整体的耐磨性，实用性强。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.耐磨的半干式气缸套，包括固定安装套（1）、内衬套（2）和外衬套（3），其特征在于：所述内衬套（2）通过竖直挡条（4）固定在所述外衬套（3）内壁上，所述竖直挡条（4）两端内壁上固定安装有扇形密封块（5），所述竖直挡条（4）和所述扇形密封块（5）之间设置有冷却液，所述内衬套（2）和所述外衬套（3）上分别开设有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽内安装有第一环形橡胶垫（6），且所述第一环形橡胶垫（6）通过连接组件（7）与所述内衬套（2）固定连接，所述第二环形槽内壁上固定安装有第二环形橡胶垫（8），所述第二环形橡胶垫（8）上安装有自锁式卡销固定组件（9），所述第二环形槽和所述固定安装套（1）内壁上均开设有环形限位卡槽，所述自锁式卡销固定组件（9）一端插接在所述环形限位卡槽内。

2.根据权利要求1所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述连接组件（7）包括连接垫圈（701），所述第一环形橡胶垫（6）固定在所述连接垫圈（701）内壁上。

3.根据权利要求2所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述连接垫圈（701）外壁上开设有螺纹槽，所述第一环形槽内壁上设有螺纹凸起（702），且所述螺纹凸起（702）与所述螺纹槽适配啮合。

4.根据权利要求1所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述自锁式卡销固定组件（9）包括微型竖直螺纹杆（901）和连接板（902），所述微型竖直螺纹杆（901）转动安装在所述第二环形橡胶垫（8）上，且所述微型竖直螺纹杆（901）一端开设有梅花槽。

5.根据权利要求4所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述微型竖直螺纹杆（901）另一端固定安装有圆形格挡块（903），所述微型竖直螺纹杆（901）上套接有螺纹滑块（904）。

6.根据权利要求5所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述连接板（902）通过连接轴（905）转动安装在所述第二环形橡胶垫（8）底部，所述连接板（902）一端固定安装有梯形销块（906）。

7.根据权利要求6所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述梯形销块（906）卡接在所述环形限位卡槽内。

8.根据权利要求7所述的耐磨的半干式气缸套，其特征在于：所述梯形销块（906）通过自锁弹簧（907）与所述螺纹滑块（904）弹性连接。