CN221002099U - 一种新型支撑架用托梁横杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型支撑架用托梁横杆,包括支撑架,所述支撑架包括若干间隔设置的支撑竖杆以及一一对应连接于相邻支撑竖杆之间的若干第一横杆,还包括第二横杆,所述第二横杆连接于相邻支撑竖杆之间,所述第二横杆上侧贯穿开设有空腔,所述第二横杆上位于空腔内搭设有若干支撑顶托。通过在相邻的支撑竖杆之间增设第二横杆,而在第二横杆上开设空腔,第二横杆上的空腔内搭设连接支撑顶托,以通过空腔提供多个支撑顶托的安装空间,进而实现多个支撑顶托抵持支撑梁板,满足支撑条件。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种新型支撑架用托梁横杆。
背景技术
目前,支承架以其三维空间结构强度高,整体稳定性好,拼拆迅速、省力,结构简单,稳定可靠,通用性强,承载力大,安全高效,便于管理,易于运输等特点广泛应用于建筑领域。铝合金模板系统以其重量轻、安装便利,可以早拆,施工周期短,平均使用成本低,承载力高,节能环保,浇筑后成型效果好被广泛适用于建筑施工领域。
但是当支承架体系与铝合金模板系统共存时,遇到梁板位置存在多根支撑时,支承架体系无法满足支撑条件,影响施工。
因而需提供一种新型支撑架用托梁横杆对上述提出的问题进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型支撑架用托梁横杆。
一种新型支撑架用托梁横杆,包括支撑架,所述支撑架包括若干间隔设置的支撑竖杆以及一一对应连接于相邻支撑竖杆之间的若干第一横杆,还包括第二横杆,所述第二横杆连接于相邻支撑竖杆之间,所述第二横杆上侧贯穿开设有空腔,所述第二横杆上位于空腔内搭设有若干支撑顶托。
在一种实施例中,所述第二横杆包括相互平行间隔设置的第一连接杆与第二连接杆,以及连接于第一连接杆与第二连接杆之间的第三连接杆与第四连接杆,所述空腔形成于第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆与第四连接杆之间,所述支撑顶托搭接于第一连接杆与第二连接杆之间。
在一种实施例中,所述第二横杆两端对称设置有连接头,所述支撑竖杆上固定设置有与其同中心轴线设置的连接圆盘,所述连接圆盘上沿其圆周均布设置有若干安装孔,所述连接头可拆卸连接于安装孔内。
在一种实施例中,所述连接头上具有外凸的插销,所述插销配合插接于安装孔内,且在插销下部位于连接圆盘的下方铆接有限位铆钉。
在一种实施例中,所述连接头上侧贯穿开设有穿孔,所述插销外形呈上大下小状设置,所述插销下部依次穿过穿孔与安装孔,所述插销上部抵接于连接头上侧。
在一种实施例中,所述连接头一侧内凹有供与连接圆盘嵌合的凹槽。
在一种实施例中,所述支撑顶托包括搭接于第二横杆上的倒U型托板以及螺纹配合穿接于倒U型托板上的调节竖杆,所述调节竖杆位于所述空腔内。
在一种实施例中,所述倒U型托板的两侧内壁间距等于所述第二横杆的宽度。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型通过在相邻的支撑竖杆之间增设第二横杆,而在第二横杆上开设空腔,第二横杆上的空腔内搭设连接支撑顶托,以通过空腔提供多个支撑顶托的安装空间,进而实现多个支撑顶托抵持支撑梁板,满足支撑条件;
且支撑顶托包括倒U型托板以及螺纹配合穿接于倒U型托板上的调节竖杆,通过调节竖杆螺纹调节移动以满足对梁板的支撑,避免因加工误差导致不同支撑顶托的支撑高度不一的情况;
且第二横杆通过连接头和插销的方式与支撑竖杆的连接圆盘插接配合,以简化第二横杆与支撑竖杆之间的安装连接,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中一种新型支撑架用托梁横杆的立体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例中一种新型支撑架用托梁横杆的局部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例中图1的A处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至3所出示的,本实用新型的实施例较佳地提供一种新型支撑架用托梁横杆,包括支撑架,所述支撑架包括若干间隔设置的支撑竖杆1以及一一对应连接于相邻支撑竖杆1之间的若干第一横杆2,还包括第二横杆3,所述第二横杆3连接于相邻支撑竖杆1之间,所述第二横杆3上侧贯穿开设有空腔4,所述第二横杆3上位于空腔4内搭设有若干支撑顶托5。具体的,通过在相邻的支撑竖杆之间增设第二横杆,而在第二横杆上开设空腔,第二横杆上的空腔内搭设连接支撑顶托,以通过空腔提供多个支撑顶托的安装空间,进而实现多个支撑顶托抵持支撑梁板,满足支撑条件。
进一步地,所述第二横杆3包括相互平行间隔设置的第一连接杆31与第二连接杆32,以及连接于第一连接杆31与第二连接杆32之间的第三连接杆33与第四连接杆34,所述空腔4形成于第一连接杆31、第二连接杆32、第三连接杆33与第四连接杆34之间,所述支撑顶托5搭接于第一连接杆31与第二连接杆32之间。具体的,第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆与第四连接杆组合形成第二横杆,进而通过多个连接杆相连以增强第二横杆结构强度的同时,而多个连接杆之间能通过螺栓紧固或焊接配合。
进一步地,所述第二横杆3两端对称设置有连接头35,所述支撑竖杆1上固定设置有与其同中心轴线设置的连接圆盘36,所述连接圆盘36上沿其圆周均布设置有若干安装孔37,所述连接头35可拆卸连接于安装孔37内。具体的,通过在连接圆盘圆周均布设置若干安装孔,进而以便于第二横杆上的连接头可依据实际需求进行不同位置的选择性安装,满足不同安装连接需求。
进一步地,所述连接头35上具有外凸的插销38,所述插销38配合插接于安装孔37内,且在插销38下部位于连接圆盘36的下方铆接有限位铆钉39。具体的,第二横杆通过连接头和插销的方式与连接圆盘的安装孔插接配合,以实现连接头与连接圆盘安装配合的同时,再通过限位铆钉铆接于插销上,通过限位铆钉外凸于插销下部,以实现插销防止脱离于连接圆盘的安装孔,从而实现连接头与连接圆盘的固定连接。
进一步地,所述连接头35上侧贯穿开设有穿孔40,所述插销38外形呈上大下小状设置,所述插销38下部依次穿过穿孔40与安装孔37,所述插销38上部抵接于连接头35上侧。具体的,通过插销的外形呈上大下小状配合插接于连接头的穿孔内,以实现插销与连接头的可拆卸连接。
进一步地,所述连接头35一侧内凹有供与连接圆盘36嵌合的凹槽61。具体的,通过连接头的凹槽与连接圆盘嵌合,以实现连接头相对连接圆盘的上下限位配合连接,再结合连接头的插销与连接圆盘的安装孔插接配合,以实现连接头与连接圆盘的装配紧固连接。
进一步地,所述支撑顶托5包括搭接于第二横杆3上的倒U型托板51以及螺纹配合穿接于倒U型托板51上的调节竖杆52,所述调节竖杆52位于所述空腔4内。具体的,支撑顶托包括倒U型托板以及螺纹配合穿接于倒U型托板上的调节竖杆,通过调节竖杆螺纹调节移动以满足对梁板的支撑,避免因加工误差导致不同支撑顶托的支撑高度不一的情况。
进一步地,所述倒U型托板51的两侧内壁间距等于所述第二横杆3的宽度,进而避免产生晃动的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种新型支撑架用托梁横杆,包括支撑架,所述支撑架包括若干间隔设置的支撑竖杆(1)以及一一对应连接于相邻支撑竖杆(1)之间的若干第一横杆(2),其特征在于:还包括第二横杆(3),所述第二横杆(3)连接于相邻支撑竖杆(1)之间,所述第二横杆(3)上侧贯穿开设有空腔(4),所述第二横杆(3)上位于空腔(4)内搭设有若干支撑顶托(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述第二横杆(3)包括相互平行间隔设置的第一连接杆(31)与第二连接杆(32),以及连接于第一连接杆(31)与第二连接杆(32)之间的第三连接杆(33)与第四连接杆(34),所述空腔(4)形成于第一连接杆(31)、第二连接杆(32)、第三连接杆(33)与第四连接杆(34)之间,所述支撑顶托(5)搭接于第一连接杆(31)与第二连接杆(32)之间。
3.根据权利要求1所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述第二横杆(3)两端对称设置有连接头(35),所述支撑竖杆(1)上固定设置有与其同中心轴线设置的连接圆盘(36),所述连接圆盘(36)上沿其圆周均布设置有若干安装孔(37),所述连接头(35)可拆卸连接于安装孔(37)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述连接头(35)上具有外凸的插销(38),所述插销(38)配合插接于安装孔(37)内,且在插销(38)下部位于连接圆盘(36)的下方铆接有限位铆钉(39)。
5.根据权利要求4所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述连接头(35)上侧贯穿开设有穿孔(40),所述插销(38)外形呈上大下小状设置,所述插销(38)下部依次穿过穿孔(40)与安装孔(37),所述插销(38)上部抵接于连接头(35)上侧。
6.根据权利要求5所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述连接头(35)一侧内凹有供与连接圆盘(36)嵌合的凹槽(61)。
7.根据权利要求1所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述支撑顶托(5)包括搭接于第二横杆(3)上的倒U型托板(51)以及螺纹配合穿接于倒U型托板(51)上的调节竖杆(52),所述调节竖杆(52)位于所述空腔(4)内。
8.根据权利要求7所述的一种新型支撑架用托梁横杆,其特征在于:所述倒U型托板(51)的两侧内壁间距等于所述第二横杆(3)的宽度。
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