CN221002004U - 一种钢筋捆扎收束装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢筋捆扎技术领域，尤其为一种钢筋捆扎收束装置，包括钢筋捆扎装置本体，还包括设置在所述钢筋捆扎装置本体上表面的锤压组件，所述锤压组件包括设置在所述钢筋捆扎装置本体上方的锤压块以及设置在所述锤压块一侧的推杆和固定连接在所述推杆表面远离所述锤压块一端的限位座，所述钢筋捆扎装置本体上表面靠近所述限位座的一侧固定连接有呈U型结构的支架，所述限位座表面靠近所述支架的一侧固定连接有滑块；通过设置的锤压组件，能够对铁丝的接头进行锤压，进而能够将铁丝的尖锐端锤压扁平，避免了铁丝捆绑接头划伤工作人员的现象，通过设置的更换组件，能够对锤压块进行更换，使得该装置能够持续高效的对铁丝接头进行锤压。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋捆扎技术领域，具体涉及一种钢筋捆扎收束装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在对钢筋进行捆扎的过程中，常常需要使用到钢筋捆扎收束装置；
经查公开(公告)号：CN207131095U公开了一种钢筋捆扎机，此技术中公开了“所述捆扎机本体包括捆扎装置、手柄和电池盒，所述捆扎装置底端与所述手柄顶端固定连接，所述捆扎装置一侧表面设有定位套和出线孔，所述出线孔位于所述定位套的下方，所述捆扎装置另一侧表面设有出线仓，所述出线仓两侧内壁上活动连接有活动轴，所述捆扎装置侧端设有储物仓等技术方案，同时绕线盘与出线仓上的活动轴卡接，使得绕线盘更换方便等技术效果”；
虽然该设计能够绕线盘更换方便，但是该装置在对钢筋捆扎完毕后，捆绑的捆绑往往较为尖锐，工作人员在作业的过程中，可能忽略了这些捆绑接头，导致这些接头可能划伤工作人员；
为此，设计一种钢筋捆扎收束装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢筋捆扎收束装置，可以对铁丝的接头进行锤压，进而能够将铁丝的尖锐端锤压扁平，避免了铁丝捆绑接头划伤工作人员的现象的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋捆扎收束装置，包括钢筋捆扎装置本体，还包括设置在所述钢筋捆扎装置本体上表面的锤压组件；
所述锤压组件包括设置在所述钢筋捆扎装置本体上方的锤压块以及设置在所述锤压块一侧的推杆和固定连接在所述推杆表面远离所述锤压块一端的限位座。
作为本实用新型一种钢筋捆扎收束装置优选的，所述钢筋捆扎装置本体上表面靠近所述限位座的一侧固定连接有呈U型结构的支架，所述限位座表面靠近所述支架的一侧固定连接有滑块，所述支架内部靠近所述滑块的一侧开设有和所述滑块相匹配的滑槽，所述滑块和所述支架通过此滑槽滑动连接。
作为本实用新型一种钢筋捆扎收束装置优选的，所述限位座的内部开设限位槽，此限位槽内设置有呈L型结构的驱动杆，所述驱动杆和所述限位座通过此限位槽滑动连接，所述钢筋捆扎装置本体上表面靠近所述驱动杆的一侧安装有电机，所述电机的输出端和所述驱动杆固定连接。
作为本实用新型一种钢筋捆扎收束装置优选的，还包括设置在所述钢筋捆扎装置本体上方靠近所述锤压块一侧的更换组件；
所述更换组件包括固定连接在所述锤压块表面靠近所述推杆一侧的插杆以及开设在所述推杆内部与所述插杆相匹配的插孔和螺纹连接在所述插杆内部的螺纹杆。
作为本实用新型一种钢筋捆扎收束装置优选的，所述锤压块和所述支架之间设置有立板，且所述立板和所述钢筋捆扎装置本体固定连接，所述立板内部靠近所述推杆的一侧开设有和所述立板相匹配的贯通槽，所述推杆和所述立板通过此贯通槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入锤压组件，能够对铁丝的接头进行锤压，进而能够将铁丝的尖锐端锤压扁平，避免了铁丝捆绑接头划伤工作人员的现象，与此同时加入了更换组件，能够对锤压块进行更换，使得该装置能够持续高效的对铁丝接头进行锤压。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中推杆和限位座的结构示意图；
图3为本实用新型中球形锤和导向杆的结构示意图；
图4为本实用新型中立板和插杆的结构示意图；
图中：
1、钢筋捆扎装置本体；
2、锤压组件；21、支架；22、限位座；23、推杆；24、驱动杆；26、电机；28、锤压块；29、滑块；
3、更换组件；31、螺纹杆；32、插孔；33、插杆；34、立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示：
一种钢筋捆扎收束装置，包括钢筋捆扎装置本体1。
本实施方案中：现有的钢筋捆扎收束装置{公开(公告)号}：CN207131095U公开了一种钢筋捆扎机，此专利中公开了本申请文件中所提出的钢筋捆扎装置本体1，本申请文件中的钢筋捆扎装置本体1采用此现有技术中同样的技术手段，此技术手段在此不一一赘述，关于此现有的锤压组件2本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“虽然该设计能够绕线盘更换方便，但是该装置在对钢筋捆扎完毕后，捆绑的捆绑往往较为尖锐，工作人员在作业的过程中，可能忽略了这些捆绑接头，导致这些接头可能划伤工作人员”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，借此基础上加入锤压组件2和更换组件3。
进一步而言：
如图1至图4所示：
结合上述内容：还包括设置在钢筋捆扎装置本体1上表面的锤压组件2；锤压组件2包括设置在钢筋捆扎装置本体1上方的锤压块28以及设置在锤压块28一侧的推杆23和固定连接在推杆23表面远离锤压块28一端的限位座22。
本实施方案中：当需要对钢筋连接处的铁丝进行锤压时，限位座22进行左右往复运动，进而能够推动推杆23进行左右往复运动，推杆23的运动能够带动锤压块28左右往复运动，锤压块28的左右往复运动能够对铁丝的接头进行锤压，进而能够将铁丝的尖锐端锤压扁平，避免了铁丝捆绑接头划伤工作人员的现象。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，钢筋捆扎装置本体1上表面靠近限位座22的一侧固定连接有呈U型结构的支架21，限位座22表面靠近支架21的一侧固定连接有滑块29，支架21内部靠近滑块29的一侧开设有和滑块29相匹配的滑槽，滑块29和支架21通过此滑槽滑动连接。
本实施方案中：在限位座22运动的过程中，限位座22带动滑块29在支架21内部开设的滑槽内进行滑动。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，限位座22的内部开设限位槽，此限位槽内设置有呈L型结构的驱动杆24，驱动杆24和限位座22通过此限位槽滑动连接，钢筋捆扎装置本体1上表面靠近驱动杆24的一侧安装有电机26，电机26的输出端和驱动杆24固定连接。
本实施方案中：当需要对钢筋连接处的铁丝进行锤压时，启动电机26，电机26的输出端能够带动驱动杆24在限位座22的内部进行运动，驱动杆24的运动能够带动限位座22进行左右往复运动，进而能够推动推杆23进行左右往复运动，推杆23的运动能够带动锤压块28左右往复运动，推杆23的运动能够带动锤压块28左右往复运动，锤压块28的左右往复运动能够对铁丝的接头进行锤压。
需要说明的是：钢筋捆扎装置本体1的内部安装有蓄电池(图中未示出)，能够对电机26进行供电。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，还包括设置在钢筋捆扎装置本体1上方靠近锤压块28一侧的更换组件3；更换组件3包括固定连接在锤压块28表面靠近推杆23一侧的插杆33以及开设在推杆23内部与插杆33相匹配的插孔32和螺纹连接在插杆33内部的螺纹杆31。
本实施方案中：当需要对锤压块28进行更换时，将螺纹杆31从插杆33的内部旋拧出来，随后便可将插杆33和推杆23分离，便可完成对锤压块28的更换，使得该装置能够持续高效的对铁丝接头进行锤压。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，锤压块28和支架21之间设置有立板34，且立板34和钢筋捆扎装置本体1固定连接，立板34内部靠近推杆23的一侧开设有和立板34相匹配的贯通槽，推杆23和立板34通过此贯通槽滑动连接。
本实施方案中：立板34的设置能够使得推杆23能够更加平稳的进行运动，进而使得锤压块28更好的对铁丝进行锤击。
工作原理当需要对钢筋进行捆扎收束时，此时使用钢筋捆扎装置本体1对钢筋连接处进行铁丝捆绑，当将钢筋捆绑好后，此时启动电机26，电机26的输出端能够带动驱动杆24在限位座22的内部进行运动，驱动杆24的运动能够带动限位座22进行左右往复运动，进而能够推动推杆23进行左右往复运动，推杆23的运动能够带动锤压块28左右往复运动，锤压块28的左右往复运动能够对铁丝的接头进行锤压，进而能够将铁丝的尖锐端锤压扁平，避免了铁丝捆绑接头划伤工作人员的现象，锤压块28在长期使用之后，锤压块28会出现磨损，此时将螺纹杆31从插杆33的内部旋拧出来，随后便可将插杆33和推杆23分离，便可完成对锤压块28的更换，使得该装置能够持续高效的对铁丝接头进行锤压。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋捆扎收束装置，包括钢筋捆扎装置本体(1)，其特征在于：还包括设置在所述钢筋捆扎装置本体(1)上表面的锤压组件(2)；
所述锤压组件(2)包括设置在所述钢筋捆扎装置本体(1)上方的锤压块(28)以及设置在所述锤压块(28)一侧的推杆(23)和固定连接在所述推杆(23)表面远离所述锤压块(28)一端的限位座(22)。
2.根据权利要求1所述的钢筋捆扎收束装置，其特征在于：所述钢筋捆扎装置本体(1)上表面靠近所述限位座(22)的一侧固定连接有呈U型结构的支架(21)，所述限位座(22)表面靠近所述支架(21)的一侧固定连接有滑块(29)，所述支架(21)内部靠近所述滑块(29)的一侧开设有和所述滑块(29)相匹配的滑槽，所述滑块(29)和所述支架(21)通过此滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的钢筋捆扎收束装置，其特征在于：所述限位座(22)的内部开设限位槽，此限位槽内设置有呈L型结构的驱动杆(24)，所述驱动杆(24)和所述限位座(22)通过此限位槽滑动连接，所述钢筋捆扎装置本体(1)上表面靠近所述驱动杆(24)的一侧安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端和所述驱动杆(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢筋捆扎收束装置，其特征在于：还包括设置在所述钢筋捆扎装置本体(1)上方靠近所述锤压块(28)一侧的更换组件(3)；
所述更换组件(3)包括固定连接在所述锤压块(28)表面靠近所述推杆(23)一侧的插杆(33)以及开设在所述推杆(23)内部与所述插杆(33)相匹配的插孔(32)和螺纹连接在所述插杆(33)内部的螺纹杆(31)。
5.根据权利要求4所述的钢筋捆扎收束装置，其特征在于：所述锤压块(28)和所述支架(21)之间设置有立板(34)，且所述立板(34)和所述钢筋捆扎装置本体(1)固定连接，所述立板(34)内部靠近所述推杆(23)的一侧开设有和所述立板(34)相匹配的贯通槽，所述推杆(23)和所述立板(34)通过此贯通槽滑动连接。
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