CN221001433U - 一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构、混凝土支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，包括预埋板和固定连接在预埋板的多根锚筋，所述预埋节点结构还包括抗剪键组件，所述抗剪键组件固定连接于所述预埋板的下表面。本申请通过在预埋板上设置抗剪键组件，克服了锚筋无法抵抗较大水平载荷的问题，提高了预埋节点结构的可靠性和抗剪性能。

Description

一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构、混凝土支柱

技术领域

本实用新型涉及钢结构支座的技术领域，具体涉及一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构、混凝土支柱。

背景技术

近年来钢结构屋面形式大量应用，为了满足体育馆、展览馆、候车大厅等大型公共建筑的应用，采用了轻型钢结构屋面，为了在混凝土框架柱顶部固定钢结构屋面，往往需要设计适用的钢结构支座形式。

公告号为CN204311568U的中国实用新型专利公开了一种由钢构件组成的滑动支座，包括钢梁和预埋于土建结构的锚筋、预埋板，所述预埋板固定焊接于锚筋上；所述钢梁与预埋板连接处固定焊接有一连接板，该连接板与预埋板配合连接；预埋板的内侧边上固定焊接有一限位板，预埋板的两侧边上固定焊接有两限位角钢，所述限位板能限制连接板的横向位移，所述两限位角钢能限制连接板的纵向位移。

如图1所示，现有技术中普遍采用由预埋板1和多根竖直分布的锚筋2组成的支座预埋节点结构。而经过申请人研究发现，现有的预埋节点结构存在如下技术问题：因钢结构支座的预埋节点结构的大小，是受限于其所预埋的混凝土支柱截面的尺寸；可以理解的是，混凝土支柱的截面大小，限制了预埋节点结构的尺寸设计，而这也导致预埋节点结构不便于做大，进而降低了钢结构支座的抗剪性能。

钢结构支座的节点设计，是实现结构安全性、经济性的关键，而针对现有钢结构支座的局限性，有待创新提供一种新型的钢结构支座节点结构。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构、混凝土支柱。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，包括预埋板和固定连接在预埋板的多根锚筋，所述预埋节点结构还包括：抗剪键组件，所述抗剪键组件固定连接于所述预埋板的下表面。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第1种优选实施方式，具体的，多根锚筋以预埋板的中心向外呈多行间隔排列，每行的多根锚筋呈方形环布设置，任意相邻两行的多根锚筋之间均间隔设置；

所述抗剪键组件设置于相邻两行的多根锚筋之间，所述抗剪键组件至少被位于最外行的多根锚筋包围。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第2种优选实施方式，具体的，所述预埋节点结构包括第一行锚筋组和第二行锚筋组，所述第二行锚筋组包围所述第一行锚筋组；

其中，第一行锚筋组包括4根锚筋，所述第二行锚筋组包括12根锚筋，所述抗剪键组件设置于第一行锚筋组和第二行锚筋组之间。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第3种优选实施方式，具体的，所述抗剪键组件包括：

4个抗剪键，所述抗剪键为横截面呈L型的角铁型钢结构，4个抗剪键呈方形环布设置；

多个连接缀条，所述连接缀条用于连接相邻的两个抗剪键，所述连接缀条的一端部连接一抗剪键，所述连接缀条的另一端部连接相邻的另一抗剪键。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第4种优选实施方式，具体的，所述抗剪键的长度大小与所述锚筋的长度相适配。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第5种优选实施方式，具体的，任意相邻的两个抗剪键之间通过两个连接缀条连接，且两个连接缀条上下分布设置。

结合第一方面，本实用新还提供了第一方面的第5种优选实施方式，具体的，所述预埋板设置有贯穿自身的灌浆孔。

第二方面，本实用新型还提供了一种混凝土支柱，所述混凝土支柱包括上述第一方面的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，包括预埋板和固定连接在预埋板的多根锚筋，所述预埋节点结构还包括抗剪键组件，所述抗剪键组件固定连接于所述预埋板的下表面。本申请通过在预埋板上设置抗剪键组件，克服了锚筋无法抵抗较大水平载荷的问题，提高了预埋节点结构的可靠性和抗剪性能。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是现有的钢结构支座的预埋节点结构；

图2是本实用新型的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构的立体示意图；

图3是本实用新型的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构的A-A剖视图；

图4是本实用新型的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构的仰视图；

图中：

10-预埋板、11-灌浆孔；

20-锚筋；

30-抗剪键组件、31-抗剪键、32-连接缀条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

随着空间结构和连廊结构的跨度不断增大，对支座连接节点的各项力学性能指标提出了更高的要求，钢结构支座作为上部主体结构与下部支撑结构之间的关键连接构件，需使其满足主体钢结构在不同荷载组合作为下的受力与变形需求，以实现上下部结构内力及刚度的连续性。

为此，本实用新型提供了一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，其应用在混凝土支柱中。本申请通过在预埋板上设置抗剪键组件，克服了锚筋无法抵抗较大水平载荷的问题，提高了预埋节点结构的可靠性和抗剪性能。

如图1～图3所示，本实用新型所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构的优选结构。

如图1所示，所述一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，包括预埋板10和固定连接在预埋板的多根锚筋20，所述预埋节点结构还包括：抗剪键组件30，所述抗剪键组件固定连接于所述预埋板的下表面。

其中，所述预埋板为金属材质的板材，如钢板。在所述预埋板设置有贯穿自身的多个灌浆孔10。其中，多根锚筋的上端部固定焊接在预埋板中。具体的，由预埋板和多根竖直分布的锚筋组成的预埋结构，是本领域的公知常识，在此不过多说明。

在一些实施例中，如图4所示，多根锚筋以预埋板的中心向外呈多行间隔排列，每行的多根锚筋呈方形环布设置，任意相邻两行的多根锚筋之间均间隔设置。所述抗剪键组件设置于相邻两行的多根锚筋之间，所述抗剪键组件至少被位于最外行的多根锚筋包围。

在一种具体实施中，所述预埋节点结构包括第一行锚筋组和第二行锚筋组，所述第二行锚筋组包围所述第一行锚筋组；其中，第一行锚筋组包括4根锚筋，所述第二行锚筋组包括12根锚筋，所述抗剪键组件设置于第一行锚筋组和第二行锚筋组之间。

本技术通过在钢结构支座上设置L型抗剪键，分散双向堆成布置，避免于中部双向堆成布置锚筋冲突，有利于在有限的空间内设置更多锚筋的基础上，还能满足较好的支座抗剪效果。

如图3所示，所述抗剪键组件30包括：

4个抗剪键31，所述抗剪键为横截面呈L型的角铁型钢结构，4个抗剪键呈方形环布设置；

多个连接缀条32，所述连接缀条用于连接相邻的两个抗剪键，所述连接缀条的一端部连接一抗剪键，所述连接缀条的另一端部连接相邻的另一抗剪键。

在具体实施中，所述抗剪键和连接缀条均采用钢材制成的板状结构。具体的，抗剪键为横截面呈L型的角铁型钢结构。

在一种具体实施中，所述抗剪键的长度大小与所述锚筋的长度相适配。任意相邻的两个抗剪键之间通过两个连接缀条连接，且两个连接缀条上下分布设置。

在一种具体实施中，所述预埋板、抗剪键组件等构件均采用Q345B钢材制成。其中，所述预埋板为长900mm、宽900mm和厚度30mm的正方形板体。所述锚筋采用穿孔塞焊的方式固定连接在预埋板上。所述锚筋采用25根长度1130mm、直径25mm的三级螺纹钢筋。其中，相邻锚筋之间的间距均是220mm，16根钢筋按纵向220mm的间距、横向220mm的间距排列形成整列。

其中，所述预埋板的灌浆孔包括100mm的大孔和50mm的若干个小孔。

具体的，所述抗剪键的长度为1100mm，所述抗剪键的两个板体的宽度均为110mm，厚度均等，厚度为7mm。所述连接缀条的长度为350mm、宽度为50mm，厚度为6mm。

本实用新型所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构的工作原理是：

(1)本申请中的预埋板上连接有多个锚筋，锚筋用于埋设在混凝土支柱的混凝土中能够固定预埋板，为预埋板提供可靠地抓地力。但当预埋板受到水平载荷时，预埋板会将水平载荷传递给锚筋，由于锚筋的抗剪切能力较弱，当水平载荷较大时，容易导致锚筋发生形变或断裂。为了避免上述情况发生，本申请中在预埋节点结构中增加了抗剪键组件，抗剪键组件由4个抗剪键和多个连接缀条组成，从结构上看，抗剪键组件如同表面镂空的方管状结构。当预埋板收到水平载荷时，预埋板也会将水平载荷传递到抗剪键组件上，由于抗剪键组件是呈面状埋设在混凝土中，抗剪键组件具有较大地水平载荷受力面，能够更好地抵抗水平载荷作用，进而保护位于防护区内的锚筋。本申请通过在预埋板上设置抗剪键组件，克服了锚筋无法抵抗较大水平载荷的问题，提高了预埋节点结构的可靠性和抗剪性能。

本实用新型还提供了一种混凝土支柱，所述混凝土支柱包括上述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构。

本申请的预埋节点结构使用时，将预埋节点结构放置到混凝土支柱的顶部待浇筑工位，然后通过灌浆孔向预埋板的下方灌注混凝土，将预埋板上的抗剪键组件以及锚筋埋设到混凝土中；在灌注混凝土时还可使用振捣棒从灌浆孔伸入对混凝土进行振捣，从而保证混凝土的浇筑质量，使预埋支座更加稳定可靠。

具体的，混凝土支柱的结构、混凝土支柱和预埋节点结构的安装方式，是本领域技术人员均知晓的现有技术。

本实施例所述一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构、混凝土支柱的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，包括预埋板和固定连接在预埋板的多根锚筋，其特征在于，所述预埋板为长900mm、宽900mm和厚度30mm的正方形板体，所述预埋板和抗剪键组件均采用Q345B钢材制成，所述锚筋采用长度1130mm、直径25mm的三级螺纹钢筋；

所述预埋节点结构还包括：

抗剪键组件，所述抗剪键组件固定连接于所述预埋板的下表面；

所述抗剪键组件设置于相邻两行的多根锚筋之间，所述抗剪键组件至少被位于最外行的多根锚筋包围；

所述抗剪键组件包括：

4个抗剪键，所述抗剪键为横截面呈L型的角铁型钢结构，4个抗剪键呈方形环布设置；所述抗剪键的长度大小与所述锚筋的长度相适配；

多个连接缀条，所述连接缀条用于连接相邻的两个抗剪键，所述连接缀条的一端部连接一抗剪键，所述连接缀条的另一端部连接相邻的另一抗剪键；任意相邻的两个抗剪键之间通过两个连接缀条连接，且两个连接缀条上下分布设置；

所述抗剪键的长度为1100mm，所述抗剪键的两个板体的宽度均为110mm，厚度均为7mm；所述连接缀条的长度为350mm、宽度为50mm，厚度为6mm。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，其特征在于：

多根锚筋以预埋板的中心向外呈多行间隔排列，每行的多根锚筋呈方形环布设置，任意相邻两行的多根锚筋之间均间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，其特征在于：

所述预埋节点结构包括第一行锚筋组和第二行锚筋组，所述第二行锚筋组包围所述第一行锚筋组；

其中，第一行锚筋组包括4根锚筋，所述第二行锚筋组包括12根锚筋，所述抗剪键组件设置于第一行锚筋组和第二行锚筋组之间。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构，其特征在于：

所述预埋板设置有贯穿自身的灌浆孔。

5.一种混凝土支柱，其特征在于，所述混凝土支柱包括权利要求1至4任意一项所述的一种钢结构支座抗剪键的预埋节点结构。