CN220999736U - 一种调质处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调质处理炉，涉及调质热处理炉技术领域，包括处理装置，处理装置包括处理炉，处理炉的一侧安装加热装置，处理装置设置冷却装置，处理炉的顶部安装排气仓，处理炉与水箱同侧安装换热装置，换热装置包括换热壳体，换热壳体两端设置壳盖，壳盖一侧设置进气口，另一侧设置出气口，壳盖进气口通过导气管与排气仓相连通过，换热壳体内部设置若干螺旋管，换热壳体底部安装进水口，换热壳体顶部安装出水口。本实用新型通过设置换热装置可以对处理炉内部的排出的气体的热量进行回收利用，利用废热回收技术，可以将大量废热转化为能源，从而减少对外部能源的依赖，并显著降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及调质热处理炉技术领域，具体是一种调质处理炉。
背景技术
调质热处理炉是淬火+高温回火(最终得到索氏体的一种热处理工艺)。可以用空气炉，保护气氛炉，盐浴炉，中频炉等加热淬火，淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
授权公告号CN211112119U的实用新型公开了一种箱式调质热处理炉，包括热处理炉和输送机构，所述热处理炉与输送机构固定相连，所述热处理炉的右侧设有储水槽，所述储水槽的内壁上方固接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端分别固接有搬杆和连接板，所述连接板的底端固接有刮板，所述刮板和连接板的中心位置均固接有筛网。该箱式调质热处理炉，通过在调质热处理炉的一侧设置储水槽，有效的方便于对热处理的工件进行淬火处理，通过带动筛网的连接板和刮板配合滑块在滑轨上进行移动，有效的方便于对储水槽内部水中的杂质进行过滤清理出去，可以提高工件淬火的效率，同时也加大了调质热处理炉的使用效率。
上述装置通过热处理炉解决了对工件热处理，热处理炉在调质处理过程中会产生大量废气、废水等都对环境造成了相当大的污染，而且废气中含有大量的热量，如果将废气直接排到空气中，会将大量的热能浪费，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调质处理炉，以解决上述背景技术中提出热处理炉在调质处理过程中会产生大量废气、废水等都对环境造成了相当大的污染，而且废气中含有大量的热量，如果将废气直接排到空气中，会将大量的热能浪费，提高了生产成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种调质处理炉，包括处理装置，所述处理装置包括处理炉，所述处理炉的一侧安装加热装置，所述处理装置设置冷却装置，所述处理炉的顶部安装排气仓，所述处理炉与水箱同侧安装换热装置，所述换热装置包括换热壳体，所述换热壳体表面两侧固定安装法兰，所述换热壳体两端设置壳盖，所述壳盖通过螺栓与换热壳体相连接，所述壳盖一侧设置进气口，另一侧设置出气口，所述壳盖进气口通过导气管与排气仓相连通过，所述换热壳体内部设置若干螺旋管，所述换热壳体底部安装进水口，所述换热壳体顶部安装出水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热装置包括加热仓，所述加热仓内部安装加热管，所述加热管远离处理炉一侧安装电机，所述电机的电机轴固定安装扇叶，所述加热仓的外部设置栅格板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却装置包括水泵、水管、水箱和喷管，所述水泵设置在处理炉的顶部，所述水箱固定安装在处理炉远离加热装置的一侧，所述水箱通过水管与水泵相连通，所述喷管安装在处理炉内部，所述喷管上安装若干喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气仓包括导气管和排气扇，所述排气扇安装在排气仓内部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述换热壳体内部两端安装卡板，所述螺旋管两端穿过卡板延伸到壳盖中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述处理炉的两侧分别安装炉门，所述炉门上安装把手。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置换热装置可以对处理炉内部的排出的气体的热量进行回收利用，利用废热回收技术，可以将大量废热转化为能源，从而减少对外部能源的依赖，并显著降低成本，调质处理过程中产生的废气、废水等都对环境造成了相当大的污染；而利用废热回收技术，则可以将排放到环境中的有害物质减少到最小限度，从而降低对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型立体的示意图；
图2为本实用新型实加热管的结构示意图；
图3为本实用新型换热装置的示意图；
图4为本实用新型排气仓内部的结构示意图；
图5为本实用新型换热壳体的剖视示意图。
附图标记注释：1、处理装置；11、处理炉；12、炉门；13、把手；2、加热装置；21、加热仓；22、栅格板；23、加热管；24、扇叶；25、电机；3、冷却装置；31、水泵；32、水管；33、水箱；34、喷管；4、排气仓；41、导气管；42、排气扇；5、换热装置；51、换热壳体；52、出水口；53、进水口；54、壳盖；55、法兰；56、螺栓；57、螺旋管；58、卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种调质处理炉，包括处理装置1，处理装置1包括处理炉11，处理炉11的两侧分别安装炉门12，炉门12上安装把手13，通过拉动把手13可以将炉门12打开，处理炉11的一侧安装加热装置2，加热装置2包括加热仓21，加热仓21内部设置为空腔并且与处理炉11内部相连通，加热仓21内部安装加热管23，加热管23远离处理炉11一侧安装电机25，电机25的电机轴固定安装扇叶24，加热仓21的外部设置栅格板22，将待处理的钢材放入到处理炉11中，启动加热管23，通过加热管23进行发热，启动电机25，通过电机25的电机轴带动扇叶24转动，通过扇叶24转动可以将加热管23散发的热量吹如到处理炉11内部对钢材进行加热，当钢材加热到所需要的温度时，则控制加热管23不在升温保持在固定的温度，将达到所需温度的钢材保持一定时间，使其达到均匀的组织状态。
请参阅图1～图3，处理装置1设置冷却装置3，冷却装置3包括水泵31、水管32、水箱33和喷管34，水泵31设置在处理炉11的顶部，水箱33固定安装在处理炉11远离加热装置2的一侧，水箱33通过水管32与水泵31相连通，喷管34安装在处理炉11内部，喷管34上安装若干喷头。当钢材需要冷却时，启动水泵31，通过水泵31将水箱33中水抽出然后经过水管32进入到喷管34中，通过喷头进行喷出，通过喷出的水对钢材进行冷却。
请参阅图1～图5，处理炉11的顶部安装排气仓4，排气仓4包括导气管41和排气扇42，排气扇42安装在排气仓4内部，当钢材进行冷却时，喷出的水会被汽化变成水蒸气，启动排气扇42，通过排气扇42转动可以使处理炉11内部蒸汽温度能够降低，同时提高处理炉11内部的水蒸气和其他气体排出效率。防止工作人员打开炉门12造成烫伤，提高安全性。处理炉11与水箱33同侧安装换热装置5，换热装置5包括换热壳体51，换热壳体51表面两侧固定安装法兰55，换热壳体51两端设置壳盖54，壳盖54通过螺栓56与换热壳体51相连接，壳盖54一侧设置进气口，另一侧设置出气口，壳盖54进气口通过导气管41与排气仓4相连通过，换热壳体51内部设置若干螺旋管57，换热壳体51内部两端安装卡板58，螺旋管57两端穿过卡板58延伸到壳盖54中，换热壳体51底部安装进水口53，换热壳体51顶部安装出水口52。当冷却装置3对处理炉11内部冷却时会产生大量蒸汽，蒸汽中含有热量，通过排气扇42和导气管41可以将蒸汽抽入到壳盖54内部，壳盖54内部蒸汽会进入到螺旋管57中，从进水口53向换热壳体51中通入冷水，通过螺旋管57内部蒸汽的热量导入到水中从而对水进行加热，通过换热后的蒸汽从另一端壳盖54出气口进行排出，换热壳体51内加热后的水可以从出水口52进行抽出使用。通过设置换热装置5可以对处理炉11内部的排出的气体的热量进行回收利用，利用废热回收技术，可以将大量废热转化为能源，从而减少对外部能源的依赖，并显著降低成本，调质处理过程中产生的废气、废水等都对环境造成了相当大的污染。而利用废热回收技术，则可以将排放到环境中的有害物质减少到最小限度，从而降低对环境的影响。
工作原理：将待处理的钢材放入到处理炉11中，启动加热管23，通过加热管23进行发热，启动电机25，通过电机25的电机轴带动扇叶24转动，通过扇叶24转动可以将加热管23散发的热量吹如到处理炉11内部对钢材进行加热，当钢材加热到所需要的温度时，则控制加热管23不在升温保持在固定的温度，将达到所需温度的钢材保持一定时间，使其达到均匀的组织状态。当钢材冷却时，启动水泵31，通过水泵31将水箱33中水抽出然后经过水管32进入到喷管34中，通过喷头进行喷出，通过喷出的水对钢材进行冷却。当冷却装置3对处理炉11内部冷却时会产生大量蒸汽，蒸汽中含有热量，通过排气扇42和导气管41可以将蒸汽抽入到壳盖54内部，壳盖54内部蒸汽会进入到螺旋管57中，从进水口53向换热壳体51中通入冷水，通过螺旋管57内部蒸汽的热量导入到水中从而对水进行加热。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (6)
1.一种调质处理炉，包括处理装置(1)，所述处理装置(1)包括处理炉(11)，所述处理炉(11)的一侧安装加热装置(2)，所述处理炉(11)上设置冷却装置(3)，所述处理炉(11)的顶部安装排气仓(4)，其特征在于，所述处理炉(11)与水箱(33)同侧安装换热装置(5)，所述换热装置(5)包括换热壳体(51)，所述换热壳体(51)表面两侧固定安装法兰(55)，所述换热壳体(51)两端设置壳盖(54)，所述壳盖(54)通过螺栓(56)与换热壳体(51)相连接，所述壳盖(54)一侧设置进气口，且另一侧设置出气口，所述壳盖(54)进气口通过导气管(41)与排气仓(4)相连通，所述换热壳体(51)内部设置若干螺旋管(57)，所述换热壳体(51)底部安装进水口(53)，所述换热壳体(51)顶部安装出水口(52)。
2.根据权利要求1所述的一种调质处理炉，其特征在于，所述加热装置(2)包括加热仓(21)，所述加热仓(21)内部安装加热管(23)，所述加热管(23)远离处理炉(11)一侧安装电机(25)，所述电机(25)的电机轴固定安装扇叶(24)，所述加热仓(21)的外部设置栅格板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种调质处理炉，其特征在于，所述冷却装置(3)包括水泵(31)、水管(32)、水箱(33)和喷管(34)，所述水泵(31)设置在处理炉(11)的顶部，所述水箱(33)固定安装在处理炉(11)远离加热装置(2)的一侧，所述水箱(33)通过水管(32)与水泵(31)相连通，所述喷管(34)安装在处理炉(11)内部，所述喷管(34)上安装若干喷头。
4.根据权利要求1所述的一种调质处理炉，其特征在于，所述排气仓(4)包括导气管(41)和排气扇(42)，所述排气扇(42)安装在排气仓(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种调质处理炉，其特征在于，所述换热壳体(51)内部两端安装卡板(58)，所述螺旋管(57)两端穿过卡板(58)延伸到壳盖(54)中。
6.根据权利要求1所述的一种调质处理炉，其特征在于，所述处理炉(11)的两侧分别安装炉门(12)，所述炉门(12)上安装把手(13)。
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