CN220999439U - 一种石油炼化污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体公开了一种石油炼化污水处理装置，包括过滤罐、污水箱、回收单元、调节单元和净化装置，过滤罐的一侧设有污水泵，污水泵的出口与过滤罐连通，过滤罐的底端设有控制阀并与污水箱连通，污水箱连通有排污管，过滤罐内固接有过滤网，过滤网处设有清理组件，过滤罐连接有出水管，出水管连通至回收单元。本实用新型通过污水泵将污水抽送至过滤罐内，污水中的杂质被阻挡在过滤网处，含油污水通过出水管流入回收单元进一步处理，并分别通过调节单元调节污水的酸碱度，通过净化装置将污水中的杂质进行分解；通过清理组件可以对过滤网进行清理，防止过滤网被被杂质阻塞进而导致污水回收处理的效率变低。

Description

一种石油炼化污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种石油炼化污水处理装置。

背景技术

石油炼化是石油工业的一个重要组成部分，是以石油为原料，采用物理分离或化学反应的方法得到各种石油燃料、润滑油和石油沥青等石油产品和石油化工原料。在石油炼化过程中会产生污水，如：炼油装置冷凝器排水会产生含油废水、分馏塔顶油水分离器的排水会产生含硫废水和乙烯装置裂解气碱洗后会产生废碱液等，如果这些污水不经过处理就要排放到大自然中，势必会对环境造成污染。

现有技术的污水处理装置，如专利号：CN210085195U，包括除油池、分解池、储油罐、吸油泵、集油罩和吸油装置，吸油装置包括浮板、支撑杆、吸油管、橡胶板和支撑轮，还包括过滤罐、污水泵、第一电机、减速机、第一连通管、过滤网、滚珠轴承、转轴、多组搅拌叶、刮泥板、污泥管、污泥箱、污泥阀、排污管、调节罐、抽水泵、散热风机、喷管、喷头、多组导风板、吹风管、第二连通管、排水管和排水泵。其方便对污水中的油污进行处理；并且方便对沉积的除油池底部的污泥进行清理；同时可以对污水的温度进行调节，从而保证活性污泥可以发挥高效分解作用。但是此装置存在过无法对过滤罐中的过滤网进行清洁，造成污泥堵塞过滤网，因此对上清液的效率提取变低，效率变慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油炼化污水处理装置，以解决现有技术的污水处理装置过滤网堵塞的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的基础方案为：一种石油炼化污水处理装置，包括过滤罐、污水箱、用于回收污水中的油的回收单元、调节单元和净化装置，所述过滤罐的一侧设有污水泵，所述污水泵的出口与过滤罐连通，所述过滤罐的底端设有控制阀并与污水箱连通，所述污水箱连通有排污管，所述过滤罐内固接有过滤网，所述过滤网处设有用于清理过滤网的清理组件，所述过滤罐连接有出水管，所述出水管连通至回收单元，所述回收单元内的污水通过调节单元调节酸碱度并通过净化装置对污水中的杂质分解。

本实用新型的原理和有益效果在于：本实用新型通过污水泵将污水抽送至过滤罐内，污水中的杂质被阻挡在过滤网处，含油污水透过过滤网并向过滤罐的上方运动，含油污水通过出水管流入回收单元进一步处理，并分别通过后续的调节单元调节污水的酸碱度，以及通过净化装置将污水中的杂质进行分解，打开控制阀时，污水中的杂质可以排至污水箱中。与现有技术相比，本实用新型通过清理组件可以对过滤网进行清理，防止过滤网被被杂质阻塞从而增加油污回收处理的难度，进而导致污水回收处理的效率变低。

方案二，此为基础方案的优选，所述清理组件包括刷头和转动杆，所述过滤罐顶部设有第一电动机，所述第一电动机连接有第一减速机，所述第一减速机的输出端转动贯穿过滤罐顶部并与第一转轴固接，所述第一转轴与过滤网转动连接，所述转动杆与第一转轴固接，所述刷头固接在转动杆上，所述刷头的端部与过滤网滑动连接；第一电动机提供动力带动第一转轴上的转动杆进行转动，转动杆上的刷头对过滤网进行清理。

方案三，此为基础方案的优选，所述回收单元包括除油池、吸油泵和抽水泵，所述出水管的端部置于除油池内，所述吸油泵和抽水泵分别位于除油池的两侧，所述吸油泵的进口连通有吸油管，所述吸油泵的出口连通有储油箱，所述抽水泵的进口连通有抽水管，所述吸油管和抽水管的端部均分别位于除油池内，所述抽水泵的出口连通至调节单元；

出水管将过滤罐内的上清液带入至除油池中，吸油泵将除油池内上部的油层抽入储油箱内，抽水泵将除油池底部的污水抽送至后续的调节单元处。

方案四，此为基础方案的优选，所述调节单元包括水箱，所述抽水泵的出口与水箱连通，所述水箱上固接有PH调节箱，所述PH调节箱与水箱之间连通有排液管，所述水箱的一侧连接有连通管，所述连通管连接至净化装置；PH调节箱内的酸性或碱性液体与水箱内的污水进行混合，调节污水的酸碱性，避免污水的酸碱性度影响后续的净化过程，调节后将水箱内的污水通过连通管排入分解池内。

方案五，此为基础方案的优选，所述净化装置为分解池，所述连通管的端部置于分解池内，所述分解池的一侧连通有排水管，所述分解池底部内侧设有活性污泥；污水与分解池底部的活性污泥接触，活性污泥对污水中的杂质进行分解。

方案六，此为基础方案的优选，所述第一转轴上固接有若干个搅拌叶，每个所述搅拌叶均位于转动杆的下方；通过搅拌叶搅拌使得油层、污水和杂质更快地分离，进而带动污水中的油污向过滤罐上方运动，杂质向过滤罐的下方运动。

方案七，此为基础方案的优选，所述水箱的顶部固接有第二减速机，所述第二减速机连接有第二电动机，所述第二减速机的输出轴转动贯穿水箱的顶部并固接有第二转轴，所述第二转轴上连接有扇叶；启动第二电动机和第二减速机控制第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动，在扇叶对水箱搅动的过程中，加速了酸碱液与水箱内污水的融合，同时也通过扇叶搅拌对污水进行降温。

方案八，此为基础方案的优选，所述出水管为虹吸管；通过设置虹吸管，利用高度差和压力差将过滤罐顶层的上清液导出，不需要添加其他动力设备便可以将上清液吸入到除油池中。

方案九，此为基础方案的优选，所述刷头为硅胶材质；硅胶刷头耐高温，柔软不易变形。

方案十，此为基础方案的优选，所述排污管上连接有排污阀，所述连通管上设有调节阀，所述排水管上设有排水阀；分别通过排污阀、调节阀和排水阀，控制排污管、连通管和排水管中液体的流出。

附图说明

图1是本实用新型一种石油炼化污水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种石油炼化污水处理装置中过滤罐的内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：过滤罐1、第一电动机2、第一减速机3、第一转轴4、过滤网5、转动杆6、刷头7、搅拌叶8、控制阀9、污水泵10、污水箱11、排污阀12、排污管13、出水管14、除油池15、吸油管16、吸油泵17、储油箱18、抽水管19、抽水泵20、排液管21、PH调节箱22、扇叶23、第二转轴24、第二减速机25、第二电动机26、水箱27、连通管28、分解池29、排水阀30、调节阀31、排水管32。

如图1和图2所示：包括过滤罐1、污水箱11、回收单元、调节单元和净化装置，过滤罐1的顶部固定连接有第一减速机3，第一减速机3固定连接有第一电动机2，第一减速机3的输出轴转动贯穿过滤罐1的顶部并固定连接有第一转轴4，过滤罐1内壁固定连接有过滤网5，过滤网5处设有清理组件，清理组件包括刷头7和转动杆6，第一转轴4贯穿过滤网5并与过滤网5转动连接，转动杆6与第一转轴4固定连接，刷头7固定连接在转动杆6上，刷头7为硅胶材质，刷头7位于靠近过滤网5一侧设置，刷头7的端部与过滤网5滑动连接，第一转轴4上固定连接有若干个搅拌叶8，若干个搅拌叶8均位于转动杆6的下方设置。

过滤罐1的一侧设置有污水泵10，污水泵10的出口与过滤罐1的进口连通，过滤罐1的进口高度低于过滤网5的高度。过滤罐1的底部呈漏斗状，过滤罐1的底端与污水箱11连通，过滤罐1与污水箱11之间设有控制阀9，污水箱11的一侧连通有排污管13，排污管13上连接有排污阀12，过滤罐1上连通有出水管14，出水管14靠近过滤罐1的顶部设置，出水管14为虹吸管。

回收单元包括除油池15、吸油泵17和抽水泵20，出水管14的自由端伸入除油池15内部，吸油泵17和抽水泵20分别位于除油池15的两侧设置，吸油泵17的进口与除油池15连通有吸油管16，吸油泵17远离除油池15的一侧设有储油箱18，吸油泵17的出口与储油箱18连通。抽水泵20的进口与除油池15之间连通有抽水管19，吸油管16的端部靠近除油池15的顶部设置，抽水管19的端部靠近除油池15的底部设置。

调节单元包括水箱27，抽水泵20的出口与水箱27连通，水箱27的顶部固定连接有PH调节箱22和第二减速机25，PH调节箱22与水箱27之间连通有排液管21；第二减速机25固定连接有第二电动机26，第二减速机25的输出轴转动贯穿水箱27的顶部并固定连接有第二转轴24，第二转轴24上固定连接有扇叶23；水箱27的底部连通有连通管28，连通管28上设置有调节阀31。

净化装置为分解池29，连通管28的端部位于分解池29内，分解池29的底部设有活性污泥，活性污泥用于分解污水中的杂质，分解池29和除油池15的高度均低于水箱27的高度，分解池29靠近底部的一侧连通有排水管32，排水管32上设有排水阀30。

本实施例的实施方式为：

在使用时，污水泵10先将污水抽送至过滤罐1内，第一电动机2的输出轴转动，输出轴带动第一转轴4运动从而带动搅拌叶8转动，使污水中的油污和杂质进行分离，油污向上运动，污水中的杂质由于自身重力向下运动，第一转轴4转动时同时带动刷头7对过滤网5进行清理，过滤罐1内的上清液可以通过出水管14进入除油池15中，再通过吸油泵17将除油池15表面的油层抽入储油箱18中，接着通过抽水泵20将除油池15底部的污水抽入水箱27中，PH调节箱22内的酸性或碱性溶液通过排液管21流入水箱27内，然后第二电动机26的输出轴带动第二转轴24转动从而使扇叶23进行转动，对水箱27内的污水通过扇叶23搅拌进行降温处理，由于液体在搅拌下更容易散热，因此扇叶23转动过程中对污水进行搅拌，可以使污水更容易散热，从而加快污水降温。

打开调节阀31，水箱27内的污水通过排水管32流入分解池29中，污水与分解池29底部的活性污泥接触，对污水中的杂质进行分解，打开排水阀30，分解后的水从排水阀30中排出，最后可以打开控制阀9，将过滤罐1底部的杂质排至污泥箱内，打开排污阀12污泥通过排污管13排出污泥箱。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，包括过滤罐(1)、污水箱(11)、用于回收污水中的油的回收单元、调节单元和净化装置，所述过滤罐(1)的一侧设有污水泵(10)，所述污水泵(10)的出口与过滤罐(1)连通，所述过滤罐(1)的底端设有控制阀(9)并与污水箱(11)连通，所述污水箱(11)连通有排污管(13)，所述过滤罐(1)内固接有过滤网(5)，所述过滤网(5)处设有用于清理过滤网(5)的清理组件，所述过滤罐(1)连接有出水管(14)，所述出水管(14)连通至回收单元，所述回收单元内的污水通过调节单元调节酸碱度并通过净化装置对污水中的杂质分解。

2.根据权利要求1所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述清理组件包括刷头(7)和转动杆(6)，所述过滤罐(1)顶部设有第一电动机(2)，所述第一电动机(2)连接有第一减速机(3)，所述第一减速机(3)的输出端转动贯穿过滤罐(1)顶部并与第一转轴(4)固接，所述第一转轴(4)与过滤网(5)转动连接，所述转动杆(6)与第一转轴(4)固接，所述刷头(7)固接在转动杆(6)上，所述刷头(7)的端部与过滤网(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述回收单元包括除油池(15)、吸油泵(17)和抽水泵(20)，所述出水管(14)的端部置于除油池(15)内，所述吸油泵(17)和抽水泵(20)分别位于除油池(15)的两侧，所述吸油泵(17)的进口连通有吸油管(16)，所述吸油泵(17)的出口连通有储油箱(18)，所述抽水泵(20)的进口连通有抽水管(19)，所述吸油管(16)和抽水管(19)的端部均分别位于除油池(15)内，所述抽水泵(20)的出口连通至调节单元。

4.根据权利要求3所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述调节单元包括水箱(27)，所述抽水泵(20)的出口与水箱(27)连通，所述水箱(27)上固接有PH调节箱(22)，所述PH调节箱(22)与水箱(27)之间连通有排液管(21)，所述水箱(27)的一侧连接有连通管(28)，所述连通管(28)连接至净化装置。

5.根据权利要求4所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述净化装置为分解池(29)，所述连通管(28)的端部置于分解池(29)内，所述分解池(29)的一侧连通有排水管(32)，所述分解池(29)底部内侧设有活性污泥。

6.根据权利要求2所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述第一转轴(4)上固接有若干个搅拌叶(8)，每个所述搅拌叶(8)均位于转动杆(6)的下方。

7.根据权利要求4所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述水箱(27)的顶部固接有第二减速机(25)，所述第二减速机(25)连接有第二电动机(26)，所述第二减速机(25)的输出轴转动贯穿水箱(27)的顶部并固接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)上连接有扇叶(23)。

8.根据权利要求1所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述出水管(14)为虹吸管。

9.根据权利要求2所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述刷头(7)为硅胶材质。

10.根据权利要求5所述的一种石油炼化污水处理装置，其特征在于，所述排污管(13)上连接有排污阀(12)，所述连通管(28)上设有调节阀(31)，所述排水管(32)上设有排水阀(30)。