CN220998186U - 一种墙板部品的翻面装置 - Google Patents

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赵海锋
夏志勇
吕一诺
赵芝君
王东升
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高国栋
夏杰
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Abstract

本实用新型公开一种墙板部品的翻面装置,包括翻转箱、转盘机构和翻转动力机构,两个转盘机构对称安装在翻转箱的左右两侧,翻转动力机构与两个转盘机构同步传动连接,翻转箱内开设有第一收纳槽和第二收纳槽,两者都配套安装有压板组件,本实用新型的翻转箱具有收纳墙板部品编组的功能,在翻转箱被驱动180度翻转的情况下,能满足收纳的墙板部品编组的翻面需求,本实用新型的翻转箱内设计有两个对称的收纳槽,两个收纳槽之间安装有进出联动组件,一个槽收纳物件时,能联动实现另一个槽的物料输出,本实用新型具有自动化程度高的优点,能满足在装配式墙板自动化生产线中使用的需求。

Description

一种墙板部品的翻面装置
技术领域
本实用新型涉及装配式烧结墙板的自动化生产设备技术领域,尤其是涉及一种墙板部品的翻面装置。
背景技术
随着现代科技的进步,房屋建造逐渐向集成化、装配化发展,将墙板生产制作成整体模块,然后运输到建筑现场进行装配安装,成为建筑领域的新趋势。在装配式建筑兴起的今天,传统的、低效的墙板生产工艺已经不能适应批量墙板的快速生产需求,针对开发装配式墙板的自动化生产线是建材类企业的迫切需求。
墙板是房屋中的重要承重部件,而砌块又是墙板中的主要组成部件,因此砌块多被称为墙板部品。常见的墙板部品为长方体形状,其包括两个大平面,两个孔槽端面和两个侧端面,墙板部品在初制完成后,其各面都存在凹凸不平,飞边较多的情况,这样的墙板部品无法立即投入到砌墙生产中,因此针对墙板部品各面的打磨作业是装配式烧结墙板自动化生产线中的重要生产环节。在装配式墙板的自动化生产线中,考虑到生产效率问题,墙板部品是采用整板流转的模式,也就是说,是多皮墙板部品平铺组合在一起流转(形成一板墙板部品编组)。对墙板部品的两个大平面打磨是墙板生产工序中的重要布置,受限于墙板部品的质地原因及打磨效率问题,大平面打磨操作采取整板、单面的打磨模式,一面打磨后,需要对一整板的墙板部品编组进行翻面处理,这样就需要有一种可靠的自动化翻面装置来实现墙板部件编组的整体翻面操作,本案由此而生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求,提供一种墙板部品的翻面装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种墙板部品的翻面装置,用于完成墙板部品编组的整体翻面操作,包括翻转箱、转盘机构和翻转动力机构,两个所述转盘机构对称安装在翻转箱的左右两侧,所述翻转箱的两端分别固定连接在转盘机构上,所述翻转动力机构与两个转盘机构同步传动连接,所述翻转箱内开设有第一收纳槽和第二收纳槽,所述第一收纳槽和第二收纳槽采取对称布置,所述第一收纳槽和第二收纳槽都开设有进出敞口,都能收纳墙板部品编组,所述第一收纳槽和第二收纳槽上都配套安装有压板组件。
所述压板组件包括压紧推缸和夹紧板,所述压紧推缸固定安装在翻转箱外壁面上,所述夹紧板安装在收纳槽内,所述夹紧板与压紧推缸的活塞杆端相连,所述夹紧板对应收纳槽的高度方向来安装。
所述翻转箱内设有隔断墙,通过所述隔断墙能将第一收纳槽和第二收纳槽隔断,所述隔断墙上安装有进出联动组件,所述进出联动组件包括联动杆,所述联动杆穿装通过隔断墙,所述联动杆的两端都连接有横推板。
所述第一收纳槽和第二收纳槽的深度尺寸一致,所述联动杆的长度尺寸使其只能满足覆盖其中一个收纳槽的深度。
所述隔断墙上安装有耐磨套,所述联动杆穿装在耐磨套内。
所述转盘机构包括转轮盘和转盘机架,所述转轮盘转动安装在转盘机架上,所述转轮盘的朝向翻转箱侧端面上连接有凸盘,所述翻转箱的轴头固定连接在凸盘壁上。
所述翻转动力机构包括电机、转轴座,所述电机为双轴电机,两个所述转轴座对称安装在电机两侧,每个所述转轴座上都转动安装有一个传动转轴,所述传动转轴一端与电机输出端相连,另一端连接有主动齿轮,所述凸盘上连接有一圈传动齿带,所述主动齿轮与传动齿带相啮合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的翻转箱具有收纳墙板部品编组的功能,在翻转箱被驱动180度翻转的情况下,能满足收纳的墙板部品编组的翻面需求,本实用新型的翻转箱内设计有两个对称的收纳槽,两个收纳槽之间安装有进出联动组件,一个槽收纳物件时,能联动实现另一个槽的物料输出,本实用新型具有自动化程度高的优点,能满足在装配式墙板自动化生产线中使用的需求。
附图说明
图1为本实用新型的安装主视图;
图2为本实用新型的正视结构图;
图3为本实用新型的翻转箱的剖视结构图。
图中:翻转箱1、第一收纳槽11、第二收纳槽12、压板组件13、压紧推缸131、夹紧板132、隔断墙14、进出联动组件15、联动杆151、横推板152、耐磨套153、转盘机构2、转轮盘21、凸盘211、传动齿带212、转盘机架22、翻转动力机构3、电机31、转轴座32、传动转轴33、主动齿轮34、输入传送带4、输出传送带5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述,本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向:
如图1~图3所示,一种墙板部品的翻面装置,用于完成墙板部品编组的整体翻面操作,包括翻转箱1、转盘机构2和翻转动力机构3,两个转盘机构2对称安装在翻转箱1的左右两侧,翻转箱1的两端分别固定连接在转盘机构2上,与转盘机构2形成联动整体,翻转动力机构3与两个转盘机构2同步传动连接,翻转动力机构3能驱动两个转盘机构2同步发生旋转运动,以实现翻转箱1的翻转运动功能,翻转箱1内开设有第一收纳槽11和第二收纳槽12,第一收纳槽11和第二收纳槽12采取对称布置,第一收纳槽11和第二收纳槽12都开设有进出敞口,都能收纳墙板部品编组,第一收纳槽11和第二收纳槽12上都配套安装有压板组件13,压板组件13能压紧固定收纳的墙板部品编组,防止其在翻转过程中出现窜动情况(窜动会造成墙板部品掉落、碰撞,引起破损),本实用新型可以对接在装配式墙板自动化生产线中使用,如图1所示,在本实用新型的前后两端可安装输入传送带4和输出传送带5,输入传送带4用来输入需要翻面的墙板部品编组,输出传送带5用来输出翻面后的墙板部品编组,本实用新型的翻转箱1,其初始状态为水平,翻转箱1的每次翻转角度为180度,这样无论是初始状态,还是翻转之后,第一收纳槽11和第二收纳槽12都能分别对应输入传送带4和输出传送带5的安装高度,可以方便墙板部品编组的进出操作。
如图3所示,压板组件13包括压紧推缸131和夹紧板132,压紧推缸131固定安装在翻转箱1外壁面上,夹紧板132安装在收纳槽内(第一收纳槽11或第二收纳槽12内),夹紧板132与压紧推缸131的活塞杆端相连,通过压紧推缸131活塞杆的伸缩来驱动夹紧板132去夹持压紧槽内的墙板部品,夹紧板132对应收纳槽的高度方向来安装,收纳槽的高度设计高于墙板部品的高度,以方便墙板部品编组的顺利进出,但是较大的高度间隙,容易造成墙板部品在翻面过程中出现槽内窜动情况,因此需要通过压板组件13将其压紧,以消除翻面操作时的损坏风险,在翻面完成后,压板组件13的夹紧状态应解决,以方便墙板部品被整体推出到输出传送带5上输出。
如图3所示,翻转箱1内设有隔断墙14,通过隔断墙14能将第一收纳槽11和第二收纳槽12隔断,隔断墙14上安装有进出联动组件15,进出联动组件15包括联动杆151,联动杆151穿装通过隔断墙14,联动杆151的两端都连接有横推板152,第一收纳槽11和第二收纳槽12的深度尺寸一致,联动杆151的长度尺寸使其只能满足覆盖其中一个收纳槽的深度,也就是说联动杆151只能覆盖两个收纳槽中的一个,比如,当输入传送带4向第一收纳槽11输入墙板部品编组时,联动杆151会被推动向第二收纳槽12方向移动,通过第二收纳槽12那端的横推板152,能将第二收纳槽12内收纳的,以翻面完成的墙板部品编组实现推出,推出到输出传送带5,也就是说,通过进出联动组件15能实现一槽进料,一槽出料的同步操作效果,通过进出联动组件15的巧妙设计,使得本实用新型在墙板部品编组翻面后的输出方面也实现了自动化,再配合翻转自动化,本实用新型能实现无人化自动作业,本实用新型具有自动化程度高的优点,能满足在装配式墙板自动化生产线中使用的需求。
如图3所示,隔断墙14上安装有耐磨套153,联动杆151穿装在耐磨套153内,在本实用新型的使用过程中,联动杆151需要不停在两个收纳槽之间来回运动,因此隔断墙14位置就是易损部位,通过加装耐磨套153能降低磨损,延长维护时间,而且磨损后,可以直接更换耐磨套153,不会导致翻转箱1报废。
如图1所示,转盘机构2包括转轮盘21和转盘机架22,转轮盘21转动安装在转盘机架22上,转轮盘21的朝向翻转箱1侧端面上连接有凸盘211,翻转箱1的轴头固定连接在凸盘211壁上,通过上述结构,翻转箱1、转轮盘21和转盘机架22形成了可以翻转运动的整体。
如图2所示,翻转动力机构3包括电机31、转轴座32,电机31为双轴电机,两个转轴座32对称安装在电机31两侧,每个转轴座32上都转动安装有一个传动转轴33,传动转轴33一端与电机31输出端相连,另一端连接有主动齿轮34,凸盘211上连接有一圈传动齿带212,主动齿轮34与传动齿带212相啮合,通过传动转轴33的传动,电机31能同步带动两个主动齿轮34旋转,然后通过主动齿轮34与传动齿带212的啮合关系,能带动两个转轮盘21同步旋转,以达到实现翻转箱1做翻转运动的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种墙板部品的翻面装置,用于完成墙板部品编组的整体翻面操作,包括翻转箱(1)、转盘机构(2)和翻转动力机构(3),其特征在于:两个所述转盘机构(2)对称安装在翻转箱(1)的左右两侧,所述翻转箱(1)的两端分别固定连接在转盘机构(2)上,所述翻转动力机构(3)与两个转盘机构(2)同步传动连接,所述翻转箱(1)内开设有第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12),所述第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12)采取对称布置,所述第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12)都开设有进出敞口,都能收纳墙板部品编组,所述第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12)上都配套安装有压板组件(13)。
2.如权利要求1所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述压板组件(13)包括压紧推缸(131)和夹紧板(132),所述压紧推缸(131)固定安装在翻转箱(1)外壁面上,所述夹紧板(132)安装在收纳槽内,所述夹紧板(132)与压紧推缸(131)的活塞杆端相连,所述夹紧板(132)对应收纳槽的高度方向来安装。
3.如权利要求1所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述翻转箱(1)内设有隔断墙(14),通过所述隔断墙(14)能将第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12)隔断,所述隔断墙(14)上安装有进出联动组件(15),所述进出联动组件(15)包括联动杆(151),所述联动杆(151)穿装通过隔断墙(14),所述联动杆(151)的两端都连接有横推板(152)。
4.如权利要求3所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述第一收纳槽(11)和第二收纳槽(12)的深度尺寸一致,所述联动杆(151)的长度尺寸使其只能满足覆盖其中一个收纳槽的深度。
5.如权利要求3所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述隔断墙(14)上安装有耐磨套(153),所述联动杆(151)穿装在耐磨套(153)内。
6.如权利要求1所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述转盘机构(2)包括转轮盘(21)和转盘机架(22),所述转轮盘(21)转动安装在转盘机架(22)上,所述转轮盘(21)的朝向翻转箱(1)侧端面上连接有凸盘(211),所述翻转箱(1)的轴头固定连接在凸盘(211)壁上。
7.如权利要求6所述的一种墙板部品的翻面装置,其特征在于:所述翻转动力机构(3)包括电机(31)、转轴座(32),所述电机(31)为双轴电机,两个所述转轴座(32)对称安装在电机(31)两侧,每个所述转轴座(32)上都转动安装有一个传动转轴(33),所述传动转轴(33)一端与电机(31)输出端相连,另一端连接有主动齿轮(34),所述凸盘(211)上连接有一圈传动齿带(212),所述主动齿轮(34)与传动齿带(212)相啮合。
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