CN220998156U - 一种皮带运输机分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及运输机分料技术领域，公开了一种皮带运输机分料装置，包括工作台，所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有固定板，左侧所述固定板的左端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有输出杆。本实用新型中，通过电机带动输出杆转动，通过输出杆转动的同时带动其外径的固定杆转动，通过固定杆带动连接杆进行翻转，通过连接杆带动第一分离板进行翻转，使得第一分离板与传送带的顶端表面进行接触，再通过工作人员接触操作杆，通过第一转动杆带动外径输出板移动，通过两侧输出板转动在第二转动杆的外径并带动两侧第二分离板向外侧移动，从而实现了多层分离，防止了因物料分离不均匀而造成了对传送带的损坏。

Description

一种皮带运输机分料装置

技术领域

本实用新型涉及运输机分料技术领域，尤其涉及一种皮带运输机分料装置。

背景技术

一种常见的皮带运输机分料装置是重力式分料斗，它由一个或多个具有特定形状和尺寸的斗构成，这些斗沿着皮带运输机的进料部分排列，当物料由传送机头进入时，重力使其流入斗中，然后通过斗的形状和布局，将物料均匀地分散在皮带上，重力式分料斗适用于许多物料类型和工作条件，并且相对简单实用。

现有的皮带运输机分料装置在运行时，由于分料板多为固定式，在对较重并且体积较大的物料进行分离时，因分离不均匀而导致传送带偏斜，从而对传送带造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带运输机分料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种皮带运输机分料装置，包括工作台，所述工作台的顶端前后两侧均固定连接有固定板，左侧所述固定板的左端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有输出杆，所述输出杆的外径中部固定连接有固定杆，所述固定杆的外径滑动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第一分离板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分离板的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端左右两侧均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外径均转动连接有输出板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输出板的相对一端均转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的上下两端分别固定连接有第二分离板，所述滑动块的顶端固定连接有操作杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一分离板的底端左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板的外侧一端均固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁滑动连接有限位环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环外侧一端均设置有弹簧，所述限位环的内壁滑动连接有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端中部内壁固定连接有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的外径滑动连接在限位筒的左右两端内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的外径大小与第一分离板的凹槽内径大小相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先通过电机带动输出杆转动，通过输出杆转动的同时带动其外径的固定杆转动，通过固定杆带动连接杆进行翻转，通过连接杆带动第一分离板进行翻转，使得第一分离板与传送带的顶端表面进行接触，从而实现了自动进行分离物料，提升了工作效率，再通过工作人员接触操作杆，并带动操作杆向前侧移动，通过操作杆带动滑动块移动，通过滑动块带动底端两侧的第一转动杆移动，通过第一转动杆带动外径输出板移动，通过两侧输出板转动在第二转动杆的外径并带动两侧第二分离板向外侧移动，从而实现了多层分离，防止了因物料分离不均匀而造成了对传送带的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带运输机分料装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种皮带运输机分料装置的分解图；

图3为本实用新型提出的一种皮带运输机分料装置的限位筒内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定板；3、电机；4、输出杆；5、固定杆；6、连接杆；7、第一分离板；8、滑动块；9、第一转动杆；10、输出板；11、第二转动杆；12、第二分离板；13、操作杆；14、限位板；15、限位筒；16、限位环；17、弹簧；18、限位杆；19、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种皮带运输机分料装置，包括工作台1，工作台1的顶端前后两侧均固定连接有固定板2，左侧固定板2的左端固定连接有电机3，电机3的驱动端固定连接有输出杆4，输出杆4的外径中部固定连接有固定杆5，固定杆5的外径滑动连接有连接杆6，连接杆6的前端固定连接有第一分离板7，通过相应的控制器驱动电机3，通过电机3带动输出杆4转动，通过输出杆4转动的同时带动其外径的固定杆5转动，通过固定杆5带动连接杆6进行翻转，通过连接杆6带动第一分离板7进行翻转，使得第一分离板7与传送带19的顶端表面进行接触，从而实现了自动进行分离物料，提升了工作效率。

进一步解释，通过第一分离板7的内壁滑动连接有滑动块8，滑动块8的底端左右两侧均固定连接有第一转动杆9，第一转动杆9的外径均转动连接有输出板10，输出板10的相对一端均转动连接有第二转动杆11，第二转动杆11的上下两端分别固定连接有第二分离板12，滑动块8的顶端固定连接有操作杆13，第一分离板7的底端左右两侧均固定连接有限位板14，限位板14的外侧一端均固定连接有限位筒15，限位筒15的内壁滑动连接有限位环16，限位环16外侧一端均设置有弹簧17，限位环16的内壁滑动连接有限位杆18，工作台1的顶端中部内壁固定连接有传送带19，限位杆18的外径滑动连接在限位筒15的左右两端内壁，限位杆18的外径大小与第一分离板7的凹槽内径大小相适配，通过工作人员接触操作杆13，并带动操作杆13向前侧移动，通过操作杆13带动滑动块8移动，通过滑动块8带动底端两侧的第一转动杆9移动，通过第一转动杆9带动外径输出板10移动，通过两侧输出板10转动在第二转动杆11的外径并带动两侧第二分离板12向外侧移动，从而实现了多层分离，防止了因物料分离不均匀而造成了对传送带19的损坏，通过工作人员接触两侧限位杆18，并带动限位杆18向外侧移动，再通过操作杆13移动至适配位置时，通过工作人员取消与限位杆18的接触，通过限位筒15内壁的弹簧17对限位环16施加的弹力，使得弹簧17带动限位环16向内侧移动，通过限位环16带动限位杆18向内侧移动，再通过限位杆18移动至操作杆13两侧相适配的凹槽内，从而对操作杆13进行限位，继而提升了两侧第二分离板12的稳定性。

工作原理：首先通过相应的控制器驱动电机3，通过电机3带动输出杆4转动，通过输出杆4转动的同时带动其外径的固定杆5转动，通过固定杆5带动连接杆6进行翻转，通过连接杆6带动第一分离板7进行翻转，使得第一分离板7与传送带19的顶端表面进行接触，从而实现了自动进行分离物料，提升了工作效率，再通过工作人员接触操作杆13，并带动操作杆13向前侧移动，通过操作杆13带动滑动块8移动，通过滑动块8带动底端两侧的第一转动杆9移动，通过第一转动杆9带动外径输出板10移动，通过两侧输出板10转动在第二转动杆11的外径并带动两侧第二分离板12向外侧移动，从而实现了多层分离，防止了因物料分离不均匀而造成了对传送带19的损坏，通过工作人员接触两侧限位杆18，并带动限位杆18向外侧移动，再通过操作杆13移动至适配位置时，通过工作人员取消与限位杆18的接触，通过限位筒15内壁的弹簧17对限位环16施加的弹力，使得弹簧17带动限位环16向内侧移动，通过限位环16带动限位杆18向内侧移动，再通过限位杆18移动至操作杆13两侧相适配的凹槽内，从而对操作杆13进行限位，继而提升了两侧第二分离板12的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带运输机分料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端前后两侧均固定连接有固定板(2)，左侧所述固定板(2)的左端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动端固定连接有输出杆(4)，所述输出杆(4)的外径中部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外径滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的前端固定连接有第一分离板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述第一分离板(7)的内壁滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的底端左右两侧均固定连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外径均转动连接有输出板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述输出板(10)的相对一端均转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的上下两端分别固定连接有第二分离板(12)，所述滑动块(8)的顶端固定连接有操作杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述第一分离板(7)的底端左右两侧均固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的外侧一端均固定连接有限位筒(15)，所述限位筒(15)的内壁滑动连接有限位环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述限位环(16)外侧一端均设置有弹簧(17)，所述限位环(16)的内壁滑动连接有限位杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中部内壁固定连接有传送带(19)。

7.根据权利要求5所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述限位杆(18)的外径滑动连接在限位筒(15)的左右两端内壁。

8.根据权利要求5所述的一种皮带运输机分料装置，其特征在于：所述限位杆(18)的外径大小与第一分离板(7)的凹槽内径大小相适配。