CN220997069U - 一种包装材料生产用热合封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装材料热合封口技术领域，提出了一种包装材料生产用热合封口装置，包括封口机座和传送带，传送带设置在封口机座的内部中心位置，封口机座的顶端前侧固定连接有液压升降杆，液压升降杆的顶端固定连接有热合压板，封口机座的顶端内部贴合有支撑座，支撑座的外侧设置有限位板，限位板的四角内部设置有螺纹柱，螺纹柱贯穿限位板，且螺纹柱与限位板转动连接，螺纹柱与封口机座螺旋连接，通过上述技术方案，解决了现有技术中的在对工件热合封口的过程中，会有部分熔融的材料粘合在固定载物夹的表面，由于固定载物夹的表面没有推动结构，会导致熔融状态的工件与固定载物夹之间形成连接，影响工件的取出问题。

Description

一种包装材料生产用热合封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装材料热合封口技术领域，具体的，涉及一种包装材料生产用热合封口装置。

背景技术

热合封口装置是一种通过加热将材料的开口处进行熔融粘合的结构设备，包装材料生产过程中，可以使用热合封口装置快速对包装材料的开口进行封口。

公告号为CN 212382125 U的专利说明书公开了一种口罩生产用热合封口装置，本实用新型通过设置第一伸缩杆和第二伸缩杆，将热合工作块和连接块均设置为可调节结构，便于调节封口装置的工作状态，使封口滚轮能够与封口工作台相互配合，实现封口；通过设置封口滚轮，使封口过程更顺利灵活，避免损坏原材料；通过设置固定载物夹，包括支撑板和固定盖板，以及使连接板与支撑板之间折叠配合，可将待封口的口罩半成品进行固定防止，更便于热合封口操作。

然而在实施相关技术中发现上述一种口罩生产用热合封口装置存在以下问题：在对工件热合封口的过程中，会有部分熔融的材料粘合在固定载物夹的表面，由于固定载物夹的表面没有推动结构，会导致熔融状态的工件与固定载物夹之间形成连接，影响工件的取出，为此，我们提出了一种包装材料生产用热合封口装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种包装材料生产用热合封口装置，解决了相关技术中的在对工件热合封口的过程中，会有部分熔融的材料粘合在固定载物夹的表面，由于固定载物夹的表面没有推动结构，会导致熔融状态的工件与固定载物夹之间形成连接，影响工件的取出问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种包装材料生产用热合封口装置，包括封口机座和传送带，所述传送带设置在封口机座的内部中心位置，所述封口机座的顶端前侧固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端固定连接有热合压板，所述封口机座的顶端内部贴合有支撑座，所述支撑座的外侧设置有限位板，所述限位板的四角内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿限位板，且螺纹柱与限位板转动连接，所述螺纹柱与封口机座螺旋连接，所述热合压板的右侧固定连接有控制线，所述控制线的另一端电连接有控制器，且控制器与封口机座固定连接。

优选的，所述限位板的中心位置开设有通槽，所述限位板的底端开设有插槽。

优选的，所述螺纹柱的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于封口机座和限位板之间。

优选的，所述支撑座的底端开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位柱，且定位柱与封口机座固定连接。

优选的，所述封口机座的顶端后侧固定连接有电动升降板，所述电动升降板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的底端内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有挡板，所述挡板的前端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与固定架固定连接。

优选的，所述挡板的左侧固定连接有缓冲板，且缓冲板设置为弹性皮膜。

优选的，所述固定架的内部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有推动圆板，所述挡板的后端固定连接有定位板。

优选的，所述推动圆板的外侧设置有凸出头，所述推动圆板的外侧凸出头对称设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过设置的支撑座、限位板、螺纹柱和第一弹簧结构配合，在对包装材料的开口进行热合封口过程中，会推动限位座推动螺纹柱外侧的第一弹簧压缩形变，支撑座展开，对包装材料的开口进行热合，热合完成后，第一弹簧可以直接推动顶端的限位座升起，将包装材料顶起，快速与支撑座分离，进而避免出现热合完成的包装材料不易取出的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提出的支撑座结构示意图；

图3为本实用新型提出的限位板结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定架结构示意图；

图5为本实用新型提出的缓冲板结构示意图。

图中：1、封口机座；2、传送带；3、热合压板；4、液压升降杆；5、支撑座；6、定位孔；7、定位柱；8、限位板；9、螺纹柱；10、第一弹簧；11、控制线；12、控制器；13、电动升降板；14、固定架；15、转轴；16、挡板；17、缓冲板；18、定位板；19、第二弹簧；20、电机；21、推动圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图3所示，本实施例提出了一种包装材料生产用热合封口装置，包括封口机座1和传送带2，传送带2设置在封口机座1的内部中心位置，封口机座1的顶端前侧固定连接有液压升降杆4，液压升降杆4的顶端固定连接有热合压板3，封口机座1的顶端内部贴合有支撑座5，支撑座5的外侧设置有限位板8，限位板8的四角内部设置有螺纹柱9，螺纹柱9贯穿限位板8，且螺纹柱9与限位板8转动连接，螺纹柱9与封口机座1螺旋连接，热合压板3的右侧固定连接有控制线11，控制线11的另一端电连接有控制器12，且控制器12与封口机座1固定连接。

本实施例中，限位板8的中心位置开设有通槽，限位板8的底端开设有插槽，便于限位板8通过通槽移动，在支撑座5的外侧上下移动，同时通过插槽进行快速移动。

本实施例中，螺纹柱9的外侧套接有第一弹簧10，第一弹簧10位于封口机座1和限位板8之间，便于螺纹柱9外侧的第一弹簧10推动顶端的限位板8进行快速复位，将包装材料顶起。

本实施例中，支撑座5的底端开设有定位孔6，定位孔6的内部设置有定位柱7，且定位柱7与封口机座1固定连接，便于支撑座5通过底端的定位孔6快速定位到定位柱7的外侧，进行组装。

工作人员将包装材料的开口侧放置到支撑座5上，传送带2输送包装材料开始移动，控制器12通过控制线11控制液压升降杆4顶端的限位板8上下移动，挤压螺纹柱9外侧的第一弹簧10压缩形变，控制热合压板3下降，支撑座5展开，对包装材料的开口处进行支撑，同时热合压板3压紧包装材料，对包装材料的开口进行热合封口，热合完成后，螺纹柱9外侧的第一弹簧10推动顶端的限位板8复位升起，将支撑座5上热合的包装材料推动顶开，进行分离，分离操作简单，避免包装材料粘附在支撑座5的表面，无法脱离。

实施例2

如图4～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种包装材料生产用热合封口装置，封口机座1的顶端后侧固定连接有电动升降板13，电动升降板13的顶端固定连接有固定架14，固定架14的底端内部转动连接有转轴15，转轴15的外侧固定连接有挡板16，挡板16的前端固定连接有第二弹簧19，且第二弹簧19与固定架14固定连接。

本实施例中，挡板16的左侧固定连接有缓冲板17，且缓冲板17设置为弹性皮膜，便于缓冲板17对包装材料进行缓冲，调节位置。

本实施例中，固定架14的内部固定连接有电机20，电机20的主轴末端固定连接有推动圆板21，挡板16的后端固定连接有定位板18，便于电机20驱动推动圆板21对定位板18进行移动，控制挡板16在固定架14的内部转动。

本实施例中，推动圆板21的外侧设置有凸出头，推动圆板21的外侧凸出头对称设置，便于推动圆板21通过外侧的凸出头结构与定位板18接触，控制挡板16开始反复偏转，调整包装材料的位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装材料生产用热合封口装置，包括封口机座(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)设置在封口机座(1)的内部中心位置，所述封口机座(1)的顶端前侧固定连接有液压升降杆(4)，所述液压升降杆(4)的顶端固定连接有热合压板(3)，所述封口机座(1)的顶端内部贴合有支撑座(5)，所述支撑座(5)的外侧设置有限位板(8)，所述限位板(8)的四角内部设置有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)贯穿限位板(8)，且螺纹柱(9)与限位板(8)转动连接，所述螺纹柱(9)与封口机座(1)螺旋连接，所述热合压板(3)的右侧固定连接有控制线(11)，所述控制线(11)的另一端电连接有控制器(12)，且控制器(12)与封口机座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述限位板(8)的中心位置开设有通槽，所述限位板(8)的底端开设有插槽。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述螺纹柱(9)的外侧套接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)位于封口机座(1)和限位板(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述支撑座(5)的底端开设有定位孔(6)，所述定位孔(6)的内部设置有定位柱(7)，且定位柱(7)与封口机座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述封口机座(1)的顶端后侧固定连接有电动升降板(13)，所述电动升降板(13)的顶端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)的底端内部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的前端固定连接有第二弹簧(19)，且第二弹簧(19)与固定架(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述挡板(16)的左侧固定连接有缓冲板(17)，且缓冲板(17)设置为弹性皮膜。

7.根据权利要求5所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述固定架(14)的内部固定连接有电机(20)，所述电机(20)的主轴末端固定连接有推动圆板(21)，所述挡板(16)的后端固定连接有定位板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种包装材料生产用热合封口装置，其特征在于，所述推动圆板(21)的外侧设置有凸出头，所述推动圆板(21)的外侧凸出头对称设置。