CN220996950U - 一种铝型材两侧用贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝型材两侧用贴膜装置，包括底座、两个上下压料限位模块、两个左右压料限位模块和两个保护膜放置机构；上下压料限位模块包括上下压料支架、下压辊、上压辊和第一丝杠；左右压料限位模块包括左右压料支架、第二丝杠和两个竖辊；左右压料支架固定在底座上；第二丝杠水平转动设置在左右压料支架上；两个竖辊的底部均设有安装座，竖辊转动设置在安装座上；两个安装座螺纹套接在第二丝杠上；两个安装座的螺纹孔的内螺纹旋向相反；两个保护膜放置机构对称设置在底座的上表面中间的两侧位置；保护膜放置机构包括支撑柱和托盘。本实用新型适配不同宽度和高度的铝型材，在线对其两侧进行贴保护膜，有效提高了贴膜效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是一种铝型材两侧用贴膜装置。
背景技术
铝合金广泛应用于工业设备中，铝合金事先是通过模具拉伸出来的，因此需要对铝合金储存和运输，通常铝型材的上表面和下表面具有异性功能槽，而其两侧为平面，为了保证铝合金在储存和运输过程中不受破损，因此需要在铝合金的两侧表面贴一层防护膜。
目前，贴防护薄膜是主要是通过人工贴膜，而人工贴膜的工作量大，效率低，并且贴膜质量不能得到有效保证。
因此，期望提供一种铝型材两侧用贴膜装置，可以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材两侧用贴膜装置，适配不同宽度和高度的铝型材，在线对其两侧进行贴保护膜，有效提高了贴膜效率和质量。
为达到上述实用新型的目的，提供了一种铝型材两侧用贴膜装置，包括底座、两个上下压料限位模块、两个左右压料限位模块和两个保护膜放置机构；
所述底座的一端为进料端，另一端为出料端；
两个所述上下压料限位模块分别设置在所述底座的进料端和出料端位置；
所述上下压料限位模块包括上下压料支架、下压辊、上压辊和第一丝杠；
所述上下压料支架固定在所述底座上；
所述下压辊水平转动设置在所述上下压料支架的下部；
所述上下压料支架上设有电机，所述电机用于驱动下压辊转动；
所述第一丝杠螺纹套接在所述上下压料支架的顶部，且第一丝杠竖直设置，所述第一丝杠穿过所述上下压料支架的顶部；
所述第一丝杠的底部设有连接座，所述连接座与所述第一丝杠转动连接，所述上压辊水平转动设置在所述连接座上；
两个所述左右压料限位模块分别设置在所述底座上，且分别位于所对应的上下压料限位模块的内侧；
所述左右压料限位模块包括左右压料支架、第二丝杠和两个竖辊；
所述左右压料支架固定在所述底座上；
所述第二丝杠水平转动设置在所述左右压料支架上，且沿着底座的宽度方向设置；
两个所述竖辊的底部均设有安装座，所述竖辊转动设置在所述安装座上，且保持竖直；
两个所述安装座螺纹套接在所述第二丝杠上，且对称设置；
两个安装座的螺纹孔的内螺纹旋向相反；
两个保护膜放置机构对称设置在底座的上表面中间的两侧位置；
所述保护膜放置机构包括支撑柱和托盘；
所述支撑柱转动设置在所述底座上，且保持竖直；所述托盘固定在所述支撑柱上。
优选地，所述上下压料支架的两侧竖直设有第一导向柱，所述连接座的外侧均向外延伸设有延伸部，两个所述延伸部分别滑动套接在两个第一导向柱上。
进一步地，所述第一丝杠的顶部固定有第一手柄。
优选地，所述左右压料支架上位于第二丝杠的两侧均水平设有第二导向柱，两个所述第二导向柱均与第二丝杠相平行；所述安装座滑动套接在两个所述第二导向柱上。
进一步地，所述第二丝杠的一端上设有第二手柄。
优选地，所述底座上还水平转动设有水平托辊。
本实用新型一种铝型材两侧用贴膜装置，跟现有技术相比具有以下优点：
(1)通过两个上下压料限位模块和两个左右压料限位模块，对铝型材在线进行贴保护膜，且适配不同宽度和高度的铝型材，对其快速贴保护膜；
(2)设计简单，易于使用。
附图说明
图1为本实施例中的两个上下压料限位模块和两个左右压料限位模块设置在底座上的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本实施例的一种铝型材两侧用贴膜装置的结构示意图1；
图4为本实施例的一种铝型材两侧用贴膜装置的结构示意图2。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
一种铝型材两侧用贴膜装置，包括底座1、两个上下压料限位模块、两个左右压料限位模块和两个保护膜放置机构。
如图1所示，所述底座1的一端为进料端，另一端为出料端。
两个所述上下压料限位模块分别设置在所述底座的进料端和出料端位置；所述上下压料限位模块包括上下压料支架2、下压辊3、上压辊7和第一丝杠5；所述上下压料支架2固定在所述底座1上；所述下压辊3水平转动设置在所述上下压料支架2的下部；所述上下压料支架2上设有电机4，所述电机4用于驱动下压辊3转动；所述第一丝杠5螺纹套接在所述上下压料支架2的顶部，且第一丝杠5竖直设置，所述第一丝杠5穿过所述上下压料支架2的顶部；所述第一丝杠5的底部设有连接座6，所述连接座6与所述第一丝杠5转动连接，所述上压辊7水平转动设置在所述连接座6上；如此设置，通过转动第一丝杠5，使得连接座6升降，最终使得上压辊7升降，使得上压辊7与下压辊3之间的间距适配待贴膜的铝型材的高度，压料对其进行向前传送。
在本实施例中，如图4所示，所述上下压料支架2的两侧竖直设有第一导向柱18，所述连接座6的外侧均向外延伸设有延伸部19，两个所述延伸部19分别滑动套接在两个第一导向柱18上；如此设置，通过第一导向柱18的作用，有效保证上压辊7在运动时不会晃动，使其更加有效地与下压辊3配合对铝型材进行传送。
进一步地，所述第一丝杠5的顶部固定有第一手柄8，方便转动第一丝杠5。
如图2和图3所示，两个所述左右压料限位模块分别设置在所述底座1上，且分别位于所对应的上下压料限位模块的内侧；所述左右压料限位模块包括左右压料支架9、第二丝杠11和两个竖辊13；所述左右压料支架9固定在所述底座1上；所述第二丝杠11水平转动设置在所述左右压料支架9上，且沿着底座1的宽度方向设置；两个所述竖辊13的底部均设有安装座12，所述竖辊13转动设置在所述安装座12上，且保持竖直；两个所述安装座12螺纹套接在所述第二丝杠11上，且对称设置；两个安装座12的螺纹孔的内螺纹旋向相反；如此设置，第二丝杠11转动，两个安装座12相互远离或相互靠近，从而适配铝型材的宽度，对其进行限位，便于后续贴膜。
在本实施例中，所述左右压料支架9上位于第二丝杠11的两侧均水平设有第二导向柱14，两个所述第二导向柱14均与第二丝杠11相平行；所述安装座12滑动套接在两个所述第二导向柱14上；如此设置，可以保证安装座12在第二丝杠11上运动的平稳性。
进一步地，在本实施例中，所述第二丝杠11的一端上设有第二手柄10，方便转动第二丝杠11。
如图3所示，两个保护膜放置机构对称设置在底座1的上表面中间的两侧位置；所述保护膜放置机构包括支撑柱16和托盘17；所述支撑柱16转动设置在所述底座1上，且保持竖直；所述托盘17固定在所述支撑柱16上；保护膜卷套接在所述支撑柱16上，且其底部被托盘17拖住。
如图4所示，在对铝型材进行贴膜处理时，先将铝型材分别穿过两个上下压料限位模块和两个左右压料限位模块，调整好上压辊7和下压辊3之间的间距以及两个竖辊13之间的间距，将两个保护膜放置机构上的保护膜卷的一端贴在铝型材的前端；启动电机4，下压辊3转动，在上压辊7的配合下，对铝型材进行传送，靠近出料端的一对竖辊对保护膜进行压料，同时也对传送中的铝型材进行左右方向的限位；最后，贴好保护膜的铝型材从底座1的出料端传送出。
在本实施例中，如图4所示，所述底座1上还水平转动设有水平托辊15，对传送中的铝型材起到支撑作用，防止由于铝型材长度过长，出现下垂的情况。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，包括底座、两个上下压料限位模块、两个左右压料限位模块和两个保护膜放置机构；
所述底座的一端为进料端，另一端为出料端；
两个所述上下压料限位模块分别设置在所述底座的进料端和出料端位置；
所述上下压料限位模块包括上下压料支架、下压辊、上压辊和第一丝杠；
所述上下压料支架固定在所述底座上；
所述下压辊水平转动设置在所述上下压料支架的下部；
所述上下压料支架上设有电机，所述电机用于驱动下压辊转动；
所述第一丝杠螺纹套接在所述上下压料支架的顶部，且第一丝杠竖直设置，所述第一丝杠穿过所述上下压料支架的顶部；
所述第一丝杠的底部设有连接座，所述连接座与所述第一丝杠转动连接，所述上压辊水平转动设置在所述连接座上；
两个所述左右压料限位模块分别设置在所述底座上，且分别位于所对应的上下压料限位模块的内侧；
所述左右压料限位模块包括左右压料支架、第二丝杠和两个竖辊；
所述左右压料支架固定在所述底座上；
所述第二丝杠水平转动设置在所述左右压料支架上，且沿着底座的宽度方向设置；
两个所述竖辊的底部均设有安装座，所述竖辊转动设置在所述安装座上，且保持竖直；
两个所述安装座螺纹套接在所述第二丝杠上，且对称设置；
两个安装座的螺纹孔的内螺纹旋向相反；
两个保护膜放置机构对称设置在底座的上表面中间的两侧位置；
所述保护膜放置机构包括支撑柱和托盘；
所述支撑柱转动设置在所述底座上，且保持竖直；所述托盘固定在所述支撑柱上。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，所述上下压料支架的两侧竖直设有第一导向柱，所述连接座的外侧均向外延伸设有延伸部，两个所述延伸部分别滑动套接在两个第一导向柱上。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，所述第一丝杠的顶部固定有第一手柄。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，所述左右压料支架上位于第二丝杠的两侧均水平设有第二导向柱，两个所述第二导向柱均与第二丝杠相平行；所述安装座滑动套接在两个所述第二导向柱上。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，所述第二丝杠的一端上设有第二手柄。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种铝型材两侧用贴膜装置，其特征在于，所述底座上还水平转动设有水平托辊。
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