CN220995801U - 一种丝印机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装瓶加工技术领域，具体涉及一种丝印机定位装置，包括第一夹持组件以及与第一夹持组件配合以夹持包装瓶的第二夹持组件，第二夹持组件包括安装基台、设于安装基台上的伸缩气缸、设于伸缩气缸上的导向块、活动插设于安装基台上并从伸缩气缸下方穿过导向块与伸缩气缸平行设置的限位杆，以及设于限位杆上并与伸缩气缸卡接的夹持机构，所述限位杆位于所述伸缩气缸下方，伸缩气缸伸缩带动限位杆同步伸缩。本申请中，通过设置夹持机构，将伸缩气缸与限位杆连接，使伸缩气缸进行伸缩时带动限位杆同步伸缩，可以稳定的伸缩、避免晃动，夹持机构从伸缩气缸下方对伸缩气缸进行夹持可以为伸缩气缸上方腾出空间，避免与丝印网板侧边抵接。
Description
【技术领域】
本申请属于包装瓶加工技术领域，具体涉及一种丝印机定位装置。
【背景技术】
在丝印加工流程中，包装瓶进入丝印设备时，需要对包装瓶进行上下部的夹持，然后对包装瓶侧面进行丝印和UV固化，现有的定位装置都是对包装瓶瓶口和瓶底进行夹持固定，在转运到该定位装置之前，先通过运输带运输，然后利用机械手进行夹持，再通过机械手将包装瓶转移至丝印网板下方并通过定位装置进行固定，然而定位装置中为了保证伸缩气缸在伸缩时保持稳定，会设置限位杆并将其与伸缩气缸通过部件进行限位，该部件的设置，使在对直径较小的包装瓶进行夹持时，因占用伸缩气缸上部空间较大，如图7所示，会与丝印网板侧边抵接，无法正常伸长至丝印网板下方。
【实用新型内容】
为了解决现有技术中因丝印机定位装置整体体积较大，无法对直径较小的包装瓶进行夹持的问题，本申请提供了一种丝印机定位装置。
本申请是通过以下技术方案实现的：
一种丝印机定位装置，包括第一夹持组件以及与所述第一夹持组件配合以夹持包装瓶的第二夹持组件，所述第二夹持组件包括安装基台、设于所述安装基台上的伸缩气缸、设于所述伸缩气缸上的导向块、活动插设于所述安装基台上并从所述伸缩气缸下方穿过所述导向块与所述伸缩气缸平行设置的限位杆，以及设于所述限位杆上并与所述伸缩气缸卡接的夹持机构，所述限位杆位于所述伸缩气缸下方，所述伸缩气缸伸缩带动所述限位杆同步伸缩。
如上所述的一种丝印机定位装置，所述夹持机构包括第一夹持片、第二夹持片、设于所述第一夹持片上对应所述伸缩气缸位置设置的第一限位槽，以及设于所述第二夹持片上对应所述第一限位槽设置的第二限位槽。
如上所述的一种丝印机定位装置，还包括分别设于所述第一夹持片和所述第二夹持片上的第一通孔和第二通孔，紧固件依次穿过所述第一通孔以及所述第二通孔以使所述第一夹持片与所述第二夹持片夹紧所述伸缩气缸。
如上所述的一种丝印机定位装置，还包括设于所述伸缩气缸前端的弹性机构。
如上所述的一种丝印机定位装置，所述弹性机构包括设于所述伸缩气缸前段的滑动腔、活动插设于所述滑动腔内的缓冲杆、设于所述缓冲杆前端的第一抵件，以及套设于所述缓冲杆上并位于所述第一抵件与所述伸缩气缸之间的弹性件。
如上所述的一种丝印机定位装置，还包括设于所述伸缩气缸前端并围绕所述滑动腔开口处设置的第一安装槽，所述第一安装槽供所述弹性件后端卡入。
如上所述的一种丝印机定位装置，还包括设于所述第一抵件上靠近所述弹性件一侧的第二安装槽，所述第二安装槽供所述弹性件前端卡入。
如上所述的一种丝印机定位装置，所述第一夹持组件包括驱动电机，以及设于所述驱动电机输出端上的第二抵件，所述第一抵件与所述第二抵件配合以夹持包装瓶。
如上所述的一种丝印机定位装置，所述第二抵件为椭圆形状。
与现有技术相比，本申请有如下优点：
本申请的一种丝印机定位装置，通过在限位杆前端设置夹持机构，将伸缩气缸与限位杆实现连接，使伸缩气缸在进行伸缩时带动限位杆同步进行伸缩，两者在导向块的限位作用下，可以更稳定的进行伸缩、避免晃动，夹持机构从伸缩气缸下方对伸缩气缸进行夹持可以为伸缩气缸上方腾出空间，避免与丝印网板侧边抵接，有效解决因丝印机定位装置整体体积较大，无法对直径较小的包装瓶进行夹持的问题。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请的三维立体图；
图2是本申请中夹持机构的三维立体图；
图3是图1的局部分解视图；
图4是图3中A处的放大图；
图5是图3的三维立体图；
图6是图5中B处的放大视图；
图7是传统丝印机定位装置示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
请参阅图1至图7，一种丝印机定位装置，包括第一夹持组件1以及与所述第一夹持组件1配合以夹持包装瓶的第二夹持组件2，所述第二夹持组件2包括安装基台21、设于所述安装基台21上的伸缩气缸22、设于所述伸缩气缸22上的导向块23、活动插设于所述安装基台21上并从所述伸缩气缸22下方穿过所述导向块23与所述伸缩气缸22平行设置的限位杆24，以及设于所述限位杆24上并与所述伸缩气缸22卡接的夹持机构25，所述限位杆24位于所述伸缩气缸22下方，所述伸缩气缸2伸缩带动所述限位杆24同步伸缩。
本申请的一种丝印机定位装置，通过在限位杆前端设置夹持机构，将伸缩气缸与限位杆实现连接，使伸缩气缸在进行伸缩时带动限位杆同步进行伸缩，两者在导向块的限位作用下，可以更稳定的进行伸缩、避免晃动，夹持机构从伸缩气缸下方对伸缩气缸进行夹持可以为伸缩气缸上方腾出空间，避免与丝印网板侧边抵接，有效解决因丝印机定位装置整体体积较大，无法对直径较小的包装瓶进行夹持的问题。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述夹持机构25包括第一夹持片251、第二夹持片252、设于所述第一夹持片251上对应所述伸缩气缸22位置设置的第一限位槽253，以及设于所述第二夹持片252上对应所述第一限位槽253设置的第二限位槽254。
本实施例中，第一夹持片与第二夹持片具有一定的弹性度，使伸缩气缸可以顺利卡入第一夹持片与第二夹持片之间，并且通过第一限位槽与第二限位槽的设置可以确保伸缩气缸卡入第一夹持片与第二夹持片后不会发生移位，保证卡接的牢固度，另外，可以在第一夹持片与第二夹持片内侧或者第一限位槽以及第二限位槽内设置橡胶垫，进一步提高防滑性。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括分别设于所述第一夹持片251和所述第二夹持片252上的第一通孔255和第二通孔256，紧固件依次穿过所述第一通孔255以及所述第二通孔256以使所述第一夹持片251与所述第二夹持片252夹紧所述伸缩气缸22。
本实施例中，由于第一夹持片与第二夹持片在进行持久的夹持或者使用后，弹性度会有所下降，因此通过第一通孔与第二通孔的设置供紧固件穿过可以进一步提高夹持机构的夹持牢固度，并且此设置可以使用不同直径的伸缩气缸进行安装使用，装置适用性更强。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述伸缩气缸22前端的弹性机构3。
本实施例中，由于第一夹持组件与第二夹持组件在对包装瓶进行夹持时，若第一夹持组件与第二夹持组件的间隔距离与包装瓶的长度恰好相同，则无法稳固地对包装瓶进行夹持固定，若第一夹持组件与第二夹持组件的间隔距离小于包装瓶的长度，则容易损坏包装瓶，因此弹性机构的设置可以为伸缩气缸提供退位空间，并维持一定的夹持压力。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述弹性机构3包括设于所述伸缩气缸22前段的滑动腔31、活动插设于所述滑动腔31内的缓冲杆32、设于所述缓冲杆32前端的第一抵件33，以及套设于所述缓冲杆32上并位于所述第一抵件33与所述伸缩气缸22之间的弹性件34。
本实施例中，伸缩气缸伸出抵压包装瓶时，缓冲杆在压力作用下往后退入滑动腔内，同时第一抵件抵压弹性件进行压缩，缓冲杆在弹性件的弹力作用下往包装瓶方向释放压力以维持对包装瓶的夹持。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述伸缩气缸22前端并围绕所述滑动腔31开口处设置的第一安装槽35，所述第一安装槽35供所述弹性件34后端卡入。
本实施例中，有助于确保弹性件的稳固固定，使得在夹持过程中，弹性件被压缩时不会发生扭曲，避免损坏弹性件的，提升了整个装置的可靠性和操作效率。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括设于所述第一抵件33上靠近所述弹性件34一侧的第二安装槽36，所述第二安装槽36供所述弹性件34前端卡入。
本实施例中，进一步确保弹性件的稳固固定，使得在夹持过程中，弹性件被压缩时不会发生扭曲，避免损坏弹性件的，提升了整个装置的可靠性和操作效率。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一夹持组件1包括驱动电机11，以及设于所述驱动电机11输出端上的第二抵件12，所述第一抵件33与所述第二抵件12配合以夹持包装瓶。
本实施例中，由于缓冲杆活动插设于滑动腔内，缓冲杆可以相对滑动腔移动以及旋转，第一抵件与第二抵件分别抵住包装瓶瓶口和瓶底时，驱动电机带动第二抵件旋转，进而带动第一抵件同步旋转。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第二抵件12为椭圆形状。
本实施例中，能够更好地适应不同形状和尺寸的瓶底，确保与瓶底的接触面积最大化，从而提供更均匀的支撑和稳定，椭圆形状的第二抵件能够减少在夹持过程中出现的不稳定情况，有效地减少瓶子的晃动或倾斜，提高夹持过程的可靠性和效率，提供了更好的适应性，使其适用于各种类型的包装瓶，同时提升了夹持操作的成功率。
本实施例的工作原理如下：
本申请的一种丝印机定位装置，通过在限位杆前端设置夹持机构，将伸缩气缸与限位杆实现连接，使伸缩气缸在进行伸缩时带动限位杆同步进行伸缩，两者在导向块的限位作用下，可以更稳定的进行伸缩、避免晃动，夹持机构从伸缩气缸下方对伸缩气缸进行夹持可以为伸缩气缸上方腾出空间，避免与丝印网板侧边抵接，有效解决因丝印机定位装置整体体积较大，无法对直径较小的包装瓶进行夹持的问题。
如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种丝印机定位装置，其特征在于，包括第一夹持组件(1)以及与所述第一夹持组件(1)配合以夹持包装瓶的第二夹持组件(2)，所述第二夹持组件(2)包括安装基台(21)、设于所述安装基台(21)上的伸缩气缸(22)、设于所述伸缩气缸(22)上的导向块(23)、活动插设于所述安装基台(21)上并从所述伸缩气缸(22)下方穿过所述导向块(23)与所述伸缩气缸(22)平行设置的限位杆(24)，以及设于所述限位杆(24)上并与所述伸缩气缸(22)卡接的夹持机构(25)，所述限位杆(24)位于所述伸缩气缸(22)下方，所述伸缩气缸(22)伸缩带动所述限位杆(24)同步伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，所述夹持机构(25)包括第一夹持片(251)、第二夹持片(252)、设于所述第一夹持片(251)上对应所述伸缩气缸(22)位置设置的第一限位槽(253)，以及设于所述第二夹持片(252)上对应所述第一限位槽(253)设置的第二限位槽(254)。
3.根据权利要求2所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，还包括分别设于所述第一夹持片(251)和所述第二夹持片(252)上的第一通孔(255)和第二通孔(256)，紧固件依次穿过所述第一通孔(255)以及所述第二通孔(256)以使所述第一夹持片(251)与所述第二夹持片(252)夹紧所述伸缩气缸(22)。
4.根据权利要求1所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，还包括设于所述伸缩气缸(22)前端的弹性机构(3)。
5.根据权利要求4所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，所述弹性机构(3)包括设于所述伸缩气缸(22)前段的滑动腔(31)、活动插设于所述滑动腔(31)内的缓冲杆(32)、设于所述缓冲杆(32)前端的第一抵件(33)，以及套设于所述缓冲杆(32)上并位于所述第一抵件(33)与所述伸缩气缸(22)之间的弹性件(34)。
6.根据权利要求5所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，还包括设于所述伸缩气缸(22)前端并围绕所述滑动腔(31)开口处设置的第一安装槽(35)，所述第一安装槽(35)供所述弹性件(34)后端卡入。
7.根据权利要求5所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，还包括设于所述第一抵件(33)上靠近所述弹性件(34)一侧的第二安装槽(36)，所述第二安装槽(36)供所述弹性件(34)前端卡入。
8.根据权利要求5所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，所述第一夹持组件(1)包括驱动电机(11)，以及设于所述驱动电机(11)输出端上的第二抵件(12)，所述第一抵件(33)与所述第二抵件(12)配合以夹持包装瓶。
9.根据权利要求8所述的一种丝印机定位装置，其特征在于，所述第二抵件(12)为椭圆形状。
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| CN202322540037.0U CN220995801U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种丝印机定位装置 |
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2023
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