CN220994893U - 预制空腔构件生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，公开了预制空腔构件生产线。预制空腔构件生产线包括：养护窑，用于对待养护的混凝土构件进行养护；模台，用于承载混凝土构件；应力消除装置，设置在模台上，应力消除装置用于对养护后的混凝土构件进行内应力消除。生产预制空腔构件时，养护后的混凝土构件的钢筋笼存在内应力，在承载混凝土构件的模台上设置应力消除装置，通过应力消除装置来消除混凝土构件的钢筋笼的内应力，消除完内应力的预制空腔构件在存放过程中不会发生变形，有效的解决了现有技术中的空腔墙等空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。

Description

预制空腔构件生产线

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制构件生产设备技术领域，具体涉及预制空腔构件生产线。

背景技术

混凝土预制构件是指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，混凝土预制构件又称PC预制构件。混凝土预制构件相对于现场浇筑混凝土相比，具有生产安全系数高、生产质量容易控制、加快建筑工程进度等诸多优点。

“空腔墙”是一种常用的混凝土预制构件，常规的“空腔墙”是由第一墙板和第二墙板合模而成；其中，传统的空腔墙生产线大致包括模台清理工位、喷油工位、划线工位、布料工位、钢筋笼压入工位、振捣工位、养护工位以及脱模工位等。同时，生产线中需要使用翻转机，将干模台翻转180°后压入湿模台，从而合模形成空腔墙。由于空腔墙重量轻，同等条件下，单车可运输更多构件且现场吊装安装更快捷，生产更大尺寸空腔墙日益成为趋势。

但是，在空腔墙实际生产中发现以下问题：

1、相较于非空腔墙，空腔墙的钢筋网笼在第一墙板生产时即已放入，在与第二墙板合模之前，钢筋网笼在第一墙板中非对称式固定，伴随混凝土凝固收缩、水泥水化放热，钢筋网笼在过程中积聚大量应力；同时第一墙板与第二墙板合模后再次养护过程，在热蒸汽环境中，钢筋网笼热传导能力远大于混凝土，且由于空腔结构特性，应力进一步集中；下线的空腔墙，在堆放过程中由于内应力未消除，随堆放时间推移，翘曲变形量逐步增大；

2、带保温、门窗洞口等类型空腔构件在自然养护及存放过程中，由于内应力未消除，板翘曲及变形越加明显，影响装配式建筑质量；

3、对于尺寸越大构件，翘曲变形情况越严重。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种预制空腔构件生产线，以解决现有技术中的空腔墙等空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。

本实用新型提供了一种预制空腔构件生产线，包括：养护窑，用于对待养护的混凝土构件进行养护；模台，用于承载混凝土构件；应力消除装置，设置在模台上，应力消除装置用于对养护后的混凝土构件进行内应力消除。

有益效果：生产预制空腔构件时，养护后的混凝土构件的钢筋笼存在内应力，在承载混凝土构件的模台上设置应力消除装置，通过应力消除装置来消除混凝土构件的钢筋笼的内应力，消除完内应力的预制空腔构件在存放过程中不会发生变形，有效的解决了现有技术中的空腔墙等空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。

在一种可选的实施方式中，应力消除装置可拆卸地设置在模台上。

有益效果：消除完混凝土构件的内应力后，将应力消除装置从模台上拆卸下来，便于模台和其上的混凝土构件流转至下一工位，避免应力消除装置与其他部件发生干涉的情况。

在一种可选的实施方式中，应力消除装置包括固定座和设置在固定座上的振动部件，固定座可拆卸地设置在模台上，振动部件适于对混凝土构件的钢筋笼施加振动，以消除混凝土构件的内应力。

有益效果：振动部件对钢筋笼施加低频微振动，不会对混凝土构件产生影响，通过振动部件的振动来消除钢筋笼的内应力，应力消除效果好。固定座的设置方便固定在模台上。

在一种可选的实施方式中，振动部件为振动发生器。

有益效果：振动发生器具有使用方便、安装及维护简易等优点。

在一种可选的实施方式中，振动发生器为振动棒或激振器。

在一种可选的实施方式中，固定座为可吸附在模台上的磁性座。

有益效果：磁性座通过磁力吸附在模台上，拆装应力消除装置更简便省力。

在一种可选的实施方式中，模台可流转地设置，预制空腔构件生产线包括若干个生产工位，若干个生产工位沿模台的流转方向设置，模台沿流转方向依次在若干生产工位中流转，若干个生产工位包括养护工位和应力消除工位，在流转方向上，应力消除工位设置在养护工位的下游，应力消除工位处设置有应力消除装置，养护工位处设置有养护窑。

有益效果：当模台载着养护后的混凝土构件流转至应力消除工位，操作人员将应力消除装置安装在模台上，然后启动应力消除装置对混凝土构件进行应力消除，消除完应力后将应力消除装置拆卸下来，混凝土构件和模台流转至下一工位，在养护工位的下游设置应力消除工位，有效的解决传统空腔构件生产方法中下线后空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。

在一种可选的实施方式中，若干个生产工位还包括合模工位和脱模工位，应力消除工位设有两个且分别为第一应力消除工位和第二应力消除工位，第一应力消除工位设置在养护工位和合模工位之间，第一应力消除工位处的应力消除装置适于对养护后的第一墙板进行内应力消除，第二应力消除工位设置在养护工位和脱模工位之间，第二应力消除工位处的应力消除装置适于对养护后的合模构件进行内应力消除，或者，应力消除工位设有一个，一个应力消除工位设置在养护工位和脱模工位之间，应力消除工位处的应力消除装置适于对养护后的合模构件进行内应力消除。

有益效果：设置两个应力消除工位，应力消除效果更好。

在一种可选的实施方式中，模台固定设置。

有益效果：应力消除装置也同样适于固定模台生产线，适用范围广。

在一种可选的实施方式中，预制空腔构件为空腔墙、空腔柱或空腔梁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种预制空腔构件生产线的应力消除装置与预制空腔构件配合的立体图；

图2为图1所示的预制空腔构件生产线的各个生产工位的俯视图；

图3为图2所示的预制空腔构件生产线生产空腔墙的简易流程图。

附图标记说明：

1、应力消除装置；101、固定座；102、振动部件；

2、养护工位；3、应力消除工位；4、合模工位；5、脱模工位；6、预制空腔构件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图3，描述本实用新型的实施例。

根据本实用新型的实施例，提供了一种预制空腔构件生产线，包括养护窑、模台及应力消除装置1：养护窑用于对待养护的混凝土构件进行养护；模台用于承载混凝土构件；应力消除装置1设置在模台上，应力消除装置1用于对养护后的混凝土构件进行内应力消除。需要说明的是，混凝土构件是指已经经过一定生产过程但尚未制造成为成品的半成品，预制空腔构件6是指经过一定的生产过程后制成的成品。

应用本实施例的预制空腔构件生产线，生产预制空腔构件6时，养护后的混凝土构件的钢筋笼存在内应力，在承载混凝土构件的模台上设置应力消除装置1，通过应力消除装置1来消除混凝土构件的钢筋笼的内应力，消除完内应力的预制空腔构件6在存放过程中不会发生变形，有效的解决了现有技术中的空腔墙等空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。

在一个实施例中，应力消除装置1可拆卸地设置在模台上。消除完混凝土构件的内应力后，将应力消除装置1从模台上拆卸下来，便于模台和其上的混凝土构件流转至下一工位，避免应力消除装置1与其他部件发生干涉的情况。

在一个实施例中，如图2所示，应力消除装置1包括固定座101和设置在固定座101上的振动部件102，固定座101可拆卸地设置在模台上，振动部件102适于对混凝土构件的钢筋笼施加振动，以消除混凝土构件的内应力。振动部件102对钢筋笼施加低频微振动，不会对混凝土构件产生影响，通过振动部件102的振动来消除钢筋笼的内应力，应力消除效果好。固定座101的设置方便固定在模台上。

进一步地，振动部件102为振动发生器，振动发生器具有使用方便、安装及维护简易等优点。振动发生器具体为振动棒、振动电机、激振器或带PLC的可监控振幅的其他振动器。

需要说明的是，消除内应力时，振动部件102需避开门窗空洞区域。

另外，在其他实施例中，振动部件102也可以采用超声波振动器等。

可以理解，应力消除装置1也并不局限于此，只要能够消除内应力的结构均可，例如，应力消除装置1为振动平台，模台和其上的预制空腔构件6设置在振动平台上。

在一个实施例中，固定座101为可吸附在模台上的磁性座，磁性座通过磁力吸附在模台上，拆装应力消除装置1更简便省力。具体地，磁性座的材料为永磁材料，或者，磁性座为通电后带磁性的电磁铁等。

另外，在其他实施例中，固定座101也可以采用螺钉等紧固件固定在固定座101上。

在一个实施例中，如图1和图2所示，模台可流转地设置，预制空腔构件生产线包括若干个生产工位，若干个生产工位沿模台的流转方向设置，模台沿流转方向依次在若干生产工位中流转，若干个生产工位包括养护工位2和应力消除工位3，在流转方向上，应力消除工位3设置在养护工位2的下游，应力消除工位处设置有应力消除装置1，养护工位2处设置有养护窑。当模台载着养护后的混凝土构件流转至应力消除工位3，操作人员将应力消除装置1安装在模台上，然后启动应力消除装置1对混凝土构件进行应力消除，消除完应力后将应力消除装置拆卸下来，混凝土构件和模台流转至下一工位，在养护工位2的下游设置应力消除工位3，有效的解决传统空腔构件生产方法中下线后空腔构件在存放过程中发生翘曲变形的问题。养护工位2处设有养护窑，养护窑用于对模台内的混凝土进行高温蒸养，进而使得构件成型。

在一个实施例中，预制空腔构件6为空腔墙，空腔墙包括第一墙板、第二墙板以及连接第一墙板和第二墙板的钢筋笼。

在另外一个实施例中，预制空腔构件6为空腔柱或空腔梁等，应力消除装置1也同样适用于空腔柱或空腔梁生产线。

进一步地，若干个生产工位还包括合模工位4和脱模工位5等，合模工位4处设有翻转机，翻转机将干模台翻转180°后压入湿模台，从而将第一墙板和第二墙板合模形成合模构件，脱模工位5处设置有脱模机构，脱模机构用于将成型后的合模构件从模台上脱模，合模构件从模台上脱模后形成预制空腔构件6。

需要说明的是，模台上的第一墙板经过养护后凝固，此时模台和其上的第一墙板可以称为干模板，在模台上浇筑完混凝土后混凝体还未凝固，此时模台和其上的混凝土可以称为湿模台。

在一个实施例中，如图1和图2所示，应力消除工位3设有两个且分别为第一应力消除工位和第二应力消除工位，第一应力消除工位设置在养护工位2和合模工位4之间，第一应力消除工位处的应力消除装置1适于对养护后的第一墙板进行内应力消除，第二应力消除工位设置在养护工位2和脱模工位5之间，第二应力消除工位处的应力消除装置1适于对养护后的合模构件进行内应力消除。在养护窑与合模工位4之间增加第一应力消除工位，在第一应力消除工位处通过应力消除装置1对从养护窑流出后的第一墙板进行应力消除，应力消除后模台和其上的第一墙板再进入合模工位4；在养护工位2和脱模工位5之间增加第二应力消除工位，在第二应力消除工位处通过应力消除装置1对第一墙板与第二墙板合模养护后的合模构件进行应力消除，应力消除后模台和其上的合模构件再进入脱模工位5。设置两个应力消除工位，应力消除效果更好。

在相关技术中，针对空腔墙的翘曲变形，必须通过自重反变形处理或修磨等处理措施恢复正常，花费大量人力与成本。而本实施例中，在第一墙板流出养护窑后设置应力消除工位3，第一墙板与第二墙板合模流出养护窑后设置应力消除工位3，解决传统空腔墙生产方法中下线后再处理翘起现象花费人力物力的问题。

在另外一个实施例中，应力消除工位3设有一个，一个应力消除工位3设置在养护工位2和脱模工位5之间，应力消除工位3处的应力消除装置1适于对养护后的合模构件进行内应力消除。

在另外一个实施例中，模台固定设置，此时应力消除装置1也同样适于固定模台生产线，适用范围广。

下面结合图3以预制空腔构件6为空腔墙为例对预制空腔构件6的生产过程进行简单说明：

1、生产准备：生产准备包括边模固定、钢筋网笼预制或布置等；

2、第一墙板完成养护从养护窑流出；

3、第一墙板在第一应力消除工位完成内应力消除，其中，主要是通过振动部件102对钢筋笼实施低频微振动，振动部件102可以是振动棒或者激振器或振动电机等，也可以是带PLC监控振幅的其它振动设备；

4、第二墙板完成布料；

5、完成养护及消除应力的第一墙板在有翻转机的合模工位4与完成布料的第二墙板叠合合模；

6、合模的第一墙板与第二墙板完成养护，形成空腔墙；

7、空腔墙在第二应力消除工位完成内应力消除，其中，主要是通过振动部件102对钢筋网笼实施低频微振动，振动部件102可以是振动棒或者激振器或振动电机等，也可以是带PLC监控振幅的其它振动设备；

8、空腔墙完成下线。

在生产线上增加应力消除工位3和应力消除装置1，通过应力消除装置1在应力消除工位3来消除空腔墙的内应力，有效的解决传统空腔墙生产中第一墙板从养护窑养护完未进行内应力消除直接与第二墙板合模或合模养护形成空腔墙后未进行内应力消除时在下线后的存放过程中发生翘起变形的问题。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种预制空腔构件生产线，其特征在于，包括：

养护窑，用于对待养护的混凝土构件进行养护；

模台，用于承载所述混凝土构件；

应力消除装置(1)，设置在所述模台上，所述应力消除装置(1)用于对养护后的混凝土构件进行内应力消除。

2.根据权利要求1所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述应力消除装置(1)可拆卸地设置在所述模台上。

3.根据权利要求2所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述应力消除装置(1)包括固定座(101)和设置在所述固定座(101)上的振动部件(102)，所述固定座(101)可拆卸地设置在所述模台上，所述振动部件(102)适于对所述混凝土构件的钢筋笼施加振动，以消除所述混凝土构件的内应力。

4.根据权利要求3所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述振动部件(102)为振动发生器。

5.根据权利要求4所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述振动发生器为振动棒或激振器。

6.根据权利要求3所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述固定座(101)为可吸附在所述模台上的磁性座。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述模台可流转地设置，所述预制空腔构件生产线包括若干个生产工位，若干个所述生产工位沿所述模台的流转方向设置，所述模台沿所述流转方向依次在若干所述生产工位中流转，若干个所述生产工位包括养护工位(2)和应力消除工位(3)，在所述流转方向上，所述应力消除工位(3)设置在所述养护工位(2)的下游，所述应力消除工位处设置有所述应力消除装置(1)，所述养护工位(2)处设置有所述养护窑。

8.根据权利要求7所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，若干个所述生产工位还包括合模工位(4)和脱模工位(5)，

所述应力消除工位(3)设有两个且分别为第一应力消除工位和第二应力消除工位，所述第一应力消除工位设置在所述养护工位(2)和所述合模工位(4)之间，所述第一应力消除工位处的所述应力消除装置(1)适于对养护后的第一墙板进行内应力消除，所述第二应力消除工位设置在所述养护工位(2)和所述脱模工位(5)之间，所述第二应力消除工位处的所述应力消除装置(1)适于对养护后的合模构件进行内应力消除，或者，所述应力消除工位(3)设有一个，一个所述应力消除工位(3)设置在所述养护工位(2)和所述脱模工位(5)之间，所述应力消除工位(3)处的所述应力消除装置(1)适于对养护后的合模构件进行内应力消除。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，所述模台固定设置。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的预制空腔构件生产线，其特征在于，预制空腔构件(6)为空腔墙、空腔柱或空腔梁。