CN220994204U - 一种双钥匙孔锁芯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双钥匙孔锁芯加工装置，包括底座，所述底座放置在加工桌面上；还包括：螺纹杆，转动设置在底座的内部，且螺纹杆上螺纹连接有支架，且支架的顶部转动有转盘，所述支架的内部滑动有卡块，且卡块的底部伸入凹槽的内部构成卡合机构，并且凹槽等角度开设在转盘外端的内部；所述卡块的顶部连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部连接在所述支架的内部。该双钥匙孔锁芯加工装置安装有卡块，通过拉动第一拉绳，继而使得第一拉绳移动带动卡块进行移动，从而使得卡块移动脱离对凹槽的卡合，从而使得转盘能够在支架上进行转动，继而避免了在加工时需要拆卸调节双钥匙孔锁芯，从而提高了加工的效率。

Description

一种双钥匙孔锁芯加工装置

技术领域

本实用新型涉及双钥匙孔锁芯加工技术领域，具体为一种双钥匙孔锁芯加工装置。

背景技术

双钥匙孔锁芯是一种锁芯两头都具有钥匙孔，其比单钥匙孔多一个锁孔，继而使得安全性会比单钥匙孔安全性更好，而双钥匙孔锁芯在使用前就需要进行加工；

参考公告号为CN217860109U的一种四珠普通整体锁芯加工用夹持装置，其通过定位框，可以对锁芯进行夹持固定，通过设置旋转电机和转轴，可以带动定位框翻转，对定位框和其内固定的锁芯进行垂直角度调节，通过设置电动气缸、齿牙板和齿轮，可以带动立柱旋转，进而带动驱动箱、凹型框和定位框旋转，对定位框和其内固定的锁芯进行水平角度调节，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，可以带动推杆、凹型框和定位框上下移动，对定位框和其内固定的锁芯进行高度调节，通过设置以上结构，具备可以根据工人的使用需要对夹持装置进行调节的优点，解决了现有技术中的夹持装置功能较为单一，大多不具备调节功能，使用存在一定的缺陷的，但是，还存在以下的问题：

在上述装置实际使用中，虽然通过定位框来对锁芯进行固定，但是锁芯在加工的过程中可能还需要进行转动，而该装置只能够进行水平的转动，继而导致对锁芯其他部位加工时，需要重新对锁芯进行夹持，继而使得加工效率降低。

因此我们便提出了一种双钥匙孔锁芯加工装置能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双钥匙孔锁芯加工装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上锁芯在加工的过程中可能还需要进行转动，而该装置只能够进行水平的转动，继而导致对锁芯其他部位加工时，需要重新对锁芯进行夹持，继而不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双钥匙孔锁芯加工装置，包括底座，所述底座放置在加工桌面上；

还包括：

螺纹杆，转动设置在底座的内部，且螺纹杆上螺纹连接有支架，且支架的顶部转动有转盘，所述支架的内部滑动有卡块，且卡块的底部伸入凹槽的内部构成卡合机构，并且凹槽等角度开设在转盘外端的内部。

优选的，所述卡块的顶部连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶部连接在所述支架的内部，并且卡块的顶部连接有第一拉绳，所述第一拉绳的顶部伸出支架的内部。

通过上述结构设置，可以使得第一弹簧能够对卡块进行限位。

优选的，所述螺纹杆设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆的左右两端均设置有支架，两组所述支架上的结构呈一致设置。

通过上述结构设置，可以使得螺纹杆转动带动支架以相反的位置进行移动。

优选的，所述转盘的内端通过螺钉固定有放置板，且转盘的内端滑动有夹板，并且夹板的外端固定有滑块，所述滑块的外端伸入滑槽的内部构成滑动机构，且滑槽开设在转盘的内部。

通过上述结构设置，可以使得滑块能够提高夹板移动的稳定性。

优选的，所述夹板的外端转动有限位块，且限位块的外端伸入卡槽的内部构成卡合机构，所述卡槽等间距开设在转盘的内部。

通过上述结构设置，可以使得限位块能够与卡槽相卡合。

优选的，所述限位块的内端连接有第二弹簧，且第二弹簧的内端连接在夹板的内部，并且限位块的内端连接有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端通过滑轮伸出夹板的内部贯穿转盘的内部。

通过上述结构设置，可以使得第二弹簧能够对限位块进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双钥匙孔锁芯加工装置可以进行转动和可以进行快速夹持，通过卡块的移动，继而使得转盘可以在支架的内部进行转动，从而避免了双钥匙孔锁芯加工时需要进行拆卸，并且通过限位块的转动，继而使得限位块转动能够脱离对卡槽的卡合，从而使得夹板可以进行快速的移动，继而提高了夹持的效率，其具体内容如下：

（1）设置有卡块，通过拉动第一拉绳，继而使得第一拉绳移动带动卡块进行移动，从而使得卡块移动脱离对凹槽的卡合，从而使得转盘能够在支架上进行转动，继而避免了在加工时需要拆卸调节双钥匙孔锁芯，从而提高了加工的效率；

（2）设置有限位块，通过按动夹板，继而使得夹板移动带动限位块在卡槽的内部进行滑动，移动到位置后，通过第二弹簧的力顶动限位块与卡槽构成卡合机构，继而使得双钥匙孔锁芯能够进行快速的夹持。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型卡块正剖结构示意图；

图3为本实用新型凹槽侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图5为本实用新型滑块侧剖结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、支架；4、转盘；5、卡块；6、第一弹簧；7、第一拉绳；8、凹槽；9、放置板；10、夹板；11、滑块；12、滑槽；13、限位块；14、第二弹簧；15、第二拉绳；16、卡槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种双钥匙孔锁芯加工装置，包括底座1，底座1放置在加工桌面上；还包括：螺纹杆2，转动设置在底座1的内部，且螺纹杆2上螺纹连接有支架3，且支架3的顶部转动有转盘4，支架3的内部滑动有卡块5，且卡块5的底部伸入凹槽8的内部构成卡合机构，并且凹槽8等角度开设在转盘4外端的内部，卡块5的顶部连接有第一弹簧6，且第一弹簧6的顶部连接在支架3的内部，并且卡块5的顶部连接有第一拉绳7，第一拉绳7的顶部伸出支架3的内部，螺纹杆2设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆2的左右两端均设置有支架3，两组支架3上的结构呈一致设置；

参考图1至图3，在需要转动时，通过拉动第一拉绳7，继而使得第一拉绳7移动带动卡块5进行移动，从而使得卡块5向支架3的内部进行移动，继而使得卡块5移动会挤压第一弹簧6，从而使得第一弹簧6受力进行压缩，然后使得卡块5脱离对凹槽8的卡合，然后转动转盘4，继而使得转盘4可以在支架3上进行转动，转动到位置后，通过第一弹簧6的力顶动卡块5进行移动，继而使得卡块5能够卡合在凹槽8的内部，继而达到固定转盘4的目的，从而使得双钥匙孔锁芯在加工时可以根据需要进行转动，从而提高了加工的效率；

转盘4的内端通过螺钉固定有放置板9，且转盘4的内端滑动有夹板10，并且夹板10的外端固定有滑块11，滑块11的外端伸入滑槽12的内部构成滑动机构，且滑槽12开设在转盘4的内部，夹板10的外端转动有限位块13，且限位块13的外端伸入卡槽16的内部构成卡合机构，卡槽16等间距开设在转盘4的内部，限位块13的内端连接有第二弹簧14，且第二弹簧14的内端连接在夹板10的内部，并且限位块13的内端连接有第二拉绳15，第二拉绳15的另一端通过滑轮伸出夹板10的内部贯穿转盘4的内部；

参考图1、图4和图5，将需要加工的双钥匙孔锁芯放置在放置板9上，通过按动夹板10，继而使得夹板10移动带动限位块13进行移动，从而使得限位块13移动会挤压第二弹簧14，从而使得第二弹簧14受力进行压缩，并且限位块13移动会脱离对卡槽16的卡合，并且夹板10移动带动滑块11在滑槽12的内部进行滑动，从而使得滑块11移动的更加稳定，当夹板10与放置板9能够对双钥匙孔锁芯进行夹持后，通过第二弹簧14带动限位块13卡合在卡槽16的内部，并且通过拉动第二拉绳15，继而使得第二拉绳15移动带动限位块13进行转动，从而使得限位块13能够脱离滑槽12的限位，继而使得夹板10能够进行反向移动，继而达到对双钥匙孔锁芯快速夹持和拆卸的目的。

工作原理：在使用该一种双钥匙孔锁芯加工装置时，首先，参考图1至图3，在需要转动时，通过拉动第一拉绳7，从而使得卡块5向支架3的内部进行移动，然后使得卡块5脱离对凹槽8的卡合，然后转动转盘4，转动到位置后，通过第一弹簧6的力顶动卡块5进行移动，继而使得卡块5能够卡合在凹槽8的内部，继而达到固定转盘4的目的，从而使得双钥匙孔锁芯在加工时可以根据需要进行转动，从而提高了加工的效率；

参考图1、图4和图5，将需要加工的双钥匙孔锁芯放置在放置板9上，通过按动夹板10，并且限位块13移动会脱离对卡槽16的卡合，并且夹板10移动带动滑块11在滑槽12的内部进行滑动，从而使得滑块11移动的更加稳定，当夹板10与放置板9能够对双钥匙孔锁芯进行夹持后，并且通过拉动第二拉绳15，从而使得限位块13能够脱离滑槽12的限位，继而使得夹板10能够进行反向移动，继而达到对双钥匙孔锁芯快速夹持和拆卸的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双钥匙孔锁芯加工装置，包括底座（1），所述底座（1）放置在加工桌面上；

其特征在于，还包括：

螺纹杆（2），转动设置在底座（1）的内部，且螺纹杆（2）上螺纹连接有支架（3），且支架（3）的顶部转动有转盘（4），所述支架（3）的内部滑动有卡块（5），且卡块（5）的底部伸入凹槽（8）的内部构成卡合机构，并且凹槽（8）等角度开设在转盘（4）外端的内部。

2.根据权利要求1所述的一种双钥匙孔锁芯加工装置，其特征在于：所述卡块（5）的顶部连接有第一弹簧（6），且第一弹簧（6）的顶部连接在所述支架（3）的内部，并且卡块（5）的顶部连接有第一拉绳（7），所述第一拉绳（7）的顶部伸出支架（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种双钥匙孔锁芯加工装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）设置有两组相反的螺纹，且螺纹杆（2）的左右两端均设置有支架（3），两组所述支架（3）上的结构呈一致设置。

4.根据权利要求1所述的一种双钥匙孔锁芯加工装置，其特征在于：所述转盘（4）的内端通过螺钉固定有放置板（9），且转盘（4）的内端滑动有夹板（10），并且夹板（10）的外端固定有滑块（11），所述滑块（11）的外端伸入滑槽（12）的内部构成滑动机构，且滑槽（12）开设在转盘（4）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种双钥匙孔锁芯加工装置，其特征在于：所述夹板（10）的外端转动有限位块（13），且限位块（13）的外端伸入卡槽（16）的内部构成卡合机构，所述卡槽（16）等间距开设在转盘（4）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种双钥匙孔锁芯加工装置，其特征在于：所述限位块（13）的内端连接有第二弹簧（14），且第二弹簧（14）的内端连接在夹板（10）的内部，并且限位块（13）的内端连接有第二拉绳（15），所述第二拉绳（15）的另一端通过滑轮伸出夹板（10）的内部贯穿转盘（4）的内部。