CN220993891U - 一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，属于钢板打磨加工技术领域，包括移动块，移动块的顶面固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿移动块固定连接有支撑架，支撑架顶面的一侧固定安装有马达，马达的输出轴贯穿支撑架的顶面固定连接有打磨辊，支撑架一侧面的下半部焊接有收集柜，收集柜的内腔放置有收集粉尘碎屑的收集盒，支撑架的两侧面均对称焊接有挡板，两个挡板底面的一侧均焊接着收集柜顶面的一侧，收集柜的下方设置有工作台，工作台顶面的一侧设置有支撑杆。该新型不锈钢板加工用边框打磨装置，解决了无法对打磨过程中产生的粉尘碎屑进行处理的问题，降低了工作人员在打磨中的工作量。

Description

一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置

技术领域

本实用新型属于钢板打磨加工技术领域，尤其是一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，而在不锈钢板的加工时，需要对其边框进行打磨，以提高其边框的耐磨性和美观性，但是，现在的打磨装置，无法对打磨过程中产生的粉尘碎屑进行处理，导致大量的粉尘碎屑会随意铺满整个打磨装置，使得需要经常对打磨装置进行清理，从而提高工作人员的工作量。

比如现有中国公开号为：CN212330556U一种不锈钢板加工用边框打磨装置，其：“包括底板、第一电机、第一转轴和第一打磨盘，所述底板顶壁的边角处焊接有竖杆，所述竖杆侧壁的顶部焊接有横杆，所述横杆的底壁焊接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离横杆的一侧靠近底板且与第一电机的顶壁焊接，所述第一电机通过第一转轴与第一打磨盘连接，所述横杆顶壁上焊接有蓄水箱，所述蓄水箱内腔中安装有水泵，其内腔的开口开设在其顶壁。”

可知，此引证的专利文献就存在无法对粉尘碎屑进行处理而提高工作人员工作量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，包括移动块，所述移动块的顶面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿移动块固定连接有支撑架，所述支撑架顶面的一侧固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿支撑架的顶面固定连接有对不锈钢板打磨的打磨辊，所述支撑架一侧面的下半部焊接有收集柜，所述收集柜的内腔放置有收集粉尘碎屑的收集盒，所述支撑架的两侧面均对称焊接有挡板，两个所述挡板底面的一侧均焊接着收集柜顶面的一侧。

优选的，所述收集柜的下方设置有工作台，所述工作台顶面的一侧设置有支撑杆。

优选的，所述支撑杆的顶面焊接有横板，所述横板的顶面贯穿设有与移动块适配的滑槽。

优选的，所述滑槽的内腔转动连接有螺纹轴，所述横板的一侧面固定安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出轴贯穿横板固定连接着螺纹轴的其中一端，所述移动块一侧面的一侧贯穿设有与螺纹轴螺纹连接的螺纹孔。

优选的，所述工作台顶面的另一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶面贯穿设有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的底面固定连接有销轴，所述销轴的底面转动连接有转杆，所述转杆的底面固定连接有压盘。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该新型不锈钢板加工用边框打磨装置，通过收集柜和收集盒的设置，即可让打磨过程中产生的粉尘碎屑能够掉落到收集盒内，方便对粉尘碎屑进行处理，而挡板的设置，即可减少粉尘碎屑的活动区间，即可降低粉尘碎屑会掉落到打磨装置表面的数量，防止需要经常对打磨装置表面的粉尘碎屑进行处理，从而降低工作人员的工作量。

通过螺纹轴的设置，即可让螺纹轴的旋转带动移动块进行移动，从而带动打磨辊进行移动，方便让打磨辊与不锈钢板之间的距离进行调整，而气缸的设置，即可让打磨辊的高度进行合适的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨辊和收集盒的结构示意图；

图3为本实用新型的固定块和放置盘的结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹杆和转杆的结构示意图；

图5为本实用新型的旋转电机的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、移动块；2、气缸；3、支撑架；4、马达；5、打磨辊；6、收集柜；7、收集盒；8、挡板；9、工作台；10、支撑杆；11、横板；12、滑槽；13、螺纹轴；14、驱动电机；15、固定块；16、螺纹杆；17、销轴；18、转杆；19、压盘；20、放置盘；21、旋转电机。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图5所示的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，包括移动块1，移动块1的顶面固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆贯穿移动块1固定连接有支撑架3，支撑架3顶面的一侧固定安装有马达4，马达4的输出轴贯穿支撑架3的顶面固定连接有对不锈钢板打磨的打磨辊5，且打磨辊5的底面转动连接着支撑架3的底面，即可通过马达4带动打磨辊5转动，让打磨辊5对不锈钢板进行打磨，而气缸2可带动支撑架3进行上下移动，从而通过支撑架3带动打磨辊5进行上下移动，让打磨辊5的高度能够调整到不锈钢板固定后的高度，支撑架3一侧面的下半部焊接有收集柜6，收集柜6的内腔放置有收集粉尘碎屑的收集盒7，且收集柜6设置在打磨辊5与不锈钢板打磨点的正下方，即可让打磨过程中产生的粉尘碎屑能够掉落到收集盒7内，支撑架3的两侧面均对称焊接有挡板8，两个挡板8底面的一侧均焊接着收集柜6顶面的一侧，由于两个挡板8焊接在收集柜6顶面的偏心位置，从而让两个挡板8能够呈现倾斜角度，且两个挡板8远离支撑架3的一侧面不会超过打磨辊5的一侧面，使得打磨辊5与不锈钢板打磨时，两个挡板8与不锈钢板会具有一定的距离，避免两个挡板8会阻碍打磨辊5的打磨，也可让两个挡板8对粉尘碎屑进行限制，减少粉尘碎屑会乱飘在打磨装置表面的量，从而方便让粉尘碎屑能够掉落到收集盒7内，并将收集盒7从收集柜6内取出，对收集的粉尘碎屑进行处理，进而减少粉尘碎屑飘落在打磨装置表面的量，从而减少工作人员的工作量。

收集柜6的下方设置有工作台9，工作台9顶面的一侧设置有支撑杆10，支撑杆10的顶面焊接有横板11，且支撑杆10的顶面焊接着横板11底面的一侧，即可扩大横板11下方的空间，横板11的顶面贯穿设有与移动块1适配的滑槽12，滑槽12的内腔转动连接有螺纹轴13，横板11的一侧面固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿横板11固定连接着螺纹轴13的其中一端，通过驱动电机14，带动螺纹轴13在滑槽12的内腔进行旋转。

移动块1一侧面的一侧贯穿设有与螺纹轴13螺纹连接的螺纹孔，即可通过螺纹轴13的转动，让螺纹轴13通过螺纹孔带动移动块1在滑槽12的内腔进行移动，即可调整打磨辊5与不锈钢板之间的距离，方便打磨辊5对不锈钢板的打磨，工作台9顶面的一侧切位于支撑杆10的下方同样开设有滑槽12、螺纹轴13和驱动电机14，而驱动电机14固定安装在工作台9的一侧面，方便调整打磨辊5的左右位置，进而让打磨辊5能够完整的对不锈钢板的一侧面进行打磨。

工作台9顶面的另一侧固定安装有固定块15，固定块15的顶面贯穿设有螺纹杆16，且螺纹杆16与固定块15的顶面螺纹连接，螺纹杆16的顶端固定连接有转把，方便工作人员旋转螺纹杆16，螺纹杆16的底面转动连接有销轴17，销轴17的底面固定连接有转杆18，转杆18的底面固定连接有压盘19，固定块15的内腔顶面固定安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端贯穿固定块15固定连接有放置盘20，且放置盘20设置在压盘19的正下方，将不锈钢板放置在放置盘20的顶面后，旋转转把，转把带动螺纹杆16进行转动，即可让螺纹杆16在固定块15的顶面向下移动，从而让压盘19能够挤压不锈钢板的顶面，让压盘19和放置盘20进行配合，对不锈钢板进行挤压固定，在对不锈钢板的一侧打磨完成后，通过旋转电机21带动放置盘20转动，使得放置盘20带动不锈钢板转动，而不锈钢板的转动会带动压盘19和转杆18转动，从而带动销轴17进行转动，即可让螺纹杆16在固定的情况下，转杆18和压盘19同样能够旋转，使得不锈钢板能够在固定的情况下进行旋转，方便对不锈钢的不同侧面进行打磨。

工作原理：

该新型不锈钢板加工用边框打磨装置，将需要打磨的不锈钢板放置在放置盘20的顶面，并让压盘19对其进行挤压固定，当挤压固定后开启驱动电机14，驱动电机14带动螺纹轴13转动，即可带动移动块1进行移动，让打磨辊5能够靠近不锈钢板，此时开启气缸2，气缸2带动支撑架3向下移动，从而让打磨辊5能够与不锈钢板持平，并开启马达4，马达4带动打磨辊5转动并对不锈钢板进行打磨，在打磨时，两个挡板8会处于打磨辊5的两侧，从而减少打磨中产生的粉尘碎屑乱飞的情况，而收到限制的粉尘碎屑会掉落到收集盒7内，在打磨完成后，进收集盒7从打磨柜6内抽出，对粉尘碎屑进行处理，避免粉尘碎屑铺满打磨装置的表面，从而减少工作人员的工作量。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，包括移动块(1)，其特征在于：所述移动块(1)的顶面固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿移动块(1)固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶面的一侧固定安装有马达(4)，所述马达(4)的输出轴贯穿支撑架(3)的顶面固定连接有对不锈钢板打磨的打磨辊(5)，所述支撑架(3)一侧面的下半部焊接有收集柜(6)，所述收集柜(6)的内腔放置有收集粉尘碎屑的收集盒(7)，所述支撑架(3)的两侧面均对称焊接有挡板(8)，两个所述挡板(8)底面的一侧均焊接着收集柜(6)顶面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述收集柜(6)的下方设置有工作台(9)，所述工作台(9)顶面的一侧设置有支撑杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述支撑杆(10)的顶面焊接有横板(11)，所述横板(11)的顶面贯穿设有与移动块(1)适配的滑槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述滑槽(12)的内腔转动连接有螺纹轴(13)，所述横板(11)的一侧面固定安装有驱动电机(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(14)的输出轴贯穿横板(11)固定连接着螺纹轴(13)的其中一端，所述移动块(1)一侧面的一侧贯穿设有与螺纹轴(13)螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求2所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述工作台(9)顶面的另一侧固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)的顶面贯穿设有螺纹杆(16)。

7.根据权利要求6所述的一种新型不锈钢板加工用边框打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的底面固定连接有销轴(17)，所述销轴(17)的底面转动连接有转杆(18)，所述转杆(18)的底面固定连接有压盘(19)。