CN220993666U - 快换式电机壳体钻铣气动卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种快换式电机壳体钻铣气动卡具。在机床固定板上装有气路底板，气路底板的右端面上分别设有进气压紧气路孔、进气松开气路孔、进气支顶气路孔，气路底板的上面左、右侧分别固定装有气动杠杆缸一和气动杠杆缸二，气动杠杆缸一与气动杠杆缸二之间的气路底板上面，采用三点均布装有支顶缸底座，支顶缸底座上面固定装有气动支顶缸，气动杠杆缸一与气动杠杆缸二之间的气路底板上面同样采用三点均布装有支撑法兰一、支撑法兰二、支撑法兰三，支撑法兰二上固定装有定位销一，支撑法兰三上固定装有定位销二。由之前的手动压紧改为气动自动压紧，在工件薄弱处增加辅助支顶装置，可以防止装卡变形，保证加工质量。

Description

快换式电机壳体钻铣气动卡具

技术领域

本实用新型属于机械制造工艺装备，特别涉及一种快换式电机壳体钻铣气动卡具。

背景技术

汽车电机壳体是多品种小批量异形薄壁压铸件，机械加工时装卡对压点位置及压力大小要求比较严格，压点压力过大或压点不实都会造成该工件的装卡定位超差、压力变形尺寸差等。由于该工件外形差异大、种类繁多并且每批次数量较少，不能满足同一机台连续加工，因此在同一台机床加工时需要频繁更换不同类型的卡具，以满足产能的需求。早期卡具采用外形定位，手动卡紧，操作者凭经验找正该异形工件外形，使用扭力扳手调整压力大小，由于个人能力参差不齐，所以加工的工件合格率较低，严重影响产能及产品质量。而且由于手动卡具体积大、重量大，每次更换时既费时又费力，影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，装卡方便，能够提高生产效率的快换式电机壳体钻铣气动卡具。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：快换式电机壳体钻铣气动卡具，包括机床固定板、气动杠杆缸一、气动杠杆缸二、气路底板、气动支顶缸，其特点是，在机床固定板上装有气路底板，气路底板的右端面上分别设有进气压紧气路孔、进气松开气路孔、进气支顶气路孔，气路底板的上面左、右侧分别固定装有气动杠杆缸一和气动杠杆缸二，气动杠杆缸一与气动杠杆缸二之间的气路底板上面，采用三点均布装有支顶缸底座，支顶缸底座上面固定装有气动支顶缸，气动杠杆缸一与气动杠杆缸二之间的气路底板上面同样采用三点均布装有支撑法兰一、支撑法兰二、支撑法兰三，支撑法兰二上固定装有定位销一，支撑法兰三上固定装有定位销二。

本实用新型的有益效果是：快换式电机壳体钻铣气动卡具结构简单，由之前的手动压紧改为气动自动压紧，装卡方便，省时省力；在工件薄弱处增加辅助支顶装置，可以防止装卡变形，保证加工质量。通过优化卡具设计，减轻重量，通过加设机床固定板，便于卡具更换，提高生产效率；将之前的外形定位安装改为双精铸孔定位安装，保证每次装卡的一致性；通过气动系统统一调整气压大小，保证工件加工时最适压紧力及最小程度变形量，保证加工尺寸在合格范围内。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是快换式电机壳体钻铣气动卡具结构图。

图2是电机壳体装卡示意图。

图3是电机壳体结构示意图。

图中，1-机床固定板；2-气路底板；2-1-定位连接孔一；2-2-定位连接孔二；2-3-进气压紧气路孔；2-4-进气松开气路孔；2-5-进气支顶气路孔；3-气动杠杆缸一；4-把手；5-气动支顶缸；6-支顶缸底座；7-支撑法兰一；8-气动杠杆缸二；9-支撑法兰三；10-定位销二；11-定位销一；12-支撑法兰二；13-电机壳体；13-1-辅助支撑部位一；13-2-辅助支撑部位二；13-3-辅助支撑部位三；13-4-定位孔二；13-5-定位孔一。

实施方式

实施例，参照附图1-3，快换式电机壳体钻铣气动卡具的机床固定板1上装有气路底板2，气路底板2上面设有定位连接孔一2-1和定位连接孔二2-2，机床固定板1与气路底板2之间通过气路连接孔一2-1、气路连接孔二2-2用定位锁紧螺栓连接。气路底板2的右端面上分别设有进气压紧气路孔2-3、进气松开气路孔2-4、进气支顶气路孔2-5，进气压紧气路孔2-3、进气松开气路孔2-4、进气支顶气路孔2-5分别与气路底板2的气路连通，气路底板2分别通过进气压紧气路孔2-3、进气松开气路孔2-4、进气支顶气路孔2-5连接气动系统。气路底板2左、右两侧的上面分别固定装有把手4，左侧的把手4内侧的气路底板2上面装有气动杠杆缸一3，右侧的把手4内侧的气路底板2上面装有气动杠杆缸二8，气动杠杆缸一3和气动杠杆缸二8的气路均与气路底板2的气路连通。气动杠杆缸一3和气动杠杆缸二8之间的气路底板2上面，采用三点均布装有支顶缸底座6，支顶缸底座6上装有气动支顶缸5，气动支顶缸5的气路通过支顶缸底座6连通气路底板2的气路。气动杠杆缸一3与气动杠杆缸二8之间的气路底板2上面同样采用三点均布方式装有支撑法兰一7、支撑法兰二12、支撑法兰三9，支撑法兰二12上固定有定位销一11，支撑法兰三9上固定装有定位销二10。

快换式电机壳体钻铣气动卡具的使用方法是：在电机壳体13加工时需要多点支撑保证最小变形及减少振刀现象，所以遵循支撑点三平四不平的原则，电机壳体13的端面为毛坯面，整体平面差异较大，所以在选三处固定撑面之外，再选定三处辅助支撑部位为辅助支撑面。装卡时，将电机壳体13正面向下通过辅助支撑部位一13-1、辅助支撑部位二13-2、辅助支撑部位三13-3靠严支撑法兰一7、支撑法兰二12、支撑法兰三9，通过电机壳体13的定位孔一13-5套装在定位销一11上，电机壳体13的定位孔二13-4套装在定位销二10上限位。然后启动气动系统，通过进气压紧气路孔2-3进气，驱动气动杠杆缸一3和气动杠杆缸二8压紧电机壳体13。压紧之后，通过进气支顶气路孔2-5进气，驱动气动支顶缸5的活塞杆上行支撑电机壳体13，当气动支顶缸5的活塞杆顶端支点在接触电机壳体13表面时即刻停止并且锁死，保证与电机壳体13接触处靠严，减少加工电机壳体13时底面无支撑而产生变形与振刀现象，锁紧后即可对电机壳体13实施加工。加工完成后，通过进气松开气路孔2-4进气，驱动气动杠杆缸一3和气动杠杆缸二8松开对电机壳体13的锁紧，同时经过气源停止供气，气动支顶缸5的活塞杆下行收回，与电机壳体13表面分开，即可将电机壳体13从卡具上取下。更换不同种类卡具时，只需卸下定位连接孔一2-1、定位连接孔二2-2上的定位锁紧螺栓，手持把手4更换快换式电机壳体钻铣气动卡具即可，这种更换方式简洁方便，不需对刀对点，减少更换时间，既省时又省力。

Claims (1)

1.一种快换式电机壳体钻铣气动卡具，包括机床固定板（1）、气动杠杆缸一（3）、气动杠杆缸二（8）、气路底板（2）、气动支顶缸（5），其特征在于，在机床固定板（1）上装有气路底板（2），气路底板（2）的右端面上分别设有进气压紧气路孔（2-3）、进气松开气路孔（2-4）、进气支顶气路孔（2-5），气路底板（2）的上面左、右侧分别固定装有气动杠杆缸一（3）和气动杠杆缸二（8），气动杠杆缸一（3）与气动杠杆缸二（8）之间的气路底板（2）上面，采用三点均布装有支顶缸底座（6），支顶缸底座（6）上面固定装有气动支顶缸（5），气动杠杆缸一（3）与气动杠杆缸二（8）之间的气路底板（2）上面同样采用三点均布装有支撑法兰一（7）、支撑法兰二（12）、支撑法兰三（9），支撑法兰二（12）上固定装有定位销一（11），支撑法兰三（9）上固定装有定位销二（10）。