CN220993590U - 一种幕墙铝型材偏心夹持设备 - Google Patents

一种幕墙铝型材偏心夹持设备 Download PDF

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王利群
杨林法
谭绍勇
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Abstract

本实用新型公开了一种幕墙铝型材偏心夹持设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部设置有调节框,所述调节框的顶部设置有安装板,所述调节框内腔底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸输出端的顶部贯穿调节框并与安装板固定连接,所述安装板的顶部固定连接有夹持框,所述夹持框内腔的底部设置有顶块,所述顶块的底部贯穿至安装板的底部并与调节框固定连接,所述夹持框的两侧均固定连接有电动推杆。本实用新型通过调节框、安装板、旋转轴、电机、螺杆、螺纹套、连接杆、推板和橡胶块的配合使用,解决了现有幕墙铝型材偏心夹持设备无法对夹持中的铝型材进行方向调节的问题。

Description

一种幕墙铝型材偏心夹持设备
技术领域
本实用新型属于幕墙生产技术领域,尤其涉及一种幕墙铝型材偏心夹持设备。
背景技术
目前在幕墙的生产过程中需要使用幕墙铝型材夹持装置,对铝型材进行夹持,方便幕墙生产的正常进行。
例如申请号为CN202121841136.7中公开的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,包括底座、机架、顶升组件、不少于两组夹具组件;机架设置于底座顶部,顶升组件包括若干个顶升机构,夹具组件包括有第一夹具、第二夹具,第一夹具、第二夹具分别对向设置于一个顶升机构的升降端上,第一夹具包括有第一伸缩机构、固定件、第一夹紧件,固定件、第一伸缩机构均固定于顶升机构的升降端上,第一伸缩机构的伸缩端与第一夹紧件可拆卸地固定连接,固定件与第二夹紧件对向设置,第二夹具包括有第二伸缩机构、第二夹紧件,第二伸缩机构的伸缩端与第二夹紧件可拆卸地固定连接,该实用新型可夹持不规则型材、夹持平稳,不易倾斜。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然通过第二伸缩机构的伸缩端带动第二夹紧件左右水平往复移动,即朝向固定件方向往复移动,对型材水平方向夹紧,固定块与压板不在同一水平上,形成偏心夹持,大大提高对型材的夹持平稳性,但是该专利没有方向调节功能,无法改变铝型材的输送方向,只能向一个方向输送铝型材,当需要改变铝型材的输送方向时,需要工作人员手动取下铝型材,并放置于对应的输送平台中,整个操作过程繁琐,费时费力,不利于人们的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种幕墙铝型材偏心夹持设备,具备方便对夹持中的铝型材方向进行调节的优点,解决了现有幕墙铝型材偏心夹持设备无法对夹持中的铝型材进行方向调节的问题。
本实用新型是这样实现的,一种幕墙铝型材偏心夹持设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的顶部设置有调节框,所述调节框的顶部设置有安装板,所述调节框内腔底部的两侧均固定连接有气缸,所述气缸输出端的顶部贯穿调节框并与安装板固定连接,所述安装板的顶部固定连接有夹持框,所述夹持框内腔的底部设置有顶块,所述顶块的底部贯穿至安装板的底部并与调节框固定连接,所述夹持框的两侧均固定连接有电动推杆,两个电动推杆相对一侧的输出端均贯穿夹持框并固定连接有夹持块,所述安装板顶部前侧的两侧均固定连接有清洁机构,所述控制箱内腔的底部活动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部贯穿控制箱并与调节框固定连接,所述控制箱内腔底部的两侧均固定连接有电机,所述电机输出端的顶部固定连接有螺杆,所述螺杆的表面套设有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧均活动连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹套的一侧活动连接有推板,两个推板相对的一侧均固定连接有橡胶块。
作为本实用新型优选的,所述清洁机构包括复位箱,所述复位箱的内腔设置有限位板,两个限位板相反的一侧均固定连接有弹簧,两个限位板相对的一侧均固定连接有控制杆,两个控制杆相对的一侧均贯穿复位箱并固定连接有固定框,所述固定框内腔的顶部和底部之间活动连接有清洁辊。
作为本实用新型优选的,所述复位箱靠近固定框的一侧开设有与控制杆配合使用的开口,两个弹簧相反的一侧均与复位箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有移动轮,所述控制箱的前侧通过螺栓固定连接有检修板。
作为本实用新型优选的,所述夹持块底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述夹持框内腔底部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
作为本实用新型优选的,所述螺杆的顶部活动连接有固定板,两个固定板相反的一侧均与控制箱的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述控制箱内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆,滑杆表面的两侧均套设有滑套,滑套的底部固定连接有安装杆,安装杆远离滑套的一侧与推板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过清洁机构能够对铝型材的表面进行清理,使其表面附着的碎屑被清洁干净,防止碎屑划伤铝型材,通过电机与螺杆配合能够控制螺纹套和连接杆的使用位置,通过推板能够与连接杆配合控制橡胶块的使用位置,通过橡胶块能够挤压旋转轴,并通过摩擦力,防止其发生转动,当橡胶块不与旋转轴接触时,使用者可通过转动调节框完成对铝型材方向的调节,不需要工作人员手动拆卸铝型材后调整其方向,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的调节框、安装板和夹持框的示意图;
图3是本实用新型实施例提供的控制箱的剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的复位箱的剖视图。
图中:1、底座;2、控制箱;3、调节框;4、安装板;5、气缸;6、夹持框;7、顶块;8、电动推杆;9、夹持块;10、清洁机构;11、旋转轴;12、电机;13、螺杆;14、螺纹套;15、连接杆;16、推板;17、橡胶块;1001、复位箱;1002、限位板;1003、弹簧;1004、控制杆;1005、固定框;1006、清洁辊;18、移动轮。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有控制箱2,控制箱2的顶部设置有调节框3,调节框3的顶部设置有安装板4,调节框3内腔底部的两侧均固定连接有气缸5,气缸5输出端的顶部贯穿调节框3并与安装板4固定连接,安装板4的顶部固定连接有夹持框6,夹持框6内腔的底部设置有顶块7,顶块7的底部贯穿至安装板4的底部并与调节框3固定连接,夹持框6的两侧均固定连接有电动推杆8,两个电动推杆8相对一侧的输出端均贯穿夹持框6并固定连接有夹持块9,安装板4顶部前侧的两侧均固定连接有清洁机构10,控制箱2内腔的底部活动连接有旋转轴11,旋转轴11的顶部贯穿控制箱2并与调节框3固定连接,控制箱2内腔底部的两侧均固定连接有电机12,电机12输出端的顶部固定连接有螺杆13,螺杆13的表面套设有螺纹套14,两个螺纹套14相对的一侧均活动连接有连接杆15,连接杆15远离螺纹套14的一侧活动连接有推板16,两个推板16相对的一侧均固定连接有橡胶块17。
参考图1和图4,清洁机构10包括复位箱1001,复位箱1001的内腔设置有限位板1002,两个限位板1002相反的一侧均固定连接有弹簧1003,两个限位板1002相对的一侧均固定连接有控制杆1004,两个控制杆1004相对的一侧均贯穿复位箱1001并固定连接有固定框1005,固定框1005内腔的顶部和底部之间活动连接有清洁辊1006,复位箱1001靠近固定框1005的一侧开设有与控制杆1004配合使用的开口,两个弹簧1003相反的一侧均与复位箱1001的内壁固定连接。
采用上述方案:通过限位板1002能够防止控制杆1004脱离复位箱1001的内腔,通过弹簧1003能够使限位板1002、控制杆1004和固定框1005复位,通过清洁辊1006能够对铝型材的表面进行清理,通过开口能够方便控制杆1004进行移动。
参考图1、图2和图3,底座1底部的两侧均固定连接有移动轮18,控制箱2的前侧通过螺栓固定连接有检修板,夹持块9底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,夹持框6内腔底部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽,螺杆13的顶部活动连接有固定板,两个固定板相反的一侧均与控制箱2的内壁固定连接,控制箱2内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆,滑杆表面的两侧均套设有滑套,滑套的底部固定连接有安装杆,安装杆远离滑套的一侧与推板16固定连接。
采用上述方案:通过移动轮18能够方便底座1进行移动,通过检修板能够方便工作人员对控制箱2内的零部件进行维护修理,通过滑块和滑槽能够方便夹持块9进行平稳的左右移动,通过固定板能够提高螺杆13旋转时的稳定性,通过滑杆和滑套能够与安装杆配合提高推板16移动时的稳定性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将铝型材输送至两个夹持块9之间,随后开启电动推杆8,电动推杆8带动夹持块9对铝型材进行夹持固定,开启气缸5,气缸5带动安装板4向下移动,安装板4移动使顶块7顶住铝型材,提高对铝型材固定的稳固性,当需要调节铝型材的输送方向时开启电机12,电机12与螺杆13配合带动螺纹套14和连接杆15移动,连接杆15移动带动推板16和橡胶块17移动,橡胶块17移动不与旋转轴11接触,此时,工作人员可转动调节框3,使调节框3带动安装板4和铝型材进行转动,直至将铝型材调整至需要的朝向,调节完毕后再次启动电机12,使橡胶块17挤压旋转轴11完成对旋转轴11的锁定,通过上述步骤,不需要工作人员手动拆卸铝型材后对其进行调整,提高工作效率。
综上所述:该幕墙铝型材偏心夹持设备,通过调节框3、安装板4、旋转轴11、电机12、螺杆13、螺纹套14、连接杆15、推板16和橡胶块17的配合使用,解决了现有幕墙铝型材偏心夹持设备无法对夹持中的铝型材进行方向调节的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种幕墙铝型材偏心夹持设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部设置有调节框(3),所述调节框(3)的顶部设置有安装板(4),所述调节框(3)内腔底部的两侧均固定连接有气缸(5),所述气缸(5)输出端的顶部贯穿调节框(3)并与安装板(4)固定连接,所述安装板(4)的顶部固定连接有夹持框(6),所述夹持框(6)内腔的底部设置有顶块(7),所述顶块(7)的底部贯穿至安装板(4)的底部并与调节框(3)固定连接,所述夹持框(6)的两侧均固定连接有电动推杆(8),两个电动推杆(8)相对一侧的输出端均贯穿夹持框(6)并固定连接有夹持块(9),所述安装板(4)顶部前侧的两侧均固定连接有清洁机构(10),所述控制箱(2)内腔的底部活动连接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的顶部贯穿控制箱(2)并与调节框(3)固定连接,所述控制箱(2)内腔底部的两侧均固定连接有电机(12),所述电机(12)输出端的顶部固定连接有螺杆(13),所述螺杆(13)的表面套设有螺纹套(14),两个螺纹套(14)相对的一侧均活动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离螺纹套(14)的一侧活动连接有推板(16),两个推板(16)相对的一侧均固定连接有橡胶块(17)。
2.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述清洁机构(10)包括复位箱(1001),所述复位箱(1001)的内腔设置有限位板(1002),两个限位板(1002)相反的一侧均固定连接有弹簧(1003),两个限位板(1002)相对的一侧均固定连接有控制杆(1004),两个控制杆(1004)相对的一侧均贯穿复位箱(1001)并固定连接有固定框(1005),所述固定框(1005)内腔的顶部和底部之间活动连接有清洁辊(1006)。
3.如权利要求2所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述复位箱(1001)靠近固定框(1005)的一侧开设有与控制杆(1004)配合使用的开口,两个弹簧(1003)相反的一侧均与复位箱(1001)的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述底座(1)底部的两侧均固定连接有移动轮(18),所述控制箱(2)的前侧通过螺栓固定连接有检修板。
5.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述夹持块(9)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块,所述夹持框(6)内腔底部的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
6.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述螺杆(13)的顶部活动连接有固定板,两个固定板相反的一侧均与控制箱(2)的内壁固定连接。
7.如权利要求1所述的一种幕墙铝型材偏心夹持设备,其特征在于:所述控制箱(2)内腔两侧之间的顶部固定连接有滑杆,滑杆表面的两侧均套设有滑套,滑套的底部固定连接有安装杆,安装杆远离滑套的一侧与推板(16)固定连接。
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