CN220993182U - 一种激光焊接机的降温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体公开了一种激光焊接机的降温结构，包括金属筒套和水冷套，水冷套设在金属筒套外侧并与金属筒套可拆卸连接，水冷套外侧设有风冷套，风冷套与水冷套之间留有间隔，风冷套与水冷套可拆卸连接，水冷套包括两个相互对合的导热半罩体，间隔内排布有多个散热鳍片。降温结构采用水冷方式对套设在焊枪头处的金属筒套水冷散热，散热鳍片围绕在导热半罩体周围，风冷套在水冷套的外侧，能通过散热鳍片与风冷的配合对焊枪头进行均匀的冷却。金属筒套、水冷套和风冷套相互间可拆卸连接，分体式的装配方式，方便工作人员对各部件进行单独进行维护与更换。

Description

一种激光焊接机的降温结构

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，尤其涉及一种激光焊接机的降温结构。

背景技术

激光焊接采用激光作为焊接热源，机器人作为运动系统。激光热源的特殊优势在于，它有着超乎寻常的加热能力，能把大量的能量集中在很小的作用点上，所以具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等特点，可实现薄板的快速连接。因此激光焊接得到越来越多的应用。激光焊接时，焊接枪的枪头处会产生大量的热量，因此需要配置降温结构来对焊机枪枪头进行散热。

如申请号CN202122154029.3的中国专利，公开了一种带有冷却机构的激光焊接装置，其包括两个立柱和包括工作台，工作台通过支撑架与底座进行连接，工作台是中空结构。还包括冷却连接板和焊接头，所述滑轨通过固定板与冷却连接板连接，冷却连接板一侧固定设置有焊接头。该激光焊接装置通过焊接头一侧的冷却连接板来对焊接头进行降温。冷却连接板采用半导体制冷，但由于冷却连接板的冷端与焊接头的一侧紧贴，冷源无法将焊接头的发热部分进行包裹，因此在冷却的过程中，会出现温度传递不均匀的问题，影响焊接头的使用寿命。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种激光焊接机的降温结构，用以解决现有的降温结构在焊接头进行降温时，冷源无法将焊接头的发热部分进行包裹，因此在冷却的过程中，会出现温度传递不均匀的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种激光焊接机的降温结构，包括金属筒套和水冷套，水冷套设在金属筒套外侧并与金属筒套可拆卸连接，水冷套外侧设有风冷套，风冷套与水冷套之间留有容许气体流动的间隔，风冷套与水冷套可拆卸连接；

水冷套包括两个相互对合的导热半罩体，两个导热半罩体之间通过栓连接件可拆卸连接，两个导热半罩体内开设有螺旋导流腔道，螺旋导流腔道与设在导热半罩体外侧的水循环管件连通，间隔内排布有多个散热鳍片，各个散热鳍片围绕两个导热半罩体周围并与导热半罩体外侧壁固定连接。

进一步改进在于：所述风冷套包括两个相互对合的风筒半罩体，两个风筒半罩体通过紧固件分别与两个导热半罩体可拆卸连接，两个风筒半罩体相互远离的一侧设有进风罩口，进风罩口内安装有排风扇。

进一步改进在于：所述间隔的上方与下方各设有一个滤网过滤环，滤网过滤环置于金属筒套和风筒半罩体之间，滤网过滤环包括两个相互对合的弧形滤网，四个弧形滤网分别与两个风筒半罩体的内侧壁固定连接。

进一步改进在于：所述水循环管件包括注水管、排水管、注液阀口和排液阀口，注液阀口和排液阀口设置在导热半罩体外侧并与螺旋导流腔道连通，注水管和排水管设置在风筒半罩体外侧，注水管穿过风筒半罩体外侧开设的穿孔并与注液阀口连通，排水管穿过风筒半罩体外侧开设的穿孔并与排液阀口连通。

进一步改进在于：所述栓连接件包括设在导热半罩体两端的栓固定板，栓固定板上开设有栓孔，栓孔内装配有固定栓，相互靠近的两个栓固定板之间通过固定栓固定。

进一步改进在于：所述紧固件包括固定在栓固定板外侧的栓定位板，栓定位板延伸至风筒半罩体外，栓定位板上装配有定位栓，定位栓与开设在风筒半罩体外侧的定位孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：降温结构采用水冷方式对套设在焊枪头处的金属筒套水冷散热，散热鳍片围绕在导热半罩体周围，风冷套在水冷套的外侧，能通过散热鳍片与风冷的配合对焊枪头进行均匀的冷却。金属筒套、水冷套和风冷套相互间可拆卸连接，分体式的装配方式，方便工作人员对各部件进行单独进行维护与更换。

附图说明

图1是本实用新型中金属筒套的结构图。

图2是本实用新型中风筒半罩体的结构图。

图3是本实用新型中导热半罩体的结构图。

图4是本实用新型中栓固定板的结构图。

图5是本实用新型中散热鳍片的结构图。

其中：1、风筒半罩体；2、进风罩口；3、排风扇；4、金属筒套；5、注水管；6、排水管；7、弧形滤网；8、穿孔；9、导热半罩体；10、栓固定板；11、螺旋导流腔道；12、注液阀口；13、排液阀口；14、散热鳍片；15、栓定位板；16、定位栓；17、定位孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例中提出了一种激光焊接机的降温结构，包括金属筒套4和水冷套，水冷套设在金属筒套4外侧并与金属筒套4可拆卸连接，水冷套外侧设有风冷套，风冷套与水冷套之间留有容许气体流动的间隔，风冷套与水冷套可拆卸连接；金属筒套4、水冷套和风冷套相互间可拆卸连接，分体式的装配方式，方便工作人员对各部件进行单独进行维护与更换。

关于水冷套：水冷套包括两个相互对合的导热半罩体9，两个导热半罩体9之间通过栓连接件可拆卸连接，两个导热半罩体9内开设有螺旋导流腔道11，螺旋导流腔道11与设在导热半罩体9外侧的水循环管件连通，间隔内排布有多个散热鳍片14，各个散热鳍片14围绕两个导热半罩体9周围并与导热半罩体9外侧壁固定连接。水循环管件将冷却水注入螺旋导流腔道11内，冷却水在螺旋导流腔道11内流动，对套设在焊枪头处的金属筒套4进行降温，热量被冷却水管件带出，散热鳍片14围绕在导热半罩体9周围，将导热半罩体9上另一部分热量热传导至散热鳍片14表面，风冷套套在水冷套外侧，能使外界气流在风冷套与水冷套之间的间隔中流动，传导至散热鳍片14表面的热量会跟随气体的流动传递到降温结构外，配合水冷散热加快焊枪头的冷却。风冷和水冷套通过金属筒套4包裹在焊接头外侧，能对焊接头完全包裹，提高散热的均匀性。

关于风冷套：风冷套包括两个相互对合的风筒半罩体1，两个风筒半罩体1通过紧固件分别与两个导热半罩体9可拆卸连接，两个风筒半罩体1相互远离的一侧设有进风罩口2，进风罩口2内安装有排风扇3。外界的气流在排风扇3的抽动下，从风筒半罩体1和金属筒套4之间的敞口进入间隔中，然后从排风扇3排出，气体在流动中会带走散热鳍片14上多余热量，继而提高水冷套的降温效果。

但由于外界的气流会直接进入风筒半罩体1和金属筒套4之间，因此气流中的粉尘在经过散热鳍片14时，会依附在散热鳍片14的表面，影响散热鳍片14的热传递。基于此，间隔的上方与下方各设有一个滤网过滤环，滤网过滤环置于金属筒套4和风筒半罩体1之间，滤网过滤环包括两个相互对合的弧形滤网7，四个弧形滤网7分别与两个风筒半罩体1的内侧壁固定连接。两个风筒半罩体1固定在两个导热半罩体9的外侧后，两个滤网过滤环会固定在风筒半罩体1和金属筒套4之间，将风筒半罩体1和金属筒套4之间的敞口给封闭，气流在经过弧形滤网7时，气体会正常通过，而气流中的粉尘则会被弧形滤网7所阻拦。

水循环管件包括注水管5、排水管6、注液阀口12和排液阀口13，注液阀口12和排液阀口13设置在导热半罩体9外侧并与螺旋导流腔道11连通，注水管5和排水管6设置在风筒半罩体1外侧，注水管5穿过风筒半罩体1外侧开设的穿孔8并与注液阀口12连通，排水管6穿过风筒半罩体1外侧开设的穿孔8并与排液阀口13连通。冷却水泵机将冷却水推入注水管5内，冷却水在通过注水管5进入螺旋导流腔道11内并在螺旋导流腔道11内流动，然后再通过排液阀口13进入排水管6中排出，带走金属筒套4上多余热量。风筒半罩体1外侧开设两个穿孔8，注水管5和排水管6从这两个穿孔8中穿入风筒半罩体1内与导热半罩体9外侧的注液阀口12和排液阀口13相连。

两个导热半罩体9通过栓连接件固定。栓连接件包括设在导热半罩体9两端的栓固定板10，栓固定板10上开设有栓孔，栓孔内装配有固定栓，相互靠近的两个栓固定板10之间通过固定栓固定。在将两个导热半罩体9打开时，将栓固定板10上的固定栓旋出即可。由于两个导热半罩体9为分体式的结构，为避免冷却水在螺旋导流腔道11内流动中出现泄漏，还应在两个导热半罩体9的接触面设置，设置多个橡胶密封圈，来加强螺旋导流腔道11的密封。

两个风筒半罩体1通过紧固件固定在两个导热半罩体9的外侧。紧固件包括固定在栓固定板10外侧的栓定位板15，栓定位板15延伸至风筒半罩体1外，栓定位板15上装配有定位栓16，定位栓16与开设在风筒半罩体1外侧的定位孔17螺纹连接。在将两个风筒半罩体1对合，装配在两个导热半罩体9的外侧时，风筒半罩体1外侧的定位孔17会与栓固定板10上的栓定位板15对应，将栓定位板15上的定位栓16旋入其中，即可完成对两个风筒半罩体1的固定。

工作原理：水循环管件将冷却水注入螺旋导流腔道11内，冷却水在螺旋导流腔道11内流动，对套设在焊枪头处的金属筒套4水冷散热，散热鳍片14围绕在导热半罩体9周围，将导热半罩体9上另一部分热量热传导至散热鳍片14表面，风冷套套在水冷套外侧，能使外界气流在风冷套与水冷套之间的间隔中流动，传导至散热鳍片14表面的热量会跟随气体的流动传递到降温结构外，配合水冷散热加快焊枪头的冷却。金属筒套4、水冷套和风冷套相互间可拆卸连接，分体式的装配方式，方便工作人员对各部件进行单独进行维护与更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种激光焊接机的降温结构，包括金属筒套(4)和水冷套，其特征在于：所述水冷套设在所述金属筒套(4)外侧并与所述金属筒套(4)可拆卸连接，所述水冷套外侧设有风冷套，所述风冷套与所述水冷套之间留有容许气体流动的间隔，所述风冷套与所述水冷套可拆卸连接；

所述水冷套包括两个相互对合的导热半罩体(9)，两个所述导热半罩体(9)之间通过栓连接件可拆卸连接，两个所述导热半罩体(9)内开设有螺旋导流腔道(11)，所述螺旋导流腔道(11)与设在所述导热半罩体(9)外侧的水循环管件连通，所述间隔内排布有多个散热鳍片(14)，各个所述散热鳍片(14)围绕两个所述导热半罩体(9)周围并与所述导热半罩体(9)外侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述风冷套包括两个相互对合的风筒半罩体(1)，两个所述风筒半罩体(1)通过紧固件分别与两个所述导热半罩体(9)可拆卸连接，两个所述风筒半罩体(1)相互远离的一侧设有进风罩口(2)，所述进风罩口(2)内安装有排风扇(3)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述间隔的上方与下方各设有一个滤网过滤环，所述滤网过滤环置于所述金属筒套(4)和所述风筒半罩体(1)之间，所述滤网过滤环包括两个相互对合的弧形滤网(7)，四个所述弧形滤网(7)分别与两个所述风筒半罩体(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述水循环管件包括注水管(5)、排水管(6)、注液阀口(12)和排液阀口(13)，所述注液阀口(12)和所述排液阀口(13)设置在所述导热半罩体(9)外侧并与所述螺旋导流腔道(11)连通，所述注水管(5)和所述排水管(6)设置在所述风筒半罩体(1)外侧，所述注水管(5)穿过所述风筒半罩体(1)外侧开设的穿孔(8)并与所述注液阀口(12)连通，所述排水管(6)穿过所述风筒半罩体(1)外侧开设的穿孔(8)并与所述排液阀口(13)连通。

5.根据权利要求2所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述栓连接件包括设在所述导热半罩体(9)两端的栓固定板(10)，所述栓固定板(10)上开设有栓孔，所述栓孔内装配有固定栓，相互靠近的两个所述栓固定板(10)之间通过所述固定栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种激光焊接机的降温结构，其特征在于：所述紧固件包括固定在所述栓固定板(10)外侧的栓定位板(15)，所述栓定位板(15)延伸至所述风筒半罩体(1)外，所述栓定位板(15)上装配有定位栓(16)，所述定位栓(16)与开设在所述风筒半罩体(1)外侧的定位孔(17)螺纹连接。