CN220992970U - 一种光伏支架生产用带钢剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架生产用带钢剪切装置，属于光伏支架生产技术领域，针对了对带钢剪切效果较差以及传送带钢时位置易偏移的问题，包括机架，机架还包括传动轴，传动轴与机架一侧侧壁转动连接，机架一侧侧壁固定有伺服电机，传动轴一端与伺服电机的输出轴同轴固定，传动轴外表面紧固套接有收放辊，机架底端侧壁固定有底板，底板顶端侧壁固定有支撑架，支撑架顶端侧壁固定有安装框；本实用新型通过传送组件的设置，能够有效提升对带钢传送过程中的稳定性，能够有效避免在对传送带钢时出现鼓起的情况。对于带钢剪切工作而言，本装置具有较好的实用性，而且能够大幅度提升带钢传送时的稳定性。

Description

一种光伏支架生产用带钢剪切装置

技术领域

本实用新型属于光伏支架生产技术领域，具体涉及一种光伏支架生产用带钢剪切装置。

背景技术

光伏支架是作为太阳能面板支撑而设计的，用于对太阳能面板进行摆放、安装和固定等，光伏支架一般由型钢进行加工而成，可以根据需求设计不同规格的光伏支架，而这就需要选用不同长度的型钢，而光伏支架一般由型钢进行加工而成，在型钢在生产过程中需要对其进行剪切然后收集成卷。

对比专利文件公告号为：“CN213410525U一种高效光伏支架生产用带钢剪切装置涉及光伏支架生产设备技术领域，包括剪切架和斜转切刀，剪切架侧边开设有剪切口，斜转切刀转动设置于剪切架上远离剪切口一侧，剪切口上侧设置有弧形齿条，斜转切刀远离转动端一侧转动连接有操作齿轮，操作齿轮与弧形齿条啮合连接，斜转切刀下侧设置有托料机构，托料机构包括带钢托板和旋转限位架，旋转限位架转动设置于带钢托板上部；带钢托板纵向滑动设置于剪切架上的剪切口下侧位置。本实用新通过将两卷带钢头尾重叠于托料机构上，使用单边抵杆和定位套环对重叠后的带钢进行对正限位，从而减少带钢加工过程中倾斜的同时，提高带钢的剪切效率。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的光伏支架生产用带钢剪切加工，由于带钢在进行剪切传送时易出现鼓起或位置偏移的情况，导致在剪切时易出现准确度较差以及剪切效果较差的情况，造成对于带钢剪切加工时难以满足具体工作需求。

因此，需要一种光伏支架生产用带钢剪切装置，解决现有技术中存在的对带钢剪切效果较差以及传送带钢时位置易偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏支架生产用带钢剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏支架生产用带钢剪切装置，包括机架，所述机架还包括

传动轴，所述传动轴与所述机架一侧侧壁转动连接，所述机架一侧侧壁固定有伺服电机，所述传动轴一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定，所述传动轴外表面紧固套接有收放辊，所述机架底端侧壁固定有底板，所述底板顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架顶端侧壁固定有安装框，所述安装框顶端侧壁固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定有安装板，所述安装板与所述安装框内侧侧壁滑动连接，所述安装板底端侧壁固定有剪切刀，所述支撑架一侧设置有传送组件。

方案中需要说明的是，所述传送组件包括

传送辊a，所述传送辊a设置有多个，多个所述传送辊a呈对称分布与所述支撑架内侧侧壁转动连接，所述支撑架顶端侧壁固定有安装架，所述安装架一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽，所述通槽内部滑动连接有传送辊b，所述传送辊b位于其中一个所述传送辊a正上方，其中一个所述传送辊a一端固定有直齿轮a，所述传送辊b一端固定有直齿轮b，所述直齿轮b位于所述直齿轮a正上方，所述支撑架外侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机一端与其中一个所述传送辊a一端同轴固定；

安装块，所述安装块设置有两个，两个所述安装块呈对称分布固定于所述安装架一侧侧壁，两个所述安装块相邻的一侧侧壁共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端同轴固定有转轮，所述螺纹杆外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述传送辊b一端与所述螺纹套一侧侧壁转动连接。

进一步值得说明的是，所述安装架竖直截面呈凹形状设置，所述直齿轮a与所述直齿轮b直径值一致，所述传送辊a与所述传送辊b直径值一致，所述直齿轮a的直径值大于所述传送辊a的直径值。

更进一步需要说明的是，所述安装框一侧设置有定位组件，所述定位组件包括

支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板呈对称分布固定于所述安装板一侧侧壁，所述支撑板一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的连接杆，所述连接杆一端固定有转动座，两个所述转动座相邻的一侧侧壁共同转动连接有压辊，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述转动座一侧侧壁固定，所述弹簧另一端与所述支撑板底端侧壁固定。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架内侧侧壁固定有承载板，所述承载板位于所述剪切刀正下方，所述承载板顶面的水平面高于所述传送辊a顶面的水平面。

作为一种优选的实施方式，所述承载板顶端侧壁开设有凹槽，所述凹槽与所述剪切刀相适配，所述承载板竖直截面呈梯形状设置，所述承载板两侧呈光滑圆弧面设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过传送组件的设置，能够有效提升对带钢传送过程中的稳定性，能够有效避免在对传送带钢时出现鼓起的情况。对于带钢剪切工作而言，本装置具有较好的实用性，而且能够大幅度提升带钢传送时的稳定性。

(2)通过定位组件的设置，能够有效起到对带钢的定位辅助作用，避免在剪切带钢时出现位置偏移的情况，大幅度提升对带钢的剪切精准度，对于带钢的剪切工作而言具有较强的准确度，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为图3中A区域结构放大示意图。

图中：1、机架；2、传动轴；3、伺服电机；4、收放辊；5、底板；6、安装框；7、液压缸；8、安装板；9、剪切刀；10、传送组件；101、传送辊a；102、安装架；103、通槽；104、传送辊b；105、直齿轮a；106、直齿轮b；107、驱动电机；108、安装块；109、螺纹杆；1010、转轮；1011、螺纹套；11、凹槽；12、定位组件；121、支撑板；122、连接杆；123、转动座；124、压辊；125、弹簧；13、承载板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种光伏支架生产用带钢剪切装置，包括机架1，机架1还包括传动轴2，传动轴2与机架1一侧侧壁转动连接，机架1一侧侧壁固定有伺服电机3，传动轴2一端与伺服电机3的输出轴同轴固定，传动轴2外表面紧固套接有收放辊4，机架1底端侧壁固定有底板5，底板5顶端侧壁固定有支撑架5，支撑架5顶端侧壁固定有安装框6，安装框6顶端侧壁固定有液压缸7，液压缸7的输出端固定有安装板8，安装板8与安装框6内侧侧壁滑动连接，安装板8底端侧壁固定有剪切刀9，支撑架5一侧设置有传送组件10。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，传送组件10包括传送辊a101，传送辊a101设置有多个，多个传送辊a101呈对称分布与支撑架5内侧侧壁转动连接，支撑架5顶端侧壁固定有安装架102，安装架102一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽103，通槽103内部滑动连接有传送辊b104，传送辊b104位于其中一个传送辊a101正上方，其中一个传送辊a101一端固定有直齿轮a105，传送辊b104一端固定有直齿轮b106，直齿轮b106位于直齿轮a105正上方，支撑架5外侧侧壁固定有驱动电机107，驱动电机107一端与其中一个传送辊a101一端同轴固定；安装块108，安装块108设置有两个，两个安装块108呈对称分布固定于安装架102一侧侧壁，两个安装块108相邻的一侧侧壁共同转动连接有螺纹杆109，螺纹杆109一端同轴固定有转轮1010，螺纹杆109外螺纹处螺纹连接有螺纹套1011，传送辊b104一端与螺纹套1011一侧侧壁转动连接，通过传送组件10的设置，能够有效提升对带钢传送过程中的稳定性，能够有效避免在对传送带钢时出现鼓起的情况。对于带钢剪切工作而言，本装置具有较好的实用性，而且能够大幅度提升带钢传送时的稳定性。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，安装架102竖直截面呈凹形状设置，直齿轮a105与直齿轮b106直径值一致，传送辊a101与传送辊b104直径值一致，直齿轮a105的直径值大于传送辊a101的直径值，通过直齿轮a105与传送辊a101的直径尺寸设置，能够确保直齿轮a105与直齿轮b106在处于啮合状态时传送辊a101与传送辊b104之间留有一定缝隙。

本方案具备以下工作过程：需对光伏支架生产用的带钢进行剪切加工时，首先将带钢安装在收放辊4上，通过将带钢拉伸至另一侧，通过转动转轮1010，使得螺纹杆109同步转动，利用螺纹杆109与螺纹套1011之间的螺纹传动作用，使得螺纹套1011受力后进行上下移动，能够带动传送辊b104受力后沿通槽103内进行移动，直至直齿轮b106与直齿轮a105，通过驱动电机107的驱动，使得传送辊a101同步进行转动，带动直齿轮a105同步转动，利用直齿轮a105与直齿轮b106啮合传动作用，使得传送辊b104与传送辊a101转向呈相反进行运转，通过液压缸7的驱动，带动安装板8同步向下进行移动，带动剪切刀9同步向下进行移动，直至完成对带钢剪切工作为止，带动压辊124同步向下移动，直至压辊124外表面与带钢顶面相接触，利用弹簧125的弹性作用，致使压辊124外表面始终确保与钢带顶面相接触，从而达到对钢带的定位工作。

根据上述工作过程可知：通过传送组件10的设置，能够有效提升对带钢传送过程中的稳定性，能够有效避免在对传送带钢时出现鼓起的情况。对于带钢剪切工作而言，本装置具有较好的实用性，而且能够大幅度提升带钢传送时的稳定性，并通过定位组件12的设置，能够有效起到对带钢的定位辅助作用，避免在剪切带钢时出现位置偏移的情况，大幅度提升对带钢的剪切精准度，对于带钢的剪切工作而言具有较强的准确度，实用性较强。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，安装框6一侧设置有定位组件12，定位组件12包括支撑板121，支撑板121设置有两个，两个支撑板121呈对称分布固定于安装板8一侧侧壁，支撑板121一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的连接杆122，连接杆122一端固定有转动座123，两个转动座123相邻的一侧侧壁共同转动连接有压辊124，连接杆122外表面套接有弹簧125，弹簧125一端与转动座123一侧侧壁固定，弹簧125另一端与支撑板121底端侧壁固定，通过定位组件12的设置，能够有效起到对带钢的定位辅助作用，避免在剪切带钢时出现位置偏移的情况，大幅度提升对带钢的剪切精准度，对于带钢的剪切工作而言具有较强的准确度，实用性较强。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，支撑架5内侧侧壁固定有承载板13，承载板13位于剪切刀9正下方，承载板13顶面的水平面高于传送辊a101顶面的水平面，通过承载板13的设置，能够有效起到对带钢的承载作用，确保带钢在进行剪切时能够有足够的支撑面位带钢进行支撑承载，避免出现在剪切带钢时因落差值较大影响剪切效果的情况。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，承载板13顶端侧壁开设有凹槽11，凹槽11与剪切刀9相适配，承载板13竖直截面呈梯形状设置，承载板13两侧呈光滑圆弧面设置，通过凹槽11的开设，能够有效增加剪切刀9的移动间距，从而确保能够有效的完成对带钢的剪切工作。

综上：通过直齿轮a105与传送辊a101的直径尺寸设置，能够确保直齿轮a105与直齿轮b106在处于啮合状态时传送辊a101与传送辊b104之间留有一定缝隙，并通过承载板13的设置，能够有效起到对带钢的承载作用，确保带钢在进行剪切时能够有足够的支撑面位带钢进行支撑承载，避免出现在剪切带钢时因落差值较大影响剪切效果的情况，并通过凹槽11的开设，能够有效增加剪切刀9的移动间距，从而确保能够有效的完成对带钢的剪切工作。

驱动电机107和伺服电机3均可采用市场购置，驱动电机107和伺服电机3均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种光伏支架生产用带钢剪切装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)还包括

传动轴(2)，所述传动轴(2)与所述机架(1)一侧侧壁转动连接，所述机架(1)一侧侧壁固定有伺服电机(3)，所述传动轴(2)一端与所述伺服电机(3)的输出轴同轴固定，所述传动轴(2)外表面紧固套接有收放辊(4)，所述机架(1)底端侧壁固定有底板(5)，所述底板(5)顶端侧壁固定有支撑架，所述支撑架顶端侧壁固定有安装框(6)，所述安装框(6)顶端侧壁固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定有安装板(8)，所述安装板(8)与所述安装框(6)内侧侧壁滑动连接，所述安装板(8)底端侧壁固定有剪切刀(9)，所述支撑架一侧设置有传送组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，其特征在于：所述传送组件(10)包括

传送辊a(101)，所述传送辊a(101)设置有多个，多个所述传送辊a(101)呈对称分布与所述支撑架内侧侧壁转动连接，所述支撑架顶端侧壁固定有安装架(102)，所述安装架(102)一侧侧壁开设有两个呈对称分布的通槽(103)，所述通槽(103)内部滑动连接有传送辊b(104)，所述传送辊b(104)位于其中一个所述传送辊a(101)正上方，其中一个所述传送辊a(101)一端固定有直齿轮a(105)，所述传送辊b(104)一端固定有直齿轮b(106)，所述直齿轮b(106)位于所述直齿轮a(105)正上方，所述支撑架外侧侧壁固定有驱动电机(107)，所述驱动电机(107)一端与其中一个所述传送辊a(101)一端同轴固定；

安装块(108)，所述安装块(108)设置有两个，两个所述安装块(108)呈对称分布固定于所述安装架(102)一侧侧壁，两个所述安装块(108)相邻的一侧侧壁共同转动连接有螺纹杆(109)，所述螺纹杆(109)一端同轴固定有转轮(1010)，所述螺纹杆(109)外螺纹处螺纹连接有螺纹套(1011)，所述传送辊b(104)一端与所述螺纹套(1011)一侧侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，其特征在于：所述安装架(102)竖直截面呈凹形状设置，所述直齿轮a(105)与所述直齿轮b(106)直径值一致，所述传送辊a(101)与所述传送辊b(104)直径值一致，所述直齿轮a(105)的直径值大于所述传送辊a(101)的直径值。

4.根据权利要求3所述的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，其特征在于：所述安装框(6)一侧设置有定位组件(12)，所述定位组件(12)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)设置有两个，两个所述支撑板(121)呈对称分布固定于所述安装板(8)一侧侧壁，所述支撑板(121)一侧侧壁滑动贯穿有两个呈对称分布的连接杆(122)，所述连接杆(122)一端固定有转动座(123)，两个所述转动座(123)相邻的一侧侧壁共同转动连接有压辊(124)，所述连接杆(122)外表面套接有弹簧(125)，所述弹簧(125)一端与所述转动座(123)一侧侧壁固定，所述弹簧(125)另一端与所述支撑板(121)底端侧壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，其特征在于：所述支撑架内侧侧壁固定有承载板(13)，所述承载板(13)位于所述剪切刀(9)正下方，所述承载板(13)顶面的水平面高于所述传送辊a(101)顶面的水平面。

6.根据权利要求5所述的一种光伏支架生产用带钢剪切装置，其特征在于：所述承载板(13)顶端侧壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)与所述剪切刀(9)相适配，所述承载板(13)竖直截面呈梯形状设置，所述承载板(13)两侧呈光滑圆弧面设置。