CN220992622U - 一种冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压装置，涉及灯具加工设备技术领域，包括工作台、冲压单元和收集单元；工作台上端安装有安装架，下端安装有支撑架；冲压单元包含冲压组件、支架一、支撑辊、支撑板、液压伸缩杆一、压辊、安装座和电机，所述支撑架的右端与支架一的左端固定连接，所述支架一的内侧纵向设置有支撑辊，且支撑辊通过两端的转动轴与支架一转动连接，所述安装架的右端与支撑板的左端固定连接，所述支撑板的下端竖向设置有两个液压伸缩杆一，且支撑板的下端与液压伸缩杆一的固定端固定连接。该冲压装置，操作简单，安全性高，可为冲压组件自动补充原料，极大的提高了生产效率，且可自动收集脱模后产品，避免操作人员受到损伤。

Description

一种冲压装置

技术领域

本实用新型涉及灯具加工设备技术领域，具体为一种冲压装置。

背景技术

节能灯，又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯，是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备。

其中现在技术中授权公告号为CN113523063A公开了一种节能灯具生产加工用冲压装置，包括基板，所述基板上端外表面的四角固定安装有导杆，所述导杆的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板的上端外表面固定安装有气缸，所述气缸的下端外表面固定安装有滑板，所述滑板的下部设置有上模座，且所述上模座与滑板之间设置有缓冲机构，所述基板上端外表面的中部设置有下模座，所述下模座的上端外表面设置有出机构料。

其仍采用人工送料并脱模的生产方式，生产效率底下，不能满足人们对节能灯日益增长的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冲压装置，设置了冲压单元，通过电机带动支撑辊转动，使支撑辊带动原料靠近冲压组件，实现自动补充原料，还设置了收集单元，通过滑板使产品自动下滑落入收集箱一中，实现自动收集产品，可极大的提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压装置，包括工作台、冲压单元和收集单元；

工作台：上端安装有安装架，下端安装有支撑架；

冲压单元：包含冲压组件、支架一、支撑辊、支撑板、液压伸缩杆一、压辊、安装座和电机，所述支撑架的右端与支架一的左端固定连接，所述支架一的内侧纵向设置有支撑辊，且支撑辊通过两端的转动轴与支架一转动连接，所述安装架的右端与支撑板的左端固定连接，所述支撑板的下端竖向设置有两个液压伸缩杆一，且支撑板的下端与液压伸缩杆一的固定端固定连接，所述支撑板的下方纵向设置有压辊，且压辊通过两端的连接轴与两个液压伸缩杆一的活塞杆顶端转动连接，所述支架一的后端与安装座的前端固定连接，所述安装座的后端与电机的前端固定连接，所述电机的输出轴穿过安装座与支撑辊的一端固定连接，所述安装架上端安装有冲压组件；

收集单元：安装在支撑架上。

工作台用于安装安装架和支撑架，支架一用于将支撑辊安装在工作台右侧，支撑板通过液压伸缩杆一将压辊安装在支撑辊的上方，液压伸缩杆一通过伸长推动压辊靠近支撑辊，使压辊将原料压紧在支撑辊上，安装座用于将电机安装在支架一的后端与支撑辊相对应的位置，电机通过输出轴转动带动支撑辊转动，支撑辊转动带动原料靠近冲压组件，实现为冲压组件自动补充原料，冲压组件用于对原料进行冲压，使产品成型。

进一步的，所述冲压组件包含气缸、上模具和下模具，所述安装架的上端面与气缸的下端面固定连接，所述气缸的活塞杆穿过安装架与上模具的上端面固定连接，所述工作台上与上模具相对应的位置开设有通槽，且通槽内设置有下模具。

气缸通过活塞杆推动上模具向下运动，在上模具推动原料进入工作台上开设的通槽内，实现对原料进行冲裁，上模具推动原料与下模具接触时，通过上模具与下模具相互配合，实现使原料被冲压成型。

进一步的，所述收集单元包含液压伸缩杆二、滑板、收集箱一和脱模组件，所述支撑架的内部底端与液压伸缩杆二的固定端固定连接，所述液压伸缩杆二的活塞杆顶端与下模具的下端面固定连接，所述支撑架的内部中间位置倾斜设置有滑板，且滑板后侧高前侧低，所述滑板的前端设置有收集箱一，且收集箱一的上端与滑板的前端水平对齐，所述支撑架的后端安装有脱模组件。

液压伸缩杆二用于为下模具提供支撑，在原料被冲压成型后，通过使液压伸缩杆二收缩，带动下模具和产品进入支撑架的内部，通过脱模组件使产品与下模具分离并掉落在滑板上，滑板上的产品沿滑板向下滑落进入收集箱一中，实现自动脱模并收集产品。

进一步的，所述脱模组件包含气泵、连接管、排气管和喷头，所述支撑架的后端与气泵的前端固定连接，所述液压伸缩杆二的后方设置有排气管，且排气管的后端与支撑架的内部后端固定连接，所述气泵的出气口通过连接管与排气管的入口固定连接，所述排气管的前端矩形阵列设置有多个喷头。

气泵通过连接管将高压气体推入排气管内部，排气管内部的高压气体由喷头喷向产品与下模具，通过高速流动的气体为产品降温定型的同时，带动产品脱离下模具，实现辅助产品进行脱模。

进一步的，还包括半导体制冷片，所述工作台的上端面位于通槽的右端开设有安装槽，且安装槽的底端与半导体制冷片的冷端固定连接。

半导体制冷片通过热端对原料进行加热，使原料软化，方便冲压组件对原料进行冲压成型。

进一步的，还包括收集箱二，所述支撑架的左端与收集箱二的右端固定连接，且收集箱二的上端与工作台保持水平。

收集箱二用于收集冲压后残留在工作台上端的原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本冲压装置，具有以下好处：

1、设置了冲压单元，通过压辊将原料压紧在支撑辊上，使电机带动支撑辊转动的同时带动原料向冲压组件运动，实现为冲压组件自动补充原料，极大的提高了生产效率。

2、设置了收集单元，通过使脱模的产品落在滑板上，使产品沿滑板向下滑落进入收集箱一中，实现自动收集脱模后产品，避免操作人员受到损伤。

3、该冲压装置，操作简单，安全性高，可为冲压组件自动补充原料，极大的提高了生产效率，且可自动收集脱模后产品，避免操作人员受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后部结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1工作台、2安装架、3支撑架、4冲压单元、41气缸、42上模具、43下模具、44支架一、45支撑辊、46支撑板、47液压伸缩杆一、48压辊、49安装座、410电机、5收集单元、51液压伸缩杆二、52滑板、53收集箱一、54气泵、55连接管、56排气管、57喷头、6半导体制冷片、7收集箱二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种冲压装置，包括工作台1、冲压单元4和收集单元5；

工作台1：上端安装有安装架2，下端安装有支撑架3；

冲压单元4：包含冲压组件、支架一44、支撑辊45、支撑板46、液压伸缩杆一47、压辊48、安装座49和电机410，支撑架3的右端与支架一44的左端固定连接，支架一44的内侧纵向设置有支撑辊45，且支撑辊45通过两端的转动轴与支架一44转动连接，安装架2的右端与支撑板46的左端固定连接，支撑板46的下端竖向设置有两个液压伸缩杆一47，且支撑板46的下端与液压伸缩杆一47的固定端固定连接，支撑板46的下方纵向设置有压辊48，且压辊48通过两端的连接轴与两个液压伸缩杆一47的活塞杆顶端转动连接，支架一44的后端与安装座49的前端固定连接，安装座49的后端与电机410的前端固定连接，电机410的输出轴穿过安装座49与支撑辊45的一端固定连接，安装架2上端安装有冲压组件；

收集单元5：安装在支撑架3上。

工作台1用于安装安装架2和支撑架3，支架一44用于将支撑辊45安装在工作台1右侧，支撑板46通过液压伸缩杆一47将压辊48安装在支撑辊45的上方，液压伸缩杆一47通过伸长推动压辊48靠近支撑辊45，使压辊48将原料压紧在支撑辊45上，安装座49用于将电机410安装在支架一44的后端与支撑辊45相对应的位置，电机410通过输出轴转动带动支撑辊45转动，支撑辊45转动带动原料靠近冲压组件，实现为冲压组件自动补充原料，冲压组件用于对原料进行冲压，使产品成型。

冲压组件包含气缸41、上模具42和下模具43，安装架2的上端面与气缸41的下端面固定连接，气缸41的活塞杆穿过安装架2与上模具42的上端面固定连接，工作台1上与上模具42相对应的位置开设有通槽，且通槽内设置有下模具43。

气缸41通过活塞杆推动上模具42向下运动，在上模具42推动原料进入工作台1上开设的通槽内，实现对原料进行冲裁，上模具42推动原料与下模具43接触时，通过上模具42与下模具43相互配合，实现使原料被冲压成型。

收集单元5包含液压伸缩杆二51、滑板52、收集箱一53和脱模组件，支撑架3的内部底端与液压伸缩杆二51的固定端固定连接，液压伸缩杆二51的活塞杆顶端与下模具43的下端面固定连接，支撑架3的内部中间位置倾斜设置有滑板52，且滑板52后侧高前侧低，滑板52的前端设置有收集箱一53，且收集箱一53的上端与滑板52的前端水平对齐，支撑架3的后端安装有脱模组件。

液压伸缩杆二51用于为下模具43提供支撑，在原料被冲压成型后，通过使液压伸缩杆二51收缩，带动下模具43和产品进入支撑架3的内部，通过脱模组件使产品与下模具43分离并掉落在滑板52上，滑板52上的产品沿滑板52向下滑落进入收集箱一53中，实现自动脱模并收集产品。

脱模组件包含气泵54、连接管55、排气管56和喷头57，支撑架3的后端与气泵54的前端固定连接，液压伸缩杆二51的后方设置有排气管56，且排气管56的后端与支撑架3的内部后端固定连接，气泵54的出气口通过连接管55与排气管56的入口固定连接，排气管56的前端矩形阵列设置有多个喷头57。

气泵54通过连接管55将高压气体推入排气管56内部，排气管56内部的高压气体由喷头57喷向产品与下模具43，通过高速流动的气体为产品降温定型的同时，带动产品脱离下模具43，实现辅助产品进行脱模。

还包括半导体制冷片6，工作台1的上端面位于通槽的右端开设有安装槽，且安装槽的底端与半导体制冷片6的冷端固定连接。

半导体制冷片6通过热端对原料进行加热，使原料软化，方便冲压组件对原料进行冲压成型。

还包括收集箱二7，支撑架3的左端与收集箱二7的右端固定连接，且收集箱二7的上端与保持水平。

收集箱二7用于收集冲压后残留在工作台1上端的原料。

本实用新型提供的一种冲压装置的工作原理如下：

将原料放置在工作台1和支撑辊45上，启动液压伸缩杆一47，液压伸缩杆一47提高伸长推动压辊48靠近支撑辊45，使压辊48将原料压紧在支撑辊45上，启动电机410，电机410通过输出轴转动带动支撑辊45转动，支撑辊45转动带动原料靠近冲压组件，实现为冲压组件自动补充原料，当原料靠近下模具43时，启动半导体制冷片6，半导体制冷片6通过热端对原料进行加热，使原料软化，方便冲压组件对原料进行冲压成型，当原料位于下模具43上方时，启动气缸41，气缸41通过活塞杆推动上模具42向下运动，在上模具42推动原料进入工作台1上开设的通槽内，实现对原料进行冲裁，上模具42推动原料与下模具43接触时，通过上模具42与下模具43相互配合，实现使原料被冲压成型，冲压完成后启动液压伸缩杆二51，通过使液压伸缩杆二51收缩，带动下模具43和产品进入支撑架3的内部同时启动气泵54，气泵54通过连接管55将高压气体推入排气管56内部，排气管56内部的高压气体由喷头57喷向产品与下模具43，通过高速流动的气体为产品降温定型的同时，通过高速流动的气体带动产品脱离下模具43，实现辅助产品进行脱模，使产品与下模具43分离并掉落在滑板52上，滑板52上的产品沿滑板52向下滑落进入收集箱一53中，实现自动脱模并收集产品。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机410为伺服电机，气泵54可根据实际应用场景自由配置，气缸41、电机410、液压伸缩杆二51、气泵54和半导体制冷片6输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制开关组控制气缸41、电机410、液压伸缩杆二51、气泵54和半导体制冷片6工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种冲压装置，其特征在于：包括工作台(1)、冲压单元(4)和收集单元(5)；

工作台(1)：上端安装有安装架(2)，下端安装有支撑架(3)；

冲压单元(4)：包含冲压组件、支架一(44)、支撑辊(45)、支撑板(46)、液压伸缩杆一(47)、压辊(48)、安装座(49)和电机(410)，所述支撑架(3)的右端与支架一(44)的左端固定连接，所述支架一(44)的内侧纵向设置有支撑辊(45)，且支撑辊(45)通过两端的转动轴与支架一(44)转动连接，所述安装架(2)的右端与支撑板(46)的左端固定连接，所述支撑板(46)的下端竖向设置有两个液压伸缩杆一(47)，且支撑板(46)的下端与液压伸缩杆一(47)的固定端固定连接，所述支撑板(46)的下方纵向设置有压辊(48)，且压辊(48)通过两端的连接轴与两个液压伸缩杆一(47)的活塞杆顶端转动连接，所述支架一(44)的后端与安装座(49)的前端固定连接，所述安装座(49)的后端与电机(410)的前端固定连接，所述电机(410)的输出轴穿过安装座(49)与支撑辊(45)的一端固定连接，所述安装架(2)上端安装有冲压组件；

收集单元(5)：安装在支撑架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述冲压组件包含气缸(41)、上模具(42)和下模具(43)，所述安装架(2)的上端面与气缸(41)的下端面固定连接，所述气缸(41)的活塞杆穿过安装架(2)与上模具(42)的上端面固定连接，所述工作台(1)上与上模具(42)相对应的位置开设有通槽，且通槽内设置有下模具(43)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：所述收集单元(5)包含液压伸缩杆二(51)、滑板(52)、收集箱一(53)和脱模组件，所述支撑架(3)的内部底端与液压伸缩杆二(51)的固定端固定连接，所述液压伸缩杆二(51)的活塞杆顶端与下模具(43)的下端面固定连接，所述支撑架(3)的内部中间位置倾斜设置有滑板(52)，且滑板(52)后侧高前侧低，所述滑板(52)的前端设置有收集箱一(53)，且收集箱一(53)的上端与滑板(52)的前端水平对齐，所述支撑架(3)的后端安装有脱模组件。

4.根据权利要求3所述的一种冲压装置，其特征在于：所述脱模组件包含气泵(54)、连接管(55)、排气管(56)和喷头(57)，所述支撑架(3)的后端与气泵(54)的前端固定连接，所述液压伸缩杆二(51)的后方设置有排气管(56)，且排气管(56)的后端与支撑架(3)的内部后端固定连接，所述气泵(54)的出气口通过连接管(55)与排气管(56)的入口固定连接，所述排气管(56)的前端矩形阵列设置有多个喷头(57)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：还包括半导体制冷片(6)，所述工作台(1)的上端面位于通槽的右端开设有安装槽，且安装槽的底端与半导体制冷片(6)的冷端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压装置，其特征在于：还包括收集箱二(7)，所述支撑架(3)的左端与收集箱二(7)的右端固定连接，且收集箱二(7)的上端与工作台(1)保持水平。