CN220992162U - 一种金刚石加工进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金刚石加工进料装置，包括外壳，外壳的内部两侧均对称固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有限位柱，限位柱的外部滑动连接有斜板，限位柱的外部且位于斜板的两侧均设置有弹簧，斜板的内部一侧设置有过滤网，斜板的内部远离过滤网的一侧开设有下料口，其中一侧固定块的顶部设置有振动机构，振动机构包括第一电机。本实用新型的有益效果在于，解决了现有技术中虽然可对金刚石的表面进行较高光滑度的加工，但是，该技术在对金刚石进行加工前时，金刚石的表面附着有较多灰尘粉末等杂质，该技术无法进行清除，若不对这些杂质进行过滤，容易影响对金刚石后续加工的工作效率，导致加工难度增加的问题。

Description

一种金刚石加工进料装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，尤其涉及一种金刚石加工进料装置。

背景技术

金刚石是钻石的原石，是由碳元素组成的自然元素矿物。晶体多呈八面体、菱形十二面体和立方体，有时也呈聚形。多为无色透明，但若含微量元素也会呈褐、灰、白等不同色调。晶面呈金刚光泽，金刚光泽是天然无色透明矿物中最强的光泽，摩氏硬度为10，是自然界中天然存在最坚硬的物质。

经检索，中国专利公开了一种金刚石表面加工装置(授权公告号CN 212385190U)，该专利技术包括桌面，桌面顶部开设有轨迹槽，轨迹槽内部设置有滑块A，滑块A一侧螺纹连接有螺纹杆A，螺纹杆A一侧固定连接有固定轴承，固定轴承顶部与桌面的底部固定连接，螺纹杆A一端固定连接有旋钮，滑块A顶部固定连接有调节箱，调节箱内壁插接有螺纹杆B。该金刚石表面加工装置，通过旋钮、电动机、转子、螺纹杆B、螺纹杆A、调节箱、固定轴承、轨迹槽、滑块A、桌面、异形齿轮A、异形齿轮B、转动杆、锥齿轮A、锥齿轮B、滑块B、螺纹筒A、刀具，实现对工件表面的打磨加工，提高表面光滑度，解决了工件硬度较高，对表面光滑度不易加工的问题。

该专利技术在实际的应用过程中，虽然可对金刚石的表面进行较高光滑度的加工，但是，该技术在对金刚石进行加工前时，金刚石的表面附着有较多灰尘粉末等杂质，该技术无法进行清除，若不对这些杂质进行过滤，容易影响对金刚石后续加工的工作效率，导致加工难度增加。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石加工进料装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种金刚石加工进料装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧均对称固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有限位柱，所述限位柱的外部滑动连接有斜板，所述限位柱的外部且位于斜板的两侧均设置有弹簧，所述斜板的内部一侧设置有过滤网，所述斜板的内部远离过滤网的一侧开设有下料口，其中一侧所述固定块的顶部设置有振动机构；

所述振动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接于固定块的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的外部一侧转动连接有连接杆，所述连接杆远离凸轮的一端与斜板的外部一侧转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的顶部一侧固定连接有进料漏斗，所述外壳内壁底部的一侧固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内部转动连接有转动杆。

作为一种优选的实施方式，所述清洗箱的外部一侧通过防护罩固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至清洗箱的内部与转动杆固定连接，且所述第二电机的输出端与清洗箱的内壁转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动杆的外部等距固定连接有搅拌叶，所述清洗箱的底部延伸至外壳的底部固定连接有下料管，所述下料管的外部安装有电磁阀。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的内部靠近清洗箱的一侧设置有收集箱，所述外壳的底部两侧均固定连接有支撑腿。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的外部一侧安装有箱门，所述外壳的外部靠近箱门的一侧延伸至清洗箱的内部设置有进水口。

作为一种优选的实施方式，所述外壳的外部上方安装有控制面板，所述第一电机、第二电机和电磁阀均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，首先通过进料漏斗将金刚石投入外壳的内部，掉落至斜板的顶部，然后通过控制面板启动第一电机，第一电机的输出端带动凸轮转动，凸轮再带动连接杆运动，使得连接杆带动斜板反复在限位柱的外部上下运动，同时斜板可反复挤压弹簧，使得弹簧反复压缩反弹，从而实现了震动的目的，在斜板震动的过程中可带动金刚石震动，从而将金刚石外部的灰尘粉末等杂质震动脱落，然后通过过滤网掉落至收集箱的内部，经过震动的金刚石在斜板上继续下落，运动至下料口处时可掉落至清洗箱内部，进行下一步的清洗工作，本装置可在对金刚石的进料过程中将金刚石外表上的灰尘和粉末等杂质进行过滤，防止对后续的清洗和加工工作造成麻烦，有效的提升了对金刚石进料后的清洗和加工效率，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图例说明：1、外壳；2、固定块；3、限位柱；4、斜板；5、弹簧；6、过滤网；7、下料口；8、第一电机；9、凸轮；10、连接杆；11、进料漏斗；12、清洗箱；13、第二电机；14、转动杆；15、搅拌叶；16、下料管；17、电磁阀；18、收集箱；19、支撑腿；20、箱门；21、进水口；22、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石加工进料装置，包括外壳1，外壳1的内部两侧均对称固定连接有固定块2，两个固定块2之间固定连接有限位柱3，限位柱3的外部滑动连接有斜板4，限位柱3的外部且位于斜板4的两侧均设置有弹簧5，斜板4的内部一侧设置有过滤网6，斜板4的内部远离过滤网6的一侧开设有下料口7，其中一侧固定块2的顶部设置有振动机构；

振动机构包括第一电机8，第一电机8固定连接于固定块2的顶部，第一电机8的输出端固定连接有凸轮9，凸轮9的外部一侧转动连接有连接杆10，连接杆10远离凸轮9的一端与斜板4的外部一侧转动连接。

在本实施例中，首先通过进料漏斗11将金刚石投入外壳1的内部，掉落至斜板4的顶部，然后通过控制面板22启动第一电机8，第一电机8的输出端带动凸轮9转动，凸轮9再带动连接杆10运动，使得连接杆10带动斜板4反复在限位柱3的外部上下运动，同时斜板4可反复挤压弹簧5，使得弹簧5反复压缩反弹，从而实现了震动的目的，在斜板4震动的过程中可带动金刚石震动，从而将金刚石外部的灰尘粉末等杂质震动脱落，然后通过过滤网6掉落至收集箱18的内部，经过震动的金刚石在斜板4上继续下落，运动至下料口7处时可掉落至清洗箱12内部，进行下一步的清洗工作，本装置可在对金刚石的进料过程中将金刚石外表上的灰尘和粉末等杂质进行过滤，防止对后续的清洗和加工工作造成麻烦，有效的提升了对金刚石进料后的清洗和加工效率。

实施例2

如图1-图4所示，外壳1的顶部一侧固定连接有进料漏斗11，外壳1内壁底部的一侧固定连接有清洗箱12，清洗箱12的内部转动连接有转动杆14，清洗箱12的外部一侧通过防护罩固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端延伸至清洗箱12的内部与转动杆14固定连接，且第二电机13的输出端与清洗箱12的内壁转动连接，转动杆14的外部等距固定连接有搅拌叶15，清洗箱12的底部延伸至外壳1的底部固定连接有下料管16，下料管16的外部安装有电磁阀17，外壳1的内部靠近清洗箱12的一侧设置有收集箱18，外壳1的底部两侧均固定连接有支撑腿19，外壳1的外部一侧安装有箱门20，外壳1的外部靠近箱门20的一侧延伸至清洗箱12的内部设置有进水口21，外壳1的外部上方安装有控制面板22，第一电机8、第二电机13和电磁阀17均与控制面板22电性连接；

在本实施例中，当金刚石掉落至清洗箱12内后，通过进水口21向清洗箱12的内部注入清洗水，然后通过控制面板22启动第二电机13，第二电机13的输出端带动转动杆14转动，使得转动杆14带动搅拌叶15对清洗箱内12的清洗水和金刚石进行搅拌清洗，当清洗完成后，通过控制面板22打开电磁阀17，即可将金刚石和清洗水排出，即可进行下一步加工，需要对收集箱18内的灰尘和粉末等杂质进行处理时，打开箱门20，取出收集箱18即可对灰尘和粉末等杂质进行集中清理，外壳1底部的支撑腿19可提升本装置在工作时的稳定性。

工作原理：

如图1-图4所示，首先通过进料漏斗11将金刚石投入外壳1的内部，掉落至斜板4的顶部，然后通过控制面板22启动第一电机8，第一电机8的输出端带动凸轮9转动，凸轮9再带动连接杆10运动，使得连接杆10带动斜板4反复在限位柱3的外部上下运动，同时斜板4可反复挤压弹簧5，使得弹簧5反复压缩反弹，从而实现了震动的目的，在斜板4震动的过程中可带动金刚石震动，从而将金刚石外部的灰尘粉末等杂质震动脱落，然后通过过滤网6掉落至收集箱18的内部，经过震动的金刚石在斜板4上继续下落，运动至下料口7处时可掉落至清洗箱12内部，进行下一步的清洗工作，当金刚石掉落至清洗箱12内后，通过进水口21向清洗箱12的内部注入清洗水，然后通过控制面板22启动第二电机13，第二电机13的输出端带动转动杆14转动，使得转动杆14带动搅拌叶15对清洗箱内12的清洗水和金刚石进行搅拌清洗，当清洗完成后，通过控制面板22打开电磁阀17，即可将金刚石和清洗水排出，即可进行下一步加工，需要对收集箱18内的灰尘和粉末等杂质进行处理时，打开箱门20，取出收集箱18即可对灰尘和粉末等杂质进行集中清理，外壳1底部的支撑腿19可提升本装置在工作时的稳定性，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种金刚石加工进料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部两侧均对称固定连接有固定块(2)，两个所述固定块(2)之间固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的外部滑动连接有斜板(4)，所述限位柱(3)的外部且位于斜板(4)的两侧均设置有弹簧(5)，所述斜板(4)的内部一侧设置有过滤网(6)，所述斜板(4)的内部远离过滤网(6)的一侧开设有下料口(7)，其中一侧所述固定块(2)的顶部设置有振动机构；

所述振动机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)固定连接于固定块(2)的顶部，所述第一电机(8)的输出端固定连接有凸轮(9)，所述凸轮(9)的外部一侧转动连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离凸轮(9)的一端与斜板(4)的外部一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部一侧固定连接有进料漏斗(11)，所述外壳(1)内壁底部的一侧固定连接有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的内部转动连接有转动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述清洗箱(12)的外部一侧通过防护罩固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端延伸至清洗箱(12)的内部与转动杆(14)固定连接，且所述第二电机(13)的输出端与清洗箱(12)的内壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述转动杆(14)的外部等距固定连接有搅拌叶(15)，所述清洗箱(12)的底部延伸至外壳(1)的底部固定连接有下料管(16)，所述下料管(16)的外部安装有电磁阀(17)。

5.根据权利要求2所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部靠近清洗箱(12)的一侧设置有收集箱(18)，所述外壳(1)的底部两侧均固定连接有支撑腿(19)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的外部一侧安装有箱门(20)，所述外壳(1)的外部靠近箱门(20)的一侧延伸至清洗箱(12)的内部设置有进水口(21)。

7.根据权利要求4所述的一种金刚石加工进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的外部上方安装有控制面板(22)，所述第一电机(8)、第二电机(13)和电磁阀(17)均与控制面板(22)电性连接。