CN220991443U - 一种线缆喷粉处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆喷粉处理装置,涉及线缆喷粉设备技术领域,针对现有的线缆喷粉装置在使用时,喷洒出来的涂料有一部分会下落到喷粉箱的底部内壁上,并会蓄积在箱内,因此需要人工进行清理回收,并且在清理时,需要暂时关停设备,严重影响了生产效率的问题,现提出如下方案,包括喷粉箱和线缆,所述喷粉箱的左右两侧上均开设有滑动孔,所述线缆贯穿两个所述滑动孔,并滑动在所述喷粉箱内。本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置可调节的喷粉头,从而能够使线缆的喷粉处理更加均匀充分,通过设置回收机构,从而能够取代人工清理涂料,并对涂料进行循环使用,显著提高了生产效率,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆喷粉设备技术领域,尤其涉及一种线缆喷粉处理装置。
背景技术
线缆喷粉加工是一种常见的表面处理技术,其原理是利用涂料在高压静电作用下感应带电,然后在电场力的作用下使涂料均匀地吸附在线缆表面并形成一层均匀的涂料涂层,然后对线缆进行固化处理,进而来提高线缆的绝缘性能和耐磨损能力。在具体的加工生产时,通常会使用线缆喷粉装置配合线缆牵引机对线缆表面进行喷粉处理。
但是,现有的线缆喷粉装置在使用时,喷洒出来的涂料有一部分会下落到喷粉箱的底部内壁上,并会蓄积在箱内,因此需要人工进行清理回收,并且在清理时,需要暂时关停设备,严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的线缆喷粉装置在使用时,喷洒出来的涂料有一部分会下落到喷粉箱的底部内壁上,并会蓄积在箱内,因此需要人工进行清理回收,并且在清理时,需要暂时关停设备,严重影响了生产效率的缺点,而提出的一种线缆喷粉处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种线缆喷粉处理装置,包括:
喷粉箱和线缆,所述喷粉箱的左右两侧上均开设有滑动孔,所述线缆贯穿两个所述滑动孔,并滑动在所述喷粉箱内,所述喷粉箱内设置有喷粉机构和回收机构,所述喷粉机构包括料筒,所述料筒上固定套设有支架,所述支架固定设置在所述喷粉箱的后侧内壁上,所述喷粉箱的底部四角上均固定设置有底座,所述回收机构包括导料板,所述导料板固定设置在所述喷粉箱的内壁上,所述导料板为倾斜设置,所述喷粉箱的左右两侧内壁上均开设有安装孔,所述安装孔内固定设置有轴承,两个所述轴承内固定套设有同一个转轴,所述转轴上给他多个震动锤,所述震动锤与所述导料板相抵触,所述喷粉箱的右侧上固定设置有电机,所述电机的输出轴与所述转轴的一端固定设置。
在一个优选的实施方式中,所述料筒的上下两端上均连通有喷粉管,所述喷粉管远离所述料筒的一端上连通有弹性软管,所述弹性软管的一端上连通有喷粉头。
在一个优选的实施方式中,所述喷粉管上固定设置有安装座,所述安装座上固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴上固定设置有连杆,所述连杆与所述喷粉头固定设置。
在一个优选的实施方式中,所述喷粉箱的后侧上固定设置有回收箱,所述喷粉箱的后侧上开设有回收孔,所述回收箱通过所述回收孔与所述喷粉箱相互连通,所述导料板与所述回收孔相适配。
在一个优选的实施方式中,所述喷粉箱的后侧上固定设置有储料箱,所述回收箱的顶部上固定设置有送料泵,所述送料泵的吸收端延伸至所述回收箱内,所述送料泵的输出端与所述储料箱相互连通,所述储料箱与所述料筒相互连通。
在一个优选的实施方式中,所述喷粉箱的前侧上转动设置有密封门,所述密封门上固定设置有观察窗。
本实用新型中,所述的一种线缆喷粉处理装置,通过启动电动伸缩杆,从而带动喷粉头进行移动,以至于使喷粉头与线缆之间的距离保持最佳距离,从而能够使涂料更加充分的喷洒在线缆上,进一步的,启动送料泵,即可开始喷涂,与此同时,线缆与外接的牵引机对接好,并开始在喷粉箱内移动,此时,即可对线缆进行喷粉处理;
本实用新型中,所述的一种线缆喷粉处理装置,通过启动电机,从而能够带动转轴进行转动,进而能够带动震动锤转动并持续的敲击导料板,以至于使导料板持续震动,然后,下落到导料板上的涂料即会被导入到回收箱内,并被送料泵吸收进储料箱中,从而能够自动完成回收并循环使用;
本实用新型结构设计合理,使用方便,通过设置可调节的喷粉头,从而能够使线缆的喷粉处理更加均匀充分,通过设置回收机构,从而能够取代人工清理涂料,并对涂料进行循环使用,显著提高了生产效率,可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的主视的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的喷粉机构部分的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的仰视的剖视结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种线缆喷粉处理装置的A部分的结构示意图。
图中:1、喷粉箱;2、线缆;3、喷粉机构;4、支架;5、回收机构;6、轴承;7、密封门;8、观察窗;9、底座;301、料筒;302、喷粉管;303、弹性软管;304、喷粉头;305、安装座;306、电动伸缩杆;307、连杆;501、导料板;502、回收箱;503、送料泵;504、储料箱;505、电机;506、转轴;507、震动锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,本方案提供的一种实施例:一种线缆喷粉处理装置,包括:
喷粉箱1和线缆2,所述喷粉箱1的左右两侧上均开设有滑动孔,所述线缆2贯穿两个所述滑动孔,并滑动在所述喷粉箱1内,所述喷粉箱1内设置有喷粉机构3和回收机构5,所述喷粉机构3包括料筒301,所述料筒301上固定套设有支架4,所述支架4固定设置在所述喷粉箱1的后侧内壁上,所述喷粉箱1的底部四角上均固定设置有底座9,所述回收机构5包括导料板501,所述导料板501固定设置在所述喷粉箱1的内壁上,所述导料板501为倾斜设置,所述喷粉箱1的左右两侧内壁上均开设有安装孔,所述安装孔内固定设置有轴承6,两个所述轴承6内固定套设有同一个转轴506,所述转轴506上给他多个震动锤507,所述震动锤507与所述导料板501相抵触,所述喷粉箱1的右侧上固定设置有电机505,所述电机505的输出轴与所述转轴506的一端固定设置。
本实施例中,所述料筒301的上下两端上均连通有喷粉管302,所述喷粉管302远离所述料筒301的一端上连通有弹性软管303,所述弹性软管303的一端上连通有喷粉头304,能够便于喷粉头移动。
本实施例中,所述喷粉管302上固定设置有安装座305,所述安装座305上固定设置有电动伸缩杆306,所述电动伸缩杆306的输出轴上固定设置有连杆307,所述连杆307与所述喷粉头304固定设置,能够便于调整喷粉头的位置。
本实施例中,所述喷粉箱1的后侧上固定设置有回收箱502,所述喷粉箱1的后侧上开设有回收孔,所述回收箱502通过所述回收孔与所述喷粉箱1相互连通,所述导料板501与所述回收孔相适配,能够对涂料进行导向。
本实施例中,所述喷粉箱1的后侧上固定设置有储料箱504,所述回收箱502的顶部上固定设置有送料泵503,所述送料泵503的吸收端延伸至所述回收箱502内,所述送料泵503的输出端与所述储料箱504相互连通,所述储料箱504与所述料筒301相互连通,能够便于将回收的涂料进行循环使用。
本实施例中,所述喷粉箱1的前侧上转动设置有密封门7,所述密封门7上固定设置有观察窗8,能够便于工作人员观察生产情况。
本实施例中,在使用时,首先,根据线缆2的规格来调整喷粉头304的位置,通过启动电动伸缩杆306,从而带动喷粉头304进行移动,以至于使喷粉头304与线缆2之间的距离保持最佳距离,从而能够使涂料更加充分的喷洒在线缆2上,进一步的,启动送料泵503,即可开始喷涂,与此同时,线缆2与外接的牵引机对接好,并开始在喷粉箱1内移动,此时,即可对线缆2进行喷粉处理,同时,启动电机505,从而能够带动转轴506进行转动,进而能够带动震动锤507转动并持续的敲击导料板501,以至于使导料板501持续震动,然后,下落到导料板501上的涂料即会被导入到回收箱502内,并被送料泵503吸收进储料箱504中,从而能够自动完成回收并循环使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种线缆喷粉处理装置,其特征在于,包括:
喷粉箱(1)和线缆(2),所述喷粉箱(1)的左右两侧上均开设有滑动孔,所述线缆(2)贯穿两个所述滑动孔,并滑动在所述喷粉箱(1)内,所述喷粉箱(1)内设置有喷粉机构(3)和回收机构(5),所述喷粉机构(3)包括料筒(301),所述料筒(301)上固定套设有支架(4),所述支架(4)固定设置在所述喷粉箱(1)的后侧内壁上,所述喷粉箱(1)的底部四角上均固定设置有底座(9),所述回收机构(5)包括导料板(501),所述导料板(501)固定设置在所述喷粉箱(1)的内壁上,所述导料板(501)为倾斜设置,所述喷粉箱(1)的左右两侧内壁上均开设有安装孔,所述安装孔内固定设置有轴承(6),两个所述轴承(6)内固定套设有同一个转轴(506),所述转轴(506)上给他多个震动锤(507),所述震动锤(507)与所述导料板(501)相抵触,所述喷粉箱(1)的右侧上固定设置有电机(505),所述电机(505)的输出轴与所述转轴(506)的一端固定设置。
2.根据权利要求1所述的一种线缆喷粉处理装置,其特征在于:所述料筒(301)的上下两端上均连通有喷粉管(302),所述喷粉管(302)远离所述料筒(301)的一端上连通有弹性软管(303),所述弹性软管(303)的一端上连通有喷粉头(304)。
3.根据权利要求2所述的一种线缆喷粉处理装置,其特征在于:所述喷粉管(302)上固定设置有安装座(305),所述安装座(305)上固定设置有电动伸缩杆(306),所述电动伸缩杆(306)的输出轴上固定设置有连杆(307),所述连杆(307)与所述喷粉头(304)固定设置。
4.根据权利要求1所述的一种线缆喷粉处理装置,其特征在于:所述喷粉箱(1)的后侧上固定设置有回收箱(502),所述喷粉箱(1)的后侧上开设有回收孔,所述回收箱(502)通过所述回收孔与所述喷粉箱(1)相互连通,所述导料板(501)与所述回收孔相适配。
5.根据权利要求4所述的一种线缆喷粉处理装置,其特征在于:所述喷粉箱(1)的后侧上固定设置有储料箱(504),所述回收箱(502)的顶部上固定设置有送料泵(503),所述送料泵(503)的吸收端延伸至所述回收箱(502)内,所述送料泵(503)的输出端与所述储料箱(504)相互连通,所述储料箱(504)与所述料筒(301)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种线缆喷粉处理装置,其特征在于:所述喷粉箱(1)的前侧上转动设置有密封门(7),所述密封门(7)上固定设置有观察窗(8)。
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