CN220990705U - 一种用于生物质颗粒机的压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生物质颗粒机的压模,涉及压模技术领域,包括物料盘、扇形进料口、滑槽、第一挡环和第二挡环,所述扇形进料口开设在物料盘一端,所述滑槽开设在物料盘侧壁,所述物料盘内壁设置有调节组件,所述调节组件包括圆盘、第一出料孔、第二出料孔和手柄;本实用新型提供的技术方案中,如需制造大尺寸生物质颗粒时可通过拉动固定在圆盘侧壁的手柄,使得手柄沿着滑槽滑动并带动圆盘旋转180°,待第一出料孔位于扇形进料口下方时,即可使得物料由第一出料孔流出,如需制造小尺寸生物质颗粒时,通过手柄使得圆盘反方向旋转180°即可使得物料由第二出料孔流出,从而不需要整体更换模具,进而减少了工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压模技术领域,尤其涉及一种用于生物质颗粒机的压模。
背景技术
生物质颗粒的压膜是指在生物质颗粒生产过程中,将颗粒通过压力和热力作用,使其成为一种具有一定形状和稳定性的颗粒产品。压膜有助于提高生物质颗粒的密度和机械强度,从而提高其燃烧效率和运输便利性,现有生物质颗粒的压膜出料尺寸是固定的,如果需要生产其他其他尺寸的产品需要更换整个模具才可以生产所需尺寸产品,从而增加施工人员的工作量,现有生物质颗粒的压膜在生产过程中会出现大量的物料堆积在工作盲区位置,需要人工手动将堆积的物料移置工作位置,从而增加了施工人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于生物质颗粒机的压模,用以解决现有技术在工作过程中工作量大以及避免物料堆积的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种用于生物质颗粒机的压模,包括物料盘、扇形进料口、滑槽、第一挡环和第二挡环,所述扇形进料口开设在物料盘一端,所述滑槽开设在物料盘侧壁,所述物料盘内壁设置有调节组件,所述调节组件包括圆盘、第一出料孔、第二出料孔和手柄,若干所述第一出料孔均匀开设在圆盘一端的半圆面上,若干所述第二出料孔均匀分布开设在圆盘一端的另一半圆面上,所述手柄固定连接在圆盘侧壁,所述圆盘一端转动连接在物料盘底端,所述第二挡环固定连接在物料盘内壁一侧,所述第二挡环支撑在圆盘底端,所述手柄滑动连接在滑槽内壁。
可选地,所述物料盘一端且靠近中心位置固定连接有第三挡环。
可选地,所述第一出料孔孔径为12mm至15mm之间,所述第二出料孔孔径为3mm至6mm之间。
可选地,所述手柄在滑槽中滑动范围角度为180°至190°之间。
可选地,所述第一挡环固定连接在物料盘一端边缘位置,所述第一挡环内壁开设有弧形面。
可选地,所述手柄一端固定连接有球形握把。
可选地,所述物料盘两侧壁均固定连接有固定栓,所述手柄侧壁转动安装有固定挂钩,所述固定挂钩内壁卡接在固定栓侧壁。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
1、本实用新型的一种用于生物质颗粒机的压模,如需制造大尺寸生物质颗粒时可通过拉动固定在圆盘侧壁的手柄,使得手柄沿着滑槽滑动并带动圆盘旋转180°,待第一出料孔位于扇形进料口下方时,即可使得物料由第一出料孔流出,如需制造小尺寸生物质颗粒时,通过手柄使得圆盘反方向旋转180°即可使得物料由第二出料孔流出,从而不需要整体更换模具,进而减少了工作量。
本实用新型的一种用于生物质颗粒机的压模,通过在物料盘一端边缘位置固定连接第一挡环,使得生物质颗粒在压膜过程中物料可以沿着开设在第一挡环侧壁的弧形面自动流入压模区域,不需要施工工人手动清理,降低了施工人员的工作量。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型仰视图;
图4为本实用新型侧视图;
图5为本实用新型剖视图;
图6为本实用新型调节组件的结构示意图。
附图标记说明:1、物料盘;2、扇形进料口;4、滑槽;5、第一挡环;501、弧形面;6、第二挡环;7、圆盘;8、第一出料孔;9、第二出料孔;10、手柄;1001、球形握把;1002、固定栓;1003、固定挂钩。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种用于生物质颗粒机的压模。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种用于生物质颗粒机的压模的一个实施例,包括物料盘1、扇形进料口2、滑槽4、第一挡环5和第二挡环6,所述扇形进料口2开设在物料盘1一端,所述滑槽4开设在物料盘1侧壁,所述物料盘1内壁设置有调节组件,所述调节组件包括圆盘7、第一出料孔8、第二出料孔9和手柄10,若干所述第一出料孔8均匀开设在圆盘7一端的半圆面上,若干所述第二出料孔9均匀分布开设在圆盘7一端的另一半圆面上,所述手柄10固定连接在圆盘7侧壁,所述圆盘7一端转动连接在物料盘1底端,所述第二挡环6固定连接在物料盘1内壁一侧,所述第二挡环6支撑在圆盘7底端,所述手柄10滑动连接在滑槽4内壁。
需要说明的是,滑槽4的作用是使得手柄10按照特定路线及其角度移动,第一挡环5的作用是防止物料在挤压过程中堆积在工作盲区位置,第二挡环6的作用是通过第二挡环6顶端支撑在圆盘7底端对圆盘7进行限位作用,调节组件的作用是通过自行调节可使物料从所需出料孔流出,圆盘7的作用是通过在一端两个半圆上分别开设第一出料孔8与第二出料孔9,可以通过旋转圆盘,使得第一出料孔8或第二出料孔9位于扇形进料口2下方,第一出料孔8与第二出料孔9的作用是,通过不同尺寸,使得物料可按照所需尺寸出料孔流出,手柄10固定连接在圆盘7侧壁的作用是通过拉动手柄10带动圆盘7旋转,使得物料可以从所需出料孔流出。
在一些实施例中,如图2所示,所述物料盘1一端且靠近中心位置固定连接有第三挡环11。
需要说明的是,第三挡环11的作用是为了防止生物质颗粒机在工作过程中物料被挤压到转轴处。
在一些实施例中,如图3所示,所述第一出料孔8孔径为12mm至15mm之间,所述第二出料孔9孔径为3mm至6mm之间。
需要说明的是,第一出料孔8孔径优先采用15mm,第二出料孔9优先采用6mm,通过这两种不同孔径的出料孔可实现在无需更换模具还可制造出不同尺寸的成品。
在一些实施例中,如图4所示,所述手柄10在滑槽4中滑动范围角度为180°至190°之间。
需要说明的是,手柄10在滑槽4中滑动范围角度优先采取180°,通过滑动范围角度为180°至190°可使得第一出料孔8与第二出料孔9的位置互换。
在一些实施例中,如图5所示,所述手柄10一端固定连接有球形握把1001。
需要说明的是,球形握把1001的作用是通过自身结构特性从而贴合手掌,在拉动手柄10的时候可以方便用力。
在一些实施例中,如图5所示,所述物料盘1两侧壁均固定连接有固定栓1002,所述手柄10侧壁转动安装有固定挂钩1003,所述固定挂钩1003内壁卡接在固定栓1002侧壁。
需要说明的是,固定挂钩1003的作用是通过转动安装在手柄10侧壁并且与固定栓1002相互配合,使得对圆盘7进行限位。
实施例2
在一些实施例中,如图1所示,所述第一挡环5固定连接在物料盘1一端边缘位置,所述第一挡环5内壁开设有弧形面501。
需要说明的是,第一挡环5内壁开设有弧形面501的作用是使得生物质颗粒在压膜过程中物料可以沿着开设在第一挡环侧壁的弧形面501自动流入压模区域。
工作原理:开始工作前确定所需成品尺寸大小后,拉动手柄10使得手柄10沿着滑槽4做扇形运动,且通过手柄10带动放置在物料盘1内部的圆盘7旋转180°,待第一出料孔8或第二出料孔9位于扇形进料口2下方时并将转动连接在手柄10侧壁的固定挂钩1003与固定栓1002相配合,即可将物料放置在物料盘1上端并启动生物质颗粒机即可,在填料过程中靠近模具边缘的物料会沿着开设在第一挡环5侧壁的弧形面501自动流入压模区域。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:包括物料盘(1)、扇形进料口(2)、滑槽(4)、第一挡环(5)和第二挡环(6),所述扇形进料口(2)开设在物料盘(1)一端,所述滑槽(4)开设在物料盘(1)侧壁,所述物料盘(1)内壁设置有调节组件,所述调节组件包括圆盘(7)、第一出料孔(8)、第二出料孔(9)和手柄(10),若干所述第一出料孔(8)均匀开设在圆盘(7)一端的半圆面上,若干所述第二出料孔(9)均匀分布开设在圆盘(7)一端的另一半圆面上,所述手柄(10)固定连接在圆盘(7)侧壁,所述圆盘(7)一端转动连接在物料盘(1)底端,所述第二挡环(6)固定连接在物料盘(1)内壁一侧,所述第二挡环(6)支撑在圆盘(7)底端,所述手柄(10)滑动连接在滑槽(4)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述物料盘(1)一端且靠近中心位置固定连接有第三挡环(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述第一出料孔(8)孔径为12mm至15mm之间,所述第二出料孔(9)孔径为3mm至6mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述手柄(10)在滑槽(4)中滑动范围角度为180°至190°之间。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述第一挡环(5)固定连接在物料盘(1)一端边缘位置,所述第一挡环(5)内壁开设有弧形面(501)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述手柄(10)一端固定连接有球形握把(1001)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生物质颗粒机的压模,其特征在于:所述物料盘(1)两侧壁均固定连接有固定栓(1002),所述手柄(10)侧壁转动安装有固定挂钩(1003),所述固定挂钩(1003)内壁卡接在固定栓(1002)侧壁。
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