CN216415932U - 用于魔芋凝胶制品的成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,包括底板,底板上设有支架,支架上端支撑设有冷却夹层,冷却夹层为扇环形,在冷却夹层的扇环内圈活动设有旋转机构;旋转机构包括两块圆形的侧板,两块侧板之间设有环板,环板外侧的两块侧板之间设有隔板与隔块,环板内侧的两块侧板圆心位置之间设有转轴座,转轴座内设有一根转轴,转轴一端穿过其中一块侧板上的过轴孔并延伸至侧板外,与设置在底板上的电机之间传动连接;旋转机构正上方设有料斗,料斗下端的下料口处设有挡料板,料斗下料口的下端与旋转机构的外圆面位于同一弧面上。本新型采用上述结构,解决了现有技术中的问题,在不依赖模具的情形下实现了弧形凝胶产品的生产加工,并降低了设备成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及魔芋生产领域,具体的是一种用于魔芋凝胶制品的成型装置。
背景技术
魔芋为天南星科魔芋属多年生草本植物的泛称,魔芋多糖又称魔芋葡甘露聚糖,食品生产中常利用其热可逆凝胶特性和热不可逆凝胶特性制备魔芋凝胶制品。
现有的魔芋生产通过是依靠特定的模具承载物料后进行冷却后直接成型,现有技术中也存在带有切割机构的魔芋成型装置,但现有技术中存在模具成型需要配置相应的大型生产设备、成本投入高的问题,同时也存在机械切割存在切割面不平整或产品整体尺寸误差的情况。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,解决了现有技术中的问题,在不依赖模具的情形下实现了弧形凝胶产品的生产加工,并降低了设备成本投入。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,包括底板,底板上设有支架,所述的支架上端支撑设有冷却夹层,冷却夹层为扇环形,在冷却夹层的扇环内圈活动设有旋转机构;
所述的旋转机构包括两块圆形的侧板,两块侧板之间设有环板,环板的直径小于侧板直径,环板外侧的两块侧板之间设有隔板与隔块,环板内侧的两块侧板圆心位置之间设有转轴座,转轴座内设有一根转轴,转轴一端穿过其中一块侧板上的过轴孔并延伸至侧板外,位于该侧板外的转轴一端与设置在底板上的电机之间传动连接;
所述的旋转机构正上方设有料斗,料斗下端的下料口处设有挡料板,料斗下料口的下端与旋转机构的外圆面位于同一弧面上。
优选的方案中,所述的冷却夹层为270°的扇环形中空结构体,上端靠近料斗底部下料管侧壁设置,靠近料斗底部下料管的冷却夹层一端上设有冷媒进管,另一端上设有冷媒出管。
优选的方案中,所述的隔板为两块,隔块为一块,隔块为圆心角等于90°的扇环块体,两块隔板与一块隔块之间形成三个圆心角等于90°的扇环腔体。
优选的方案中,所述的转轴座上设有多根连接至环板内侧壁的辐条板。
优选的方案中,所述的挡料板通过扭转弹簧合页活动设置在料斗下端的下料口处。
优选的方案中,所述的料斗下方的下料管侧壁上设有泄压管。
本实用新型所提供的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)不依赖模具即可完成弧形凝胶产品的生产,减少了设备成本;
(2)省去了切割机构部分的设置,降低了成本的同时,避免了机械切割误差;
(3)设备持续运转可实现弧形凝胶产品的持续化生产。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的旋转机构结构示意图。
图中:底板1,支架2,冷却夹层3,冷媒进管301,冷媒出管302,旋转机构4,隔板5,隔块6,辐条板7,转轴座8,转轴9,电机10,料斗11,挡料板12,扭转弹簧合页13,泄压管14,侧板15,过轴孔151,环板16。
具体实施方式
如图1-2中,一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,包括底板1,底板1上设有支架2,所述的支架2上端支撑设有冷却夹层3,冷却夹层3为扇环形,在冷却夹层3的扇环内圈活动设有旋转机构4;
所述的旋转机构4包括两块圆形的侧板15,两块侧板15之间设有环板16,环板16的直径小于侧板15直径,环板16外侧的两块侧板15之间设有隔板5与隔块6,环板16内侧的两块侧板15圆心位置之间设有转轴座8,转轴座8内设有一根转轴9,转轴9一端穿过其中一块侧板15上的过轴孔151并延伸至侧板15外,位于该侧板15外的转轴9一端与设置在底板1上的电机10之间传动连接;
所述的旋转机构4正上方设有料斗11,料斗11下端的下料口处设有挡料板12,料斗11下料口的下端与旋转机构4的外圆面位于同一弧面上。
优选的方案中,所述的冷却夹层3为270°的扇环形中空结构体,上端靠近料斗11底部下料管侧壁设置,靠近料斗11底部下料管的冷却夹层3一端上设有冷媒进管301,另一端上设有冷媒出管302。
优选的方案中,所述的隔板5为两块,隔块6为一块,隔块6为圆心角等于90°的扇环块体,两块隔板5与一块隔块6之间形成三个圆心角等于90°的扇环腔体。
优选的方案中,所述的转轴座8上设有多根连接至环板16内侧壁的辐条板7。
优选的方案中,所述的挡料板12通过扭转弹簧合页13活动设置在料斗11下端的下料口处。
优选的方案中,所述的料斗11下方的下料管侧壁上设有泄压管14。
本申请所提供的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,使用时:
初始状态下如图1所示,电机10带动旋转机构4顺时针旋转,当旋转至隔块6与挡料板12脱离时,料斗11开始出料,此时电机10(采用步进电机)继续转动,直至隔板5贴近挡料板12,完成该扇环形腔体内的装料后,电机10转动,在隔板5作用下,挡料板12短暂关闭,在挡料板12关闭状态时,泄压管14泄压以保证料斗11内的压力恒定,然后重复上述步骤进行下一扇环腔体内的装料,在后一腔体装料过程中,前一腔体经过由冷却夹层3包覆的区域实现冷却并成型,在由图1中冷却夹层3左侧脱离时,产品由于自身重力原因由装置左侧落下并收集。
Claims (6)
1.一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,包括底板(1),底板(1)上设有支架(2),其特征在于:所述的支架(2)上端支撑设有冷却夹层(3),冷却夹层(3)为扇环形,在冷却夹层(3)的扇环内圈活动设有旋转机构(4);
所述的旋转机构(4)包括两块圆形的侧板(15),两块侧板(15)之间设有环板(16),环板(16)的直径小于侧板(15)直径,环板(16)外侧的两块侧板(15)之间设有隔板(5)与隔块(6),环板(16)内侧的两块侧板(15)圆心位置之间设有转轴座(8),转轴座(8)内设有一根转轴(9),转轴(9)一端穿过其中一块侧板(15)上的过轴孔(151)并延伸至侧板(15)外,位于该侧板(15)外的转轴(9)一端与设置在底板(1)上的电机(10)之间传动连接;
所述的旋转机构(4)正上方设有料斗(11),料斗(11)下端的下料口处设有挡料板(12),料斗(11)下料口的下端与旋转机构(4)的外圆面位于同一弧面上。
2.根据权利要求1所述的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,其特征在于:所述的冷却夹层(3)为270°的扇环形中空结构体,上端靠近料斗(11)底部下料管侧壁设置,靠近料斗(11)底部下料管的冷却夹层(3)一端上设有冷媒进管(301),另一端上设有冷媒出管(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,其特征在于:所述的隔板(5)为两块,隔块(6)为一块,隔块(6)为圆心角等于90°的扇环块体,两块隔板(5)与一块隔块(6)之间形成三个圆心角等于90°的扇环腔体。
4.根据权利要求1所述的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,其特征在于:所述的转轴座(8)上设有多根连接至环板(16)内侧壁的辐条板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,其特征在于:所述的挡料板(12)通过扭转弹簧合页(13)活动设置在料斗(11)下端的下料口处。
6.根据权利要求1所述的一种用于魔芋凝胶制品的成型装置,其特征在于:所述的料斗(11)下方的下料管侧壁上设有泄压管(14)。
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