CN220990296U - 一种碳减排用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳减排用净化装置，包括净化机体，所述净化机体内部的底部设有水槽，所述净化机体一侧的底部设有与水槽相互连通的水泵，所述水泵的输出端设有导液管，所述净化机体外侧的顶部安装有导液槽，所述导液管与导液槽相互连通，所述净化机体一侧的底部设有进气管道，所述净化机体的顶部开设有排气通道；本实用新型通过分流架的安装设置，促使排通的气流进行分流，并在分流的腔内设置离心旋转的滤筒，配合碱液的喷洒对过滤网板一次过滤后的气体全面混合，从而使气体充分受到接触和效果反应，提升净化成效，而利用环形滤板的旋转过滤，促使气体二次分离扩散，提高气体的净化质量。

Description

一种碳减排用净化装置

技术领域

本实用新型涉及碳减排技术领域，具体为一种碳减排用净化装置。

背景技术

碳减排，就是减少二氧化碳的排放量，随着全球气候变暖，二氧化碳的排放量必须减少，从而缓解人类的气候危机，工业燃烧垃圾以及电力发电燃烧时产生的废气中含有大量的二氧化碳和粉尘颗粒，这些二氧化碳和粉尘颗粒排放至空气中，对自然环境造成很大的污染，因此需要碳减排用净化装置进行净化排放；

授权专利号为CN217855315U公开了一种碳减排用净化装置，该装置主要通过进气管道进入到净化箱内，使净化箱内的水对气体中的粉尘颗粒进行初步过滤，将气体中的粉尘颗粒留在水中，再通过过滤板和活性炭板对气体进行二次过滤，再通过导气管道将气体排到分隔板上方，通过分隔板上方的碱液对气体中的二氧化碳进行反应，从而可以很大程度的将气体中含有的二氧化碳反应处理，从而大大提高了碳减排净化的效果，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：

上述专利主要通过过滤结构的刮刷以及碱液的混合搅动与气体接触进行净化处理，但该装置对过滤板的刮刷以及碱液的搅动皆需要设置驱动力进行自动工作，但过多的驱动力不仅增加装置使用能耗，并难以保证气体在顺畅流通下设置在装置内部，增加装置碳减排结构设置的局限性，同时在气体导引净化时，大量气体的流速较快，二氧化碳与碱液容易未完全充分接触反应后直接排除，并且排出的气体可能产生回流，并导致净化气体的排通受到影响，降低气体净化的精度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳减排用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳减排用净化装置，包括净化机体，所述净化机体内部的底部设有水槽，所述净化机体一侧的底部设有与水槽相互连通的水泵，所述水泵的输出端设有导液管，所述净化机体外侧的顶部安装有导液槽，所述导液管与导液槽相互连通，所述净化机体一侧的底部设有进气管道，所述净化机体的顶部开设有排气通道，所述导液槽内侧的两侧连通有喷头，且喷头延伸至净化机体的内部；

所述净化机体内部的中间位置处安装有分流架，所述分流架的底部设有驱动器，所述驱动器的输出端分别设有转轴和不完全齿轮，所述转轴外侧的中间位置处设有第一锥齿轮，所述转轴的顶部分别安装有环形滤板与扇叶，所述分流架的两侧设有分流槽，且分流槽的内部套设有滤筒，两组所述滤筒相互靠近的一侧设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮；

所述净化机体内部两侧的底部设有过滤网板，所述净化机体内部两侧靠近过滤网板的顶部安装有套杆，两组所述套杆的外侧套设有滑动连接的套管，两组所述套管相互靠近的一侧安装有刷板，所述刷板顶部的中间位置处安装有内齿圈，所述不完全齿轮与内齿圈相互啮合。

优选的，所述净化机体的顶部呈锥形结构设置，所述环形滤板在锥形结构的净化机体内侧离心旋转，两组所述喷头透过环形滤板与滤筒呈同一垂直面，可利用滤筒的转动对碱液全面吸附，进而对分流的气体全面接触净化。

优选的，所述扇叶与排气通道呈同一垂直面，所述环形滤板和扇叶固定安装在转轴的端头处，便于通过扇叶的导引对气体垂直向上从排气通道排出。

优选的，所述水槽一侧的底部连通有排水阀，且排水阀设置在净化机体一侧的底部，便于将循环使用的碱液以及刮刷的杂质一并排流。

优选的，所述刷板与过滤网板的表面相互贴合，所述刷板在套管与套杆的导向滑动下往复位移，以便通过往复位移的刷板对过滤网板刮刷对杂质清理。

优选的，所述分流架的底部设有防护壳，且防护壳的两侧设有导流板，所述驱动器设置在防护壳的内侧，增加结构的保护性和气流碱液的导引功效。

本实用新型提出的一种碳减排用净化装置，至少包括以下有益效果：

1、通过分流架的安装设置，促使排通的气流进行分流，并在分流的腔内设置离心旋转的滤筒，配合碱液的喷洒对过滤网板一次过滤后的气体全面混合，从而使气体充分受到接触和效果反应，提升净化成效，而利用环形滤板的旋转过滤，促使气体二次分离扩散，提高气体的净化质量，且配合扇叶的同步转动，从而对气体垂直向上导引，不仅对气体快速排通，同时避免气体产生回流现象，增加气体净化处理功效。

2、利用刷板的间歇式活动配合，可对过滤网板的一次过滤结构往复刮刷，以便使气体含有的杂质自动刷落，避免粘附在过滤网板的过滤层面，同时利用刷板的清理结构以及两组滤筒的离心旋转和环形滤板及扇叶的旋转活动，促使该联动结构在一组驱动力下同步进行，不仅减少了装置所消耗的驱动力，同时起到对气体过滤结构的清理作用以及气体净化的反应功效，增加装置的功能性和实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的内齿圈俯视图；

图5为本实用新型的滤筒立体图。

图中：1、净化机体；2、水泵；3、导液管；4、导液槽；5、排气通道；6、水槽；7、进气管道；8、过滤网板；9、驱动器；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、分流架；14、环形滤板；15、扇叶；16、喷头；17、滤筒；18、刷板；19、套管；20、套杆；21、不完全齿轮；22、内齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种碳减排用净化装置，包括净化机体1，净化机体1内部的底部设有水槽6，净化机体1一侧的底部设有与水槽6相互连通的水泵2，水槽6一侧的底部连通有排水阀，且排水阀设置在净化机体1一侧的底部，便于将循环使用的碱液以及刮刷的杂质一并排流，水泵2的输出端设有导液管3，净化机体1外侧的顶部安装有导液槽4，导液管3与导液槽4相互连通，净化机体1一侧的底部设有进气管道7，净化机体1的顶部开设有排气通道5，导液槽4内侧的两侧连通有喷头16，且喷头16延伸至净化机体1的内部；

净化机体1内部的中间位置处安装有分流架13，分流架13的底部设有驱动器9，驱动器9的输出端分别设有转轴10和不完全齿轮21，转轴10外侧的中间位置处设有第一锥齿轮11，转轴10的顶部分别安装有环形滤板14与扇叶15，分流架13的两侧设有分流槽，且分流槽的内部套设有滤筒17，两组滤筒17相互靠近的一侧设有与第一锥齿轮11相互啮合的第二锥齿轮12，分流架13的底部设有防护壳，且防护壳的两侧设有导流板，驱动器9设置在防护壳的内侧，增加结构的保护性和气流碱液的导引功效；

净化机体1内部两侧的底部设有过滤网板8，净化机体1内部两侧靠近过滤网板8的顶部安装有套杆20，两组套杆20的外侧套设有滑动连接的套管19，两组套管19相互靠近的一侧安装有刷板18，刷板18顶部的中间位置处安装有内齿圈22，不完全齿轮21与内齿圈22相互啮合，刷板18与过滤网板8的表面相互贴合，刷板18在套管19与套杆20的导向滑动下往复位移，以便通过往复位移的刷板18对过滤网板8刮刷对杂质清理。

实施例1，如图1-2所示，净化机体1的顶部呈锥形结构设置，环形滤板14在锥形结构的净化机体1内侧离心旋转，两组喷头16透过环形滤板14与滤筒17呈同一垂直面，通过锥形结构的安装设置，提高气体向上引流的导引性，并配合喷头16的喷洒在环形滤板14的过滤下促使碱液洒入滤筒17的表面，配合滤筒17的离心转动，进而让滤筒17的过滤层面充分接触碱液，并对分流的气体进行接触混合，提高气体的净化率。

实施例2，如图2所示，扇叶15与排气通道5呈同一垂直面，环形滤板14和扇叶15固定安装在转轴10的端头处，利用扇叶15与排气通道5的垂直面结构对应，促使净化后偶的气流在扇叶15的离心转动下向上牵引，以便使气体全面排出，且避免回流。

工作原理：该碳减排用净化装置中；

当通过碳减排对气体进行净化工作时，利用水泵2的启动将水槽6内的碱液抽出从导液管3导入导液槽4内，并在导液槽4分流从两组喷头16排入净化机体1内，此时通过进气管道7将气体导入净化机体1的内部，然后利用驱动器9的启动分别带动转轴10与不完全齿轮21旋转，随着不完全齿轮21的转动可与内齿圈22结构啮合，促使内齿圈22在两组套管19与套杆20的导向配合下往复移动，从而对过滤网板8往复刮刷，从而对在过滤网板8过滤的气体进行擦刷清理，避免过滤网板8过滤层面粘附气体中的粉尘杂质，并在气体通过过滤网板8的一次过滤后分流导入分流架13两侧的分流槽，与此同时，通过转轴10的转动带动第一锥齿轮11与第二锥齿轮12结构啮合，从而让第二锥齿轮12带动两组滤筒17在分流槽内转动，而转轴10则带动环形滤板14与扇叶15旋转，此时通过喷头16喷洒的碱液均匀覆盖在环形滤板14的过滤层面，并穿过环形滤板14洒入滤筒17表面，且随着滤筒17的离心转动，促使滤筒17表面充满碱液与分流的气体去全面接触，从而对气体混合反应，并使碱液最终在过滤网板8的过滤下落入水槽6内收集，形成水循环，而从滤筒17反应的气体再次穿过环形滤板14进行二次分离过滤，促使气体的反应系数得到进一步提高，增加气体净化功效，并在扇叶15的转动下对净化后的气体垂直引导，以便将气体完全排通，避免回流，该装置利用节能减排的特点，配合水循环的喷洒和分离式的净化结构，提高气体净化处理效率，提高气体的净化率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种碳减排用净化装置，包括净化机体(1)，其特征在于：所述净化机体(1)内部的底部设有水槽(6)，所述净化机体(1)一侧的底部设有与水槽(6)相互连通的水泵(2)，所述水泵(2)的输出端设有导液管(3)，所述净化机体(1)外侧的顶部安装有导液槽(4)，所述导液管(3)与导液槽(4)相互连通，所述净化机体(1)一侧的底部设有进气管道(7)，所述净化机体(1)的顶部开设有排气通道(5)，所述导液槽(4)内侧的两侧连通有喷头(16)，且喷头(16)延伸至净化机体(1)的内部；

所述净化机体(1)内部的中间位置处安装有分流架(13)，所述分流架(13)的底部设有驱动器(9)，所述驱动器(9)的输出端分别设有转轴(10)和不完全齿轮(21)，所述转轴(10)外侧的中间位置处设有第一锥齿轮(11)，所述转轴(10)的顶部分别安装有环形滤板(14)与扇叶(15)，所述分流架(13)的两侧设有分流槽，且分流槽的内部套设有滤筒(17)，两组所述滤筒(17)相互靠近的一侧设有与第一锥齿轮(11)相互啮合的第二锥齿轮(12)；

所述净化机体(1)内部两侧的底部设有过滤网板(8)，所述净化机体(1)内部两侧靠近过滤网板(8)的顶部安装有套杆(20)，两组所述套杆(20)的外侧套设有滑动连接的套管(19)，两组所述套管(19)相互靠近的一侧安装有刷板(18)，所述刷板(18)顶部的中间位置处安装有内齿圈(22)，所述不完全齿轮(21)与内齿圈(22)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种碳减排用净化装置，其特征在于：所述净化机体(1)的顶部呈锥形结构设置，所述环形滤板(14)在锥形结构的净化机体(1)内侧离心旋转，两组所述喷头(16)透过环形滤板(14)与滤筒(17)呈同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种碳减排用净化装置，其特征在于：所述扇叶(15)与排气通道(5)呈同一垂直面，所述环形滤板(14)和扇叶(15)固定安装在转轴(10)的端头处。

4.根据权利要求1所述的一种碳减排用净化装置，其特征在于：所述水槽(6)一侧的底部连通有排水阀，且排水阀设置在净化机体(1)一侧的底部。

5.根据权利要求1所述的一种碳减排用净化装置，其特征在于：所述刷板(18)与过滤网板(8)的表面相互贴合，所述刷板(18)在套管(19)与套杆(20)的导向滑动下往复位移。

6.根据权利要求1所述的一种碳减排用净化装置，其特征在于：所述分流架(13)的底部设有防护壳，且防护壳的两侧设有导流板，所述驱动器(9)设置在防护壳的内侧。