CN220986218U - 一种镜片打磨辅助固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体的说是一种镜片打磨辅助固定支架，包括工作台；所述工作台上固接有支撑架；所述支撑架顶部固接有第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸输出端设置有固定杆；所述第一伸缩气缸输出端与固定杆之间固接有连接组件，且连接组件用于连接固定杆与第一伸缩气缸输出端；然后由第一伸缩气缸对固定杆施加作用力，固定杆带动吸盘，并配合转盘对镜片本体施加作用力，即可对镜片本体进行夹持固定，此时通过转动固定杆即可配合转盘对镜片本体的角度进行调整，该装置通过镜片本体在固定夹持状态时进行调整角度，不需要重复性的对镜片本体进行固定夹持，节省了时间，提高了打磨效率。

Description

一种镜片打磨辅助固定支架

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其是指一种镜片打磨辅助固定支架。

背景技术

镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的透明件，常用于透镜、眼镜、望远镜、显微镜、放大镜等领域，为了获得良好的使用效果，需要对其进行打磨裁切等工作。

传统的镜片打磨装置在对镜片进行夹持固定时，一般采用双向夹持的方式进行固定，并且为了防止夹持固定时对镜片产生损坏，会在夹持点设置橡胶垫或者布料进行防护，在将镜片固定完成之后，即可对镜片的边角进行打磨。

目前现有技术中，镜片常见为圆形和四边形，因此在对镜片打磨时，需要重复对镜片进行夹持固定，以便于对镜片上的多个边角进行打磨，在重复性的夹持固定过程中，浪费了许多时间，进而导致降低了打磨效率。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中在对镜片打磨时，需要重复对镜片进行夹持固定，以便于对镜片上的多个边角进行打磨，在重复性的夹持固定过程中，浪费了许多时间，进而导致降低了打磨效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镜片打磨辅助固定支架，包括工作台；所述工作台上固接有支撑架；所述支撑架顶部固接有第一伸缩气缸；所述第一伸缩气缸输出端设置有固定杆；所述第一伸缩气缸输出端与固定杆之间固接有连接组件，且连接组件用于连接固定杆与第一伸缩气缸输出端；所述固定杆下端部固接有吸盘；所述工作台对应于固定杆下方的位置设置有转盘；所述转盘上设置有镜片本体。

在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括第一连接法兰和第二连接法兰；所述第一连接法兰与第一伸缩气缸输出端固接；所述第二连接法兰与第一连接法兰经螺钉固接；所述第二连接法兰上开设有圆孔；所述第二连接法兰对应于圆孔内部的位置开设有环槽；所述固定杆上端固接有环块，且固定杆插入圆孔内，在环槽与环块的配合下与第一伸缩气缸转动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台底部固接有第二伸缩气缸，且转盘与第二伸缩气缸输出端转动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆下端面对应于吸盘内部的位置固接有第一橡胶垫；所述转盘上固接有第二橡胶垫，且镜片本体位于第二橡胶垫上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆中上部固接有对称布置的连接杆；所述连接杆外侧固接有握杆。

在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆与伸缩气缸输出端内部开设有连通的L形通孔；所述伸缩气缸输出端对应于L形通孔出口的位置固接有连接管；所述第一连接法兰与第二连接法兰之间设置有密封圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述工作台上表面固接有水槽，且水槽位于第二伸缩气缸外围。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架顶部横杆与立杆的连接位置以及支撑架底部与工作台的连接的位置均固接有加强筋。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种镜片打磨辅助固定支架,通过第一伸缩气缸、连接组件、固定杆以及转盘的配合，在具体操作时，首先将待打磨的镜片本体放置在转盘上，然后由第一伸缩气缸对固定杆施加作用力，固定杆带动吸盘，并配合转盘对镜片本体施加作用力，即可对镜片本体进行夹持固定，此时通过转动固定杆即可配合转盘对镜片本体的角度进行调整，该装置通过镜片本体在固定夹持状态时进行调整角度，不需要重复性的对镜片本体进行固定夹持，节省了时间，提高了打磨效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型中连接组件的爆炸图；

说明书附图标记说明：1、工作台；2、支撑架；3、第一伸缩气缸；31、第一连接法兰；32、第二连接法兰；33、圆孔；34、环槽；35、环块；4、固定杆；5、吸盘；6、第一橡胶垫；7、第二伸缩气缸；8、转盘；9、第二橡胶垫；10、镜片本体；11、连接杆；12、握杆；13、L形通孔；14、连接管；15、水槽；16、加强筋；17、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1－图5所示，本实用新型的一种镜片打磨辅助固定支架,包括工作台1；所述工作台1上固接有支撑架2；所述支撑架2顶部固接有第一伸缩气缸3；所述第一伸缩气缸3输出端设置有固定杆4；所述第一伸缩气缸3输出端与固定杆4之间固接有连接组件，且连接组件用于连接固定杆4与第一伸缩气缸3输出端；所述固定杆4下端部固接有吸盘5；所述工作台1对应于固定杆4下方的位置设置有转盘8；所述转盘8上设置有镜片本体10。

工作时，由于现有技术中，镜片常见为圆形和四边形，因此在对镜片打磨时，需要重复对镜片进行夹持固定，以便于对镜片上的多个边角进行打磨，在重复性的夹持固定过程中，浪费了许多时间，进而导致降低了打磨效率；为了解决上述问题，本实用新型设计了一种工作台1，首先将待打磨的镜片本体10放置在转盘8上，然后由第一伸缩气缸3对固定杆4施加作用力，固定杆4带动吸盘5，并配合转盘8对镜片本体10施加作用力，即可对镜片本体10进行夹持固定，此时通过转动固定杆4即可配合转盘8对镜片本体10的角度进行调整，该装置通过镜片本体10在固定夹持状态时进行调整角度，不需要重复性的对镜片本体10进行固定夹持，节省了时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中，在对镜片打磨时，需要重复对镜片进行夹持固定，以便于对镜片上的多个边角进行打磨，在重复性的夹持固定过程中，浪费了许多时间，进而导致降低了打磨效率的问题。

参照图1、图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括第一连接法兰31和第二连接法兰32；所述第一连接法兰31与第一伸缩气缸3输出端固接；所述第二连接法兰32与第一连接法兰31经螺钉固接；所述第二连接法兰32上开设有圆孔33；所述第二连接法兰32对应于圆孔33内部的位置开设有环槽34；所述固定杆4上端固接有环块35，且固定杆4插入圆孔33内，在环槽34与环块35的配合下与第一伸缩气缸3转动连接。

工作时，为了达到固定杆4与第一伸缩气缸3输出端连接的同时能够转动的效果，通过第一连接法兰31与第二法兰将第一伸缩气缸3输出端与固定杆4连接，可实现第一伸缩气缸3带动固定杆4垂直移动的目的，通过在第二连接法兰32内开设有圆孔33，并在圆孔33内开设环槽34，并将与固定杆4连接的环块35在环槽34转动连接，实现固定杆4能够转动的目的，进而实现固定杆4与转盘8对镜片本体10夹持固定时，可以任意调节角度。

参照图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述工作台1底部固接有第二伸缩气缸7，且转盘8与第二伸缩气缸7输出端转动连接。

工作时，为了调节转盘8的高度，以适应作业人员的使用需求，设置了第二伸缩气缸7以及和第二伸缩气缸7输出端转动连接的转盘8。

参照图2和图4所示，在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆4下端面对应于吸盘5内部的位置固接有第一橡胶垫6；所述转盘8上固接有第二橡胶垫9，且镜片本体10位于第二橡胶垫9上方。

工作时，为了避免镜片本体10在夹持固定状态时，因受到压力导致损坏，在固定杆4端部设置第一橡胶垫6，在转盘8上表面设置第二橡胶垫9，将镜片本体10置于二者中间，既可进一步提高夹持的稳定性，也可对其进行保护。

参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆4中上部固接有对称布置的连接杆11；所述连接杆11外侧固接有握杆12。

工作时，为了方便作业人员对固定杆4进行转动，调节镜片本体10的加工角度，在固定杆4上设置连接杆11，在连接杆11外端设置带有软垫圈的蜗杆。

参照图2和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述固定杆4与伸缩气缸输出端内部开设有连通的L形通孔13；所述伸缩气缸输出端对应于L形通孔13出口的位置固接有连接管14；所述第一连接法兰31与第二连接法兰32之间设置有密封圈17。

工作时，吸盘5提高镜片本体10夹持稳定性的同时，可在转盘8损坏时，作为备选，配合第一伸缩气缸3对镜片的角度进行调整，同时，镜片本体10加工完成后，可方便对镜片本体10进行拆卸；为了提高吸盘5的吸力与增加吸盘5卸料的功能，设置了与吸盘5连通的L形通孔13，连接管14则通过气管与空压机相连。

参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述工作台1上表面固接有水槽15，且水槽15位于第二伸缩气缸7外围。

工作时，为了适应不同的打磨需求，在工作台1上设置了水槽15，可通过第二伸缩气缸7控制转盘8浸入水槽15内，实现镜片本体10在水中打磨的目的。

参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架2顶部横杆与立杆的连接位置以及支撑架2底部与工作台1的连接的位置均固接有加强筋16。

工作时，为了提高装置的稳定性，在支撑架2顶部横杆与立杆的连接位置以及支撑架2底部与工作台1的连接的位置均固接有加强筋16，起到加固作用。

工作原理：

首先将待打磨的镜片本体10放置在转盘8上，然后由第一伸缩气缸3对固定杆4施加作用力，固定杆4带动吸盘5，并配合转盘8对镜片本体10施加作用力，即可对镜片本体10进行夹持固定，此时通过转动固定杆4即可配合转盘8对镜片本体10的角度进行调整，该装置通过镜片本体10在固定夹持状态时进行调整角度，不需要重复性的对镜片本体10进行固定夹持，节省了时间，提高了打磨效率，解决了现有技术中，在对镜片打磨时，需要重复对镜片进行夹持固定，以便于对镜片上的多个边角进行打磨，在重复性的夹持固定过程中，浪费了许多时间，进而导致降低了打磨效率的问题。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上固接有支撑架(2)；所述支撑架(2)顶部固接有第一伸缩气缸(3)；所述第一伸缩气缸(3)输出端设置有固定杆(4)；所述第一伸缩气缸(3)输出端与固定杆(4)之间固接有连接组件，且连接组件用于连接固定杆(4)与第一伸缩气缸(3)输出端；所述固定杆(4)下端部固接有吸盘(5)；所述工作台(1)对应于固定杆(4)下方的位置设置有转盘(8)；所述转盘(8)上设置有镜片本体(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述连接组件包括第一连接法兰(31)和第二连接法兰(32)；所述第一连接法兰(31)与第一伸缩气缸(3)输出端固接；所述第二连接法兰(32)与第一连接法兰(31)经螺钉固接；所述第二连接法兰(32)上开设有圆孔(33)；所述第二连接法兰(32)对应于圆孔(33)内部的位置开设有环槽(34)；所述固定杆(4)上端固接有环块(35)，且固定杆(4)插入圆孔(33)内，在环槽(34)与环块(35)的配合下与第一伸缩气缸(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述工作台(1)底部固接有第二伸缩气缸(7)，且转盘(8)与第二伸缩气缸(7)输出端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述固定杆(4)下端面对应于吸盘(5)内部的位置固接有第一橡胶垫(6)；所述转盘(8)上固接有第二橡胶垫(9)，且镜片本体(10)位于第二橡胶垫(9)上方。

5.根据权利要求4所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述固定杆(4)中上部固接有对称布置的连接杆(11)；所述连接杆(11)外侧固接有握杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述固定杆(4)与伸缩气缸输出端内部开设有连通的L形通孔(13)；所述伸缩气缸输出端对应于L形通孔(13)出口的位置固接有连接管(14)；所述第一连接法兰(31)与第二连接法兰(32)之间设置有密封圈(17)。

7.根据权利要求6所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述工作台(1)上表面固接有水槽(15)，且水槽(15)位于第二伸缩气缸(7)外围。

8.根据权利要求7所述的一种镜片打磨辅助固定支架，其特征在于：所述支撑架(2)顶部横杆与立杆的连接位置以及支撑架(2)底部与工作台(1)的连接的位置均固接有加强筋(16)。