CN215546253U - 一种压力容器焊接对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接辅助设备技术领域的一种压力容器焊接对接装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端通过转杆铰接有对接支撑架，所述对接支撑架内转动连接有丝杆，所述丝杆外围对称螺纹连接有连接筒，所述连接筒上连接有夹板，所述夹板外侧对称设置有套筒，所述套筒顶端和底端对称套接有L杆，所述L杆另一端设置有吸盘，所述对接支撑架上设置有导向环，所述导向环穿过支撑板，本实用新型设置有转杆和导向环，这样使得对接支撑架能够转动至任意角度并固定住，从而使得对接好的器具能够调整位置，进而在不需要取下器具再对接器具的情况下焊接器具上需要焊接的任意位置，进一步的提高了焊接效率。

Description

一种压力容器焊接对接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体为一种压力容器焊接对接装置。

背景技术

目前，在对压力容器的器具进行焊接时，需要用到对应的对接装置，对接装置用于将两个或多个需要焊接的器具固定夹在一起，从而方便焊接，但是现有的对接装置在使用时需要两个人配合，这样不仅浪费了人力，而且降低了焊接效率，另外，现有的对接装置在对器具进行对接后是固定的，不能够活动，这样在焊接完一面后，需要将器具翻边再固定后进行焊接，这样不仅麻烦，同样也降低了焊接效率。为此，我们提出一种压力容器焊接对接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器焊接对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器焊接对接装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端通过转杆铰接有对接支撑架，所述对接支撑架内转动连接有丝杆，所述对接支撑架一侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与丝杆一端连接，所述丝杆外围对称螺纹连接有连接筒，所述连接筒上连接有夹板，所述夹板贯穿对接支撑架前侧，所述对接支撑架前侧开设有与夹板相匹配的活动槽，所述夹板外侧对称设置有套筒，所述套筒顶端和底端对称套接有L杆，所述L杆另一端设置有吸盘，所述夹板内侧开设有凹槽，所述对接支撑架上设置有导向环，所述导向环穿过支撑板。

优选的，所述L杆限位套接在套筒内，所述套筒内对应设置有弹簧。

优选的，上下所述吸盘相对设置。

优选的，所述导向环为圆环状，所述导向环一侧均匀设置有伸缩块，所述支撑板上开设有与导向环相匹配的通槽。

优选的，所述导向环上套接有套盒，所述套盒与伸缩块和通槽相匹配。

优选的，所述通槽内开设有固定槽，所述固定槽与伸缩块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有L杆和吸盘，在对器具进行对接时，将器具放在吸盘上吸住，再调整夹板的位置对器具进行夹持，这样不仅能够一个人操作，而且两个器具在被夹住后，由于吸盘的作用使得两个器具都存在向内侧的挤压力，这样使得两个器具的焊接处较为紧密，提高了焊接效果；设置有转杆和导向环，这样使得对接支撑架能够转动至任意角度并固定住，从而使得对接好的器具能够调整位置，进而在不需要取下器具再对接器具的情况下焊接器具上需要焊接的任意位置，进一步的提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型导向环结构示意图；

图4为本实用新型支撑板俯视剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、转杆；4、对接支撑架；5、伺服电机；6、丝杆；7、夹板；8、套筒；9、L杆；10、吸盘；11、凹槽；12、导向环；13、伸缩块；14、套盒；15、通槽；16、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器焊接对接装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有支撑板2，支撑板2顶端通过转杆3铰接有对接支撑架4，对接支撑架4可绕转杆3转动，对接支撑架4内转动连接有丝杆6，对接支撑架4一侧安装有伺服电机5，伺服电机5与外接电源线性连接，伺服电机5输出端与丝杆6一端连接，通过伺服电机5驱动丝杆6转动，丝杆6外围对称螺纹连接有连接筒，连接筒上连接有夹板7，夹板7贯穿对接支撑架4前侧，对接支撑架4前侧开设有与夹板7相匹配的活动槽，活动槽对夹板7进行限位，保证夹板7支撑在水平方向上移动，夹板7外侧对称设置有套筒8，套筒8顶端和底端对称套接有L杆9，L杆9另一端设置有吸盘10，吸盘10用于吸住需要对接的两个或多个器具，夹板7内侧开设有凹槽11，凹槽11对器具的侧面进行限位，对器具的侧面进行保护，对接支撑架4上设置有导向环12，导向环12穿过支撑板2。

请参阅图1-2，L杆9限位套接在套筒8内，套筒8内对应设置有弹簧(图中未画出)，这样就能够调整L杆9的高度，从而适应不同尺寸的器具，实用性强。

请参阅图2-3，导向环12为圆环状，导向环12一侧均匀设置有伸缩块13，伸缩块13弹性安装在导向环12内，能够被挤压进导向环12内，支撑板2上开设有与导向环12相匹配的通槽15，导向环12穿过通槽15转动。

请参阅图3-4，导向环12上套接有套盒14，套盒14与伸缩块13和通槽15相匹配，在导向环12上活动套盒14可使伸缩块13缩进导向环12，套盒14能够套进通槽15内。

请参阅如4，通槽15内开设有固定槽16，固定槽16与伸缩块13相匹配，伸缩块13可以卡在固定在16内，从而使对接支撑架4固定住，通过将套盒14插进通槽15内使套盒14将固定槽16挡住，从而能够转动导向环12调整对接支撑架4的位置。

工作原理：使用时，现将器具放在吸盘10上，然后启动伺服电机5使丝杆6转动，从而使两个夹板7相向移动将器具夹住，在两个夹板7移动的同时，微调器具，使器具的侧面对着凹槽11，从而使器具在固定后更加的牢固，然后对器具焊接处进行焊接，焊接完一面后，将套盒14插进通槽15内，转动导向环12使对接支撑架4转动，从而调整器具焊接位置，确定位置后，将套盒14拔出来，从而使伸缩块13伸进固定槽16内进行固定，进而使导向环12固定住，再对器具另一面的焊接处进行焊接。

实施例2

相较于实施例1，上下吸盘10相对设置，这样一方面能够适应尺寸较大的器具，使器具的上下两侧均固定牢固，另一方面不管对接支撑架4转动后在哪一边，在安装新的器具时，依旧能够保持对应一侧的吸盘10朝上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力容器焊接对接装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶端固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)顶端通过转杆(3)铰接有对接支撑架(4)，对接支撑架(4)内转动连接有丝杆(6)，对接支撑架(4)一侧安装有伺服电机(5)，伺服电机(5)输出端与丝杆(6)一端连接，丝杆(6)外围对称螺纹连接有连接筒，连接筒上连接有夹板(7)，夹板(7)贯穿对接支撑架(4)前侧，对接支撑架(4)前侧开设有与夹板(7)相匹配的活动槽，夹板(7)外侧对称设置有套筒(8)，套筒(8)顶端和底端对称套接有L杆(9)，L杆(9)另一端设置有吸盘(10)，夹板(7)内侧开设有凹槽(11)，对接支撑架(4)上设置有导向环(12)，导向环(12)穿过支撑板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：L杆(9)限位套接在套筒(8)内，套筒(8)内对应设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：上下吸盘(10)相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：导向环(12)为圆环状，导向环(12)一侧均匀设置有伸缩块(13)，支撑板(2)上开设有与导向环(12)相匹配的通槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：导向环(12)上套接有套盒(14)，套盒(14)与伸缩块(13)和通槽(15)相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种压力容器焊接对接装置，其特征在于：通槽(15)内开设有固定槽(16)，固定槽(16)与伸缩块(13)相匹配。

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