CN213351802U - 一种用于弹簧生产的端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种用于弹簧生产的端面加工装置，其通过设置此设备，提高了设备的稳定性，节省了人工，提高了弹簧加工的效率，降低其局限性；包括工作板、四组支腿、固定架、气缸、推杆、放置框、电机、打磨盘、放置套、两组弧形夹板和顶块，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，电机输出端穿过放置框底端伸至放置框下侧，打磨盘安装在电机输出端上，放置套安装在工作板顶端，放置套上设置有两组调节装置，两组弧形夹板分别与两组调节装置配合连接，并且两组弧形夹板位于放置套内侧，工作板上设置有高度调整装置，顶块安装在调整装置顶端，并且顶块位于放置套内侧。

Description

一种用于弹簧生产的端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产的技术领域，特别是涉及一种用于弹簧生产的端面加工装置。

背景技术

众所周知，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；弹簧在生产时需要对其端面进行加工，然而现有对弹簧端面加工的方法是人工手持打磨设备来对其进行加工，人工操作稳定性较差，弹簧加工的效率较低，局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的稳定性，节省了人工，提高了弹簧加工的效率，降低其局限性的用于弹簧生产的端面加工装置。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，包括工作板、四组支腿、固定架、气缸、推杆、放置框、电机、打磨盘、放置套、两组弧形夹板和顶块，四组支腿分别安装在工作板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，固定架安装在工作板顶端，气缸安装在固定架顶端，推杆顶端穿过固定架与气缸输出端连接，并且推杆与固定架可滑动连接，放置框安装在推杆底端，电机安装在放置框内，电机输出端穿过放置框底端伸至放置框下侧，打磨盘安装在电机输出端上，放置套安装在工作板顶端，放置套上设置有两组调节装置，两组弧形夹板分别与两组调节装置配合连接，并且两组弧形夹板位于放置套内侧，工作板上设置有高度调整装置，顶块安装在调整装置顶端，并且顶块位于放置套内侧。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，调节装置包括第一螺杆、环形盘和第一转盘，放置套上设置有螺纹孔，第一螺杆与螺纹孔螺装连接，弧形夹板外侧设置有环形槽，环形盘安装在第一螺杆左端，并且环形盘位于环形槽内并与环形槽可转动连接，第一转盘安装在第一螺杆右端。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，高度调整装置包括引导块、第二螺杆和第二转盘，引导块安装在工作板底端，引导块中部设置有螺纹孔，第二螺杆与引导块螺装连接，并且第二螺杆穿过工作板与顶块底端连接，第二转盘安装在第二螺杆底端。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，还包括四组底座，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组底座顶端均设置有第三螺杆，四组第三螺杆分别与四组支腿底端螺纹孔螺装连接。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，两组弧形夹板内侧均设置有防滑垫。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，还包括四组吸盘，四组吸盘分别安装在四组底座底端。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，所述第一转盘上设置有把套。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，所述放置套底端与工作板顶端配合连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过高度调整装置将顶块调整到适当位置，然后将弹簧放在顶块上，之后通过两组调节装置来带动两组弧形夹板向内运动，从而将弹簧进行夹紧固定，然后打开电机，使电机带动打磨盘转动，之后打开气缸，使推杆带动放置框整体向下运动，当打磨盘与弹簧端面接触时，关闭气缸，然后打磨盘来对弹簧端面进行打磨加工，通过设置此设备，提高了设备的稳定性，节省了人工，提高了弹簧加工的效率，降低其局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中引导块的放大结构示意图；

图3是图2中弧形夹板的放大结构示意图；

图4是图1中放置框的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、固定架；4、气缸；5、推杆；6、放置框；7、电机；8、打磨盘；9、放置套；10、弧形夹板；11、顶块；12、第一螺杆；13、环形盘；14、第一转盘；15、引导块；16、第二螺杆；17、第二转盘；18、第三螺杆；19、底座；20、防滑垫；21、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，包括工作板1、四组支腿2、固定架3、气缸4、推杆5、放置框6、电机7、打磨盘8、放置套9、两组弧形夹板10和顶块11，四组支腿2分别安装在工作板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，固定架3安装在工作板1顶端，气缸4安装在固定架3顶端，推杆5顶端穿过固定架3与气缸4输出端连接，并且推杆5与固定架3可滑动连接，放置框6安装在推杆5底端，电机7安装在放置框6内，电机7输出端穿过放置框6底端伸至放置框6下侧，打磨盘8安装在电机7输出端上，放置套9安装在工作板1顶端，放置套9上设置有两组调节装置，两组弧形夹板10分别与两组调节装置配合连接，并且两组弧形夹板10位于放置套9内侧，工作板1上设置有高度调整装置，顶块11安装在调整装置顶端，并且顶块11位于放置套9内侧；通过高度调整装置将顶块11调整到适当位置，然后将弹簧放在顶块11上，之后通过两组调节装置来带动两组弧形夹板10向内运动，从而将弹簧进行夹紧固定，然后打开电机7，使电机7带动打磨盘8转动，之后打开气缸4，使推杆5带动放置框6整体向下运动，当打磨盘8与弹簧端面接触时，关闭气缸4，然后打磨盘8来对弹簧端面进行打磨加工，通过设置此设备，提高了设备的稳定性，节省了人工，提高了弹簧加工的效率，降低其局限性。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，调节装置包括第一螺杆12、环形盘13和第一转盘14，放置套9上设置有螺纹孔，第一螺杆12与螺纹孔螺装连接，弧形夹板10外侧设置有环形槽，环形盘13安装在第一螺杆12左端，并且环形盘13位于环形槽内并与环形槽可转动连接，第一转盘14安装在第一螺杆12右端；通过拧动第一转盘14，使第一螺杆12与放置套9螺装，第一螺杆12则通过环形盘13带动弧形夹板10向内运动，从而来夹紧弹簧，起对弹簧固定的作用。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，高度调整装置包括引导块15、第二螺杆16和第二转盘17，引导块15安装在工作板1底端，引导块15中部设置有螺纹孔，第二螺杆16与引导块15螺装连接，并且第二螺杆16穿过工作板1与顶块11底端连接，第二转盘17安装在第二螺杆16底端；通过拧动第二转盘17，使第二螺杆16与引导块15螺装，第二螺杆16则带动顶块11运动，从而使设备可以对不同大小的弹簧进行打磨加工。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，还包括四组底座19，四组支腿2底端均设置有螺纹孔，四组底座19顶端均设置有第三螺杆18，四组第三螺杆18分别与四组支腿2底端螺纹孔螺装连接；通过拧动四组第三螺杆18，使四组第三螺杆18与四组支腿2螺装，从而使四组支腿2带动工作板1整体运动，可以对工作板1整体进行调平。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，两组弧形夹板10内侧均设置有防滑垫20；通过设置防滑垫20，可以起防滑的作用，避免弹簧被打磨盘8的带动下进行周转，提高可控性。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，还包括四组吸盘21，四组吸盘21分别安装在四组底座19底端；通过设置吸盘21，便于将工作板1整体固定在工作台上。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，所述第一转盘14上设置有把套；便于操作者拧动第一转盘14，提高便利性。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，所述放置套9底端与工作板1顶端配合连接；便于将放置套9取下，对放置套9中部的打磨碎屑进行清理。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其在工作时，首先将工作板1整体通过四组吸盘21固定在工作台上，通过拧动第二转盘17，使第二螺杆16与引导块15螺装，第二螺杆16则带动顶块11运动到适当位置，然后将弹簧放在顶块11上，之后通过拧动两组第一转盘14，使两组第一螺杆12与放置套9螺装，两组第一螺杆12则通过两组环形盘13带动两组弧形夹板10向内运动，从而使两组弧形夹板10对弹簧进行夹紧，然后打开电机7，使电机7带动打磨盘8转动，之后打开气缸4，使推杆5带动放置框6整体向下运动，当打磨盘8与弹簧端面接触时，关闭气缸4，然后打磨盘8来对弹簧端面进行打磨加工即可。

本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于弹簧生产的端面加工装置的气缸4和电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，包括工作板(1)、四组支腿(2)、固定架(3)、气缸(4)、推杆(5)、放置框(6)、电机(7)、打磨盘(8)、放置套(9)、两组弧形夹板(10)和顶块(11)，四组支腿(2)分别安装在工作板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，固定架(3)安装在工作板(1)顶端，气缸(4)安装在固定架(3)顶端，推杆(5)顶端穿过固定架(3)与气缸(4)输出端连接，并且推杆(5)与固定架(3)可滑动连接，放置框(6)安装在推杆(5)底端，电机(7)安装在放置框(6)内，电机(7)输出端穿过放置框(6)底端伸至放置框(6)下侧，打磨盘(8)安装在电机(7)输出端上，放置套(9)安装在工作板(1)顶端，放置套(9)上设置有两组调节装置，两组弧形夹板(10)分别与两组调节装置配合连接，并且两组弧形夹板(10)位于放置套(9)内侧，工作板(1)上设置有高度调整装置，顶块(11)安装在调整装置顶端，并且顶块(11)位于放置套(9)内侧。

2.如权利要求1所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，调节装置包括第一螺杆(12)、环形盘(13)和第一转盘(14)，放置套(9)上设置有螺纹孔，第一螺杆(12)与螺纹孔螺装连接，弧形夹板(10)外侧设置有环形槽，环形盘(13)安装在第一螺杆(12)左端，并且环形盘(13)位于环形槽内并与环形槽可转动连接，第一转盘(14)安装在第一螺杆(12)右端。

3.如权利要求2所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，高度调整装置包括引导块(15)、第二螺杆(16)和第二转盘(17)，引导块(15)安装在工作板(1)底端，引导块(15)中部设置有螺纹孔，第二螺杆(16)与引导块(15)螺装连接，并且第二螺杆(16)穿过工作板(1)与顶块(11)底端连接，第二转盘(17)安装在第二螺杆(16)底端。

4.如权利要求3所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，还包括四组底座(19)，四组支腿(2)底端均设置有螺纹孔，四组底座(19)顶端均设置有第三螺杆(18)，四组第三螺杆(18)分别与四组支腿(2)底端螺纹孔螺装连接。

5.如权利要求4所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，两组弧形夹板(10)内侧均设置有防滑垫(20)。

6.如权利要求5所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，还包括四组吸盘(21)，四组吸盘(21)分别安装在四组底座(19)底端。

7.如权利要求6所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，所述第一转盘(14)上设置有把套。

8.如权利要求7所述的一种用于弹簧生产的端面加工装置，其特征在于，所述放置套(9)底端与工作板(1)顶端配合连接。

Images