CN220985474U - 一种编码器盖及电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种编码器盖及电机，该编码器盖包括编码器盖本体和编码器线束；所述编码器盖本体设有出线孔，所述出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束的侧面贴合，所述编码器线束的一端用于与插座连接，所述编码器线束的另一端用于与编码器连接。本公开实施例提供的编码器盖相比现有技术密封性好且组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种编码器盖及电机。
背景技术
电机，尤其指具有编码器的电机，具有端盖、壳体、以及编码器盖，现有技术中，端盖、壳体、以及编码器盖大多为金属制品，随着技术发展，出于降低材料成本及加工成本的考虑，行业内也出现有塑制编码器盖，采用塑胶注塑成型生产，其成本远低于金属制品，而编码器盖主要用于防护编码器，塑制编码器盖与金属盖性能差异不大。
现有的塑制编码器盖结构，编码器盖本体上开有出线孔，通过螺栓或螺钉将插座拧紧固定于出线孔外侧处，编码器线束一端从出线孔中穿过，与插座固定连接。这种结构的编码器盖的密封性较差。
发明内容
鉴于上述，本公开实施例第一方面提供了一种编码器盖，旨在解决现有方案存在的密封性差的问题。该编码器盖包括编码器盖本体和编码器线束；所述编码器盖本体具有出线孔，所述出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束的侧面贴合，所述编码器线束的一端用于与插座连接，所述编码器线束的另一端用于与编码器连接。
优选的，所述编码器盖本体在所述编码器线束上注塑形成。
优选的，所述编码器盖本体填充所述编码器线束与所述插座的连接处。
优选的，所述编码器线束位于编码器盖本体内侧的一端设有插接端子，用于通过插拔方式连接编码器。
优选的，所述编码器线束上设有包塑段，所述塑制编码器本体在所述包塑段上注塑形成。
优选的，所述包塑段包括硬包塑段，所述编码器盖本体在所述硬包塑段上注塑形成。
优选的，所述硬包塑段的一端延伸至所述编码器线束与所述插座的连接处。
优选的，所述包塑段还包括软包塑段，所述软包塑段设于所述硬包塑段远离插座一端并且与所述硬包塑段远离插座一端连接。
本公开实施例第二方面还提供一种电机，该电机包括插座以及上述任意一项编码器盖，所述编码器线束一端与插座固定连接。
本公开实施例提供的编码器盖的有益效果在于，通过设置出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束的侧面贴合，即出线孔仅留下编码器线束厚度的空间，大大提升了编码器盖的密封性，并且免于通过螺钉等方式固定安装插座，提升了安装的便捷性。
附图说明
为了更清楚的说明本公开实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的一种编码器盖的结构示意图；
图2为本公开实施例提供的一种编码器线束的结构示意图；
图3为本公开实施例提供的另一种编码器线束的结构示意图。
其中：1、编码器盖本体，2、编码器线束，3、插座，22、线束本体，23、插接端子，221、硬包塑段，222、软包塑段。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本公开实施例第一方面提供了一种编码器盖，该编码器盖包括编码器盖本体1和编码器线束2；所述编码器盖本体1具有出线孔，所述出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束2的侧面贴合，所述编码器线束2的一端与位于所述编码器本体1外侧的插座3固定连接，所述编码器线束2的另一端与位于所述编码器盖本体1内侧的编码器连接。
本公开实施例提供的编码器盖的有益效果在于，通过设置出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束2的侧面贴合，即出线孔仅留下编码器线束2厚度的空间，大大提升了编码器盖的密封性，并且免于通过螺钉等方式固定安装插座，提升了安装的便捷性。
参照图1，一些示例中，所述编码器盖本体1在所述编码器线束2上注塑形成。通过在所述编码器线束2上注塑形成编码器盖本体1，使得出线孔仅留下编码器线束厚度的空间，从而编码器盖本体1与编码器线束2能够紧密贴合，大大提升了编码器盖的密封性。
参照图1，一些示例中，所述编码器盖本体1填充所述编码器线束2与所述插座3的连接处。基于该结构，使得插座3的一端与编码器盖本体1连为一体，进一步提升了编码器线束2和插座3固定连接的密封性，进而提升了编码器盖的密封性。
参照图1和图2，一些示例中，所述编码器线束2包括线束本体22和设置于编码器盖本体1内侧一端的插接端子23，所述插接端子23用于通过插拔方式连接编码器，进一步提高电机的组装效率，同时易于电机检查维修。
参照图2和图3，一些示例中，所述编码器线束2上设有包塑段，通过先在线束本体22上进行包塑再放入模具中，然后在线束本体22的包塑段上注塑形成编码器盖本体1，能够有效防止注塑过程对编码器线束2的损伤。更具体的，所述包塑段包括硬包塑段221，硬质包塑有利于编码器线束2在模具中的定位。
更有利的，如图3所示，所述硬包塑段221的一端延伸至所述编码器线束2与所述插座3的连接处。基于该结构，能够进一步提升编码器线束2在模具中定位的准确性。
参照图2和图3，一些示例中，所述包塑段还包括软包塑段222，所述软包塑段222位于所述硬包塑段221远离插座3的一端并且与所述硬包塑段221远离插座3一端连接，软质包塑能够有效降低编码器线束的折损概率。
本公开实施例第二方面还提供一种电机，该电机包含编码器、插座3以及上述任一实施例提供的编码器盖，所述编码器线束2一端与插座3固定连接，所述编码器线束2另一端与编码器连接。
本公开实施例提供的电机的有益效果在于，通过设置编码器盖的出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束2的侧面贴合，即出线孔仅留下编码器线束2厚度的空间，大大提升了电机的密封性，并且免于通过螺钉等方式固定安装插座，提升了电机安装的便捷性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。另外，本申请实施例提供的上述技术方案中与现有技术中对应技术方案实现原理一致的部分并未详细说明，以免过多赘述。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种编码器盖，其特征在于，包括编码器盖本体和编码器线束；所述编码器盖本体设有出线孔，所述出线孔的孔表面与位于所述出线孔内的所述编码器线束的侧面贴合，所述编码器线束的一端用于与插座连接，所述编码器线束的另一端用于与编码器连接。
2.根据权利要求1所述的编码器盖，其特征在于，所述编码器盖本体在所述编码器线束上注塑形成。
3.根据权利要求2所述的编码器盖，其特征在于，所述编码器盖本体填充所述编码器线束与所述插座的连接处。
4.根据权利要求1-3任一所述的编码器盖，其特征在于，所述编码器线束位于编码器盖本体内侧的一端设有插接端子，用于通过插拔方式连接编码器。
5.根据权利要求1-3任一所述的编码器盖，其特征在于，所述编码器线束上设有包塑段，所述编码器盖本体在所述包塑段上注塑形成。
6.根据权利要求5所述的编码器盖，其特征在于，所述包塑段包括硬包塑段，所述编码器盖本体在所述硬包塑段上注塑形成。
7.根据权利要求6所述的编码器盖，其特征在于：所述硬包塑段的一端延伸至所述编码器线束与所述插座的连接处。
8.根据权利要求6或7所述的编码器盖，其特征在于，所述包塑段还包括软包塑段，所述软包塑段设于所述硬包塑段远离插座一端并且与所述硬包塑段远离插座一端连接。
9.一种电机，其特征在于，包括插座、编码器和权利要求1-8任意一项所述的编码器盖，所述编码器线束的一端与所述插座固定连接，所述编码器线束的另一端与所述编码器连接。
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