CN111438911A - 一种双层塑料挤包装置及其挤包方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层塑料挤包装置及其挤包方法,包括双层塑料挤包装置，机头外壳，模套A，模套B，在双层塑料挤包装置上设有机头外壳，在机头外壳的内部中央水平方向设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A与模套B，在模套B的内部中央设有走线槽，机头外壳的一端中央设有定位连接头A，机头外壳的另一端端头中央设有定位连接头B，定位连接头B一端与机头外壳连接的外部设有固定圈，机头外壳的内部通过导流槽A，导流槽B分别向分流槽A，分流槽B送入绝缘材料，该机头内层采用PE料取代滑石粉，极大的降低了工艺难度，极大的降低了成本，减少了滑石粉对环境的污染，让原本具有污染性的加工工艺变成了绿色环保的简单工艺。

Description

一种双层塑料挤包装置及其挤包方法
技术领域
本发明涉及挤出机机头技术领域，具体为一种双层塑料挤包装置及其挤包方法。
背景技术
电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
目前，电缆内部一般是由多层PVC料包覆，而每一层之间的PVC会由于摩擦产生毛刺，容易形成尖端放电。为此，传统工艺都是在每一层之间喷涂滑石粉，起到润滑作用，减小PVC塑料之间的互相摩擦。但是，喷涂的时候会有大量粉尘污染，对环境影响极大，且后期电缆报废之后，滑石粉无法回收再利用，更是对环境污染造成不可估量的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种极大的降低了工艺难度，极大的降低了成本的一种双层塑料挤包装置及其挤包方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层塑料挤包装置,包括双层塑料挤包装置，机头外壳，模套A，模套B，所述双层塑料挤包装置上设有机头外壳，机头外壳的内部中央水平方向设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A与模套B，所述模套A安装在模套B的外部，所述机头外壳的一端中央设有定位连接头A，机头外壳的另一端端头的中央设有定位连接头B，所述定位连接头B与机头外壳一端连接处的外部设有固定圈，所述固定圈通过螺丝与机头外壳之间固定连接。
优选的，所述机头外壳的侧壁顶部与底部分别设有注料口A与注料口B，注料口A与注料口B在Y轴方向贯穿机头外壳，所述机头外壳内部模套安装槽的一端设有定位连接头A安装槽，所述定位连接头A安装在定位连接头A安装槽的内部，所述机头外壳内部模套安装槽的另一端设有定位连接头B安装槽，所述定位连接头B安装在定位连接头B安装槽的内部，所述机头外壳的一端壳体侧壁内部设有固定螺丝安装孔。
优选的，所述模套A的内部中央X轴方向设有模套B安装槽，模套A的一端外壁上设有卡边，所述模套A的侧壁上设有接口A，所述模套A的另一端外壁上设有引流槽A。
优选的，所述模套B的内部中央X轴方向设有走线槽，模套B的一端内部设有走线入口，所述模套B的一端外部侧壁上设有卡边，卡边与模套B为一体结构，所述模套B的外部侧壁上设有接口，模套B的另一端外壁设有引流槽B，所述模套B的一端内部设有内膜，内膜安装在模套B内部走线槽的一端槽口内。
优选的，所述定位连接头A的内部中央X轴方向设有通孔，定位连接头A的靠近一端的外部侧壁上设有连接边，连接边与定位连接头A为一体结构。
优选的，所述定位连接头B的内部X轴方向设有内模安装孔，所述内模的一端端头安装在内模安装孔的内部，所述定位连接头B内部的内模安装孔内设有衬套，衬套与内模的一端头配合安装，所述定位连接头B的一端设有固定端盖，固定端盖与定位连接头B之间通过螺丝固定连接，所述固定端盖与衬套之间设有垫圈。
优选的，所述接口A的一端设有导流槽A，所述导流槽A的一端与接口A连接，导流槽A的另一端设有分流槽B，分流槽B的一端与所述引流槽B连接。
优选的，所述接口B的一端设有导流槽B，所述导流槽B的一端与接口B连接，导流槽B的另一端设有分流槽A，分流槽A的一端与所述引流槽A连接。
优选的，一种双层塑料挤包装置，其挤包方法包括以下步骤：
A、将双层塑料挤包装置上的注料口A与注料口B分别与外部挤塑机进行连接；
B、将需要包裹绝缘外皮的线束从定位连接头A内部的走线通孔送入，从内模一端的出口抽出；
C、注料口A与注料口B不停地向引流槽A，引流槽B挤送液态的绝缘材料，对线束进行绝缘外皮的包裹；
D、经过包裹两层绝缘外皮的线束从双层塑料挤包装置的一端出口抽出，完成线束外部两层绝缘外皮的包裹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过导流槽A，导流槽B分别向分流槽A，分流槽B送入绝缘材料，一下子对线束进行两层绝缘材料的包裹，提高了线束绝缘材料包裹的效率；
（2）该发明就是取代电缆生产中使用的滑石粉，PE塑料可塑性强，柔性好，且成品光滑，可起到润滑作用，用可再次回收的PE塑料来替代滑石粉，加工时只要通过塑料挤出机，和外层包覆的PVC料同时挤出即可，这样在生产过程中也不会再有任何粉尘，如此变得加工工艺简单，一次完成内层润滑和外层PVC料的包覆，大大的降低了成本，而且绝对环保极大的降低了工艺难度，极大的降低了成本。
附图说明
图1为本发明双层塑料挤包装置主体剖视图；
图2为本发明机头外壳剖视图；
图3为本发明模套A剖视图；
图4为本发明模套B剖视图；
图5为本发明定位连接头A剖视图；
图6为本发明定位连接头B剖视图。
图中：1、双层塑料挤包装置；2、机头外壳；3、注料口A；4、定位连接头A；5、模套A；6、模套B；7、定位连接头B；8、固定端盖；9、垫圈；10、衬套；11、内模；12、引流槽A；13、接口A；14、导流槽A；15、导流槽B；16、注料口B；17、接口B；18、分流槽A；19、分流槽B；20、引流槽B；21、卡边；22、走线槽；23、固定圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：一种双层塑料挤包装置,包括双层塑料挤包装置1，机头外壳2，模套A5，模套B6，其特征在于：所述双层塑料挤包装置1上设有机头外壳2，机头外壳2的侧壁顶部与底部分别设有注料口A3与注料口B16，注料口A3与注料口B16在Y轴方向贯穿机头外壳2，机头外壳2内部模套安装槽的一端设有定位连接头A安装槽，定位连接头A4安装在定位连接头A安装槽的内部，机头外壳2内部模套安装槽的另一端设有定位连接头B安装槽，定位连接头B7安装在定位连接头B安装槽的内部，机头外壳2的一端壳体侧壁内部设有固定螺丝安装孔。
机头外壳2的内部中央水平方向设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A5与模套B6，模套A5安装在模套B6的外部，模套A5的内部中央X轴方向设有模套B安装槽，模套A5的一端外壁上设有卡边21，模套A5的侧壁上设有接口A13，模套A5的另一端外壁上设有引流槽A12，模套B6的内部中央X轴方向设有走线槽，模套B6的一端内部设有走线入口，模套B6的一端外部侧壁上设有卡边21，卡边21与模套B6为一体结构，模套B6的外部侧壁上设有接口，模套B6的另一端外壁设有引流槽B20，模套B6的一端内部设有内膜11，内膜11安装在模套B6内部走线槽的一端槽口内。
机头外壳2的一端中央设有定位连接头A4，定位连接头A4的内部中央X轴方向设有通孔，定位连接头A4的靠近一端的外部侧壁上设有连接边，连接边与定位连接头A4为一体结构，机头外壳2的另一端端头的中央设有定位连接头B7，定位连接头B7的内部X轴方向设有内模安装孔，内模11的一端端头安装在内模安装孔的内部，定位连接头B7内部的内模安装孔内设有衬套10，衬套10与内模11的一端头配合安装，定位连接头B6的一端设有固定端盖8，固定端盖8与定位连接头B7之间通过螺丝固定连接，固定端盖8与衬套10之间设有垫圈9，定位连接头B7与机头外壳2一端连接处的外部设有固定圈23，固定圈23通过螺丝与机头外壳2之间固定连接。
双层塑料挤包装置1上的接口A13的一端设有导流槽A14，导流槽A14的一端与接口A13连接，导流槽A14的另一端设有分流槽B19，分流槽B19的一端与所述引流槽B20连接，接口B17的一端设有导流槽B15，导流槽B15的一端与接口B17连接，导流槽B15的另一端设有分流槽A18，分流槽A18的一端与所述引流槽A12连接，通过导流槽A14，导流槽B15分别向分流槽A18，分流槽B19送入绝缘材料，从而将线束进行双重绝缘材料的包裹。
挤包方法：将双层塑料挤包装置上的注料口A3与注料口B16分别与外部挤塑机进行连接，将需要包裹绝缘外皮的线束从定位连接头A4内部的走线通孔送入，从内模一端的出口抽出，注料口A3与注料口B16不停地向引流槽A12，引流槽B20挤送液态的绝缘材料，对线束进行绝缘外皮的包裹，经过包裹两层绝缘外皮的线束从双层塑料挤包装置的一端出口抽出，完成线束外部两层绝缘外皮的包裹。
电缆内部一般是由多层PVC料包覆，而每一层之间的PVC会由于摩擦产生毛刺，容易形成尖端放电,为此，传统工艺都是在每一层之间喷涂滑石粉，起到润滑作用，减小PVC塑料之间的互相摩擦,但是，喷涂的时候会有大量粉尘污染，对环境影响极大，且后期电缆报废之后，滑石粉无法回收再利用，更是对环境污染造成不可估量的后果,该发明就是取代电缆生产中使用的滑石粉，PE塑料可塑性强，柔性好，且成品光滑，可起到润滑作用，用可再次回收的PE塑料来替代滑石粉，加工时只要通过塑料挤出机，和外层包覆的PVC料同时挤出即可，这样在生产过程中也不会再有任何粉尘，如此变得加工工艺简单，一次完成内层润滑和外层PVC料的包覆，大大的降低了成本，而且绝对环保极大的降低了工艺难度，极大的降低了成本。
一种双层塑料挤包装置，其挤包方法包括以下步骤：
A、将双层塑料挤包装置上的注料口A3与注料口B16分别与外部挤塑机进行连接；
B、将需要包裹绝缘外皮的线束从定位连接头A4内部的走线通孔送入，从内模一端的出口抽出；
C、注料口A3与注料口B16不停地向引流槽A12，引流槽B20挤送液态的绝缘材料，对线束进行绝缘外皮的包裹；
D、经过包裹两层绝缘外皮的线束从双层塑料挤包装置的一端出口抽出，完成线束外部两层绝缘外皮的包裹。
本发明的有益效果是：
（1）通过导流槽A，导流槽B分别向分流槽A，分流槽B送入绝缘材料，一下子对线束进行两层绝缘材料的包裹，提高了线束绝缘材料包裹的效率；
（2）该发明就是取代电缆生产中使用的滑石粉，PE塑料可塑性强，柔性好，且成品光滑，可起到润滑作用，用可再次回收的PE塑料来替代滑石粉，加工时只要通过塑料挤出机，和外层包覆的PVC料同时挤出即可，这样在生产过程中也不会再有任何粉尘，如此变得加工工艺简单，一次完成内层润滑和外层PVC料的包覆，大大的降低了成本，而且绝对环保极大的降低了工艺难度，极大的降低了成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种双层塑料挤包装置,包括双层塑料挤包装置（1），机头外壳（2），模套A（5），模套B（6），其特征在于：所述双层塑料挤包装置（1）上设有机头外壳（2），机头外壳（2）的内部中央水平方向设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A（5）与模套B（6），所述模套A（5）安装在模套B（6）的外部，所述机头外壳（2）的一端中央设有定位连接头A（4），机头外壳（2）的另一端端头的中央设有定位连接头B（7），所述定位连接头B（7）与机头外壳（2）一端连接处的外部设有固定圈（23），所述固定圈（23）通过螺丝与机头外壳（2）之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述机头外壳（2）的侧壁顶部与底部分别设有注料口A（3）与注料口B（16），注料口A（3）与注料口B（16）在Y轴方向贯穿机头外壳（2），所述机头外壳（2）内部模套安装槽的一端设有定位连接头A安装槽，所述定位连接头A（4）安装在定位连接头A安装槽的内部，所述机头外壳（2）内部模套安装槽的另一端设有定位连接头B安装槽，所述定位连接头B（7）安装在定位连接头B安装槽的内部，所述机头外壳（2）的一端壳体侧壁内部设有固定螺丝安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述模套A（5）的内部中央X轴方向设有模套B安装槽，模套A（5）的一端外壁上设有卡边（21），所述模套A（5）的侧壁上设有接口A（13），所述模套A（5）的另一端外壁上设有引流槽A（12）。
4.根据权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述模套B（6）的内部中央X轴方向设有走线槽，模套B（6）的一端内部设有走线入口，所述模套B（6）的一端外部侧壁上设有卡边（21），卡边（21）与模套B（6）为一体结构，所述模套B（6）的外部侧壁上设有接口，模套B（6）的另一端外壁设有引流槽B（20），所述模套B（6）的一端内部设有内膜（11），内膜（11）安装在模套B（6）内部走线槽的一端槽口内。
5.根据权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述定位连接头A（4）的内部中央X轴方向设有通孔，定位连接头A（4）的靠近一端的外部侧壁上设有连接边，连接边与定位连接头A（4）为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述定位连接头B（7）的内部X轴方向设有内模安装孔，所述内模（11）的一端端头安装在内模安装孔的内部，所述定位连接头B（7）内部的内模安装孔内设有衬套（10），衬套（10）与内模（11）的一端头配合安装，所述定位连接头B（6）的一端设有固定端盖（8），固定端盖（8）与定位连接头B（7）之间通过螺丝固定连接，所述固定端盖（8）与衬套（10）之间设有垫圈（9）。
7.根据权利要求3所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述接口A（13）的一端设有导流槽A（14），所述导流槽A（14）的一端与接口A（13）连接，导流槽A（14）的另一端设有分流槽B（19），分流槽B（19）的一端与所述引流槽B（20）连接。
8.根据权利要求3所述的一种双层塑料挤包装置，其特征在于：所述接口B（17）的一端设有导流槽B（15），所述导流槽B（15）的一端与接口B（17）连接，导流槽B（15）的另一端设有分流槽A（18），分流槽A（18）的一端与所述引流槽A（12）连接。
9.实现权利要求1所述的一种双层塑料挤包装置，其挤包方法包括以下步骤：
A、将双层塑料挤包装置上的注料口A（3）与注料口B（16）分别与外部挤塑机进行连接；
B、将需要包裹绝缘外皮的线束从定位连接头A（4）内部的走线通孔送入，从内模一端的出口抽出；
C、注料口A（3）与注料口B（16）不停地向引流槽A（12），引流槽B（20）挤送液态的绝缘材料，对线束进行绝缘外皮的包裹；
D、经过包裹两层绝缘外皮的线束从双层塑料挤包装置的一端出口抽出，完成线束外部两层绝缘外皮的包裹。
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