CN220983441U - 一种旋钮寿命测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋钮寿命测试技术领域,且公开了一种旋钮寿命测试工装,包括测试组件;所述测试组件包括:架体,其内部设置有电机;旋钮,设置于所述架体内部顶面;所述电机输出端设置有限位组件;所述限位组件包括:固定柱,套设于所述电机输出端外侧壁;通过皮筋套在两个夹板上夹紧旋钮,开启电机使两个夹板带动旋钮转动,且圆头杆以及夹板能在夹持架上滑动,起到偏心补偿效果,做到了方便对旋钮进行寿命测试的同时,通过自调的方式,使旋钮始终进行自转,不会因同心度偏移引发的旋钮径向偏心受力,导致测试结果不准确问题,提高测试精度,解决了现有的旋钮寿命测试工装不具备较好的自适应调节功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋钮寿命测试技术领域,具体为一种旋钮寿命测试工装。
背景技术
目前,电器会做旋钮寿命测试后再上市,确认旋钮是否满足质保寿命,在对旋钮进行寿命测试时,手动旋转旋钮不能保证测试数据的准确,因此需要用到测试工装。
市场上的旋钮寿命测试工装在使用时,一般通过电机驱动的方式,带动旋钮进行360度反复旋转,例如中国实用新型公开说明书为CN212872791U的专利,公开了一种多档位旋钮开关寿命测试装置,其通过将旋钮开关安装在安装孔内,并通过螺栓穿过螺栓孔与旋钮开关固定,将旋钮开关与控制箱上的电源输出端子连接,通过PLC控制器接收经过旋钮开关后的电流信号,并反馈至操控屏上显示,判断测试过程中旋钮开关是否合格。
现有的旋钮寿命测试工装不具备较好的自适应调节功能,例如上述专利,虽然能实现对旋钮的寿命进行检测,但是在实际使用时,不具备偏心补偿功能,在使用时,存在因偏心导致旋钮径向额外受力,导致测试结果短于实际应用寿命,引发不必要的研发成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种旋钮寿命测试工装,具备自适应偏心补偿的优点,解决了现有的旋钮寿命测试工装不具备较好的自适应调节功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋钮寿命测试工装,包括测试组件;所述测试组件包括:架体,其内部设置有电机;旋钮,设置于所述架体内部顶面;所述电机输出端设置有限位组件;所述限位组件包括:固定柱,套设于所述电机输出端外侧壁;紧定螺栓,设置于所述固定柱外侧壁,且所述固定柱通过所述紧定螺栓与所述电机输出端固定连接;夹持架,固定连接于所述固定柱底端;圆头杆,对称滑动连接于所述夹持架内;夹板,固定连接于两个所述圆头杆相向端。
优选的:所述限位组件还包括:弹簧,套设于两个所述圆头杆外侧壁。
优选的:所述测试组件还包括:定位柱,固定连接于所述架体内部底面。
优选的:所述夹板为弧形板。
优选的:两个所述夹板相向面之间的距离大于所述旋钮直径。
优选的:所述夹持架底部设置有辅助组件;所述辅助组件包括:连接板一,固定连接于两个所述夹板顶部;转盘,转动连接于所述夹持架底部;连接板二,转动连接于两个所述连接板一相向面,且两个所述连接板二相向端均与所述转盘外侧壁转动连接。
优选的:所述辅助组件还包括:槽体,开设于所述夹持架底部,所述转盘转动连接于所述槽体内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种旋钮寿命测试工装,具备以下有益效果:
本实用新型具备自适应偏心补偿的优点,将旋钮放置两个夹板之间,通过皮筋套在两个夹板上,使夹板夹紧旋钮,开启电机使两个夹板带动旋钮转动,且圆头杆以及夹板能在夹持架上滑动,起到偏心补偿效果,做到了方便对旋钮进行寿命测试的同时,通过自调的方式,使旋钮始终进行自转,不会因同心度偏移引发的旋钮径向偏心受力,导致测试结果不准确问题,提高测试精度,解决了现有的旋钮寿命测试工装不具备较好的自适应调节功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中辅助组件的正面内部结构示意图。
图中:
1、测试组件;11、架体;12、电机;13、旋钮;14、定位柱;
2、限位组件;21、固定柱;22、紧定螺栓;23、夹持架;24、圆头杆;25、夹板;26、弹簧;
3、辅助组件;31、连接板一;32、转盘;33、连接板二;34、槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1-2,一种旋钮寿命测试工装,包括测试组件1;所述测试组件1包括:架体11,其内部设置有电机12;旋钮13,设置于所述架体11内部顶面;所述电机12输出端设置有限位组件2;所述限位组件2包括:固定柱21,套设于所述电机12输出端外侧壁;紧定螺栓22,设置于所述固定柱21外侧壁,且所述固定柱21通过所述紧定螺栓22与所述电机12输出端固定连接;夹持架23,固定连接于所述固定柱21底端;圆头杆24,对称滑动连接于所述夹持架23内;夹板25,固定连接于两个所述圆头杆24相向端;所述限位组件2还包括:弹簧26,套设于两个所述圆头杆24外侧壁;所述测试组件1还包括:定位柱14,固定连接于所述架体11内部底面;所述夹板25为弧形板;两个所述夹板25相向面之间的距离大于所述旋钮13直径。
使用时,向外拉动两个圆头杆24,使两个圆头杆24拉动两个夹板25滑动,将需要进行寿命检测的旋钮13放置在架体11内部底面,并使旋钮13位于两个夹板25之间,随后通过皮筋套在两个夹板25上,使夹板25夹紧旋钮13,随后开启电机12,使电机12输出端带动固定柱21和夹持架23转动,紧定螺栓22将固定柱21固定在电机12输出端上,使固定柱21和夹持架23转动更加稳定,且方便后续拆卸,当夹持架23转动时,带动两个圆头杆24以及两个夹板25进行360转动,使两个夹板25带动旋钮13转动,转动的过程中,两个圆头杆24以及夹板25能在夹持架23上滑动,起到偏心补偿效果,使旋钮13只进行自转,不会引发的旋钮径向偏心受力,提高测试精度;在使用时,向外拉动两个圆头杆24的同时,拉动两个弹簧26,随后放置完毕旋钮13后,通过弹簧26的回弹力,使两个夹板25夹紧旋钮13,方便使用;在使用时,定位柱14对旋钮13起到定位效果;在使用时,使夹板25对旋钮13起到较好的限位效果;在使用时,方便放置旋钮13。
实施例二
参阅图1-2,在根据实施例一的基础上增加了辅助的功能;
所述夹持架23底部设置有辅助组件3;所述辅助组件3包括:连接板一31,固定连接于两个所述夹板25顶部;转盘32,转动连接于所述夹持架23底部;连接板二33,转动连接于两个所述连接板一31相向面,且两个所述连接板二33相向端均与所述转盘32外侧壁转动连接;所述辅助组件3还包括:槽体34,开设于所述夹持架23底部,所述转盘32转动连接于所述槽体34内。
使用时,向外拉动一个圆头杆24的同时,圆头杆24拉动夹板25和一个连接板一31向外滑动,连接板一31滑动的同时通过连接板二33拉动转盘32转动,通过转盘32的自转,推动另一个连接板二33,使两个连接板二33同时推动两个连接板一31和两个圆头杆24向外滑动,方便使用;在使用时,使旋钮13不会与转盘32和连接板二33接触,提高实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋钮寿命测试工装,包括测试组件(1);所述测试组件(1)包括:
架体(11),其内部设置有电机(12);
旋钮(13),设置于所述架体(11)内部顶面;
其特征在于:所述电机(12)输出端设置有限位组件(2);所述限位组件(2)包括:
固定柱(21),套设于所述电机(12)输出端外侧壁;
紧定螺栓(22),设置于所述固定柱(21)外侧壁,且所述固定柱(21)通过所述紧定螺栓(22)与所述电机(12)输出端固定连接;
夹持架(23),固定连接于所述固定柱(21)底端;
圆头杆(24),对称滑动连接于所述夹持架(23)内;
夹板(25),固定连接于两个所述圆头杆(24)相向端。
2.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:所述限位组件(2)还包括:
弹簧(26),套设于两个所述圆头杆(24)外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:所述测试组件(1)还包括:
定位柱(14),固定连接于所述架体(11)内部底面。
4.根据权利要求1所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:所述夹板(25)为弧形板。
5.根据权利要求4所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:两个所述夹板(25)相向面之间的距离大于所述旋钮(13)直径。
6.根据权利要求5所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:所述夹持架(23)底部设置有辅助组件(3);所述辅助组件(3)包括:
连接板一(31),固定连接于两个所述夹板(25)顶部;
转盘(32),转动连接于所述夹持架(23)底部;
连接板二(33),转动连接于两个所述连接板一(31)相向面,且两个所述连接板二(33)相向端均与所述转盘(32)外侧壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种旋钮寿命测试工装,其特征在于:所述辅助组件(3)还包括:
槽体(34),开设于所述夹持架(23)底部,所述转盘(32)转动连接于所述槽体(34)内。
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