CN220982997U - 一种便携式维氏硬度快速检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便携式维氏硬度快速检验装置，包括维氏硬度计，所述维氏硬度计包括支架和检测组件，所述支架的一侧具有三面贯通的矩形检测槽，所述检测组件布置在所述检测槽内，所述支架上配备有用于闭合所述检测槽的“匚”字形防尘罩，所述防尘罩的内侧铺设有弹性层，当所述防尘罩闭合所述检测槽后，所述弹性层与所述支架靠近所述检测槽边沿的部位贴合。本实用新型通过对现有维氏硬度计的结构改进，利用增设的防尘罩使得用于装配检测组件的检测槽可闭合，进而在未使用维氏硬度计时可避免检测组件因暴露而积灰的问题，防尘罩闭合检测槽时，设置的弹性层使得防尘罩与支架之间过盈配合，进而提高检测槽的闭合质量。

Description

一种便携式维氏硬度快速检验装置

技术领域

本实用新型涉及硬度检测技术的领域，尤其涉及一种便携式维氏硬度快速检验装置。

背景技术

在对材料进行维氏硬度试验时需要使用到维氏硬度计，如图2所示，现有的维氏硬度计包括支架(11)和检测组件(12)，其中，支架(11)具有三面贯通的矩形检测槽(111)，用于安装检测组件(12)，在使用结束后，由于检测槽(111)三面贯通，检测组件(12)完全暴露在外部，很容易积灰，从而会影响下次的正常使用。

发明人针对上述问题进行检索，发现申请号：CN201720091909.1公开了一种维氏硬度计，它通过在检测槽的两个竖直侧铰接防尘板和与两张防尘板相互配合的锁紧结构可实现对检测槽的闭合，虽然可以有效解决维氏硬度计在使用结束后检测组件容易积灰的问题，但是其结构过于复杂，在使用过程中，由于连接板可以翻转，在误碰使得连接板受到撞击时，连接板与检测槽铰接的部位容易出现损坏，铰接部位损坏后，有可能出现连接板翻转受阻和连接板布置位置发生位移造成对检测槽的闭合质量降低以及造成锁紧结构难以有效使两张防尘板相连的问题，为此亟需一种可避免上述专利弊端又能避免检测组件暴露的维氏硬度检验装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种便携式维氏硬度快速检验装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便携式维氏硬度快速检验装置，包括维氏硬度计，维氏硬度计包括支架和检测组件，支架的一侧具有三面贯通的矩形检测槽，检测组件布置在检测槽内，支架上配备有用于闭合检测槽的“匚”字形防尘罩，防尘罩的内侧铺设有弹性层，当防尘罩闭合检测槽后，弹性层与支架靠近检测槽边沿的部位贴合。

具体的，检测组件包括升降机构、检测台、转塔、压头、观察物镜和测量物镜，其中，升降机构装配在检测槽的底部，检测台装配在检测台的顶端，且当防尘罩闭合检测槽后，检测台的边沿与防尘罩之间具有避让间隙，转塔装配在检测槽的顶部，压头、观察物镜和测量物镜均设于转塔靠近检测台的一面。

在一些实施例中，支架的侧边沿竖直方向开设有装配槽，装配槽的顶部贯通作为装配端，防尘罩具有滑块，滑块从装配槽的装配端可拆卸插入，并可在装配槽上滑动，优选的，装配槽底部的水平高度低于检测槽底部的水平高度，防尘罩的竖直高度大于装配槽顶部到底部的间距长度，且当滑块抵靠在装配槽的底部时，防尘罩闭合检测槽。

在一些实施例中，还包括用于调整防尘罩位置的驱动机构，驱动机构包括螺纹杆、驱动电机和用于控制驱动电机转动方向和启停的控制器，具体的，支架的底部设有安装槽，安装槽与装配槽之间具有通孔，螺纹杆可转动的安装在通孔上，且螺纹杆的两端分别处于安装槽和装配槽内，驱动电机设于安装槽内，且驱动电机的动力输出轴与螺纹杆连接，滑块沿竖直方向开设有两端贯通的螺纹孔，螺纹杆旋接在螺纹孔上。

在一些实施例中，驱动机构还包括与控制器相互配合的限位机构，限位机构包括相互配合的测距仪和测距板，测距仪和测距板分别设于支架和防尘罩的同一侧，且测距仪通过无线信号与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过对现有维氏硬度计的结构改进，利用增设的防尘罩使得用于装配检测组件的检测槽可闭合，进而在未使用维氏硬度计时可避免检测组件因暴露而积灰的问题，防尘罩闭合检测槽时，设置的弹性层使得防尘罩与支架之间过盈配合，进而提高检测槽的闭合质量。

2、设置的防尘罩无需与支架铰接成一个整体，因此当防尘罩受到撞击后不存在与支架连接不稳定的情况，还是能很好的对检测槽进行闭合或打开。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的原理示意图；

图2是现有维氏硬度计的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例3的结构示意图。

附图标识：1、维氏硬度计，11、支架，111、检测槽，112、装配槽，113、安装槽，12、检测组件，121、升降机构，122、检测台，123、转塔，124、压头，125、观察物镜，126、测量物镜，2、防尘罩，21、滑块，22、螺纹孔，3、弹性层，41、螺纹杆，42、驱动电机，43、测距仪，44、测距板，45、联轴器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图2所示的维氏硬度计1包括支架11和检测组件12，支架11的一侧具有三面贯通的矩形检测槽111，检测组件12布置在检测槽111内，其中，检测组件12包括升降机构121、检测台122、转塔123、压头124、观察物镜125和测量物镜126，其中升降机构121装配在检测槽111的底部，检测台122装配在检测台122的顶端，转塔123装配在检测槽111的顶部，压头124、观察物镜125和测量物镜126均设于转塔123靠近检测台122的一面，维氏硬度计1作为现有技术在此处不做过多赘述。

上述的维氏硬度计1由于用于装配检测组件12的检测槽111三面贯通，在维氏硬度计1未使用时，检测组件12处于暴露状态，用于进行维氏硬度试验的检测台122、压头124、观察物镜125和测量物镜126容易沾灰尘，进而影响下次正常使用，为解决这一问题，如图1所示，本实施例在上述维氏硬度计1的基础上增设一个防尘罩2，当维氏硬度计1处于未使用状态时，将防尘罩2装配到支架11上，此时防尘罩2将检测槽111包裹住形成一个密封的空间，检测组件12处于该密封空间内，可避免检测台122、压头124、观察物镜125和测量物镜126硬长时间暴露而沾灰尘的问题，在需要使用维氏硬度计1时，移动防尘罩2使得检测槽111内的检测组件12再次暴露出即可。

具体的，防尘罩2为“匚”字形，具有三个面，正好对应检测槽111的三个端面，以此可对检测槽111进行闭合，并且防尘罩2的内侧铺设有弹性层3，当防尘罩2闭合检测槽111后，弹性层3与支架11靠近检测槽111边沿的部位贴合，进而使得防尘罩2与支架11之间产生过盈配合，进而提高对检测槽111的闭合质量，同时在防尘罩2闭合检测槽111后，检测台122的边沿与防尘罩2之间具有避让间隙，进而保障防尘罩2可贴合与支架11贴合。

本实用新型通过对现有维氏硬度计1的结构改进，利用增设的防尘罩2使得用于装配检测组件12的检测槽111可闭合，进而在未使用维氏硬度计1时可避免检测组件12因暴露而积灰的问题，同时防尘罩2闭合检测槽111时，设置的弹性层3使得防尘罩2与支架11之间处于过盈配合状态，进而提高检测槽111的闭合质量。

实施例2

公开一种防尘罩2与维氏硬度计1的装配结构，如图3所示，上述支架11的侧边沿竖直方向开设有装配槽112，装配槽112的顶部贯通作为装配端，防尘罩2具有滑块21，滑块21从装配槽112的装配端可拆卸插入，并可在装配槽112上滑动，在需要闭合检测槽111时，将防尘罩2的滑块21插入装配槽112，并沿装配槽112的长度方向移动防尘罩2，直至防尘罩2将检测槽111闭合；在需要使用维氏硬度计1时，移动防尘罩2使得滑块21脱离装配槽112，此时防尘罩2与支架11分离开，检测槽111内的检测组件12再次暴露出。

作为上述实施例的优选方案，装配槽112底部的水平高度低于检测槽111底部的水平高度，防尘罩2的竖直高度大于装配槽112顶部到底部的间距长度，且当滑块21抵靠在装配槽112的底部时，防尘罩2闭合检测槽111，在滑块21抵靠在装配槽112的槽底时，保证防尘罩2此时完全包裹住检测槽111。

实施例3

公开另一种防尘罩2与维氏硬度计1的装配结构，在实施例2的基础上进一步的，还包括用于调整防尘罩2位置的驱动机构，以此实现防尘罩2自封闭和打开检测槽111的能力，具体的，如图4所示，驱动机构包括螺纹杆41、驱动电机42和用于控制驱动电机42转动方向和启停的控制器，其中，支架11的底部开设有安装槽113，安装槽113与装配槽112之间具有通孔，螺纹杆41可转动的安装在通孔上，且螺纹杆41的两端分别处于安装槽113和装配槽112内，驱动电机42设于安装槽113内，且驱动电机42的动力输出轴与螺纹杆41连接，滑块21沿竖直方向开设有两端贯通的螺纹孔22，螺纹杆41旋接在螺纹孔22上。

工作原理：设置的滑块21、装配槽112、螺纹孔22和螺纹杆41相互配合构成一个丝杆机构，通过转动螺纹杆41即可使得滑块21在装配槽112内自动滑动，以此改变防尘罩2的水平高度，实现防尘罩2对检测槽111的封闭和打开，设置的驱动电机42用于带动螺纹杆41转动，具体实施时，通过控制器控制驱动电机42动力输出轴的转动方向及启停即可控制防尘罩2封闭和打开检测槽111，需要注意的是，在封闭和打开检测槽111的过程中需要避免滑块21脱离装配槽112的情况出现。

作为上述实施例的优选方案，驱动电机42的动力输出轴与螺纹杆41之间通过联轴器45连接。

作为上述实施例的优选方案，在封闭和打开检测槽111的过程中为了避免滑块21脱离装配槽112的情况出现，进一步的，驱动机构还包括与控制器相互配合的限位机构，在驱动电机42驱动防尘罩2封闭和打开检测槽111的过程中，限位机构用于限定滑块21在装配槽112内可滑动的范围，以此限定防尘罩2可移动的范围，进而避免滑块21脱离装配槽112的情况出现，具体的，如图4所示，限位机构包括相互配合的测距仪43和测距板44，测距仪43和测距板44分别设于支架11和防尘罩2的同一侧，且测距仪43通过无线信号与控制器连接，在控制封闭和打开检测槽111的过程中，测距仪43与测距板44相互配合，实施将测距仪43测距端与测距板44之间的间距反馈给控制器，控制器内设有防尘罩2可活动的范围值，且当防尘罩2可活动的范围值处于最小值时检测槽111处于闭合状态，此时测距仪43与测距板44之间的间距也处于最小值；当防尘罩2可活动的范围值处于最大值时检测槽111处于打开状态，并且此时滑块21依然位于装配槽112内；具体实施时，控制器根据测距仪43测距端与测距板44之间的间距值即可断定出防尘罩2所处位置，当断定防尘罩2可活动的范围值处于最大值时，控制驱动电机42停止转动，即可避免滑块21脱离装配槽112的情况出现。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种便携式维氏硬度快速检验装置，包括维氏硬度计(1)，维氏硬度计(1)包括支架(11)和检测组件(12)，支架(11)的一侧具有三面贯通的矩形检测槽(111)，检测组件(12)布置在检测槽(111)内，其特征在于，所述支架(11)上配备有用于闭合所述检测槽(111)的“匚”字形防尘罩(2)，所述防尘罩(2)的内侧铺设有弹性层(3)，当所述防尘罩(2)闭合所述检测槽(111)后，所述弹性层(3)与所述支架(11)靠近所述检测槽(111)边沿的部位贴合。

2.根据权利要求1所述的便携式维氏硬度快速检验装置，其特征在于，所述支架(11)的侧边沿竖直方向开设有装配槽(112)，所述装配槽(112)的顶部贯通作为装配端，所述防尘罩(2)具有滑块(21)，所述滑块(21)从所述装配槽(112)的装配端可拆卸插入，并可在装配槽(112)上滑动。

3.根据权利要求2所述的便携式维氏硬度快速检验装置，其特征在于，所述装配槽(112)底部的水平高度低于所述检测槽(111)底部的水平高度，所述防尘罩(2)的竖直高度大于所述装配槽(112)顶部到底部的间距长度，且当所述滑块(21)抵靠在所述装配槽(112)的底部时，所述防尘罩(2)闭合所述检测槽(111)。

4.根据权利要求3所述的便携式维氏硬度快速检验装置，其特征在于，还包括用于调整所述防尘罩(2)位置的驱动机构，所述驱动机构包括螺纹杆(41)、驱动电机(42)和用于控制所述驱动电机(42)转动方向和启停的控制器；

所述支架(11)的底部开设有安装槽(113)，所述安装槽(113)与所述装配槽(112)之间具有通孔，所述螺纹杆(41)可转动的安装在所述通孔上，且螺纹杆(41)的两端分别处于安装槽(113)和装配槽(112)内，所述驱动电机(42)设于所述安装槽(113)内，且驱动电机(42)的动力输出轴与螺纹杆(41)连接，所述滑块(21)沿竖直方向开设有两端贯通的螺纹孔(22)，所述螺纹杆(41)旋接在所述螺纹孔(22)上。

5.根据权利要求4所述的便携式维氏硬度快速检验装置，其特征在于，所述驱动机构还包括与所述控制器相互配合的限位机构，所述限位机构包括相互配合的测距仪(43)和测距板(44)，所述测距仪(43)和测距板(44)分别设于所述支架(11)和防尘罩(2)的同一侧，且测距仪(43)通过无线信号与所述控制器连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的便携式维氏硬度快速检验装置，其特征在于，所述检测组件(12)包括升降机构(121)、检测台(122)、转塔(123)、压头(124)、观察物镜(125)和测量物镜(126)；

所述升降机构(121)装配在所述检测槽(111)的底部，所述检测台(122)装配在所述检测台(122)的顶端，且当所述防尘罩(2)闭合所述检测槽(111)后，所述检测台(122)的边沿与所述防尘罩(2)之间具有避让间隙，所述转塔(123)装配在所述检测槽(111)的顶部，所述压头(124)、观察物镜(125)和测量物镜(126)均设于所述转塔(123)靠近所述检测台(122)的一面。